(完整word版)和利时DCS控制系统组态

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(完整word版)和利时DCS控制系统组态

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集散控制系统题目:和利时DCS控制系统组态院系:电子信息与电气工程学院学生姓名:x x学号:2021020210xx专业班级:08 自动化〔 1〕班2021年 12月 13 日一.实训目的〔1〕熟悉集散控制系统〔 DCS〕的组成。

〔2〕掌握 MACS组态软件的使用方法。

〔3〕培养灵便组态的能力。

〔4〕掌握系统组态与装置调试的技术。

二.实训内容〔1〕数据库组态。

〔2〕设备组态。

〔3〕算法组态。

〔4〕画面组态。

〔5〕系统调试。

三.实训设备和器材〔1〕 THSA-1 型生产过程自动化技术综合实训装置。

〔2〕和利时 DCS控制系统。

四.实训接线图如图 1 所示:效劳器操作员站路由器FM801FM148FM15ch1ch2ch1LV1LT1LT21图 1将过程连接电缆接到和利时DCS控制装置电缆接口。

五.实训步骤1.工程解析水箱液位串行控制系统需要一个输入测量信号,一个输出控制信号。

因此需要一个模拟量输入模块FM148A和一个模拟量输出模块FM151.采集上下水箱液位信号〔LT1 和LT2〕控制电动控制阀的开度。

如图 2 所示:LV1~~~~~~~~~~~LT1LIC1LT2LIC2~~~~~~~~~~~图 2输入 2 个: LT1上水箱LT2下水箱输出 1 个: LV1AD2.工程建立〔1〕翻开:开始→程序→ macsv组态软件→数据库总控。

〔2〕选择工程 / 新建工程,新建工程,输入工程名字zhangli 。

〔3〕点击“确定〞,在空白处选择“zhangli 〞工程。

〔4〕选择“编写 >域组号组态〞,选择组号为1,将刚创立的工程从“未分组的域〞移到“该组所包含的域〞里,点击“确定〞。

出现当前域号:0 等信息。

〔5〕选择菜单栏,编写→编写数据库,出入用户名和口令bjhc/3dlcz.进入数据库组态编写窗口。

〔6〕选择系统→数据操作,出现对话框,点击“确定〞。

〔7〕点击“ AI 模拟量输入〞,点击“全选A〞,点击“确定〞。

和利时最新DCS系统介绍网上搜不到的内部资料!

和利时最新DCS系统介绍网上搜不到的内部资料!

和利时最新DCS系统介绍网上搜不到的内部资料!本文导语杭州和利时自动化有限公司,工程设计中心项目设计部的徐屹昌工程师,就在第一时间给小7发来关于和利时最新DCS资料。

随后,浙江中控技术股份有限公司也发来相关资料。

因内容较多,小7只好逐一为大家呈现,今天介绍的和利时KM 系统(硬件)。

HOLLiAS MACS-K 系统是和利时公司于2013年正式推出的大型分布式控制系统。

重点提升系统的可靠性和易用性。

支持P-P(点对点结构)、C/S(客户机/服务器结构)、P-P和C/S(混合结构)三种网络构架。

吸收了安全系统的设计理念。

基于以太网和ProfiBus-DP现场总线构架,方便接入多种工业以太网和现场总线。

符合IEC61131-3标准,内部集成基于HART标准协议的AMS系统,并且方便集成SIS、PLC、MES、ERP系统等,以及众多知名厂家控制系统的驱动接口,可实现智能现场仪表设备、控制系统、企业资源管理系统之间无缝信息流传送,能方便的实现工厂智能化、管控一体化,集成多个行业先进控制算法平台,为工厂自动控制和企业管理提供全面的解决方案。

实现生产、设备和安全三大目标的协调最佳化,确保工厂生命周期内的投资维护成本最小,生产的运作目标可持续。

系统简介系统特点高可靠性全冗余系统网络、控制网络、控制器、电源模块、I/O模块均可冗余配置,无单点故障。

多重隔离系统总线和模块之间采用光电隔离;采用系统电源和现场电源双隔离供电;网络具有物理层和协议层双重隔离;全系列模块的各个通道之间完全故障隔离。

环境适应性系统基于恶劣的工业环境设计,符合EMC的设计规范,抗干扰性符合工业环境下的国际标准IEC61000,系统防腐蚀能力满足ISA S71.04标准G3等级要求。

高安全性系统网络采用确定性实时以太网通讯协议,标配带防火墙的交换机,保证网络安全;控制器CPU采用PowerPC构架工业级芯片,基于实时操作系统,内置防网络风暴组件;采用多比特位开关量和信号质量判断,故障倒向安全。

最完整的和利时DCS培训教程

最完整的和利时DCS培训教程

04
系统设计与选型指导
需求分析与方法论
深入了解工艺流程和 控制要求,明确DCS 系统的功能需求。
确定系统规模、性能 指标、可靠性要求等 关键参数。
采用系统工程方法论 ,对DCS系统进行全 面、系统的分析。
系统架构设计与优化建议
01
根据需求分析结果,设 计合理的DCS系统架构 。
02
采用模块化、标准化设 计,提高系统可维护性 和可扩展性。

