工具钳工—国家职业技能标准
装配钳工国家职业技能标准
1. 职业概况1.1 职业名称装配钳工。
1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结 业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证 书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得 学时数，取得毕(结)业证书。 毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工 初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培 养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 （1）经本职业初级正规培训达规定标 作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并 准学时数，并取得毕（结）业证书。 取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工 初中毕业 （3）本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号 职业（工种） 学历要求 初级/五级（具备以下条件之一者） 中级/四级（具备以下条件之一者）
国家职业技能标准钳工
国家职业技能标准钳工
国家职业技能标准钳工主要涵盖了钳工技能的各个方面，以下是通常包含的内容：
1. 基本知识与基本技能：
* 车床、铣床、钻床的操作与维护。
* 熟悉各种钳工工具的名称、使用方法及维护保养。
* 工件加工测量、标记、钳装、固定与夹持。
* 切割、钻孔、镗孔、攻丝等基本工艺技能。
2. 金属材料加工：
* 了解金属材料性能与特点。
* 熟悉金属材料的加工方法、工艺和规范。
3. 加工工艺与常用工具：
* 钳工作业中的加工工艺和流程。
* 掌握常用的钳工工具使用技巧，如钳子、扳手、螺丝刀等。
4. 安全生产与操作规范：
* 安全操作流程和注意事项。
* 熟悉使用个人防护装备。
5. 技能操作与评价标准：
* 实际操作能力评估。
* 作业过程中的准确度、效率和工艺规范评价。
6. 职业素养和工作态度：
* 遵守职业道德规范。
* 具备良好的团队合作精神和沟通能力。
国家职业技能标准是为了规范职业技能培训、评价和认定所制定的，通过学习和掌握这些标准，钳工可以提升自身的技能水平，更好
地适应现代工业的要求。
钳工国家职业技能标准
钳工国家职业技能标准钳工是制造业中一项重要的职业技能，钳工的工作内容主要包括加工零件、装配机械、维修设备等。
为了规范钳工的职业技能标准，提高钳工的技能水平，国家制定了钳工国家职业技能标准，以指导钳工的培训和实践活动。
一、基本要求。
1.钳工应具备良好的职业道德和职业素养，遵守职业道德规范，尊重职业操守，保守职业秘密，不得从事与职业道德不符的活动。
2.钳工应具备扎实的理论基础知识，包括数学、物理、机械制图等相关知识，能够熟练掌握相关的技术规范和操作流程。
3.钳工应具备熟练的操作技能，包括使用各种钳工工具、加工设备和测量工具，能够熟练进行钳工加工、装配和维修工作。
二、技能要求。
1.钳工应具备熟练的钳工加工技能，包括铣削、车削、钻削、镗削等加工工艺，能够根据零件图纸和工艺要求进行加工操作。
2.钳工应具备熟练的装配技能，包括机械零件的装配、调试和检验，能够熟练使用各种装配工具和设备进行装配工作。
3.钳工应具备熟练的维修技能，包括设备的故障诊断、维修和保养，能够熟练使用各种维修工具和设备进行维修工作。
三、安全要求。
1.钳工应具备安全意识和安全技能，遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，做好现场安全防护工作。
2.钳工应具备应急处置能力，能够熟练操作各种应急设备，处理突发事件，保障人身和设备安全。
3.钳工应具备环保意识，遵守环保法规，减少废物排放，保护环境。
四、素质要求。
1.钳工应具备团队合作精神，能够与他人协作，完成工作任务，保持工作场所的和谐氛围。
2.钳工应具备学习能力和创新意识，不断学习新知识、新技术，提高自身的综合素质和技能水平。
3.钳工应具备责任心和执行力，能够承担工作任务，按时保质完成工作，保障产品质量和工作效率。
综上所述，钳工国家职业技能标准是钳工培训和评价的依据，钳工应根据标准要求，不断提高自身的技能水平，为制造业的发展和进步做出贡献。
同时，用人单位应根据标准要求，加强对钳工的培训和管理，提高钳工的整体素质和技能水平，推动制造业的健康发展。
人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技能标准的通知
人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技
