二级反渗透(RO)水处理系统标准操作程序
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目的:建立疫苗车间纯化水制备岗位标准操作规程。
范围:生产部、疫苗车间。
责任人:岗位操作工人,QA现场检查员。
1释义
1.1反渗透:Reverse Osmosis(RO)是一种施加压力与半透膜相接触的浓缩溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。
1.2反渗透水处理系统主机为二级反渗透系统。
2材料与设备
无。
B、正洗:开启V1、V2、V5阀门,其余阀门关闭,开启原水泵,正洗时间5~10
分钟。
C、运行;开启V1、V2、V6阀门,其余阀门关闭,开启原水泵,运行时多介质
过滤器内必须完全充满水。
注:多介质过滤器每运行2天(设备设置的为1440min即为1天),需反洗一至二次。
(先反洗后正洗,正洗完毕后再运行。
)
4.2.1.3活性炭过滤器:(多介质过滤器处于运行状态下进行)
A、反洗:开启V3、V4、V1阀门,其余阀门关闭,开启原水泵,反洗时间
5~15分钟。
B、正洗:开启V1、V2、V5阀门,其余阀门关闭,开启原水泵,正洗时间5~10
分钟。
C、运行;开启V1、V2、V6阀门,其余阀门关闭,开启原水泵,运行时活性
炭过滤器内必须完全充满水。
注:①活性炭过滤器每运行一周,需反洗、正洗一至二次
(先反洗后正洗)
②因复合膜不耐余氯,炭过滤器的作用是除余氯,因
此绝不能用未经过炭过滤器的水进入反渗透膜,否则膜的
损坏无法恢复!
C+2Cl2+2H2O 4HCl+CO2
4.2.1.4精密过滤器:
精密过滤器的滤芯一般90天或每个过滤器的压力
差在0.05~0.1MPa时更换一次。
4.2.2反渗透装置的运行
运行前确保反渗透的各项准备工作已完毕,预处理系
统各阀门处于运行状态。
4.2.2.1 全自动开机:
一级:一级压力调节阀开450
二级:二级压力调节阀开450、淡水阀、浓水阀开,电源开关指向开,二级
高压泵开
关指向自动,运行方式按钮拨向自动,装置自动起动。
调节二级压力调节阀
和浓水
阀,使流量达到额定值。
注:①自动时各泵运行受各种罐的液位条件控制,条件满足时即自动开启。
②电磁阀在设备累积运行2h(调试人员说是3小时,不知是否可以设置),
自动开启冲洗2分钟。
注:(1)各加药装置的药液浓度应每次相同,加药泵调节完毕后勿随意变动;
(2)反渗透运行时清洗水泵开关一定要处于关闭状态,否则会烧坏清洗水泵!
运行方式、增压泵、一级高压泵、二级高压泵和加药泵开关指向停止,电源开关指向关闭。
预处理控制是自动的:关闭一级泵前的源水进水阀。
主机电源需24h通电,即RO的总电源
不能关闭,但面板上的电源开关可以关闭。
4.3反渗透系统停机
反渗透(RO)系统设计通常为连续操作模式。
实际上RO系统将会以一定的频度启动和停止。
当RO膜系统停机时,必须用反渗透产水或高质量的进水冲洗整个系统,以便从膜组件内置换掉高含盐量的浓水,直至浓水电导率与进水电导一致。
冲洗要在低压下进行(大约3par/40psi)。
就冲洗效果而言,高流量更有效。
但是,单元件压降不应该超过 1.0bar(15psi),含多元件的单支外壳压降不得3.5 bar超过。
附:加药的药剂调配及加药泵的调节
(一)、常用化学加药的常用药剂及加药量计算
(1)凝絮剂加药量
铝盐、铁盐的加药量可按以下含量计算:10~70mg/L
(2)阻垢剂加入量(按每立方处理水消耗100%Na3PO4的克数计)
Na3PO4=54.7(Hc+0.18)(g/m3)
54.7:磷酸三钠的当量
Hc:磷酸三钠处理前水的残留硬度;毫克当量/升
18:磷酸三钠过剩量。
毫克当量/升
(3)PH调节剂加入量(以NaOH量计)
R=[A+1.23x]/[c(CO2)-1.08x]
R=甲基橙碱度(mg/L CaCO3)/游离CO2(mg/L CO2)(PH值为8.2时,R 值为100)
A:为加碱前碱度(mg/L,以CaCO3计)C(CO2):加碱前CO2浓度(mg/L)(4)除氯剂加入量1mg/L Cl2要求1.465mg/L的NaHSO3
(二)、常用药剂的配制
(1)凝絮剂加药量:常用聚合氯化铝(PAC)作凝絮剂,配制1~6%(g/ml)
的溶液,按每吨水加1~7g铝盐加入。
(按流量大小配制1~6%的溶液,流量越大浓度越大。
)
(2)PH调节剂加入量(以NaOH量计)
常用NaOH作PH调节剂,按流量大小配制成0.5~2%(g/ml)的溶液,按电导率曲线图(见下页)调节加药量。
号为P160-Y的加药泵的最大流量为3.8升
/小时,即调节旋钮到100%时的加药量为
3.8升/小时,不同流量按不同比例计算。
加碱调节方法:随意调节加药量至某
一数量不动(如50%),观察电导率变化,
若电导由高至低后再升高,则加药量多了,
应减少加药量;若电导由高一直往低,没
有再升高,则加药量少了,应增加加药量。