支持远程维护和调试功能, 用户可以通过互联网对现场 设备进行远程配置、参数调
整和故障排除等操作。
专家系统支持
预防性维护
内置专家系统,提供故障案 例库和维修知识库等资源, 为用户提供专业的故障诊断
和维修指导。
支持预防性维护功能,通过 对设备运行数据的分析和预 测,提前发现潜在故障并采 取措施进行维修和保养。
02
硬件组成与原理
控制器与执行器
01
02
03
控制器类型与功能
介绍不同类型的控制器, 如PID控制器、模糊控制 器等,以及它们各自的功 能和应用场景。
控制算法与实现
详细解释控制算法的原理 和实现方法,包括控制策 略的选定、参数整定等。
执行器类型与特点
列举常见的执行器类型, 如电动执行器、气动执行 器等,并分析它们的特点 和适用场合。
总结反思
在实施DCS系统的过程中,应充分考虑企业的实际需求和员工素质,制定切实可行的实施方案。此外,为确保 DCS系统的稳定运行,应定期对系统进行维护和升级。通过本次成功应用案例的分享,希望能为其他企业在实施 类似项目时提供有益的参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
误差。
通讯测试
测试DCS系统与其他设备或系 统的通讯功能,确保数据传输

DCS组态规则【可修改文字】

DCS组态规则【可修改文字】

DCS组态规则随着自动控制技术的发展, DCS控制点数和程序容量越来越多,DCS所实现的功能也越来越丰富,系统组态界面和风格,操作的方便性,对操作习惯有很大的影响,为统一组态风格,保证各系统操作习惯一致,特编制DCS组态规则。

1 DCS简介1.1DCS定义Distributed Control System,DCS是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。

是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

1.2 DCS的宗旨为工业生产和社会生活提供安全可靠的自动化解决方案,提高人们生产和生活的质量与效率,通过促进节能减排降耗来保护环境;1.3 DCS的特点集成化和信息化(Integration & Information)⏹开放性、标准化、模块化、可集成⏹信息管理与过程控制一体化分布和分散(Distributed & Decentralized)⏹分布(Distributed):控制运算逻辑分布,减小风险。

⏹分散(Decentralized):物理安装地域分散,节省成本智能化和小型化(Smarter & Smaller)⏹智能模块,并且支持现场总线;⏹超低功耗,小模块结构;⏹体积更小,集成度更高,功耗更低,极大的节省空间.1.4 DCS组态是为实现系统对生产过程自动控制的目的,使用软件完成工程中某一具体任务的过程。

组态工作包括:设备组态、数据库组态、控制算法组态、图形组态、报表组态等。

以下为一个工程项目组态设计及实施的简单规范。

2 系统分区及IO卡件分配总体原则鉴于精细化工的特点,装置规模相对较小,控制点数在几千点以内,且各个单体分散,即使一套系统容量可以满足所有单体的控制,本着“控制集中,危险分散”的原则,要对系统按装置、工段合理分区,总体原则如下:2.1操作站尽可能集中,便于集中监控和管理,包括各个不同装置,不同工段;2.2控制站尽可能分散,做到一个单体停车,不会影响整个厂区的运行,对于特别重要的工段或机组,尽量不与其它系统混用控制器。

2024版DCS基础培训课程和利时课件

2024版DCS基础培训课程和利时课件

件•课程介绍•DCS 系统概述•DCS 硬件基础知识•DCS 软件应用技能•DCS 系统调试与维护•DCS 在工业自动化领域应用案例•课程总结与展望目录01课程介绍课程目标与意义掌握DCS基础知识通过本课程的学习,使学员全面了解DCS的基本概念、原理、功能及应用领域。

提高实际操作能力通过实践操作和案例分析,提高学员对DCS系统的操作、维护、故障排查等实际能力。

培养工程素养培养学员具备工程师的基本素养,能够独立思考、解决问题,为今后的工作和学习打下坚实基础。

DCS基础知识DCS操作与维护DCS应用案例分析课程实验与项目实践课程内容与结构包括DCS的发展历程、系统组成、工作原理、通信协议等方面的知识。

结合实际案例,分析DCS系统在工业控制领域的应用及优化方案。

介绍DCS系统的基本操作、组态配置、调试维护等技能,以及常见故障的排查方法。

通过实验和项目实践,让学员亲身体验DCS系统的操作和维护过程,加深对理论知识的理解。

教学方法与要求采用理论与实践相结合的教学方法01通过讲解、演示、实验、案例分析等多种教学手段,使学员全面掌握DCS系统的知识和技能。

注重学员的参与和互动02鼓励学员积极提问、发表见解,加强师生之间的互动交流,提高教学效果。

严格要求学员的学习态度和纪律03要求学员认真听讲、按时完成作业和实验报告,遵守课堂纪律和实验室规章制度。

02DCS系统概述DCS系统定义与特点DCS系统(Distributed Control System)即分布式控制系统,是一种基于微处理器的控制系统,具有高度的可靠性和灵活性。

