TSG07-2019压力管道产品质量检验计划-1

□不合格
检点
最小厚度
21
17.47
GB/T 4237-2007（±0.53）
■合格
□不合格
——
拼缝与封头
中心线间距
21
—
601
■合格
□不合格
——
直边高度
21
25（-1.25～+2.5）
■合格
□不合格
检点
直边倾斜度
21
向外≤1.5；向内≤1.0
■合格
□不合格
——
直边纵向
皱折深度
21
0
■合格
□不合格
检点
通用产品检验计划
产品名称：7＃精馏塔 产品编号：10561 （注：1.本封头应符合JB/T4746-2002标准要求；2.－数据长度单位：mm）
工序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
封
头
加
工
——
内表面
形状偏差
21
外凸≤23.75；
内凹≤11.875。
■合格
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔产品编号：（注：1.本封头应符合JB/T4746-2002标准要求；2.－数据长度单位：mm）
工序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
封
头
加
工
——
内表面
形状偏差
20
外凸≤23.75；
内凹≤11.875。
■合格
□不合格
检点
最小厚度
对角线公差≤2mm
δ18mm×6026mm×1500mm×2块
δ18mm×6026mm×2000mm×1块
对角线公差1.5～2mm；总长：5000mm。
■合格
□不合格
放样划线
筒体8
δ18mm×6026×478mm
对角线公差≤2mm
δ18mm×6026×478mm
对角线公差2mm
■合格
□不合格
放样划线
δ12mm，δ18mm
标记：10P047，δ14mm；
10P048，δ20mm。材料牌号正确。
■合格
□不合格
划线
检点
放样划线
封头20、21
δ12mm×φ2350mm
δ18mm×φ2350mm
δ14mm×φ2350mm（1500+850），弦长2260mm
δ20mm×φ2350mm（1776+574），弦长2019mm
■合格
□不合格
放样划线
筒体14
δ14mm×6013×15000mm
对角线公差≤2mm
δ14mm×6013mm×1500mm×10块
对角线公差1.5～2mm；总长：15000mm。
■合格
□不合格
-1-
名称公司
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次2/8
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔 产品编号：（注－数据长度单位：mm）
20
11.52
GB/T 4237-2007（±0.48）
11.65
■合格
□不合格
——
拼缝与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ头
中心线间距
20
—
325
■合格
□不合格
——
直边高度
20
25（-1.25～+2.5）
26
■合格
□不合格
检点
直边倾斜度
20
向外≤1.5；向内≤1.0
向外1.5
■合格
□不合格
——
直边纵向
皱折深度
20
0
0
■合格
□不合格
符合JB/T4711-2003标准
■合格
□不合格
编制：审查：年月日监检员：年月日
-8-
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔 产品编号：（注－数据长度单位：mm）
工 序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
焊接
检点
纵缝表面
质 量
筒体18、14
12、9、8、3
余高e≤0～4.0mm，表面无气孔、裂纹、弧坑、夹渣、未熔合
■合格
□不合格
校圆
检点
壳体圆度
筒体18、14
12、9、8、3
≤19mm
■合格
□不合格
无损检测
停检点
纵焊缝质量
筒体18、14
12、9、8、3
JB/T4730.2-2005，100％RT检测，AB级Ⅱ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
组对
检点
环缝组对
筒体
21、9、8、3
b≤4.5mm
E≤3.8mm
■合格
□不合格
壳体直线度
筒体（下段）
1～3mm
■合格
□不合格
无损检测
停检点
焊缝质量
塔体下段
全部角接头
JB/T4730.5-2005，100％PT检测，Ⅰ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
组对
检点
环缝组对
筒体14、12、9
b≤3.5mm～4.5mm
E≤3.4mm～3.8mm
■合格
□不合格
壳体直线度
筒体14、12、9
（中段）
H=22500mm
直线度≤19.25mm（0～270°）
■合格
□不合格
焊接
检点
环缝表面
质 量
筒体14、12、9
余高e≤0～4.0mm，表面无气孔、裂纹
弧坑、夹渣、未熔合
■合格
□不合格
无损检测
停检点
焊缝质量
筒体14、12、9
JB/T4730.2-2005，100％RT检测，AB级Ⅱ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
划线
清理接头边缘焊豆、飞溅、油污及杂物
表面清理干净
■合格
□不合格
无损
检测
停检点
焊缝质量
筒体18、14、20上
全部角接头（含m1～7）
JB/T4730.5-2005，100％PT检测，
Ⅰ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
气密性试 验
停检点
致密性
人孔m1～7，管口b全部补强圈及衬环接头
通入0.4～0.5MPa压缩空气
工序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
划线
检点
放样划线
筒体12
δ16mm×6019×10000mm
对角线公差≤2mm
δ16mm×6019×2000mm×10块
对角线公差1～2mm；总长：10000mm。
■合格
□不合格
放样划线
筒体9
δ18mm×6026×5000mm
9、8、3
H=9700mm
直线度≤9.7mm（0～270°）
■合格
□不合格
焊接
检点
环缝表面
质 量
下封头，筒体
21、9、8、3
余高e≤0～4.0mm，表面无气孔、裂纹
弧坑、夹渣、未熔合