能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2020.06.29
•【文号】人社厅发〔2020〕74号
•【施行日期】2020.06.29
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】专业技术人员管理
正文
人力资源社会保障部办公厅关于颁布钳工国家职业技能标准
的通知
人社厅发〔2020〕74号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团人力资源社会保障厅（局），国务院有关部委、直属机构人事劳动保障工作机构，有关行业组织（集团公司）人事劳动保障工作机构，中央军委政治工作部兵员和文职人员局：
根据《中华人民共和国劳动法》有关规定，我部组织制定了钳工国家职业技能标准，现予颁布施行。
原相应国家职业技能标准同时废止。
人力资源社会保障部办公厅
2020年6月29日
钳工国家职业技能标准目录
序号职业编码职业名称
16-20-01-01钳工
注：根据《国家职业资格目录》，该职业技能标准适用范围包括“工具钳工”“装配钳工”“机修钳工”三个职业，职业编码统一为“6-20-01-01”。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准
《装配钳工国家职业技能标准》是2009年7月1日北京科文图书业信息技术有限公司出版的图书。
本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。
装配钳工国家职业技能标准主要包括以下几个方面的技能要求：
1. 工作准备：了解工作任务和要求，做好工作条件准备，熟悉使用各种钳工工具和设备。
2. 材料准备：根据工作要求，准备合适的材料和零件，进行必要的加工和组装准备。
3. 装配工艺：熟悉各类装配工艺和操作规程，能够正确选择和使用合适的工具和设备，按要求进行装配工作。
国家职业技能标准钳工分类
国家职业技能标准钳工分类
根据《国家职业技能标准》的分类，钳工职业技能标准可以被分为以下几个分类：
1. 钳工基础技能：包括钳工工具的名称、用途、结构和特点，钳工常用测量工具的使用，钳工常见的安全生产规程等方面的知识和技能。
2. 钳工基本操作技能：包括钳工基本操作方法，如锉、打磨、切割、螺纹加工、钻孔、钻孔总功力等方面的技能。
3. 钳工基本装配技能：包括零件配合原理和方法，钳工安装零件的加工、调整、拆装、清洁、涂装等方面的技能。
4. 钳工精细加工技能：包括精细加工的基本工艺，如钳工机床的使用、数控机床的操作、机床切削技术等方面的技能。
5. 钳工设备维护与修理技能：包括常见钳工设备的维护与修理，如设备的故障诊断、零部件的更换、设备的清洁和保养等方面的技能。
6. 钳工工艺技能：包括钳工工艺的应用，如焊接、钎焊、冷却、调整、表面处理等方面的技能。
以上是一些常见的国家职业技能标准钳工分类，具体的标准可以根据不同的工作岗位和级别进行详细划分。
工具钳工—国家职业技能标准
国家职业技能标准：工具钳工（2009年修订）1. 职业概况职业名称工具钳工。
职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。
职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
职业环境室内，常温。
职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
基本文化程度初中毕业。
培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地，实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等设施符合作业规范。
鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员。
申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
钳工国家职业技能鉴定标准
钳工国家职业技能鉴定标准钳工国家职业标准1 概述。
1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
高级技师(国家职业资格一级)。
1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。
1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1.3.2高级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续1从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。
机修钳工国家职业标准
机修钳工国家职业标准机修钳工是一项重要的职业，他们在机械制造、维修、安装等领域发挥着重要作用。