DCS系统采用分散控制、集中管理的原则,将控制功能分散到各个现场控制站,通过高速通信网络实现信息共享和协调控制。

DCS系统具有模块化、标准化、开放性和可扩展性等特点,方便用户进行系统配置和维护。

DCS系统主要由现场控制站、操作员站、工程师站、通信网络和系统软件等组成。

01DCS系统组成与架构现场控制站负责数据采集和控制输出,具备独立运算和处理能力。

和利时DCS系统

和利时DCS系统
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
FM161D 开关量输入模块
无公共端型接法:要求每路 干结点信号采用两根导线接 到FM131A 的端子上; 优点:每一路信号的接线清 晰查线维护方便 缺点:用电缆多。
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
FM161D 开关量输入模块
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
STANDBY (黄灯)
在双机系统中“亮”表示从机,“灭”表示主机。 在单机系统中,该灯是“闪”状态。
CPU
CNET(黄灯) “亮”DP网通讯正常。“灭”主控单元DP故障。“闪”DP网
与模块没有正常通讯;主控作从机运行时该灯“闪”。
ERROR(红 灯)
按照预定的模块通讯地址的二 进制值设定底座上的8 位 00011110
拨码开关,当拨码开关的 第0位低→第7位高
某位置于ON时,对应位的 二进制值为0,置于OFF
转换为十进制:
则为1。
0*20+0*21+0*22+1*23+1*
拨码开关的低位对应于模块地 24+1*25+1*26+0*27=120
址二进制值的低位。模块
Slient
HOLLiAS—MACS系统在线监控
Slient
HOLLiAS—MACS系统在线监控
在菜单栏中点击“在线”按钮,在弹出的下拉菜单中点击“登陆”按钮, 即可进行下位程序的在线监控。 注意:无论哪种系统,在进行在线监控下位程序时都需要注意一个问题, 就是编辑器中的项目是否与下位(CPU)中的项目相符。 如果在点击“登陆”时提示该项目与下位项目不符时,需停止在线监控 操作,检查核实程序更改的记录,确认后再进行在线监控操作,(如果 是PLC系统,如西门子300、400系统可重新从下位CPU中上传新的程序 进行监控),所以说,软件的备份很重要。

和利时DCS液位控制系统功能组态与监控界面设计概要

和利时DCS液位控制系统功能组态与监控界面设计概要

北京信息科技大学毕业设计(论文题目:液位控制系统功能组态与监控界面设计学院:自动化学院专业:自动化学生姓名:张月班级/学号 306110102 指导老师/督导老师:艾红起止时间:2010 年03 月01 日至2010 年06 月25 日目录第一章概述 (31.1 集散控制系统的发展历史 (31.2 集散控制系统介绍 (31.2.1 集散控制系统定义 (31.2.2 集散控制系统的特点 (41.2.3 集散控制系统的发展状态 (51.3 毕业设计研究内容及目标 (61.3.1 主要内容 (61.3.2 目标 (6第二章系统介绍 (72.1 MACS系统介绍 (72.1.1 MACS系统组成 (72.1.2 MACS系统具有的功能 (82.1.3 I/O模块的状态指示 (82.1.4 I/O模块的技术特点 (82.2 MACS系统硬件介绍 (92.2.1 FM801主控单元 (92.2.2 FM148模拟量输入模块 (92.2.3 FM143八路热电阻模拟量输入模块 (10 2.2.4 FM151八路模拟量输出模块 (102.2.5 FM131普通端子模块 (102.3 MACS系统软件介绍 (10第三章过程控制系统实验装置 (133.1 被控对象 (133.1.1 水箱 (133.1.2 模拟锅炉 (133.1.3 盘管 (133.1.4 管道及阀门 (133.2 检测装置 (143.2.1 压力传感器、变送器 (143.2.2 温度传感器 (143.2.3 流量计 (143.2.4 差压变送器 (143.2.5 液位传感器 (143.3 执行机构 (153.3.1 电动调节阀 (153.3.2 气动调节阀 (153.3.3 水泵 (153.3.4 电磁阀 (153.3.5 U型单相电加热管 (153.3.6 单相调压模块 (15第四章MACS组态功能的实现 (16 4.1 单容水箱液位定值控制系统 (16 4.1.1 工程分析 (164.1.2 工程建立 (164.1.3 编辑数据库 (164.1.4 设备组态 (184.1.5 算法组态 (214.1.6 图形组态 (254.1.7 组态结果与装置调试 (294.1.8 注意事项 (344.2 双容水箱液位串级控制系统 (344.2.1 工程分析 (344.2.2 建立工程 (344.2.3 编辑数据库 (344.2.4 设备组态 (354.2.5 算法组态 (364.2.6 图形组态 (374.2.7 组态结果与装置调试 (404.2.8 注意事项 (404.3 交通灯控制系统 (414.3.1 工程分析 (414.3.2 组态过程 (414.3.2.1 算法组态 (41第一章概述1.1 集散控制系统的发展历史DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System,在国内自控行业又称之为集散控制系统。

和利时DCS模块使用说明

和利时DCS模块使用说明

和利时DCS模块使⽤说明和利时DCS模块使⽤说明FM802(⼀组2个)-------------DPU。

FM301---------------------------控制器底座。

FM910---------------------------冗余电源模块,每个控制器底座上6个。

FM931---------24V查询电源模块(给DI模块外部供电)SM911---------冗余电源模块,24VDC,给模块供电,⼀列为⼀组电源。

理解:每个控制器底座上6个FM910,共3组电源。

对于扩展柜,需要安装6个SM911模块,也分为3组,给柜内模块供电,⼀组正⾯,⼀组反⾯,另⼀组给FM931,以及剩余的DI 模块查询电源使⽤(这⾥需要加保险丝段⼦)。

