玻璃切割机操作安全作业指引

玻璃切割机操作安全作业指引关键信息项：
1、操作人员资质要求
2、切割机设备检查与维护
3、切割前准备工作
4、切割过程中的安全操作规范
5、切割完成后的清理与存放
6、应急处理措施
1、操作人员资质要求
11 操作人员必须经过专门的培训，熟悉玻璃切割机的操作原理、性能和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

12 操作人员应具备良好的视力和身体协调性，能够准确判断和操作设备。

13 操作人员应了解玻璃的特性和切割工艺，能够根据不同的玻璃类型和尺寸选择合适的切割参数。

2、切割机设备检查与维护
21 每次使用前，操作人员应检查切割机的电气系统、机械系统、切割刀具等部件是否正常，确保设备无故障。

211 检查电气线路是否完好，无破损、短路等现象。

212 检查机械传动部件是否灵活，润滑是否良好。

213 检查切割刀具是否锋利，有无磨损、缺口等情况。

22 定期对切割机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。

221 清洁设备表面的灰尘和油污，保持设备清洁。

222 对机械传动部件进行润滑，延长设备使用寿命。

223 紧固设备的螺丝和连接件，防止松动。

23 如发现设备故障或异常，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。

3、切割前准备工作
31 操作人员应根据切割任务，选择合适的玻璃原片，并检查玻璃的质量和尺寸是否符合要求。

32 将玻璃原片放置在切割机的工作台上，确保放置平稳，防止在切割过程中发生移动。

33 根据玻璃的厚度和材质，调整切割机的切割参数，如切割速度、压力等。

34 佩戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等，防止玻璃碎片伤人。

4、切割过程中的安全操作规范
41 在切割过程中，操作人员应集中精力，不得擅自离开工作岗位。

42 严禁在切割过程中对设备进行调整和维修。

43 保持切割区域的整洁，不得有杂物和障碍物，防止影响切割操作和造成安全事故。

44 切割时应匀速推进玻璃，不得用力过猛或过快，以免造成玻璃破裂或刀具损坏。

45 当切割过程中出现异常声音、振动或气味时，应立即停止切割，检查设备和玻璃的情况。

5、切割完成后的清理与存放
51 切割完成后，应关闭切割机的电源，清理工作台上的玻璃碎片和杂物。

52 将切割好的玻璃产品小心取下，放置在指定的存放区域，避免碰撞和损坏。

53 对切割机进行清洁和保养，为下次使用做好准备。

6、应急处理措施
61 如发生玻璃破裂伤人事故，应立即停止操作，对伤者进行紧急救治，并通知相关部门。

62 如发生设备故障或火灾等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并采取相应的灭火和救援措施。

63 定期组织操作人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

以上协议内容仅供参考，您可根据实际情况进行修改和完善。