静电除尘器结构部件教程21页PPT
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电厂静电除尘器课件
2.悬浮尘粒荷电； 3.荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动； 4.荷电尘粒在电场中被捕集； 5.振打清灰。
火花放电
电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时， 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为
火花放电，火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板：成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口，作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器
升压变压器： 用于实现交 流升压和阻 抗匹配，是 提高高压供 电设备的主 要原件。
高压硅堆： 实现高压整 流，输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响
粉尘比电阻小，导电性能好，比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后，很 快就释放出负电荷而成为中性，失去 吸力，因而易于从收尘极上脱落，重 返气流，使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大，二次电流和二次电压却很小，甚至为零，投运不久 就会跳闸 原因：整流硅堆部分桥路被击穿，二次线圈烧坏短路。 处理：变压器吊芯检查，及时停电，汇报值班长，通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常，而二次电流很低，除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够，造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，造成电晕封闭。 3.高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置，调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护，更换阻尼电阻。
火花放电
电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时， 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为
火花放电，火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板：成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口，作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器
升压变压器： 用于实现交 流升压和阻 抗匹配，是 提高高压供 电设备的主 要原件。
高压硅堆： 实现高压整 流，输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响
粉尘比电阻小，导电性能好，比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后，很 快就释放出负电荷而成为中性，失去 吸力，因而易于从收尘极上脱落，重 返气流，使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大，二次电流和二次电压却很小，甚至为零，投运不久 就会跳闸 原因：整流硅堆部分桥路被击穿，二次线圈烧坏短路。 处理：变压器吊芯检查，及时停电，汇报值班长，通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常，而二次电流很低，除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够，造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，造成电晕封闭。 3.高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置，调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护，更换阻尼电阻。
电除尘器工作原理PPT课件
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• 3.收尘极系统（阳极系统）
•
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
.
三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13） 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
.
Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
.
• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流 经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别
• 3.收尘极系统（阳极系统）
•
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
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三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13） 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流 经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别
电除尘静电除尘器结构教程
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粉尘沉积较多时，会影响除尘的效率，需要清除，以保证静电除尘 器的正常工作。
10
阳极振打装置
阳极板
轴套 振打锤 传动轴
阳极振打装置机械部分 由中心轴、轴套、振打锤 等组成。
调试时须配合本体安装 单位检查轴心是否在一条 线，每个锤头的中心与极 板固定粱对齐，轴传动是 否良好。以上每一向都对 振打效率起着关键性的作 用。
2
晶闸管电路
具有二极管的正向导通特性 具有门极触发信号，可以调节交流电压输出
3
电源
高压整流 变压器
整流变压器
空气吸湿器 （内装有硅胶）
隔离 开关
电场
硅整流变压器一般装在除尘 器顶部，与高压隔离开关相连。 电压由硅整流变压经隔离开关 送至电场。
硅胶正常时显白色，吸水后 变黄色；如有变色，必须立即更 换。
基本电路图
交流380V经高压控制柜调压后送入整流变压 器初级，经升压、整流后输出足以维持设 备工作的负高压。
1
高压控制器的控制原理
控制器根据设定的工作模式和控制方式按不 同算法确定每个半波的导通角，并发出相应的定 时值启动内部定时器，定时时间到，定时器输出 SCR移相触发脉冲。触发脉冲经门控电路送至 SCR触发电路，经光控可控硅隔离输出两路同电 源正、负半波同步的晶闸管出发信号，经SCR调 控输出的电压、电流不断增大。而电压、电流反 馈信号又由A/D输入控制器，不断调整导通角使 输出达到设定值。
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，
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粉尘沉积较多时，会影响除尘的效率，需要清除，以保证静电除尘 器的正常工作。