FM171-------------16路触点型开关量输出模块(DO模块)FM138--------------16路继电器模块(DO模块)FM131-E----------电缆连接型端⼦底座(DO模块)FM192A-TR-------------DP终端电阻FM131A------------------普通端⼦底座(DI,AI,AO,TC,RTD)FM192B-CC--------------热电偶冷端补偿模块(TC)FM1201--------------------DP总线模块(中继器)FM1303--------------------DP总线模块底座(中继器)FM148A--------------------8路模拟量输⼊模块(AI)FM151A---------------------8路模拟量输出模块(AO)FM143------------------------8路热电阻输⼊模块(RTD)FM147------------------------8路热电偶输⼊模块(TC)FM161D--------------------16路开关量输⼊模块(DI)具体接线说明:FM148A/FM131A-----------8通道模拟量输⼊模块(AI)每个通道占⽤4个端⼦,合计4×8=32个端⼦。

和利时dcs组态步骤

和利时dcs组态步骤

和利时dcs组态步骤和利时DCS(分布式控制系统)是一种常用的工业自动化控制系统,可以用于监控和控制工厂生产过程中的各个环节。

本文将介绍使用和利时DCS进行组态的步骤。

一、项目准备在进行和利时DCS组态之前,首先需要进行项目准备工作。

包括明确项目的需求和目标,确定所需的硬件设备和软件版本,以及准备相关的文档和资料。

二、创建工程在和利时DCS的软件中,首先需要创建一个新的工程。

在创建工程时,需要指定工程的名称和存储路径,并选择适合的模板。

模板是一种预定义的配置文件,可以加快工程的创建过程。

三、配置硬件设备在进行和利时DCS组态之前,需要先配置硬件设备。

这包括添加、连接和配置PLC(可编程逻辑控制器)、DCS控制器、通信模块等设备。

在配置硬件设备时,需要指定设备的型号、通信地址和参数等信息。

四、创建标签在和利时DCS的软件中,标签是用于表示和记录实际物理量的虚拟对象。

在进行组态之前,需要先创建标签。

标签可以是输入标签、输出标签或内部标签,用于表示传感器、执行器或中间变量等。

五、设置通信在进行和利时DCS组态之前,需要进行通信设置。

通信是指和利时DCS与其他设备或系统之间的数据交换。

通常情况下,和利时DCS 需要与PLC或其他控制器进行通信。

在设置通信时,需要指定通信协议、通信速率和通信地址等参数。

六、创建图形界面和利时DCS的图形界面是用户与系统进行交互的界面。

在进行组态之前,需要创建图形界面。

图形界面可以包括控制面板、报警页面、趋势图等。

在创建图形界面时,可以使用和利时DCS提供的图形库,也可以自定义图形元素。

七、编写逻辑控制在进行和利时DCS组态之前,需要编写逻辑控制部分的代码。

逻辑控制是指根据输入信号和设定条件,控制输出信号的过程。

在编写逻辑控制代码时,可以使用和利时DCS提供的函数库和脚本语言。

八、调试和测试在进行和利时DCS组态之后,需要进行调试和测试。

调试是指检查和调整系统的各个部分,以确保系统正常运行。

2024版和利时DCS系统课件

2024版和利时DCS系统课件
资源回收利用
通过和利时DCS系统的 资源回收利用功能,企 业能够实现废弃物的资 源化利用,提高资源利 用效率。
客户反馈意见汇总及改进方向明确
系统稳定性
客户普遍反映和利时DCS系统稳定性高,能够和利时DCS系统操作界面友好,易于上手,降低了操作难 度和培训成本。
广泛的应用案例
和利时DCS系统已经在多个行业和领域得到了成功应用,积累了 丰富的应用案例。
应用领域及市场需求
应用领域
和利时DCS系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金、建材、 造纸、食品等流程工业领域,以及市政、环保等基础设施建设 领域。
市场需求
随着工业4.0和智能制造的推进,以及国家对于环保和节能政策 的不断加强,市场对于DCS系统的需求不断增加。同时,用户 对于DCS系统的可靠性、开放性、易扩展性和数据处理能力等 方面也提出了更高的要求。
THANK YOU
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关键算法原理剖析及优化建议提
控制算法原理
深入剖析PID控制、模糊控制、神 经网络控制等关键控制算法的原 理和实现方法。
算法优化建议
针对不同控制场景和需求,提出 算法优化建议,如参数自整定、 智能控制策略等,提高控制系统 的性能。
算法实现与仿真
介绍控制算法在DCS系统中的实 现方法,并通过仿真实验验证算 法的有效性和可行性。
01
数字量输入模块
02
数字量输出模块
接口规范
03
I/O模块类型及接口规范
采用标准工业接口,如420mA、0-10V等
支持多种信号类型,如热电 偶、热电阻、标准电流/电压
信号等
具有电气隔离和信号调理功能, 提高信号传输的稳定性和抗干
扰能力
通讯网络架构与协议支持

DCS系统组态内容及步骤

DCS系统组态内容及步骤

米工土木大篷车DCS系统组态内容及步骤--工业自动化控制DCS系统(8)土木米工编制2021年2月21日DCS系统组态内容及步骤对DCS系统组态内容及组态步骤做概括性介绍,对刚接触DCS 系统的仪表工全面了解DCS组态过程有很好的指导作用。