为了规范这一职业的发展，提高从业人员的技能水平，国家制定了机修钳工国家职业标准，以下是对这一标准的详细介绍。
一、职业概述。
机修钳工是指掌握机修工艺，能够使用各种机械工具和设备进行机械加工、修理和安装的专业技术人员。
他们需要具备良好的机械基础知识和操作技能，能够熟练使用各种钳工工具，如扳手、榫头钳、卡尺等，进行机械零部件的加工和装配。
二、职业能力要求。
1. 具备机械基础知识，包括机械原理、机械加工工艺、机械设备使用和维护等方面的知识。
2. 熟练使用钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。
3. 熟悉机械加工工艺，了解常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行简单的机械加工操作。
4. 具备机械维修能力，能够进行机械设备的维修和保养工作，及时发现并排除故障。
5. 安全意识，具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程，确保工作安全。
三、职业技能要求。
1. 熟练操作钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。
2. 精通机械加工工艺，能够熟练掌握常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行复杂零部件的加工。
3. 熟练掌握机械维修技能，能够熟练进行机械设备的维修和保养工作，能够准确判断故障原因并进行修复。
4. 良好的团队合作能力，能够与其他职业技术人员配合工作，共同完成机械加工和维修任务。
5. 解决问题的能力，能够独立分析和解决机械加工和维修过程中出现的问题，确保工作顺利进行。
四、发展前景。
随着工业化进程的加快，机修钳工的需求将会持续增加。
具备优秀职业素质和技能的机修钳工将会受到市场的青睐，有更多的就业机会和发展空间。
同时，随着科技的不断进步，机修钳工的工作方式和工具也将会不断更新，需要不断学习和提升自己的技能，才能适应市场的需求。
五、总结。
机修钳工国家职业标准的制定，对于规范机修钳工的从业行为，提高从业人员的技能水平，促进整个行业的健康发展具有重要意义。
国家职业技能标准钳工2020版
国家职业技能标准钳工2020版
国家职业技能标准钳工2020版是为规范和指导钳工从业人员的职业行为，提高钳工的职业技能水平而制定。
根据职业活动内容、技能要求和相关知识要求的不同，将钳工职业技能等级分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级。
该标准以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有
关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对钳工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。
此外，该标准充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求，具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要，顺应时代和社会要求，强化钳工生产安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。
国家职业技能鉴定工具钳工中级理论试卷及答案
职业技能鉴定国家题库工具钳工中级理论知识试卷注意事项1、本试卷依据2008年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制，考试时间:120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
一、单项选择题（第1题~第160题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分,满分80分。
）1．下面有关爱岗敬业与奉献社会说法正确的是（）。
A、社会主义职业道德可以把奉献社会作为自己重要的道德规范,作为自己根本的职业目的B、爱岗敬业与市场经济发展关系不大C、爱岗敬业是市场经济发展的必然要求D、奉献社会的职业活动中体现不出个人的幸福2．有关诚实守信与办事公正合法的职业道德说法错误的是（).A、诚信原则是公司企业文化的基本准则B、全体员工应该讲求诚信，诚信做事、诚信待人、诚信待己C、适当发布虚假、片面信息误导合作伙伴和客户也是商业活动的需要D、公司倡导诚信的企业文化,鼓励并保护员工据实揭发公司内违法、违规和不诚信的行为3．遵纪守法与职业道德的说法错误的是().A、纪律是一种行为规范，它要求人们在社会生活中遵守秩序、执行命令、履行职责B、职业纪律是把一些直接关系到职业活动能否正常进行的行为规范，上升到行政纪律的高度加以明确规定,并以行政惩罚的形式强制执行C、劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度，用人单位也不能与其解除劳动合同D、明确的规定，规定了职业行为的内容，要求从业者遵守纪律履行职责，对违反纪律者追究责任4．法律与道德的区别叙述正确的是().A、依靠的力量不同B、作用范围相同C、产生的时间相同D、阶级属性不同5．下面有关信息披露及保密原则叙述正确的是（）。