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阳极振打装置
阳极板
轴套 振打锤 传动轴
阳极振打装置机械部分 由中心轴、轴套、振打锤 等组成。
调试时须配合本体安装 单位检查轴心是否在一条 线，每个锤头的中心与极 板固定粱对齐，轴传动是 否良好。以上每一向都对 振打效率起着关键性的作 用。
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晶闸管电路
具有二极管的正向导通特性 具有门极触发信号，可以调节交流电压输出
3
电源
高压整流 变压器
整流变压器
空气吸湿器 （内装有硅胶）
隔离 开关
电场
硅整流变压器一般装在除尘 器顶部，与高压隔离开关相连。 电压由硅整流变压经隔离开关 送至电场。
硅胶正常时显白色，吸水后 变黄色；如有变色，必须立即更 换。
基本电路图
交流380V经高压控制柜调压后送入整流变压 器初级，经升压、整流后输出足以维持设 备工作的负高压。
1
高压控制器的控制原理
控制器根据设定的工作模式和控制方式按不 同算法确定每个半波的导通角，并发出相应的定 时值启动内部定时器，定时时间到，定时器输出 SCR移相触发脉冲。触发脉冲经门控电路送至 SCR触发电路，经光控可控硅隔离输出两路同电 源正、负半波同步的晶闸管出发信号，经SCR调 控输出的电压、电流不断增大。而电压、电流反 馈信号又由A/D输入控制器，不断调整导通角使 输出达到设定值。
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，
静电除尘器结构原理课件
电除尘器效率的影响因素
烟气比电阻 烟气含尘浓度 烟气流速
烟气比电阻
比电阻:指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层所 具有的电阻值. 比电阻在104～1011Ω•cm之间的粉尘，电除尘效 果好。当粉尘比电阻小于104Ω•cm时，由于粉尘 导电性能好，到达集尘极后，释放负电荷的时间 快，容易感应出与集尘极同性的正电荷，由于同 性相斥而使“粉尘形成沿极板表面跳动前进”， 降低除尘效率。当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时， 粉尘释放负电荷慢，粉尘层内形成较强的电场强 度而使粉尘空隙中的空气电离，出现反电晕现象。 正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除 尘效率下降。
粉尘比电阻与除尘效率之间的关系
反电晕现象及影响
所谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘 层所产生的局部放电现象。 当粉尘比电阻超过临界值 1011(Ω·cm)后，电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。 比电阻超过1012(Ω·cm)，采用常规电除尘器就难以达到理想 的效果。这是因为：若沉积在收尘极上的粉尘是良导体，则 不会干扰正常的电晕放电，当如果是高比电阻粉尘，则电荷 不易释放。 随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚，释放电荷 更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放，其 表面仍有与电晕极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘。另 一方面由于粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的 电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉 尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离 子，所产生的正离子便向电晕极运动，中和电晕区带负电的 粒子。其结果是电流大幅度增大， 电压降低。 运行参数及 为不稳， 电除尘性能显著恶化。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气 体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极) 和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时， 由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带 负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板 运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以 负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳 极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则 沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器 外。
电除尘装置.幻灯片
➢ 起始电晕电压与烟气性质和电极形状、几何尺寸等因素有 关，起始电晕所需要电场强度
E c3 1 0 6m (0 .0 3/a) —皮克经验公式
• 一空气的相对密度, =T0P/TP0
• m－导线光滑修正系数，无因次，0.5<m<1.0 实际取0.6~0.7
➢ 在 r =a 时（电晕电极表面上），起始电晕电压：
＝qEp/(3πdp) 其中 q dP2
2）捕集效率方程一德意希(Deustch)公式
➢ 德意希公式的假定:
• 除尘器中气流为湍流状态 • 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子浓度和气
流分布是均匀的
• 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 • 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒子重新进
入气流等影响
如右图所示，
▪ 电除尘器的应用
➢主要用于大烟气量的细收尘或单级除尘。
2. 电除尘器的工作原理
三个基本过程：
➢ 悬浮粒子荷电－高压直流电晕（高压电极与接地极之 间，电极之间形成高浓度的气体离子）
➢ 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单 区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间 的纯静电场（双区电除尘器）
➢ 捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉 尘层并使其落入灰斗
单区和双区电除尘器
单区电除尘器 双区电除尘器
（1） 电晕放电
1）电晕放电机理
金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞 击使之离子化
气体分子离子化的过程又产生大量电子－雪崩过程 远离金属丝，电场强度降低，气体离子化过程结束，
注： 气体离子运动速度（约为60~100m/s）大大高于带电尘
粒的运动速度（一般在6cm/s以下）
（3）荷电粒子的运动和捕集—除尘过程的第二步
E c3 1 0 6m (0 .0 3/a) —皮克经验公式
• 一空气的相对密度, =T0P/TP0
• m－导线光滑修正系数，无因次，0.5<m<1.0 实际取0.6~0.7
➢ 在 r =a 时（电晕电极表面上），起始电晕电压：
＝qEp/(3πdp) 其中 q dP2
2）捕集效率方程一德意希(Deustch)公式
➢ 德意希公式的假定:
• 除尘器中气流为湍流状态 • 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子浓度和气
流分布是均匀的
• 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 • 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒子重新进