1、DCS系统组态内容包含哪些方面?①系统组态系统组态又称系统管理组态,是整个组态工作中的第一步,也是最重要的一步。

系统组态的主要工作是对系统的结构及构成系统的基本要素进行定义。

以DCS的系统组态为例,硬件配置包括:选择什么样的网络层次和类型,选择什么样的工程师站、操作员站和现场控制站,选择什么样的I/O模块及其具体的配置。

有的DCS的系统组态可以做得非常详细,例如机柜、机柜中的电源、电缆与其他部件,各类部件在机柜中的槽位,打印机及各站使用的软件等,都可以在系统组态中进行定义。

系统组态的过程一般都是用图形加填表的方式。

②控制组态控制回路组态是一种非常重要的组态。

在过程控制中,DCS要完成各种复杂的控制任务和工艺参数的采集。

如PID、前馈、串级、解耦,甚至更复杂的过程控制等。

因此,就需要生成相应的应用程序来实现各种控制。

对于工艺参数在信号采集后要对其进行处理,这些处理也是通过模块来实现。

这些工作也要在控制组态中来完成。

因此,组态软件往往会提供各种不同类型的控制、运算模块;组态的过程就是将控制、运算模块与各个被控变量和参数进行联系,并定义控制、运算模块的参数。

组态软件还为用户提供了一定的开发手段,使用户自己用高级语言或软件提供的脚本语言,来建立符合自己的模块应用。

③画面组态画面组态是为DCS建立一个方便使用的人机界面。

通常包括两个方面:一是画出一幅或多幅能够反映被控制的过程概貌的图形;二是进行数据连接和动画连接,当现场的参数发生变化时,就可以及时的在显示器上显示出来,或者通过在屏幕上改变参数来控制现场的执行机构。

组态软件有丰富的图形库。

图形库中有大量的图形元件,只要调用图库中的子图,再做小的修改就可以画出漂亮的图形来。

和利时DCS系统-文档资料

和利时DCS系统-文档资料

5
2021/4/21
HOLLiAS—MACS的系统体系结构
HOLLiAS—MACS系统中的“站”包括: 工程师站
主要有以下功能: 组态(包括系统硬件设备、数据库、控制算法、图形、报表) 和相关系统参数的设置。 现场控制站的下装和在线调试,服务器、操作员站的下装。 在工程师站上运行操作员站实时监控程序后,可以把工程师 站作为操作员站使用。
6
2021/4/21
HOLLiAS—MACS的系统体系结构
HOLLiAS—MACS系统中的“站”包括:
操作员站
操作员站主要完成以下功能: – 各种监视信息的显示、查询和打印,主要有工艺流程图显示、
趋势显示、参数列表显示、报警监视、日志查询、系统设备 监视等。 – 通过命令和参数的修改,实现对系统的人工干预,如在线参 数修改、控制调节等。
CNET
烧结仪表二班
HOLLiAS—MACS系统的软件体系结构
HOLLiAS—MACS 系统的软件 分为:
工程师站离线 组态软件
操作员站运行 软件
服务器运行软 件
13
2021/4/21
HOLLiAS—MACS系统的硬件体系结构
机柜正面
机柜背面
HOLLiAS—MACS系统的硬件体系结构
主控单元是现场控制站的中 央处理单元,主要承担本站 的信号处理、控制运算、与 上位机及其它单元的通讯等 任务。
8
2021/4/21
HOLLiAS—MACS系统的网络体系结构
HOLLiAS—MACS系统中的“网络”包括:
监控网络MNET
冗余高速以太网链路 使用五类屏蔽双绞线或光纤将各个通讯节点连接到中心交换机上 节点有工程师站、操作员站、服务站 采用TCP/IP通讯协议,用固定分配的IP地址进行标识。

和利时系统维护知识讲解学习

和利时系统维护知识讲解学习

19.07.2024
21
7、通道信息
流程图中
19.07.2024
22
点信息
操作员级别
19.07.2024
23
点信息
工程师级别
19.07.2024
24
点信息
工程师级别修改点信息
19.07.2024
25
8、流程图打开
流程图修改,打开时要注意打开位置,要保存正确
19.07.2024
26
祝各位
身体健康 工作顺利
19.07.2024
27
开关量趋势时间只有设置为5分钟
19.07.2024
16
趋势时间定位
趋势查询点定位
19.07.2024
17
趋势点添加
自定义趋势点
19.07.2024
18
趋势点添加
注意:趋势点添加所选的组号、小组 趋势颜色可修改
修改曲线量程:
19.07.2024
19
6、操作记录
19.07.2024
20
7、通道信息
概述
1、DCS日巡检中系统状态查看 2、系统登录 3、服务器切换 4、流程图刷新 5、趋势查看 6、操作记录 7、通道信息 8、流程图打开
19.07.2024
1
控制站模块状态
19.07.2024
5
2、系统登录
MACS系统登录分工程师、操作员、监视 登录:
工程师:用户名superman 密码:macsv
19.07.2024
11
5、趋势查看
从菜单进入
19.07.2024
12
趋势画面
19.07.2024
13
趋势画面

