浸泡、烧酸、上料作业指导书

操作说明岗位职责
接班程序①提前十五分钟到点名室开班前会，听取车间主任和段长分配本班任务及注意事项
②散会后到达本岗位，先检查现场、工具、设备运行情况
③查看操作记录，询问上班情况及本班注意事项
④交接完毕，在交接班记录上签字，同意交接，更换工作装，正式上班
开车前准备工作①检查各传送带、粮仓、提升机、气泵、冷却
水、电子称、电源是否正常
②检查各阀门是否处于正确位置（上料阀门
（图4）常开，其他常关）
①严格按工艺要求上料，包括：上
料时间、上料量、除尘除杂
②协调相关部门做好协调配合工
作：协调原料处做好粮仓放料工
作；协调副产品车间做好玉米杂质
清理工作；协调品管部做好玉米出
库检验工作
③现场卫生清理、保证设备安全运
行
开车①打开气泵（图1），开浸泡罐上料阀门（图2)，
开稀浆泵阀门（图3），当稀浆充满上料槽时打开
稀浆泵（图3）、上料泵（图4），稀浆在管道内
循环5-10分钟
应用工具
传送带、提升机、气泵、风机、电子称、上料
泵、稀浆泵扫帚、笤帚、大煤锨、平锨、
虎口钳、稀浆泵阀门适口把手
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岗位玉米上料主要设备
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作 业 指 导 书图1 图2
图3 图4
岗位玉米上料
主要设备应用工具
传送带、提升机、气泵、风机、电子称、上料
泵、稀浆泵扫帚、笤帚、大煤锨、平锨、虎口钳、稀浆泵阀门适口把手
①上料期间，由上料清扫工负责闭风器落杂清理和现场清理工作，闭风器落杂应保持顺畅，不堆积，不滞留
②上料工负责玉米上料槽上料（图13）过程的液位控制及玉米核打捞工作，通过观察上料称总量显示（图12），随时掌控玉米上料量，玉米上料流量把握在65-72吨/时
安全注意事项
①各泵禁止无水、无油空转
②及时清理闭风器落料防止闭风器堵塞
③及时打捞上料槽玉米芯，防止大量玉米芯进入系统
④岗位出现紧急情况时候，一定要及时关闭料仓的手动阀门。

等待紧急情况处理完毕后再按照开车顺序操作。

⑤5号6号玉米出仓应严格按照：先从中间出料口放料，待中间口不出料后，再从四个辅助出料口出料的放粮方式。

防止仓内玉米放料不均造成粮仓倒塌的严重安全事故。

操作说明
开车②通知副产品开风送风机，开粉碎磨，打开风机（图5）、闭风器（图6）、布袋除尘器（图7)启动玉米除尘系统
③检查上料地坑(图8）有无堵塞，确认无误开启上料提升机（图9）
④根据原料处通知开启相应粮仓外传送带（图10）、仓内传动带、粮仓放料口（图11），上料开始
过程控制
停车①严格按工艺要求控制上料量，一般控制210-230
吨/罐，上料时间3.5-4.5小时/罐
②上料完毕，依次关闭粮仓放料口，仓内传送带
、仓外传送带、上料提升机
③关闭风机、闭风器、布袋除尘器等除尘设备、
粉碎磨，关闭气泵
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图5
图6
图7图8
操作说明
停车④关闭稀浆泵阀门，关闭稀浆泵，待上料槽液位下到低于上料槽上料管口时，关闭上料泵，此时上料管内的浆倒流回上料槽，用于上料槽的清理⑤上料停止后，上料清扫工负责上料现场卫生的清理及设备的养护工作，上料工负责上料槽放浆后（图14）上料槽清理（包括：沙石清理和铁杂清理，铁杂清理指上料槽隔断磁石的清理，要求清理彻底，防止铁杂覆盖对磁石吸附效果的影响；沙石清理指上料槽栅格内及上料槽底槽内沙石清理，使用分料筛将沙石与玉米分开，要求栅格逐一清理，底槽内玉米全部经过分料筛筛分沙石）、上料放浆地坑清理（图15）、上料槽周围现场清理
交班程序①提前1小时打扫岗位卫生，包括现场及设备，工具摆放整齐
②仔细检查一遍设备运转情况
岗位玉米上料
主要设备应用工具
传送带、提升机、气泵、风机、电子称、上料
泵、稀浆泵扫帚、笤帚、大煤锨、平锨、虎口钳、稀浆泵阀门适口把手
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主要设备应用工具
传送带、提升机、气泵、风机、电子称、上料
泵、稀浆泵扫帚、笤帚、大煤锨、平锨、虎口钳、稀浆泵阀门适口把手
交班程序③填写交班记录，写明本班生产、设备运行情况
及下一班应注意事项
④同接班人员共同检查现场卫生、设备运行情
况，发现问题当即解决，处理无问题后完成交接
班
本岗位使用记录表格：
《玉米上料记录表》
《上料岗位交接卡》
操作说明异常处理措施
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岗位玉米上料
图15。