■合格
□不合格
无损检测
停检点
焊缝质量
下封头，筒体
21、9、8、3
JB/T4730.2-2005，100％RT检测，AB级Ⅱ级合格；下封头与件8角接头100％PT-Ⅰ级合格。
0.4MPa压缩空气合格
■合格
□不合格
组装
检查
检点
塔体内支撑
塔体内全部支撑
装入前筒体内酸洗钝化处理、然后再进行连接
符合要求
■合格
□不合格
全面
清理
检点
设备整体
全部内外表面
清理内外表面焊豆、飞溅、油污及杂物
表面清理干净
■合格
□不合格
涂漆
检点
防腐处理
设备碳钢
材料全部
设备碳钢表面清理干净按JB/T4711-2003标准要求进行。
■合格
□不合格
无损检测
停检点
焊缝质量
筒体14、12、9上
全部角接头
JB/T4730.5-2005，100％PT检测，Ⅰ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
组对
检点
环缝组对
筒体18、14
上封头20
b≤3mm～4.5mm
E≤3.2mm～3.8mm
■合格
□不合格
壳体直线度
筒体18、14
（上段）
H=19050mmm
停检点
管口位置
筒体14、12、9
按图样、管口方位图
符合图样、管口方位图
■合格
□不合格
切割
检点
管孔破口
筒体14、12、9
坡口角度按图样、焊接工艺卡，表面无裂纹,分层，夹杂。
坡口角度，表面质量符合要求
■合格
□不合格
-6-
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次7/8
通用产品检验计划
直线度≤17.5mm（0～270°）
■合格
□不合格
焊接
检点
环缝表面
质 量
筒体18、14
上封头20
余高e≤0～4.0mm，表面无气孔、裂纹
弧坑、夹渣、未熔合
■合格
□不合格
无损检测
停检点
焊缝质量
筒体18、14
上封头20
JB/T4730.2-2005，100％RT检测，AB级Ⅱ级合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
见无损检测报告
■合格
□不合格
划线
停检点
管口位置
筒体9、8、3
下封头21
按图样、管口方位图
符合图样、管口方位图
■合格
□不合格
切割
检点
管孔破口
筒体9、8、3
下封头21
坡口角度按图样、焊接工艺卡，表面无裂纹,分层，夹杂。
坡口角度，表面质量符合要求
■合格
□不合格
-5-
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
■合格
□不合格
领取
材料
停检点
材 料
材质确认
筒体 18、14
12、9、8
0Cr18Ni9
δ12mm，δ14mm，
δ16mm，δ18mm，
标记：10P049，δ12mm；10P047，δ14mm
10P051，δ14mm；10P053，δ16mm；
10P054，δ18mm；10P055，δ18mm；
材料牌号正确。
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次1/8
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔产品编号：（注－数据长度单位：mm）MR3.10-01NO.
工 序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
领取
材料
停检点
材 料
材质确认
封头20
封头21
0Cr18Ni9
修 改 版：0 页次6/8
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔产品编号： （注－数据长度单位：mm）
工 序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
组对
检点
垂直度
全部接管与法兰
法兰外径的1％，且不大于3mm
1～3mm
■合格
□不合格
全部接管与壳体
法兰外径的1％，且不大于3mm
外圆周长
21
6082（-9～+12）
■合格
□不合格
检点
最大与最小
内径差
21
-3～+4
■合格
□不合格
——
总深度
21
500（-3.8～+11.4）
■合格
□不合格
——
焊缝表面质量
21
表面无裂纹、气孔、弧坑、夹杂、咬边、未融合、为填满
■合格
□不合格
-4-
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次5/8
■合格
□不合格
停检点
材 料
材质确认
筒体3
Q345R
δ18mm，
标记：10P材料牌号正确。
■合格
□不合格
划线
检点
放样划线
筒体18
δ12mm×6007mm×13050mm
对角线公差≤2mm
δ12mm×6007mm×1500mm×8块
δ12mm×6007mm×1050mm×1块
对角线公差1.5～2mm；总长：13050mm。
表面质量
筒体18、14
12、9、8、3
α=60°，表面无裂纹,分层，夹杂。
α=58°～60°，表面无裂纹,分层，夹杂,。
■合格
□不合格
组对
检点
纵缝组对
筒体18、14
12、9、8、3
b≤3mm
E≤3.2mm～3.8mm
■合格
□不合格
-2-
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次3/8
检点
外圆周长
20
6044（-9～+12）
■合格
□不合格
检点
最大与最
小内径差
20
-3～+4
■合格
□不合格
——
总深度
20
500（-3.8～+11.4）
■合格
□不合格
——
焊缝表面质量
20
表面无裂纹、气孔、弧坑、夹杂、咬边、未融合、为填满
■合格
□不合格
-3-
公司名称
作业指导文件
文 件 号：
实施日期：
修 改 版：0 页次4/8
通用产品检验计划
产品名称：精馏塔产品编号： （注－数据长度单位：mm）
工 序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实测结果
检查结论
检验员
日 期
组对
检点
垂直度
全部接管与法兰
法兰外径的1％，且不大于3mm
1～2mm
■合格
□不合格
全部接管与壳体
法兰外径的1％，且不大于3mm
清 理
检点
角接头
人孔m1～7，管口b全部补强圈及衬环接头
产品名称：7＃精馏塔 产品编号：10561 （注－数据长度单位：mm）
工 序
质控
要求
检 查 项 目
件（部位）号
检 验 要 求
实 测 结 果
检查结论
检验员
日 期
组对
检点