和利时DCS系统结构

和利时DCS系统结构

系统网 - 冗余以太网
SD
SD
现场控 制站
现场控 制站
返回
10
M5A01课程1-系统概述及结构 返回
4.HOLLiAS—MACS系统的组成结构
1.HOLLiAS—MACS系统是由以太网和使用现场总线技术的控制网络连接的各 工程师站、操作员站、现场控制站、通讯控制站、数据服务器组成的综 合自动化系统,完成大型、中型分布式控制系统(DCS)、大型数据采集 监控系统(SCADA)功能。
返回
控制网 Profibus-DP
监控网- 冗余以太网
服务器
系统网 - 冗余以太网
SD
SD
现场控 制站
现场控 制站
HOLLiAS—MACS系统中“站”的概念
1. 是系统结构中的 一个组成环节
2. 是物理上的一套 独立设备
3. 是网络中的一个 通信节点
4. 在系统功能中完 成某一类特定的 处理任务
13
DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作 员站及工程师站等连接起来,以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。
DCS自1975年问世以来已经历了近三十年的时间,其可靠性、实用性不断提高,功能日益增强。 如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等。DCS系统过去只 应用在少数大型企业的控制系统中,但随着4C技术及软件技术的迅猛发展,到目前已经在电力、 石油、化工、制药、冶金、建材等众多行业得到了广泛的应用,特别是电力、石化这样的行业。
(4)自动操作(包括远方控制、程序控制或顺序控制):根据预先规定的程序或条 件自动地对生产设备进行某种周期性操作,把操作人员从重复性劳动中解放出来 。
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和利时dcs介绍

和利时dcs介绍

和利时d c s介绍(总12页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--DCS系统概述一、过程控制系统的发展历程早期的控制系统往往是一台二次仪表控制一个回路,各回路的仪表相互之间没有关联关系,单个回路的仪表损坏之后并不影响其他回路仪表的正常运行。

第一代过程控制系统(PCS,Pneumatic Control System)是基于气信号的气动仪表控制系统;第二代过程控制系统(ACS,Analogous Control System)是基于模拟电流信号的电动模拟单元组合式仪表控制系统;20世纪80年代,微处理机的出现和应用,从而产生了分布式控制系统,即第三代过程控制系统(DCS,Distributed Control System);20世纪90年代,现场总线技术的出现产生了新的一代过程控制系统,即现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System) 。

DCS即集散型控制系统,又称分布式控制系统(Distributed Control System)。

它是指利用计算机技术将所有的二次显示仪表集中在电脑上显示,同时所有的一次表及调节阀等仍然分散安装在生产现场,DCS系统的核心是布置在机柜室的现场控制站,一旦控制站出现出现故障,将会导致灾难性的后果,为了避免这种情况的发生,各DCS生产厂家采用在线冗余(如同机泵的备用泵一样,一台坏了,另一台自动运行,而且是无扰动的切换。

在这种切换方式下,我们人根本感觉不到任何变化发生)的技术来解决这一问题。

DCS系统的主要基础是4C技术,即计算机-Computer、控制-Control、通信-Communication和CRT显示技术。

DCS系统通过某种通信网络(如以太网、总线等)将分布在工业现场的现场控制站和操作室(控制中心)的操作员站及工程师站等连接起来,以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理(工程师站与操作站一样都是普通的计算机,只是因为其内部装有组态软件而已,大多数情况下工程师站也能作为操作站使用)。

和利时:工业软件之DCS仿真系统应用案例

和利时:工业软件之DCS仿真系统应用案例

和利时:工业软件之DCS仿真系统应用案例1 概述目前,火电机组正向着大容量、高参数的方向发展,其运行安全性和经济性在一定程度上依赖于运行控制水平的高低,因此对运行人员的熟练操作及处理事故的能力有了更高的要求,同时随着机组的自动化控制水平的提高,运行人员在实际机组上的操作机会将会更少,为了使运行人员得到有效的运行操作培训,也为了能培养出全能值班员,全范围仿真培训装置的必要性越来越明显。

而OTS仿真培训系统能使电厂运行人员熟练地掌握机组启、停和正常运行的全程操作,避免误操作情况的发生,帮助运行人员全面地掌握机组的运行特性,可有效地提高运行人员对机组的调控能力;同时仿真机具有电厂常见事故的模拟功能,事故现象逼真,能够满足运行人员对运行培训、热工保护、调节控制、事故分析的学习要求,以及通过仿真机可以进行机组运行特性的分析研究,验证机组运行操作规程,改善和提高机组的运行操作技术方法,从而有效地提高机组运行的经济性。

目前,企业对安全性、经济性等指标的要求越来越高,OTS仿真培训系统在电厂的安全经济运行方面会发挥出越来越大的作用。

2 基于虚拟DCS的仿真系统结构目前电厂仿真培训系统中最常用的再现DCS的方法有仿真式和全激励式两种。

仿真式是根据DCS的组态图、屏幕显示画面及操作,在新的软硬件环境下重新编程,实现其控制策略和人机接口等功能,最后达到与仿真对象一致的效果。

这种方式实现成本不高,但有以下不足之处:(1)仿真式只能实现控制系统的部分仿真,软件逼真度和可信度不够高,而且在操作员的操作方式、操作习惯方面都会因为二者的开发平台不一样,产生差异,难以实现与现场完全相同的DCS环境,无法达到真正意义上的全仿真效果。

(2)当现场控制系统组态改动时,仿真机的控制系统跟踪修改繁琐困难,扩展性、适应性差。

(3)对热控人员无法进行逻辑修改、控制参数整定等培训。

全激励式DCS省略了输入/输出等卡件,采用真实DCS的硬件软件和网络系统的适当配置来再现DCS,它具有极高的软硬件逼真度,可在仿真机上方便地进行控制算法分析研究及改进工作。