A、禁止向公司内外部提供虚假信息或有意误导B、没有承担保守国家秘密、公司商业秘密和客户保密信息的义务C、在未经授权或未签署《保密协议》的情况下，有时可以使用有些与公司有关的涉密信息D、员工在代表公司对外开展合作或经营活动时，涉及向对方披露公司涉密信息的，不一定与其签订《保密协议》6．关于保护和妥善使用公司财产原则叙述不正确的是（)。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称装配钳工。
1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
钳工国家职业标准
钳工国家职业标准一、职业概况钳工是一种广泛应用的职业技能，涉及到机械加工、设备安装、维修等多个领域。
钳工的工作职责包括对机器设备进行维修、调整、装配、拆卸等操作。
二、培训要求钳工的培训要求包括以下方面：1. 学时要求：钳工培训的总学时为500标准学时，其中中级钳工不少于400标准学时，高级钳工不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。
2. 培训内容：钳工培训内容包括机械制图、机械基础、钳工技能、设备维修、装配调整等方面的知识和技能。
3. 培训设施：提供80m以上，且能安排8个以上工位的场地，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范。
4. 培训师资：钳工培训教师应具有相关专业高级专业技术职务任职资格，具备丰富的教学经验和实际的工程实践经验。
5. 培训管理：建立完善的培训管理制度和培训质量保证体系，确保培训效果的实现。
三、职业等级与能力要求钳工职业等级分为初级、中级、高级、技师、高级技师五个等级，每个等级都有相应的能力要求。
具体如下：1. 初级钳工：能够完成简单的机器设备维修、装配和拆卸工作，具备一定的机械基础知识。
2. 中级钳工：能够独立完成较复杂的机器设备维修、装配和拆卸工作，具备一定的工艺分析能力。
3. 高级钳工：能够解决复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题，具备较强的工艺分析能力和解决问题的能力。
4. 技师：能够制定机器设备的维修、装配和拆卸方案，指导其他技工进行相关工作，具备一定的技术管理能力和创新能力。
5. 高级技师：具备丰富的实践经验和专业技能，能够解决各种复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题，具备较强的技术管理能力和创新能力。
四、考核内容与标准钳工的考核内容主要包括实际操作技能和理论知识两部分。
实际操作技能考核包括机器设备的维修、装配和拆卸操作，理论知识考核主要包括机械制图、机械基础、钳工技能等方面的知识。
具体考核标准如下：1. 实际操作技能考核：要求考生能够按照操作规范独立完成机器设备的维修、装配和拆卸工作，操作过程安全、准确、熟练。
装配钳工国家职业技能鉴定标准
装配钳工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称装配钳工。
1．2职业定义操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级（国家职业资格三级）、技师(国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内，常温.1．5职业能力特征有一定的学习和计算能力,有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6基本文化程度初中毕业。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1．7．2培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所.1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——初级(具备下列条件之一者)（1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书.(2)在本职业连续见习工作2年以上.(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结)业证书。