入气流等影响
如右图所示，
▪ 电除尘器的应用
➢主要用于大烟气量的细收尘或单级除尘。
2. 电除尘器的工作原理
三个基本过程：
➢ 悬浮粒子荷电－高压直流电晕（高压电极与接地极之 间，电极之间形成高浓度的气体离子）
➢ 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单 区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间 的纯静电场（双区电除尘器）
➢ 捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉 尘层并使其落入灰斗
单区和双区电除尘器
单区电除尘器 双区电除尘器
（1） 电晕放电
1）电晕放电机理
金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞 击使之离子化
气体分子离子化的过程又产生大量电子－雪崩过程 远离金属丝，电场强度降低，气体离子化过程结束，
注： 气体离子运动速度（约为60~100m/s）大大高于带电尘
粒的运动速度（一般在6cm/s以下）
（3）荷电粒子的运动和捕集—除尘过程的第二步
电除尘静电除尘器结构教程PPT演示课件
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16
阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台，作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落，振打时间由PLC时序周期性控制，也可手动连续振打（维修/ 调试时使用）。
17
除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极，然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内，在料位 信号的控制下， 将粉尘输送到指 定地点
4
整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕，无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
5
接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠，接地电阻应小于4欧姆
6
整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器：正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作， 同样发出报警信号。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰，极 板上的积灰过多影响放电， 影响尘粒的驱进速度，还 会引起反电晕，大大降低 除尘效率
11
阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项：
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机， 确认正确方向后 方可使用
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，
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阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台，作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落，振打时间由PLC时序周期性控制，也可手动连续振打（维修/ 调试时使用）。
17
除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极，然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内，在料位 信号的控制下， 将粉尘输送到指 定地点
4
整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕，无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
5
接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠，接地电阻应小于4欧姆
6
整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器：正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作， 同样发出报警信号。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰，极 板上的积灰过多影响放电， 影响尘粒的驱进速度，还 会引起反电晕，大大降低 除尘效率
11
阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项：
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机， 确认正确方向后 方可使用
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，
静电除尘器主体结构
静电除尘器主体结构1）内件阴极系统包括电晕线、电晕线框架、框架吊杆及支持套管、电晕极振打装置等部分。
阴极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着除尘效率。
另外它的强度和可靠性也直接关系着整个电除尘器的安全运行，所以电晕极系统是电除尘器设计、制造、和安装的关键部件，必须选配良好的线性，合理的结构和适宜的振打。
在安装时要保证严格的极间距，保证整个电晕极系统与除尘器其它部件的良好绝缘和足够的放电距离。
电晕线越细，起晕电压越低。
我公司阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。
阴极吊挂常用结构型式包括绝缘套管和阴极绝缘支柱。
阴极线是专用设备制成的放电极，在一、二电场采用 RSB 芒刺线，三、四电场采用不锈钢螺旋线。
RSB 芒刺线不仅具有传统 RS 芒刺线所具有不断线、不变形、刺尖上下不易积灰、振打性能好、放电强度大的优点，而且还克服了其放电均匀性差，平均电场强度弱的缺点。
使得 RSB 芒刺线既能适应不同工况的要求，而且又具有放电均匀性好、尘粒荷电迅速充分、平均电场强度大的优点。
在芒刺线的主干管背部有背刺，主要是为了改善电晕电流的密度的均匀性，增强平均电流密度，可有效提高除尘效率。
不锈钢螺旋线的放电强度较弱，但均匀性好，特别适宜低浓度、细粉尘的捕集。
它的高电压低电流的特性，也能有效抑制高比阻粉尘工况中反电晕现象的产生，对原材料、加工、安装要求严格，只有各个环节严格把关才能最大限度地防止断线。
极线采用进口的高镍不锈钢，不易粘灰，制造成本较高。
阳极系统由若干排极板与电晕极相间排列共同组成电场，是使粉尘沉积的重要部件，它直接影响电除尘器的效率。
我公司阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。
阳极系统采用大 C 型极板。
大 C 型极板具有良好的收尘性能，能有效地降低二次粉尘，具有刚度大，振打性能好的特点。
另外，大 C 型板的独特设计能有效增大收尘极面积。
静电除尘器设计原理 ppt课件
–气体温度和压力的不同影响 电子平均自由程和加速电子及 能产生碰撞电离所需要的电压
–气流中要捕集的粉尘的浓度、 粒度、比电阻以及在电晕极和 集尘极上的沉积
–电压的波形
ppt课件
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二、电除尘器的工作原理
(二)粉尘粒子荷电
两种机理
粒子进入电场到带 电历时0.1s移动10-
20cm.
