火力发电厂除灰专业考重要试题库
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火力发电厂除灰专业考试题库
1、电除尘器灰斗最大储灰量应为满负荷最大含尘量(8-10)小时排灰量。
2、高压直流电缆从电除尘器顶部两点式开关柜引入电场时,如果不设置阻尼电阻,会容易产生(高次谐波放电)。
3、阻尼电阻能够保护硅整流变压器,限制因放电所引起的(短路电流)。
4、可控硅整流器的输出直流电压的高低是由控制角(大小)决定的,控制角越(大),导通角越(大),输出的直流电压越高。
5、开关运行当中不允许运行人员进行(慢分闸)和(慢合闸),小车开关在运行中不允许(互换使用)。
6、除灰就地电磁阀箱的外壳防护等级, 室应为IP44, 室外应为IP5。
I是指(防水)、 P 是指(防尘)。
7、压缩空气经干燥器入口进气关断阀进入干燥器A,湿空气沿干燥剂床层上升脱水干燥经逆止阀排出约(85%)的干燥空气经粉尘过虑器后进入储气罐供给系统。
约(15%)的干燥空气经限流孔板降至常压后(<0.03MPa)进入干燥器B,使工作后吸附了水分的干燥剂获得(再生),再生的废气由排气切断阀排入大气中。
8、易燃油类、可燃气体、化纤和贵重仪器、电气设备着火时,应用(1211 )灭火器进行灭火。
9、水泵在运行中应按规定的时间观察(流量)表、(压力)表、(电流)表的指示数值是否正常。
10、渣仓有部分(析水元件),使湿渣的含水率尽可能地降低;湿渣由自卸汽车运往灰场或综合利用用户。
11、锅炉给水尽可能采取(连续)进水,控制水泵出口阀门细水长流。
省煤器出口最高温度应低于工作压力之下饱和温度(40)℃,如超过规定温度,用接到水箱的再循环管调节水温,保证省煤器不损坏,如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风,应用石棉绳嵌密。
12、排污应在低负荷、(高水位)时进行,在排污时应密切注意汽包水位,每次排污以降低锅炉水位(25~50)mm围为适宜。
13、启动锅炉水位高至(220mm)、水位低至(-150mm)、汽包压力高至(1.50Mpa)时保护停炉。
启动锅炉上水时,水温度应保持(20~70)℃,最低不得小于(5)℃。
14、启动锅炉额定蒸发量(25)t/h,过热蒸汽温度(320)℃,给水温度(105)℃。
15、风机特性的基本参数是(流量)、(风压)、(功率)、(效率)和转速等。
16、润滑油对轴承起(润滑)作用、(冷却)作用和(清洗)作用。
17、安全阀整定原则先整定(动作压力最高的),依次调整(较低的)。
18、安全阀整定后要进行(铅封),未校验的安全阀不得装在锅炉上参加运行,长期没
有动作的安全阀要定期进行(手动排汽)试验,以防阀芯粘住(每月至少一次)。
19、石灰石粉仓系统的构成:主要是由(流化系统)、(上粉系统)、(布袋排气系统)、(计量系统)组成。
20、设计工况下,石灰石粉耗量(5.7)t/h,且石灰石粉粒径要求(小于63um)(90%通过250目金属筛)。
21、通过控制变频旋转给料机的频率控制进入浆液制备箱的粉量,调整工艺水供给的调门开度,配置含固量为 (30%)的石灰石浆液。
22、1工程大气压(at)=(1)表压=(0.01)kgf/mm2=(1)kgf/cm2=(0.098G106)Pa。
23、DCS是指(分散控制 DIstributed Control System)系统。
24、脱硫DCS中趋势图可分为(实时)和(历史)两种趋势。
25、在脱硫MCS调节中A代表(自动)、M代表(手动)、P代表(设定)、S代表(反馈)。