(2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3）连续从事本职业工作7年以上.（4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
国家职业技能标准钳工2020版
国家职业技能标准钳工2020版国家职业技能标准是评估和认可职业技能水平的重要依据，钳工作为一项重要的职业，其职业技能标准的制定具有重要意义。
下面，我将介绍国家职业技能标准钳工2020版。
国家职业技能标准钳工2020版是经过国家相关部门制定的指导性文件，用于规范和评价钳工的职业技能水平。
该标准包含了钳工在实际工作中需要掌握的基本技能和知识，涵盖了从材料准备、加工工艺、装配等方面的要求。
首先，国家职业技能标准钳工2020版明确了钳工的工作职责和工作环境。
钳工是进行金属材料加工、装配和维修的专业人员，主要在工厂、车间等场所进行操作。
标准要求钳工熟悉各种钳工工具的使用和操作，具备材料准备、工艺掌握、质量控制等方面的基本技能。
其次，标准明确了钳工在材料准备和加工工艺方面的要求。
材料准备是钳工工作的第一步，标准要求钳工能够正确选择、检查和储存材料，并根据工艺要求进行标记和划线。
在加工工艺方面，标准要求钳工能够熟练使用各种传统和数控加工设备进行铣削、刻线、钻孔等工艺操作，并具备良好的操作技巧和操作规范。
此外，标准还明确了钳工在装配和调试方面的要求。
装配是钳工的核心任务之一，标准要求钳工能够根据图纸和工艺要求进行零部件的装配，并能够进行调试和检验。
钳工还要具备故障排除和维修技能，能够独立识别和解决常见的故障问题。
最后，标准还强调了钳工的职业道德和安全意识。
作为一名合格的钳工，必须遵守职业道德规范，保护企业和客户的知识产权，保守机密信息，并且对工作质量负责。
同时，钳工还要具备安全意识，严格执行安全操作规程，保障自身和他人的人身安全。
总的来说，国家职业技能标准钳工2020版是钳工职业能力的一项重要标准，它明确了钳工的工作职责、技能要求和职业道德要求。
通过遵循该标准，钳工能够提高自身的技术水平，适应行业发展的要求，并为企业的发展和经济的繁荣做出积极贡献。
钳工机修钳工工具钳工模具钳工等钳工类职业技能鉴定所考场设置标准试行
钳工、机修钳工、工具钳工、模具钳工等钳工类职业技能鉴定所(考场）设置标准(试行）2008年07月17日一、编制说明为使职业技能鉴定所(考场)认定工作规范化、科学化，根据原劳动部颁布的《职业技能鉴定规定》（劳部发［1993］134号）、《职业资格证书规定》（劳部发[1994］98号)及《国家职业标准》制定本标准.以下配置按40人/周期的鉴定能力设置。
二、适用范围本标准适用于认定本职业（工种)初级（五级）、中级(四级）、高级(三级）、技师（二级）、高级技师（一级)级别的职业技能鉴定所（考场）。
三、人员配置㈠所长负责鉴定所（考场）的全面管理工作。
具有本专业中等技术职务或技师以上职业资格,大专以上文化程度，从事本专业工作8年以上，熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。
㈡副所长协助所长管理鉴定所(考场）的日常工作.具有本专业中等技术职务或高级以上职业资格,大专以上文化程度，从事本专业工作5年以上，熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。
㈢工作人员⒈办公室人员：协助所长管理鉴定所（考场）的日常事务,承担职业技能鉴定考场的具体工作。
具有大专以上文化程度,熟悉职业技能鉴定考核工作。
⒉考评人员：自有考评员不得少于3人。
持有劳动保障部门颁发的考评员资格证书。
⒊考务人员：能熟练进行计算机操作，负责鉴定人员的报名、资格审查、考场安排、设备材料准备、辅助考评员和监考员工作、考务档案管理和办证等工作。
具有高中以上文化程度，熟悉本职业技能鉴定工作.⒋设备维修、材料管理人员:负责技能鉴定所的设备、仪器仪表维修及材料管理工作.具有高中以上文化程度，熟悉设备原理及使用，并持有相关专业职业资格证书。
⒌财务管理人员:按财务管理规定配备.负责鉴定收费和日常账务管理工作。
必须持有财务人员资格证书。
四、管理制度㈠财务管理制度㈡鉴定工作规程(报名、收费、鉴定、办证）㈢岗位职责㈣档案管理制度㈤各种设备安全操作规程㈥考评员、考务员工作守则、考场规则㈦安全、保卫制度㈧设备、设施管理制度㈨其它五、鉴定资料㈠国家职业标准㈡考核大纲六、申报单位基本情况（简况、经费来源、固定资产、规模）七、场地㈠具有固定的办公室及相应的办公设备：配备有办公桌椅、保险柜，计算机、打印机、电话、文件档案柜等办公设施、设备,配置使用《国家职业技能鉴定考务管理软件》。
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国家职业技能标准：工具钳工（2009年修订）1. 职业概况1.1 职业名称工具钳工。