–电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动，与
• 气体分子离子化的过程又产生 大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降低， 气体离子化过程结束，电子被 气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
•
自由电子和气体负离子是粒子 ppt课件
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荷电的电荷来源。
电晕放电
•影响电晕特性的因素
–电极的形状、电极间距离
–气体组成、压力、温度
–不同气体对电子的亲合力、 迁移率不同
2.粉尘比电阻的影响
• 粉尘比电阻定义：在厚1cm，覆盖层1cm2集尘面积的粉尘电阻。
ARm
式中：ρ为粉尘比电阻，Ω·cm；A为集尘极面积，cm2； Rm为平均比电阻，Ω；为颗粒层厚度，cm。 • 电除尘器运行最适合的比电阻的范围大约是104～2×1010Ω·cm。
ppt课件
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三、电除尘效率的影响因素
• 单区电除尘器：集尘极和电晕极在同一区域内，颗粒荷电和捕 集在同一区域内完成。
• 双区电除尘器：电晕极系统和收尘集系统分别装在两个不同区 域内，前区安装电晕极称电晕区，粉尘粒子在前区荷电；后区 安装集尘极称收尘区，荷电粉尘粒子在收集尘区被捕集。双区 电除尘器主要用于空调的空气净化方面。
4.按清灰方式分类
• 干式电除尘器：在干燥状态下采用机械振打、电磁振打和压缩 空气等方法清除集尘极上粉尘。干式电除尘器有利于回收有经 济价值的粉尘，但容易产生二次扬尘。
电除尘器PPT精选文档
收了过去很难处理的硫酸雾。后来在他的学生施密特协助
下又进行了发展，为在冶金和水泥工业中迅速广泛地采用
电除尘，成功地控制空气污染奠定了基础，从本世纪二十 年代到四十年代开始应用于其它工业。
2
电除尘器的主要优点 压力损失小，一般为200～500Pa 处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作 电除尘器的主要缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求
3
4
5
Dust-collection plate 集尘板
Dirty gas
烟气
Corona discharge along the length of wire
电晕线长度
High –voltage
wire for
L
2H
corona
discharge
h
Clean gas 清洁气体
Collected dust
18
三、粒子荷电
两种机理 电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动， 与粒子碰撞而使粒子荷电 扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依 赖于离子的热能，而不是依赖于电场
粒子的主要荷电过程取决于粒径
对于dР﹥0.5m的微粒，以电场荷电为主 对于dР﹤0.15m的微粒，以扩散荷电为主 对于粒径介于0.15～0.5 m之间的粒子，则需要同时考
威廉描述到：电能吸引由熄灭的火花产生的烟。1745年，
富兰克林开始研究尖端放电，他似乎是首先研究我们现在 所涉及到的发电尖端的电晕放电。
最早有关烟尘电力吸引的文学叙述出自英国的宫廷内科医 生威廉吉伯特，时间是1600年。
下又进行了发展，为在冶金和水泥工业中迅速广泛地采用
电除尘，成功地控制空气污染奠定了基础，从本世纪二十 年代到四十年代开始应用于其它工业。
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电除尘器的主要优点 压力损失小，一般为200～500Pa 处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作 电除尘器的主要缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求
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Dust-collection plate 集尘板
Dirty gas
烟气
Corona discharge along the length of wire
电晕线长度
High –voltage
wire for
L
2H
corona
discharge
h
Clean gas 清洁气体
Collected dust
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三、粒子荷电
两种机理 电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动， 与粒子碰撞而使粒子荷电 扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依 赖于离子的热能，而不是依赖于电场
