冲床的吨位计算方法

材料厚度（mm）
铝板总间隙（mm）
1.0 0
0.1 5
1.5 0
0.2 3
2.0 0
0.3 0
3.0 0
0.6 0
4.0 0
0.8 0
5.0 0
1.0 0
6.3 5
1.6 0
低碳钢总间隙（mm） 0.2 0 0.3 0 0.4 0 0.7 5 1.0 0 1.2 5 2.0 0
不锈钢总间隙（mm） 0.2 0 0.4 0 0.5 0 0.9 0 1.2.1 724 0.2 413 0.3 447 0.5 171
减小粘料 的可能 工件平整 孔的位置 更准确 冲孔所需 要的冲 切力最 小 3、 最佳间 隙 可使剪切 裂缝接 合，冲 切力均 衡，冲 切质量 好，模 具寿命 长 推荐的下 模间隙 表（见 后附 表 1） 4、 间隙太 小的 危害 出现二次 剪切， 冲切力 增大， 缩短模 具寿命 。 5、 我们推 荐的 下模间 隙 下模间隙 同材料 厚度的 百分比 ： 最小间隙 寿命 15% 最佳间隙 20 —25% 长寿命间 隙 30% 重载型模 具间隙 30% （ 表 1） 推荐 的下模 间隙表
计 算冲压 吨位 ：（无 斜刃口 冲芯 ） 公式： 冲芯周长 （mm）* 板材厚度 （mm）* 材料的剪 切强度 (mm) 冲切力 (mm) 如果换算 成公吨 ：用 KN / 9.81 冲芯周长 ----任 何形状 的各个 边长总 长 材料厚度 ----指 冲芯要 冲孔穿 透的板 材的厚 度 材料的剪 切强度 ----板 材的物 理性质,由 板材的 材质所 决定 ，可在 材料手 册中查 到。 常 见的剪 切强 度如下 ：
延长模具寿命退料效果好产生的毛刺小可得到更干净整齐的孔减小粘料的可能工件平整孔的位置更准确冲孔所需要的冲切力最小3最佳间隙可使剪切裂缝接合冲切力均衡冲切质量好模具寿命长推荐的下模间隙表见后附表14间隙太小的危害出现二次剪切冲切力增大缩短模具寿命
冲床的吨位 冲床的吨位 ＝冲裁模芯的周长×料厚×材料的抗拉强度×1.3：按上面 的公式计算的单位是牛顿（N），其中周长和料厚的单位为毫米，抗 拉强度的单位是兆帕（mpa），计算结果再除以 10000 就是吨了。1.3 三系数就是考虑了压料力等其它力量。
材料 铝 5052 H32
黄铜 低碳钢 不锈钢 举 例： 在 3.00mm 厚的 低碳 钢板材 上冲孔 ，形状 方形， 边长 20.00mm 冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447KN /mm2 计算：80.00* 3.00* 0.3447=82.73 KN 82.73KN / 9.81=8.43 吨 2、 下模间 隙 什 么是下 模间 隙？ 下模间隙 是指当 充芯进 入下模 时，冲 芯和下 模之间 的距离 ，通常 是指的 总间隙 为 什么要 使用 正确的 下模间 隙？ 延长模具 寿命 退料效果 好 产生的毛 刺小 可得到更 干净整 齐的孔