1.2 职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地，实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等设施符合作业规范。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经人力资源和保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采取现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：3，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。
1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间为90～120 min；技能操作考核时间不少于180min；综合评审时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要的工具及设备的工艺装备制造车间进行。
2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结协作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2.2.2 机械加工基础知识（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（轴类、套类、法兰等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）气动及液压知识。
（7）工具、夹具、量具的使用与维护知识。
2.2.3 钳工基础知识（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等）。
2.2.4 电工知识（1）通用设备和常用电器的种类及用途。
（2）电气传动及控制原理基础知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。
（2）安全用电知识。
（3）安全操作与劳动保护知识。
（4）环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7 相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。
（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加（一）划线1.能识读轴类、套类、盘类等简单零件的零件图2.能利用划线工具及分度头进行平面划线，划线精度达IT131.零件图的相关知识2.尺寸及形位公差的相关知识3.常用划线工具的使用方法4.分度头的结构和工作原理5.基准的选择原则6.划线涂料的种类和选用知识（二）零件加工1.能使用砂轮机刃磨錾子和标准麻花钻2.能使用錾子、手锯加工零件，錾削和锯削零件的尺寸、形状、位置精度达1.砂轮机和钻床的安全操作知识2.錾子、标准麻花钻、刮刀的切削角度及刃磨要求3.錾子、锯条、锉刀、铰刀、刮刀的工IT143.能锉削各类平面、曲面，锉削零件的尺寸、形状、位置精度达IT10，表面粗糙度达Ra3.24.能进行钻孔、扩孔、锪孔作业，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT125.能进行铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT8，表面粗糙度达Ra1.66.能使用丝锥、板牙分别攻、套内、外螺纹7.能刮削平板，达到3级平板精度8.能研磨平面、孔、轴，精度达IT5，表面粗糙度达Ra0.89.能制作平面划线样板10.能进行成型零件的粗研加工11.能进行矫正、弯曲作业结构、规格及选用方法4.钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹的基本知识5.刮削和研磨的工作原理和操作方法6.研磨剂的种类和选用原则7.划线样板的制作方法8.矫正、弯曲的基本知识（三）零件精度测量1.能使用游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等常用量具测量零件的尺寸、形状及位置精度2.能用比较法检验零件的表面粗糙度值1.游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等常用量具的基本结构和读数原理2.零件尺寸、形状及位置精度的基本检测方法3.表面粗糙度的检测方法4.量具的维护和保养知识二、工艺装备的装配、调试（一）装配前准备1.能识读简单的装配图2.能根据装配要求准备装配工具及清理零件3.能使用装配工具1.识读装配图的相关知识2.零件清理的方法3.扳手、旋具等各种装配工具的结构和使用知识（二）装配1.能装配各类螺纹连接2.能装配松键、紧键3.能装配各类销连接4.能装配各类滚动轴承、轴组5.能装配过盈连接6.能进行柳接、粘接作业7.能装配固定式钻床夹具8.