中控与和利时对比

中控与和利时对比

浙大中控主推Web Fieid JX-300XP 和利时主推HOLLiAS MACS硬件方面主控制器:和利时,冗余配置,单CPU设计,工业级嵌入式芯片。

掉电保功能,无扰切换功能。

贴片化设计,主控支持热插拔,机笼式无风扇设计。

系统网络,控制网络,主从控制,运行故障指示诊断功能。

外部主控地址设置功能。

面板系统程序清零功能。

在线手动主控切换功能。

浙大中控,冗余配置,主从CPU设计,工业级嵌入式芯片。

掉电保护功能,无扰切换功能。

贴片化设计,主控不支持热插拔,板卡式无风扇设计。

故障报警或复位,工作卡件运行,工作/备用,准备就绪,备用卡件运行,通讯网络端口0的通讯状态,通讯网络端口1的通讯状态,Slave CPU运行,网络通信和I/O采样运行指示。

I/O卡件:浙大中控,主控和现场I/O中间存在数据转发卡,所有卡件为贴片化,板卡设计。

模拟量卡件是否配电,卡件地址跳线设置集成于板卡上。

和利时,主控通过PROFIBUS –DP直接与现场I/O卡件相连,FM型卡非贴片化设计,SM和核电专用卡为贴片化设计。

所有卡件均为模块化设计。

模块底坐拔码设定卡件地址。

通讯方面WebField JX-300XP系统采用三层网络结构:第一层网络是信息管理网Ethernet(用户可选)采用以太网络,用于工厂级的信息传送和管理,是实现全厂综合管理的信息通道。

通讯速率100Mbps。

第二层网络是过程控制网SCnetII 连接了系统的控制站、操作员站、工程师站、通信接口单元等,是传送过程控制实时信息的通道。

通讯速率100Mbps。

第三层网络是控制站内部I/O控制总线,称为SBUS 控制站内部I/O控制总线。

主控制卡、数据转发卡、I/O卡件都是通过SBUS进行信息交换的。

SBUS总线分为两层:双重化总线SBUS-S2通讯速率1Mbps和SBUS-S1通讯速率156Kbps网络。

主控制卡通过它们来管理分散于各个机笼内的I/O卡件。

HOLLiAS MACS系统采用四层网络结构第一层网络是信息管理网,通过实时关系数据库与系统服务器,采用以太网络通讯,通讯速率100Mbps。

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集散控制系统
题目:和利时DCS控制系统组态
院系:电子信息与电气工程学院
学生姓名:x x
学号:**********xx
专业班级:08自动化(1)班
2011年12月13日
一.实训目的
(1)熟悉集散控制系统(DCS)的组成。

(2)掌握MACS组态软件的使用方法。

(3)培养灵活组态的能力。

(4)掌握系统组态与装置调试的技能。

二.实训内容
(1)数据库组态。

(2)设备组态。

(3)算法组态。

(4)画面组态。

(5)系统调试。

三.实训设备和器材
(1) THSA-1型生产过程自动化技术综合实训装置。

(2)和利时DCS控制系统。

四.实训接线图
如图1
图1
将过程连接电缆接到和利时DCS控制装置电缆接口。

五.实训步骤
1.工程分析
水箱液位串行控制系统需要一个输入测量信号,一个输出控制信号。

因此需要一个模拟量输入模块FM148A和一个模拟量输出模块FM151.采集上下水箱液位信号(LT1和LT2)控制电动控制阀的开度。

如图2所示:
输入2个:LT1 上水箱
LT2 下水箱
输出1个:LV1 AD
2.工程建立
(1)打开:开始→程序→macsv组态软件→数据库总控。

(2)选择工程/新建工程,新建工程,输入工程名字zhangli。

(3)点击“确定”,在空白处选择“zhangli”工程。

(4)选择“编辑>域组号组态”,选择组号为1,将刚创建的工程从“未分组的域”
移到“该组所包含的域”里,点击“确定”。

出现当前域号:0等信息。

(5)选择菜单栏,编辑→编辑数据库,出入用户名和口令bjhc/3dlcz.进入数据库
组态编辑窗口。

(6)选择系统→数据操作,出现对话框,点击“确定”。

(7)点击“AI模拟量输入”,点击“全选A”,点击“确定”。

进入编辑数据界面。

点击按钮进行添加通道。

(8)数据库编辑,设置设备号为2,因有两个输入所以通道号为1和2,量程上下限为50-0,信号范围为T0-5V,点名分别为LT1和LT2,点说明为上下水箱液位LT1,LT2.添加完变量,选择更新数据。

如下图3、4、5:
图3
图4
图5
(9)用同样方法定义模拟量输出AO,如下图6、7:
图6
图7
(10)单击数据库编译→基本编译,显示数据库编译成功,数据库组态完毕。