26、吸收塔的防腐材料主要是(玻璃鳞片),烟气进口段烟道的材料是(C276),循环浆液喷淋管、氧化空气分布管的材料是(FRP),除雾器的材料是(PPTV)。
27、6KV电动机装有综合保护器,该保护装置保护功能有:过热、速断、不平衡、接地、堵转、热闭锁、低电压;其中,增压风机电动机另外配有(差动保护)。
28、XDPS-400+系统中两条互为备用主干网络在自检图中正常颜色一条为(蓝色),另一条为(褐色),故障为(红色虚线)。
29、脱硫DPU站主干网上节点根据作用可分为(控制站)和(操作站)两大类。
30、脱硫DPU站的状态有(主控)、(跟踪)、(初始)三种,颜色分别为(绿色)、(蓝色)、(黄色)。
31、脱硫MMI站正常状态颜色为(粉色),节点故障颜色(红色)。
32、脱硫MMI监控在操作员级提供(视口)、(自检)、(报警一览)、(报警历史)、(模拟图一览)、(单点)、(趋势图)、数据一览等功能。
33、脱硫DCS中设备操作级别可分为(就地)、(远方)、(顺控)、(超驰)四个级别,其中最高级别为(超驰),最低级别为(就地)。
34、烟气流速的测量采用一个点是不够的,通常采用(网格法),取平均值。
35、为防止浆液在管道中沉积,通常浆液设定一定的流速,低于1.5 m/s时(浆液容易沉积),大于3.0m/s(管道磨损加剧)。
36、离子交换器长期备用时,离子交换树脂应呈(失效状态)、这样可以避免离子交换树脂在水中(出现胶溶)现象。
37、强碱性阴树脂若要除硅彻底应首先排除(OH-)的干扰。
38、强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂常以 (Na)型出厂;强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂常以(CL)型出厂。
39、新树脂在使用前最好进行预处理,树脂经预处理后,有三大好处:(树脂稳定性提高),(起到活化树脂的作用)和(提高树脂的工作交换容量)。
40、离子交换树脂长期使用后,颜色变深,工作交换容量降低,其原因是(铁、铝及其氧化物)和(有机物)的污染所致。
一般可用(HCI溶液)和(NaOH溶液)进行处理。
41、取树脂样品,加入 lmol/L HCI溶液处理后,在已酸化的树脂中加入10%CuSO4溶液处理,树脂呈浅绿色的为(阳离子交换树脂);如树脂颜色不变则为(阴离子交换树脂)。
42、离子交换器再生时,若再生液的浓度过大,则由于(压缩作用),(再生效率)降低。
43、逆流再生离子交换器出力下降或再生时再生液流速变小,可能是由于(树脂层被压实)或(树脂层中悬浮物太多)等造成的;这时为了提高出力,保证再生效果,必须进行(大反洗操作)。
44、离子交换器产生偏流、水流不均匀现象的原因,可能是(进水装置堵塞或损坏)、(交换剂层被污堵或结块)、(排水装置损坏)等。
45、单选混合床离子交换树脂的原则,一般应考虑(阴、阳树脂有一定的密度差), (树脂的机械强度要大),(是大孔型树脂)等三个方面。
46、防止给水系统腐蚀,通常采用(给水除氧)和(提高PH值)的方法,称为碱性水规,也称为(挥发性处理)。
47、引起沉积物下腐蚀的运行条件有(结垢物质)带入炉,凝汽器(泄漏)和补给水水质的侵蚀性。
48、腐蚀程度的表示方法有(按重量的减少)和(按腐蚀深度)两种。
49、锅炉设备产生苛性脆化腐蚀的主要因素是(设备金属部有很大的应力(接近屈服点));(锅炉水具有侵蚀性(含有大量的游离 NaOH));(锅炉结构有不严密的地方(存在局部浓缩现象))。
50、防止锅炉设备产生苛性脆化,一般采用的方法是:(尽量消除造成苛性脆化的机械应力)、(调节锅炉水成分,降低锅炉水的相对碱度)、(接装苛性脆化指示器)。
51、水温升高,水的粘度(降低),物质在水中的扩散速度(加快)。