能装配单工序冲裁模1.螺纹连接的类型、应用特点和防松装置的相关知识2.平键、半圆键、楔键的配合类型和选用知识3.销的种类和销连接的装配方法4.过盈连接的装配方法5.滚动轴承的结构、代号和选用方法6.滚动轴承及其轴组的装配方法7.柳接、粘接的基本知识8.工件定位的基本知识9.钻床夹具的分类和典型结构10.固定式钻床夹具的装配方法和要点11.冲裁模的分类和典型结构12.冲裁工艺13.冲裁模零件的结构和选用14.冲裁模的主要技术要求15.单工序冲裁模的装配方法和要点（三）调试1.能将固定式钻床夹具、单工序冲裁模安装在工作设备上2.能调试固定式钻床夹具3.能调试单工序冲裁模1.冲床的结构和操作方法2.将冲裁模安装在冲床上的方法及安全知识3.钻床夹具、冲裁模的调试方法三、工艺装备的维修（一）故障分析和检查1.能检查钻床夹具的定位元件、引导元件磨损及夹紧装置失效等故障2.能检查冲裁模的工件零件、卸料机构的故障1.钻床夹具常见故障的检查方法2.冲裁模常见故障的检查方法（二）修理1.能根据工作规程对简单的夹具和模具进行日常的维护和检查2.能拆卸工艺装备3.能更换工艺装备的标准件和易损件，如弹簧、定位销、螺钉等4.能完成工艺装备滑动、滚动及传动件的润滑和防锈工作1.夹具和模具的维护和检查知识2.工艺装备的拆卸方法和注意事项3. 滑动、滚动及传动件的润滑和防锈知识3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加工（一）划线1.能识读较复杂的零件图2.能对轴承座、箱体等零件进行找正和立体划线，划线精度达IT133.能进行合理的借料1.立体划线的步骤2.找正与借料的方法（二）零件加工1.能锉削各类平面、曲面，尺寸、形状、位置精度达IT9，表面粗糙度达Ra1.62.能刃磨群钻，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT113.能研磨铰刀，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT7，表面粗糙度达Ra1.64.能刮削平板，达到2级平板精度5.能研磨平面、孔、轴，达IT4精度，表面粗糙度达Ra0.46.能手工制作平面工作样板、卡板7.能制作IT4精度的塞规、环规8.能对圆形、仿形等简单模具型面进行细研加工9.能对零件进行抛光作业10.能用电动、风动工具对零件表面进1.群钻的种类与刃磨方法2.铰刀的研磨方法3.工作样板、卡板的制作知识，光滑塞规、环规的制造知识4.零件抛光的设备及操作方法5.电动、风动工具的结构原理、使用方法与安全操作知识6.模具钢的选用知识、热处理知识行修整加工（三）零件精度测量1.能用间接测量法检测零件精度2.能用涂色法检验零件精度3.能用水平仪、正弦规、角度量块测量零件的尺寸、形状、位置精度1.间接测量的方法2.涂色检验零件精度的方法3.水平仪、正弦规、角度量块的使用方法二、工艺装备的装配、调试（一）装配前准备1.能看懂装配系统图和装配工艺卡2.能进行装配精度的检测3.能对旋转体进行静平衡试验1.装配工艺的相关知识2.装配精度的检测方法3.尺寸链的概念及其计算方法4.旋转体的平衡知识及静平衡的方法和步骤（二）装配1.能装配简单的冲裁复合模、级进模2.能装配单工序弯曲模、拉延模、成型模及其他单工序冷冲模3.能装配单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模4.能装配钻床、车床、铣床夹具5.能装配普通的液压、气动元件及液压、气动控制阀6.能安装各种液压气动辅件1.冲裁复合膜、级进模的结构和装配方法2.弯曲工艺、拉延工艺、成型工艺3.弯曲模、拉延模、成型模等冷冲模的结构、主要技术要求和装配方法4.塑料成型工艺5.型腔模的分类和典型结构6.注射模的主要技术要求7.单分型面（二板式）注射模的装配方法8. 钻床、车床、铣床夹具的分类和典型结构9. 钻床、车床、铣床夹具的装配方法10. 液压、气动元件的种类和功能11.液压、气动控制阀的结构原理12.液压、气动基本控制回路的工作原理（三）调试1.能将各类模具、夹具安装在工作设备上2.能调试简单的冲裁复合模、级进模及单工序弯曲模、拉延模、成型模等各类冷冲模3.能调试单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模4.能调试钻床、车床、铣床夹具1.将模具安装在液压机、注射机、压铸机上的方法2.将夹具安装在钻床、车床、铣床上的方法3.钻床、车床、铣床夹具的调试方法4.各类冷冲模、型腔模的调试方法三、工艺装备（一）故障分析和检查1.能分析夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障产生的原因2.能分析冷冲模定位不良、卸料不顺、导料不畅等故障产生的原因3.能分析型腔模脱模不顺、冷却水渗漏、顶杆折断等故障产生的原因1.夹具常见故障的分析方法2.冷冲模常见故障的分析方法3.型腔模常见故障的分析方法的维修（二）修理1.