3.设备组态步骤
(1)打开“设备组态工具”,定义系统设备和I/O设备。

(2)选择打开工程zhangli,点击确定。

(3)设置系统设备,选择菜单栏编辑→系统设备。

打开系统设备组态对话框,设置
上层的以太网络,网段A,B分别为128和129,点击“下一步”。

(4)出现对话框,选择:单击;点“下一步”,I/O控制站数量为1;控制站数量为
1,点击开始。

出现MACS设备组态。

(5)设置I/O设备—现场控制站DP:选择菜单栏编辑→I/O设备。

点击DP出现“添
加设备,分别选择FM148A和FM151加入。

右键单击FM151选择设备属性,将设备地址改为4,同样方法把FM148A设备地址改为2.单击下装按键,显示编译成功,保存。

4.服务器算法组态步骤
(1)打开服务器算法组态,在菜单栏中选择文件→新建工程,选择刚才的工程。

(2)选择文件→新建站,在新建的工程下新建为服务器和控制站10,保存。

(3)选中“服务器”,点击工具栏中按钮,新建服务器算法方案,选择“FM”类型方案建立服务器算法方案。

保存方案,默认路径。

(4)在“P1-1”右侧空白框中键入”getsysper(_FUHE00)”,添加完毕,保存。

(5)点击“编译”中的当前方案,此时系统会出现错误提示“FUHE00”数据库点
类型为定义。

(6)打开“数据库总控”选择“zhangli”,在“数据库编辑”下的“AM”项名,全选后确定。

类型数据库里添加“FUHE00”中间量点,更新数据库。

(7)中间量点添加完毕,点击菜单栏“编译”中的当前方案,错误消失,保存。

在左边一栏选择工程。

选中“服务器”点击右键,编译“服务器”站,选择全部重编,出现“站编译成功”。

(8)选中工程点击右键,编译工程,出现提示窗口,选是。

(9)最终出现“工程编译成功”。

(10)保存工程,退出。

(11)完全编译工程:打开数据库总控,选择zhangli,选择工具栏里“完全编译”
直至编译成功,生成下装文件。

5.控制器算法组态步骤
(1)打开“控制器算法组态”,弹出工程选择窗口。

选中工程,点击“选择”,弹出控制站选择窗口,选择“10站”。

控制器算法软件启动。

(2)点击左下角“资源”,双击选择“目标设置”,“控制器类型”选择“HollysysCoDeSys SP for QNX”,确认。

双击“MACS配置”弹出对话框,修改数据。

(3)双击“库管理器”,右键点击“FCSSysPer”添加库,选择“hsac”文件,打开。

(4)将主程序中“SOE”语句删除,选择“工程”→全部再编译,系统无错误提示。

6.控制器程序编写步骤
(1)在对象组织器中,选中POUs,可以新建一文件夹,重命名为THJ-3,选中文件夹,点击右键,选中“增加对象”弹出创建POU窗口,命名新的POU为 SY01. (2)在资源→全局变量中,如图8所示声明变量。

PID01:HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=1,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:
=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=1,PU:=200,PD:=
0);
PID02:HSPID:=(SP:=0,CP:=0.5,DL:=100,MC:=2,RM:=0,PT:=100,TI:=30,KD:
=10,OT:=100,OB:=0,PK:=0,OM:=0,AD:=1,ME:=1,AE:=1,CE:=0,PU:=200,PD:=
0);
图8
(3)在主程序中编写程序,如图9所示:
图9
(4)编写子程序:首先在工具栏里选择增加块。

增加输入输出端子,如图10所示:
图10
编写好后选择工程→全部再编译,检查是否有误,保存。

7.图形组态步骤
(1)打开图形组态工具,选择工程,新建一画面。

根据实际需要组态画面内容,如图11所示:
图11
(2)选择具有动态功能部分和变量连接起来,如图12所示:
图12
8.根据DCS操作步骤,运行调试
(1)打开数据空总控组态,选择→编辑→域组号组态→工程。

选择工具栏中“完全编译”,关闭数据库组态。

打开控制算法组态,选择“工程→全部在清空,点击在线登录。

如图13所示:
图13
(2)在服务器端启动服务器。

在操作员站打开工程师在线下装,输入用户名和密码hzdcs/hzdcs。

点击工具栏中P,选择要做的实训工程。

(3)选择菜单中的系统命令→下装,选择服务器下装,双击128.0.0.1,下一步,直到下装成功。

(4)选择菜单中的系统命令→下装,选择操作员下装,点击128.0.0.50选择下一步,直到下装成功。

(5)关闭工程师在线下装,在服务器端重启服务器。

在操作员站打开操作员站在线软件,在工程师功能中选择登录,输入用户名和密码superman/macsv。


图14所示:
图14
六.注意事项
(1)各项组态完毕需编译通过。

(2)组态一定要按步骤进行。

(3)注意设备接线。

(4)组态结果与装置调试时,一定按步骤进行,编译成功后要启动服务器。

七.实训结果分析
(1)输入通道正常采集数据并显示数据。

(2)输出通道正常驱动控制阀。

(3) PID控制规律正常发挥作用。

八.思考题
(1)计算机通过什么方式接受现场的模拟信号?
答:计算机通过以太网从数据采集模块FM148A获得现场模拟信号并转换成1~5V标准信号通过网络送给计算机。

(2)计算机控制系统是如何实现常规控制功能的?
答:计算机通过采集过来模拟信号,根据一定的控制要求计算,处理数据后,发出控制信号给输出模块,从而控制系统按控制要求工作。

九.实训心得
通过这次实训,我对本专业的知识有了更为系统的了解和认识,我们认识并初步了解了MACS软件和组态王软件;在实训过程中,我们遇到了许多困难,比如,在调试的时候,前面做的设计如果错了一步,就会调试不成功,那样的话,还得从新设计一份。

从中,我认识到做任何事情必须得认真,稍有不慎,就可能会前功尽弃;还深刻地认识到只是一味的学习书本上的知识是远远不够的,必须要与实践结合起来,那样才能更加深入地认识和了解它。

实训中,在邢老师的指导和帮助下,我们慢慢熟悉了组态王的操作方法,基本上每个小组都能成功的完成实训设计。

总之,这次实训对我实属受益匪浅,为我以后的学习和工作打下了坚实的基础,在此,由衷地感谢邢春芳老师!。

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