同时,水的电导(升高),对金属的腐蚀速度(加快)。
52、高速混床树脂分离的方法(浮选分离法)、(混脂层分离法)、和(惰性树脂分层法)。
53、水中的溶解氧对金属腐蚀有双重影响,一是在(金属表面生成氧化物保护膜)抑制金属的腐蚀;二是(起阴极的去极化作用)加速金属的腐蚀。
54、防止给水系统金属腐蚀的主要措施是(给水除氧)和调整(给水的 pH值)。
55、锅炉设备产生水垢后,有以下危害:降低(锅炉的热经济性)、引起(锅炉受热面金属过热、变形、甚至爆管)、引起(沉积物下腐蚀)。
56、积盐的部位一般是(过热器)和(汽轮机的次级叶)。
57、过热器的盐类沉积物主要是(Na2SO4)、(Na3PO4)、(Na2CO3)、(NaCL)等。
58、我厂中水深度处理采用(石灰法),主要是进行(沉淀软化),降低水中的(碱度)、(碳酸盐硬度)及(COD)等。
59、中水深度处理设备工艺流程可分为(主设备系统)和(辅助设备系统)两部分。
60、中水主要设备系统包括(澄清池系统)、(变孔隙滤池系统)、(过滤水池及水泵系统)。
61、中水辅助设备系统包括(石灰系统)、(聚合硫酸铁系统)、(助凝剂系统)、(硫酸系统)、(二氧化氯系统)、(压缩空气系统)和(自用水系统)。
62、澄清池体由(第一反应室),(第二反应室),(分离室),(集泥井)等部分组成。
63、当机械加速澄清池出水浊度≤(15mg/L)、PH(10.3-10.5)时,投入全部自动加药系统。
64、中水来水控制标准:pH(6—9);COD≤(100)mg/L,BOD≤(30)mg/L,SS≤(30)mg/L,
氨氮≤(30)mg/L,总磷(以P计)≤(30)mg/L。
65、中水出水控制标准:pH(7.5—8.3);COD≤(70)mg/L,BOD≤(25)mg/L,碱度≤(0.5—1.2)mmol/L ,SS≤(5)mg/L,氨氮≤(30)mg/L,总磷(以P计)≤(1)mg/L。
66、聚合硫酸铁作为一种混凝剂主要是通过(被氧化成三价的铁)在澄清池一定(pH 条件)下起混凝作用。
67、复合型水质稳定剂包含了(阻垢)和(缓蚀)两种成分。
68、循环水加阻垢剂主要是提高(循环水中极限碳酸盐硬度),对碳酸钙起到(吸附)和(分散)作用,从而达到防止结垢的目的。
69、二氧化氯是一种(氧化型)的杀菌剂,可穿透(细胞壁)进入到(细胞部),破坏维持生命的(蛋白质基团),从而杀死微生物,有效的阻止(藻类和微生物的生长)。
70、微生物在循环冷却水量繁殖,会形成大量的(粘泥),沉积在凝汽器不锈钢管表面,使(传热效率)降低,(水头损失)增加;粘泥严重时会引起(垢下腐蚀);同时还会影响水质稳定剂的(缓蚀阻垢效能),使循环水系统不能长期安全运行,严重时会造成重大的经济损失。
71、氢罐氢气质量要求:纯度(≥99.5%),含氧量(≤0.5%),露点(≤-25℃)。
72、发电机氢气质量要求:纯度(≥96%),含氧量(≤2%),露点(≤-5~-25℃)。
73、制氢站采用(竞立制氢设备公司)生产的两套(DQ--5/3.2)型中压水电解制氢装置及配套干燥装置,为发电机供氢。
74、制氢干燥过程分为(加热)、(吹冷)、(自冷)三个过程,每(8)小时进行切换。
75、生活污水以一定的流速流经(三级接触氧化池),与池挂在半软性梯形填料上的(生物膜)接触,在生物膜的生化作用下,污水中(有机物)得以降解,(悬浮物)得以沉淀,污水得到了净化。
76、生活污水处理系统流程为:生活污水调节池→生活污水提升泵→(初沉池)→缺氧池→(接触氧化池)→接触沉淀池→(消毒池)。
77、生活污水处理系统设计(两)套,单套额定处理(10m3/h),最大处理水量为(12m3/h)。
