珩磨加工技术一书之样件

第五章珩磨头
§1.珩磨头的分类
珩磨头是用来安装与固定珩磨油石组件的。

珩磨头对于珩磨加工精度、加工件表面粗糙度以及生产率有着直接、重要的影响。

磨头的结构性能和刚性往往是珩磨加工成败的关键。

通常所说的珩磨头，是指珩磨头的综合体。

它由接杆和珩磨头两大部分组成。

珩磨头与机床主轴的连接，是通过珩磨夹头实现的。

而珩磨头与
夹头的连接方式有固定式和浮动式两种。

固定连接是通过螺纹连接实
现的。

浮动连接，通过万向活节实现，万向活节所处的轴向位置，即
上下位置，对珩磨加工孔的几何形状精度有着重要影响。

当主轴的轴
线与工件孔轴线不重合时，即存在偏心距e时，对磨头产生偏转力矩，
它会使磨头变形，使被加工孔产生不园度。

上下两个万向活节之间距
离越大，即接杆越长，其偏转力矩越小。

接杆下面的万向活节越靠近
磨头，偏转力矩越小。

一般情况下，珩磨头由彼此互相联系的三种元件组成。

它们是油
石张开的驱动元件、油石张开驱动力的转换元件和磨头的工作元件。

珩磨头的形式和结构多种多样。

磨头的结构、类别如下：
按生产批量划分：单件生产用的珩磨头、中小批量生产用的珩磨
头、大批量生产用的珩磨头。

按磨头与主轴的连接方式：浮动形珩磨头、刚性连接的珩磨头、半浮动形珩磨头。

按磨头数量划分：有一个磨头的称为单节珩磨头、有两个磨头串连的称为多节珩磨头，叫双节珩磨头或多节珩磨头。

按用途划分：有标准型和专用型。

专用型珩磨头很多，如平顶珩磨头、花键孔珩磨头、平面珩磨头、锥孔珩磨头、盲孔珩磨头等。

按珩磨工艺划分：电化珩磨头、振动珩磨头、超声波珩磨头、通用型珩磨头等。

按油石张开的驱动划分：弹簧驱动张开式、液压张开式、磁性力驱动式、电热驱动张开等珩磨头。

按张开驱动力的转换机构划分：杠杆式、齿轮齿条式、凸轮式、液压式等珩磨头。

按被加工孔的形状划分：有园柱孔、锥孔、不园孔、球面、外园柱面、花键孔等珩磨头。

§2.珩磨头结构及其应用
在众多的珩磨头中，选用哪种珩磨头，主要根据被加工材料孔的几何形状精度、尺寸精度、表面粗糙度和生产率等要求来选用。

在加工短孔时（l孔／d孔）≤1即孔的长度与孔径之比小于1，如连杆孔、环、齿轮、轴承孔等零件，应选用刚性连接珩磨头和被加工零件为浮动的加工配置方案。

在加工中等长度的孔时（l孔／d孔）＝1.5～5，如缸体、缸套、杯、套筒等零件，应选用浮动连接珩磨头，夹具固定的配置方式较为合适。

当加工长孔、深孔零件时（l孔／d孔＝5～10），如长油缸、主轴套、油缸套筒、气缸筒、石油管道孔等零件，需选用双万向活节珩磨头的浮动型珩磨头和工件固定的配置方案。

在加工精密孔时，应选用变形小的高刚性珩磨头。

珩磨头的结构、特点请见表5.1和图5.2～图5.32。