能修理夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障2.能修理冷却模定位不良、卸料不顺、导料不畅等故障3.能修理型腔模脱模不顺、冷却水渗漏、顶杆折断等故障4.能对需要更换的夹具、模具零件进行测绘5.能对工作零件的磨损进行修复1.夹具常用的修理方法2.冷冲模常用的修理方法3.型腔模常用的修理方法4.零件的测绘知识5.零件磨损的修复方法3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加工（一）划线1.能进行畸形工件的划线2.能对多孔系箱体进行立体划线1.凸轮和阿基米得螺旋线的划线方法2.多孔系箱体的划线要点（二）零件加工l.能完成锉削作业，锉削的尺寸、形状、位置精度达到IT8，表面粗糙度达Ra1.62.能完成铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT6，表面粗糙度达Ra0.83.能完成钻孔作业，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT104.能钻削斜孔、相交孔，使用枪钻加工冷却水孔、加热管孔等超深孔5.能钻削加工高硬度、高韧性材料6.能刮削平板、方箱，并达到1级精度7.能研磨量规、塞规、环规及其他机械零件，精度达IT38.能研磨成型车刀、铣刀等刀具1.提高钻孔精度的方法2.斜孔、相交孔、深孔的加工方法3.枪钻的结构原理和操作方法4.高硬度、高韧性材料孔的加工方法5.刮削高精度平板、方箱的方法6.研磨高精度零件的方法7.成型刀具的研磨方法和要点（三）零件精度测量1.能检测曲线样板、成型刀具的精度2.能用针描法测量零件的表面粗糙度值1.投影仪的结构原理和使用方法2.电子轮廓仪的原理和使用方法二、工艺装备的装配、（一）装配前准备1.能对高速旋转机床夹具、大尺寸的刀盘进行动平衡2.能利用液压合模检测机检验模具的配合精度1.旋转件的动平衡方法2.液压合模检测机的结构原理和操作方法（二）装配1.能完成镗床、磨床等高精度机床夹具的装配2.能根据零件加工的要求选择标准元件进行组合夹具的装配3.能装配三工序复合模、四工步级进模4.能装配三板式、侧向分型、热流道等1.典型镗床、磨床夹具的装配要点2.组合夹具元件的选用原则和装配方法3.典型三工序复合模、四公步级进模的装配要点4.三板式、侧向分型、热流道等结构调试结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能装配较复杂的气动、液压装置的注射模的装配要点5.气动、液压的相关知识（三）调试1.能调试镗床、磨床等高精度机床夹具2.能调试组合夹具3.能调试三工序复合模、四公步级进模4.能调试三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能调试较复杂的气动、液压装置1.镗床、磨床夹具的调试要点2.将夹具安装在镗床、磨床上的方法3.组合夹具的调试要点4.三工序复合模、四公步级进模的调试方法5.三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模的调试方法6.液压机、注射机的操作方法三、工艺装备的维修（一）故障分析和检查1.能根据零件的加工质量判断镗床、磨床夹具的故障原因2.能根据制件质量（毛刺、回弹、起皱、拉裂及尺寸精度等）判断冷冲模的故障原因3.能根据制件质量（变形、缺陷及尺寸精度等）判断型腔模的故障原因l.镗床、磨床夹具的常见故障现象和原因2.冷冲模制件的常见质量问题和产生原因3.型腔模制件的常见质量问题和产生原因（二）修理1.能修理镗床、磨床等高精度机床夹具2.能修理组合夹具3.能修理三工序复合模、四工步级进模4.能修理三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能修理较复杂的气动、液压装置l.镗床、磨床等高精度机床夹具的修理方法2.组合夹具的修理要点3.较复杂复合模、级进模的修理要点4.较复杂注射模、型腔模的修理要点5.较复杂气动、液压装置的修理要点3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加工（一）划线1.能用拼凑大型平台法进行大型复杂零件的划线2.能用吊线、拉线法进行大型复杂零件的划线1.平直仪的使用方法2.准直望远镜的使用方法（二）零件加工1.能完成锉削作业，锉削的尺寸、形状、位置精度达IT7，表面粗糙度达Ra0.82.能刮削平板、方箱，并达到0级精度3.能研磨量块、量规及其他检测量具、机械零件，精度达IT14.能进行型腔表面的超精加工5.能加工高精度空间孔系6.能根据机械零件的加工要求设计夹具1.型腔表面超精加工的相关方法2.空间孔系的加工的方法3.夹具设计的基本知识（三）零件精度测量能利用激光干涉仪、三坐标测量机对机械零件的加工和装配精度进行检测激光干涉仪、三坐标测量机的工作原理和操作方法二、工艺装备的装备、调试（一）装配前准备能编写模具、夹具的装配工艺规程模具。