78、生活污水设计进水水质标准COD(≤400ppm),BOD5(≤200ppm),SS(≤250ppm),
氨氮(≤50ppm),总磷(≤5ppm),pH(6-9)。
79、生活污水设计出水水质标准COD(≤50ppm),BOD5(≤20ppm),SS(≤10ppm),氨氮(≤15ppm),总磷(≤1ppm),pH(6-9)。
80、工业废水处理系统审计(两)套,单套的处理能力为(150m3/h),设计最大处理能力为(180 m3/h)。
81、工业废水处理流程为:工业废水调节池→(工业废水提升泵)→(悬浮物澄清装置)→气浮处理装置→中间水池→中间水泵→(无阀过滤器)→回用清水池。
82、悬浮物澄清装置进水浊度≤(500mg/l),短时最大(5000mg/l),出水浊度<(100 mg/L)。
83、气浮处理装置进水含油量≤(500mg/l),出水含油量≤(5mg/l)。
84、无阀过滤器进水浊度≤(20~100mg/l),出水浊度≤(5mg/l)。
85、悬浮物澄清装置集(混凝—反应—沉淀)于一体,是一种新颖的钢结构废水处理设备。
86、气浮处理设备利用(浅层浮选分离)原理,该设备是目前国较先进的水处理设备,该设备处理水量大,占地面积小,运行稳定,一般气浮工艺采用的是(静态)进水、(动态)出水,而浅层气浮处理设备采用的是(动态)进水、(静态)出水。
87、无阀过滤器集(自动过滤—自动反冲洗)为一体,该设备为(全自动)运行,(无能耗),是一种较理想的新型节能过滤设备。
88、厂外供水系统运行的原则是:保持(取水和供水)的相对平衡稳定,保证水泵(不憋压)、(管线不拉空),加减流量时要(缓慢、稳定),严防流量突然增大的变化形成(水锤)而(爆管)。
89、无阀滤池不能自动反冲洗的原因是:(反冲洗机构有漏气现象发生)、(出口水封无水),(滤层穿孔)和(滤层太薄)等四个方面。
90、回用清水的用途分别为(绿化水)、(塔池补充水)、(机组定排冷却水)。
91、塔池循环水的补水有(地下水)、(中水)、(回用清水)。
92、在水的混凝处理过程中,常用的混凝剂有(铁盐)和(铝盐)两大类。
93、影响混凝效果的因素有(水的 pH 值)、(混凝剂剂量)、(水利条件)、(水温)、(水中阴离子组成)、(流体搅拌条件)和(接触介质)等。
94、混凝处理的基本原理可归纳为(吸附)、(中和)、(表面接触)和(过滤)等四种作用。
95、助凝剂是促进(凝聚过程),提高(混凝效果),而本身不起(凝聚作用) 的物质。
96、助凝剂根据其作用机理,可分为(酸、碱)、(氧化剂)和(改善凝聚结构)等三大类。
97、我公司循环水水质稳定处理方案的选择须经(小型实验)最终确定。
98、厂水源地位于厂址西南约(18km),面积约(18Km2),水源地高程约为(1481~1485m)。
99、滩水源地是为电厂提供(工业)、(生活)、(消防水)的供水。
100、滩地下水水源地海拔与蓄水池水面高差约(36m),设计井深(100 ~112m)。
101、井径为(φ660mm),井壁管为(φ400 mm ),单井出水量为(420m3/h)。
102、避免水源地投入使用后各井之间干扰太大,影响出水量,在每口井出水管上均安装(流量控制阀),以限制每口井严格按照设计出水量运行。
103、补给水管道按(4×300MW)机组容量设计。
本期设地下水补给水管道一根,采用螺旋缝埋弧焊接钢管,钢管规格为(DN720X8)管道长度约为(18Km),管设计流速(V=1.21m/s)。
104、水源地深井泵型号为(400JC/K420×5F),流量为(420m3/h),扬程为(80m)。
105、水源地深井泵共(5)台,水源地深井泵自西向东编号分别(T5)、(T7)、(T8)、(2-1)、(2-2)。
