泰国将正式执行橡胶削减出口计划

《广东橡胶》2019年第6期27
预计2024年三元乙丙橡胶市场
将逼近33亿美元
美国“市场研究报导”网站发布的新研究报告称，未来5年间三元乙丙橡胶（EPDM）市场的年复合增长率将达到2.5%。

预计到2024年，全球EPDM市场规模将从2019年的28.4亿美元增至32.9亿美元。

三元乙丙橡胶是一种高密度橡胶，其耐用性非常好，适用于密封垫、电气绝缘和层压叠片等的制造。

在高温和低温下都具有非常好的弹性，可以加工成十分光滑的表面，具有很强的耐磨性、抗撕裂性、耐溶剂性和耐高温性能。

据称，2016年汽车行业是EPDM的最大市场，约占全球消费量的53.28%。

预计从2017年到2023年，其年复合增长率将达到4.16%。

2015年，建筑行业在EPDM市场的占有率超过24.78%,为第二大应用市场。

预计从2017年到2023年，建筑行业的年复合增长率为3.16%。

受原材料、市场竞争和经济状况的影响，EPDM价格在2022年~2017年将岀现较大波动。

预计在未来几年内，其价格将会保持下降态势。

随着竞争的日益加剧，不同品牌之间的价格差距将逐步缩小。

该研究报告指出，EPDM的产业集中度相当高。

EPDM行业的领先企业当推朗盛、埃克森美孚、陶氏杜邦和日本合成橡胶（JSR）以及锦湖化学。

朗盛是目前全球最大的EPDM生产商，2016年其产量市场份额占比为25.18%。

2016年，上述排名前四的公司占据了全球64.69%的市场份额。

《中国橡胶网》
市场人士：今年橡胶供需仍然相对平衡中国将会展开去库存
5月28日一29日，以“服务实体二十载，改革开放创未来”为主题的第十六届上海衍生品市场论坛在上海国际会议中心隆重举行，本届论坛由上海期货交易所和上海市金融工作局共同主办。

在29日召开的上衍橡胶论坛上，上海诗董贸易有限公司总经理李世强对2019年天然橡胶行情进行了展望。

李世强表示，全球经济预期平淡。

据IMF预计，2019全球经济从2018年的3.9%的增长降至3.5%，而中国经济增速放缓政策扩张轮胎内需存在支撑。

据李世强介绍，2019年上半年经济还将惯性下滑，但进入“回落后期”；经济增速放缓、政策扩张，减税、宽货币、基建刺激等措施陆续出台，信用收缩见底，流动性改善，政策底确认；海外市场风险仍在，贸易摩擦形势在二-三季度将趋于明朗；2019二季度末或三季度初经济有望企稳，2020年可能迎来新的产能周期。

在这些政策的支持下，轮胎内需有望保持稳定。

在谈及2019年天然橡胶供需时，李世强橡胶行业仍处于景气周期谷底，但2019全球供需仍将呈现相对平衡，中国将展开去库存。

《中国橡胶助剂网》
泰国将正式执行橡胶削减出口计划近日，泰国国家橡胶机构公开表示，该国将通过政策手段调控，从本周起缩减橡胶出口量12.62万吨，削减出口计划有效期为4个月。

据《中国橡胶》此前报道，国际三方橡胶委员会（ITRC）在3月份达成协议，决定共同削减24万吨天然橡胶出口量以提振胶价。

泰国原本应该在4月1日与印度尼西亚、马来西亚一起削减天然橡胶出口量，但是因为3月份泰国大选推迟，为此泰国将在5月200~9月19日执行该措施。

“泰国将按照三国达成的协议进行，并将每个月评估结果，”泰国橡胶局代理局长Yium Tavarolit表示，“如果天然橡胶价格没有变化，那么我们必须重新考虑这项措施。

”
此举是继ITRC在2017年底达成协议，3个月内将天然橡胶出口量减少35万吨后的又一举措。

除了抑制岀口外，ITRC还同意通过橡胶铺路等开发项目，大力提高三大产胶国国内（下转第26页
）
26信息传递
成橡胶产能由2010年的282.5万吨/年增长至2015年末的595.6万吨/年，年均增长率达16.1%。

但“十三五”前两年产能增速明显减缓，2017年末产能为608.3万吨/年。

尽管近几年合成橡胶产能增速有所放缓，但产品同质化现象仍严重，导致各企业之间无序竞争加剧。

高端产品靠进口
产能的快速增长使我国成为最大的合成橡胶生产国，2017年产量为578.7万吨，2018年为559万吨，但高端产品仍需要大量进口。

相关数据显示，2018年，我国合成橡胶进口总量为441.18万吨，同比增长1.1%，保持四连增;进口金额为76.21亿美元，同比下降10.09%。

2018年，我国合成橡胶出口总量为30.34万吨，同比增长16.04%；出口金额为7.16亿美元，同比增长18.15%。

值得关注的是，受下游橡胶制品产业发展的影响，近年来我国合成橡胶产品对外依存度快速回升，进口占需求比重从2014年的22.4%攀升至2018年的45.5%。

整体而言，我国合成橡胶产业供应过剩与大量进口之间的结构性矛盾较为突岀。

四方面发力谋发展
为了促进行业健康发展，业内人士给出了四点建议。

一是合理规划新装置建设。

由于我国近年大量新装置建成投产，有些品种产能岀现过剩，因此，拟建和在建生产装置需要按照市场规律及近期市场的容纳程度重新进行可行性论证，合理有序地进行新装置建设。

二是推进传统技术进步。

我国合成橡胶装置大多采用传统技术，在节能环保上与国际先进水平相比存在明显差距，行业和企业要针对差距研究技术改进措施，针对问题研究技术解决方案，以应对日益加大的环保压力。

三是积极推进产品结构调整。

企业需要依托可控自由基聚合、可控正离子聚合等基础研究成果，开发具有全新结构和性能的合成橡胶新产品。

四是加强应用开发。

我国八大合成橡胶基本胶种均实现了国产化，但诸如漠化丁基橡胶、稀土顺丁橡胶以及聚异戊二烯橡胶等，虽然装置已经投产，但下游开发力度不够，导致装置开工率低。

行业企业需要积极与下游用户做好这些胶种的应用推广研究，否则将会影响这些产品的健康发展。

《中国橡胶助剂网》
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（上接第27页）天然橡胶使用量。

《中国橡胶网》
印尼生胶业绩今年有望回升
印度尼西亚橡胶业协会（Gapkindo）预测，今年国内生胶产业业绩有望回升。

该论断的主要支撑来自于：3个主要天然橡胶生产国政府对出口和国内供给的重视以及相关政策的实施，天然橡胶国际价格的攀升。

由印度尼西亚、泰国、马来西亚组成的国际三方橡胶理事会（ITRC）此前达成一致削减生胶出口计划，在4月1日~7月31日的4个月期间，3个国家总计削减生胶出口24万吨。

印尼橡胶业协会指出，去年12月的生胶国际价格1.2美元/千克，现在上升到1.5美元多。

该协会主席Moenarji预计称，7月31日之前，生胶的国际价格有可能涨至1.7美元/千克。

此外，MoenarJi主席表示，由于政府已提出扩大生胶国内供给的方针，生胶国际价格有望进一步上升，因此生胶产业有望摆脱此前过于依赖出口的局面。

印尼从事农场研究与开发的机构RPN称，国内生胶年产量360万吨，其中国内供给为60万吨，仅占17%。

相比之下，马来西亚生胶年产量的40%用于国内供给。

《中国橡胶网》。