106、供水管线设计工作压力为(1.6)MPa,试验压力为(1.2)MPa。
107、中水提升泵房用电取自(火电112线路)。
108、中水提升泵房位于(市城市污水厂)旁边,弓农药厂以北,市区以东,距市区(5)公里,厂区(15)公里。
109、市污水处理站的排水达到(国家二级标准),经(中水提升泵房)送至(发电有限责任公司中水深度处理站)进行深度处理,经深度处理后的中水作为(电厂循环冷却水系统)的补充水。
设计方案按总进水量按(1800m3/h)设计。
110、中水管道总长(12411m),中水管道设计压力为(0.7Mpa),试验压力为(1.05Mpa)。
111、中水管沿线直埋,共设(12个)排放井阀,在最低处设(放空点),在驼峰处设(排气点)。
112、我厂环式碎煤机型号(KRC12×21),电动机电压为(6KV)。
113、我厂环式碎煤机出力(800T/H),入料粒度(≦300)mm,出料粒度(≦25)mm。
114、我厂滚轴筛出力(1000t/h);轴数(10);筛孔尺寸(1800)mm;筛分效率(95%)。
115、筛分,就是利用(带孔的筛面)使物料按粒度大小(进行分级)的作业。
116、带式输送机倾角超过(4°)时,一般都要设置制动装置。
117、带式输送机拉紧装置可分(垂直拉紧)、(车式拉紧)、(螺旋拉紧)三种。
118、我厂输煤系统上煤线设备带速(2.5)m/s,出力(1000)t/h。
119、带式输送机最大倾斜角不得超过(18°)。
120、皮带输送机的主要参数(出力)、(带速)、(带宽)。
121、我厂输煤系统采用的除尘器为(布袋式除尘器)和(静电除尘器) 。
122、我厂输煤系统辅助设备配有(4)台(盘)式磁除铁器和(6)台(带式)电磁除铁器。
123、我厂的带式除铁器,悬吊式(盘式)除铁器至皮带输送机的距离一般为(350/400MM)。
124、输煤系统常用的保护有(煤位),(煤流),(方向),(速度打滑),(纵向撕裂),(跑偏),(堵煤),(警铃)。
125、输煤系统常见的故障为(跑偏)和(堵煤)。
126、输煤皮带一般正常起动时,按煤流顺序(相反方向)逐一起动,而停机时则按来煤流顺序的(相同方向),逐一停机。
127、盘式除铁器的额定吊高为 (350MM/400MM ),磁场强度为( 70MT/65MT)。
128、筛煤机传动系统由(十台电机)、(摆线针轮减速机)组成,前六根轴开始由(15°)
倾角变倾角至(3°)。
129、入炉煤装置由(两台初级采样机)、(一套破损缩分单元)、(一套余煤收集系统)、(一套电气控制系统)组成。
130、#6带盘式除铁器的型号为(PFC-12),吸起件重量为(25KG)。
供油泵为两端支承结构,由(壳体部分)、(转子部分)、(轴承部分)、传动部分及密封部分组成。
131、输煤系统警铃信号使用规定:一短一长------(“预启”)警铃;两短一长------(“启动)”警铃;一长声------(“停机”)警铃;连续短声------(“故障”)警铃。
132、叶轮给煤机的型号为(QYG-1200A),出力为(300-1200T/H),叶轮转速为(5-12r/min),行走速度为(3.7m/ min)。
133、筛煤机的型号为(BGSP1000),筛分效率为(95%),入料粒度为(≤350mm),筛下粒度为(≤30mm)。
134、碎煤机的型号为(KRC12×21),入料粒度为(≤300),出料粒度为(≤25),出力为(800 t/h),齿环锤(12个),平环锤(14个)。
135、我公司输煤系统设置(4)级除铁,安装带式除铁器( 6)台,盘式电磁除铁器 ( 4 ) 台。
136、#3带盘式除铁器的型号为(PDC-14),额定吊高为(400MM),磁场强度为(70MT/65MT),#6带的盘除型号为(PDC-12),额定吊高为(350MM),磁场强度为(70MT/65MT)。
137、#2带的盘式除铁器的型号为(RCDB-14T2/G2),额定吊高为(400MM),磁场强度为(120MT)。
138、入炉煤采制样装置由两台初级采样机、一套破碎缩分单元、一套(余煤收集系统)、一套(电气控制系统)组成。
139、采样装置的破碎缩分单元由初级皮带给料机、(样品破碎机)、(二级给煤机)、二级采样机(缩分器)、(样品收集器)及金属结构件组成。
140、电子皮带秤的型号为(ICS-17A),秤重精度为(±0.25%),秤重围为(1—6000 T/H)。
141、电子皮带秤主要由三个部件组成:(称重秤架)、(测速传感器)和(称重传感器积算仪)。
142、煤的工业分析包括(灰分)、(水分)、(发热量)、(挥发份)。
143、C型翻车机主要由转子、加紧装置、靠板装置、托辊装置(端部止挡)(振动器)(倒料装置)(传动装置)液压系统组成。
144、输煤程控系统分为三个部分:(程控系统)、(上位监控系统)及(工业电视系统)。
145、程控系统操作方式分为三种,即(自动方式)、(联锁手动方式)和(解锁手动方式)。
146、我公司除尘为干法除尘,有(脉冲袋式除尘器)和(高压静电除尘器)、冲击式除尘器。
147、程控系统主控室电源柜交流输入电压为(220)V,直流输出电压为(24)V。
148、燃煤的工业分析包括(挥发份)、(固定炭)、(灰分)和(水分)。
149、常用的燃煤基有收到基、(空气干燥基) 、(干燥基) 、(干燥无灰基)。
150、“C”型翻车机卸车线是由翻车机、拨车机、(夹轮器)、(迁车台)、(推车机)五个部分组成。
151、C”型翻车机主要由(转子)、(夹紧装置)、(靠板组成)、(托辊装置)、(端部止挡)、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组成。
152、翻车机靠板组成主要由(靠板体)、(液压缸)、(耐磨板)、(撑杆)等组成。
其作用是侧向靠紧车辆,在翻车机翻转过程中支承车辆避免冲击。
153、翻车机托辊装置主要由辊子、平衡梁、底座等组成。
其作用是(支承翻车机翻转部分在其上旋转)。
154、翻车机周向止挡作用是(防止翻车机返回时越过轨道),轴向止挡的作业是(限制翻车机沿车辆方向窜动)
155、翻车机原位补偿的作用(防止火车翻卸后弹簧释放的压力压坏车辆)。
156、翻车机托辊装置(两组),其作用(支撑翻车机翻转部分在其上旋转)。
157、翻车机端部止挡由两个止挡座组成,一个安装(端环上),另一个固定在(基础)上。
158、拨车机共有(四)个导向轮,导向轮轴相对导向轮支架中心线有(15MM)的偏心。
159、拨车机接重车时是(低速),接车后(中速),在行走至翻定变为(低速)。
160、翻车机翻转过程中(35)开始原位补偿,(150)补偿终止。
161、我厂翻车机型号是( FZ1-2A)
162、翻车机转子的回转周期是(60S)
163、拨车机牵车时,本体所要具备的连锁条件是(本体零位)、(靠板原位)、(夹紧原位)164、迁车台具备迁车的条件是(空车已在迁车台定位)、(拨车机大臂抬起)、(迁车台对位销复位)、(推车机原位)。
165、迁车台液压系统控制(对位销)、(涨轮器)。
166、推车机的工作速度是(0.7m/s),极限行程是(44M)。
167、拨车机的牵引速度是(0.8M/S)、返回速度是(1.4 M/S)、接车速度是(≦0.3 M/S),
极限行程是(49M)。
168、拨车机主要由车架、液压系统、电气系统、驱动装置、提销装置、固定轮、位置检测装置、(走台及栏杆)、(弹性轮)、(导向轮)、拖缆臂、拨车臂机构组成。
169、拨车机驱动装置是由立式直流电机、安全联轴器、(液压多盘式制动器)、(立式行星减速器)、(驱动齿轮)组成。
170、翻车机卸车线控制方式分为三种:(自动)、(集中手动)和(机旁手动)。
171、机旁手动可以在单机设备的(调试)或中(检修)使用。
172、用来检测拨车机行走速度及其位置,实现电气控制的装置由(光码盘)、(测速电机)、增速机和检测齿轮组成。
173、涨轮器主要由(液压缸)、和左右两侧的(平行四连杆机构)组成。
174、推车机导向轮轴相对导向轮支架中心线有15mm的偏差,通过转动(导向轮)支架可调整(导向轮)和(导轨)之间的间隙。
175、我厂斗轮机的型号是(DQL1000/1500-30型)
176、斗轮机取料作业的方式为(斜坡层次取料法)和(水平层次取料法)。
177、斗轮堆取料机,堆料能力(1500T/H),取料能力(1000 T/H),悬臂长(30米),折返式布置.我厂斗轮机的堆料能力为(1500 t/h),取料能力为(1000t/h),堆料高度为轨上(10.5M),轨下(1.5M).俯仰角度(+15度,-15.5度),回转角度(±110度).
178、斗轮机堆料工艺有三种,为(走行定点一次堆料),(走行定点分层堆料)或(回转定点分层堆料).
179、斗轮机当风力大于等于(6)级时,应停止作业,当风力大于(8)级时,严禁开机作业,并应投入锚定装置,夹轨器必须夹紧,将斗轮迅速落在煤堆上,以防被大风吹跑,造成事故. 180、我厂斗轮机回转半径是(30M)
181、我厂斗轮机斗轮直径是(5.7M)
182、斗轮机变幅速度是上升(3.39m/min),下降(4.93m/min)
183、我厂斗轮机回转角度为(±110度)
184、我厂斗轮机配置的带式输送机其带宽(1.4M),带速(2.5m/s)
185、变换工况时,必须停下(#3A带),且活动尾车上应(无煤),变工况过程中绝对禁止启动(#3A带);变工况时加强监视,着重防止(限位)失灵,而造成对设备的损坏。
186、我厂各煤场储量约为10万吨,堆高12米,可满足2台机组BMCR工况下设计煤种(21)天,校核煤种(15)天的燃煤量.
187、斗轮机过地面保护限位的作用是,当悬臂在低于(-4°)回转时,转到(地面皮带)附近,此限位动作,回转停止运行,以防止斗轮碰挂地面皮带.
188、斗轮机走行机构是保证堆取料机在全料场围按要求行走的机构,走行机构由(驱动台车)、(从动轮车)、(平衡梁)、锚定器、夹轨器、(缓冲器)等部件组成,本机主机走行轮为(16)个,其中驱动轮(8)个,从动轮(8)个.
189、斗轮机走行具有二种走行速度,即作业速度为(5m/min);调车速度(15m/min)。
190、我公司燃油系统主要有(供油系统)、(卸油系统)、(污油处理系统)、(吹扫及伴热系统)、(消防系统)等五部分组成。
191、我公司油罐的容积为(1000 M3 ),零位油罐的容积为(60 M3 )。
192、油库供油泵的型号为(65RY-50×8),扬程为(400M)。
193、供油泵为两端支承结构,由(壳体部分)、(转子部分)、(轴承部分)、传动部分及密封部分等组成。
194、供油泵运行中电流不大于额定植,流量不大于(25 M3/H),滑动轴承温度不超过(40℃),滚动轴承温度不超过(75℃),轴封温度不超过(40℃),振动不超过(0.06mm). 195、油罐罐顶设有全天侯的(呼吸阀),以保证油面压力为大气压。
罐顶布置有(感温电缆),以使运行人员监控库区火灾情况。
196、油罐油温应维持在(20-35)围,油温过高应投入喷淋水降温或切换为备用油罐,油温过低应投入蒸汽加热,并控制在(40℃)以下.
197、燃油的物理特性为(粘度)、(凝固点)、(燃点)和闪点、比重。
选择题
1、我国电力构成中比重最大的是( C )。
A.水电;
B.核电;
C.火电;
D.风电。
2、电阻并联电路中,各支路电流与各支路电导( A )。
A.成正比;
B.成反比;
C.相等;
D.无关。
3、电除尘器投运前应用( A )V摇表测量高压回路的绝缘电阻合格。
A.2500V;
B.500V;
C.不用测量,只测量接地电阻即可。
4、为了改善电场中气流的均匀性,电除尘器的进口烟箱和出口烟箱采用( C )结构。
A.渐扩式;
B.渐缩式;
C.渐扩式和渐缩式;
D.渐缩式和渐扩式。
5、整流变压器输出的直流电流为( B )。
A.一次电流;
B.二次电流;
C.电极电流;
D.电晕电流。
6、气流分布板多采用( B )。
A.格板式;
B.多孔板式;
C.X型孔板;
D.锯齿型。
7、造成一次电压降低、一次电压接近于零、二次电压高、二次电流为零的故障原因是( C )。
A.完全短路;
B.不完全短路;
C.高压整流变压器开路;
D.高压整流变压器高压线圈局部短路。
8、对电除尘效率影响较大的因素是( A )。
A.烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;
B.运行结构因素;
C.漏风量及控制的好坏;
D.与粉尘的比电阻有关。
9、电动机启动时间过长或在短时间连续多次启动,会使电动机绕组产生很大热量。
温度( A )造成电动机损坏。
A.急骤上升;
B.急骤下降;
C.缓慢上升;
D.缓慢下降
10、电除尘器各电场在运行当中,火花率最大的是第( A )电场。
A.一电场;
B.二电场;
C.三电场。
11、对电晕线来说( D )。
A.起晕电压和强度要低;
B.起晕电压要高、强度要低;
C.起晕电压和强度要高;
D.起晕电压要低、强度要高。
12、一般将一个电场最外测两个阳极板排中心平面之间的距离称作( C )。
A.同极间距;
B.异极距;
C.电场宽度;
D.阳极距。
13、当二次电压正常,二次电流显著降低时,可能发生了( B )。
A.电晕线断线;
B.阴极或阳极的振打装置失灵;
C.电缆击穿;
D.气流分布板孔眼被堵。
14、电除尘器运行过程中烟尘浓度过大,会引起电除尘的( A )现象。
A.电晕封闭;
B.反电晕;
C.电晕线肥大;
D.二次飞扬。
15、火力发电厂的供电煤耗与厂用电的关系是( A )。
A.厂用电率越高,供电煤耗越高;
B.厂用电率越高,供电煤耗越低;
C.厂用电率对供电煤耗没有影响;
D.厂用电率只影响发电煤耗面与供电煤耗无关。
16、气力除灰系统中干灰被吸送,此系统为( C )气力除灰系统。
A.正压;
B.微正压;
C.负压;
D.微负压。
17、如果气动调节执行机构动作缓慢或不动时,最可排除在外的原因是( C )。
A.阀门部机务部分卡涩;
B.气源的进气路有泄漏;
C.调节机构的反馈装置没调整好;
D.气缸部活塞密封不好。
18、火力发电厂排除的灰渣混合物禁止向( C )排放。
A.山沟;
B.低洼地带;
C.江河湖泊。
19、气力除灰管道的流速一般不超过( A )m/s。
A.30~40;
B.25~30;
C.40~45;
D.20~25。