粒子的主要荷电过程取决于粒径
对于dР﹥0.5m的微粒，以电场荷电为主 对于dР﹤0.15m的微粒，以扩散荷电为主 对于粒径介于0.15～0.5 m之间的粒子，则需要同时考
威廉描述到：电能吸引由熄灭的火花产生的烟。1745年，
富兰克林开始研究尖端放电，他似乎是首先研究我们现在 所涉及到的发电尖端的电晕放电。
最早有关烟尘电力吸引的文学叙述出自英国的宫廷内科医 生威廉吉伯特，时间是1600年。
静电除尘内部结构
静电除尘内部结构
静电除尘是一种利用静电吸引力从气体中除去粉尘的技术。
它的内部结构主要包括以下几个部分：
1. 集尘极：集尘极是静电除尘设备的核心部分，通常由金属板或金属丝组成。
集尘极通过高压电源产生的静电场，将气体中的粉尘颗粒吸附在其表面。
2. 放电极：放电极通常由金属丝或金属棒组成，通过高压电源产生的电场使气体中的粉尘颗粒带电。
3. 高压电源：高压电源是静电除尘设备的关键部分，它提供了产生静电场所需的高电压。
4. 气体分布板：气体分布板通常位于静电除尘设备的入口处，用于均匀分布气体，使其在集尘极和放电极之间形成均匀的气流。
5. 清灰装置：清灰装置用于清除集尘极表面的粉尘颗粒，通常采用机械振打或气流冲刷等方式。
6. 外壳：静电除尘设备的外壳通常由金属制成，用于保护设备内部的零部件，并防止粉尘泄漏。
静电除尘设备的内部结构设计合理，能够有效地去除气体中的粉尘颗粒，提高空气质量，保护环境和人体健康。
10 静电应用之静电除尘技术PPT课件
静 他有害成分。工业生产污染源是造成粉尘污染的最主要的来源。 (2)生活污染源。城市和工矿企业住宅区、商业区千家万户的生活炉灶、
电 经营性炉灶以及采暖锅炉的烟囱，同样会向大气中排入烟尘。这些污 染源分布广，污染物总量大，对局部的大气环境质量常有很大影响。
除 (3)交通运输污染源。汽车、火车、轮船、飞机等交通工具排故的尾 尘 气及行走二次扬尘都含有粉尘污染物。在交通运输业十分发达的今天， 技 尤其在城市，它已成为粉尘污染的重要来源之一。 术
尘 技
1、一次性投资高
术
2、安装精度要求高
3、对粉尘比电阻有一定要求
27
电除尘发展简介：
• 早在公元前600年，希腊人就知道被摩擦过的琥珀对细粒子和 纤维的静电吸引作用，库仑发现的平方反比定律称为静电学 的科学基础，它也是电除尘理论的出发点。
• 安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标。安息角小的 粉尘，流动性好；安息角大的粉尘，流动性差。
• 安息角和滑动角的影响因素：粉尘粒径、含水率、颗粒形状、 颗粒表面光滑程度、粉尘粘性
• 粒径越小，安息角越大；粉尘含水量增加，安息角越大；表面 越光滑和越接近球形，安息角越小。
15
5、粉尘的比表面积
静
国际上将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
电 在通风除尘技术中，一般将1～200μm乃至更大粒径的
除 尘
固体悬浮物均视为粉尘。本课程所述粉尘均在此定义范 围之内。
技
术
4
粉尘的分类：
按粉尘粒径大小可以分为：
第 (1)可见粉尘。可见粉尘是指用肉眼可见、粒径大于10 μm
十 以上的粉尘。 章 (2)显微粉尘。显微粉尘是指粒径为0.25～10 μm，可用一
电 经营性炉灶以及采暖锅炉的烟囱，同样会向大气中排入烟尘。这些污 染源分布广，污染物总量大，对局部的大气环境质量常有很大影响。
除 (3)交通运输污染源。汽车、火车、轮船、飞机等交通工具排故的尾 尘 气及行走二次扬尘都含有粉尘污染物。在交通运输业十分发达的今天， 技 尤其在城市，它已成为粉尘污染的重要来源之一。 术
尘 技
1、一次性投资高
术
2、安装精度要求高
3、对粉尘比电阻有一定要求
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电除尘发展简介：
• 早在公元前600年，希腊人就知道被摩擦过的琥珀对细粒子和 纤维的静电吸引作用，库仑发现的平方反比定律称为静电学 的科学基础，它也是电除尘理论的出发点。
• 安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标。安息角小的 粉尘，流动性好；安息角大的粉尘，流动性差。
• 安息角和滑动角的影响因素：粉尘粒径、含水率、颗粒形状、 颗粒表面光滑程度、粉尘粘性
• 粒径越小，安息角越大；粉尘含水量增加，安息角越大；表面 越光滑和越接近球形，安息角越小。
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5、粉尘的比表面积
静
国际上将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
电 在通风除尘技术中，一般将1～200μm乃至更大粒径的
除 尘
固体悬浮物均视为粉尘。本课程所述粉尘均在此定义范 围之内。
技
术
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粉尘的分类：
按粉尘粒径大小可以分为：
第 (1)可见粉尘。可见粉尘是指用肉眼可见、粒径大于10 μm
十 以上的粉尘。 章 (2)显微粉尘。显微粉尘是指粒径为0.25～10 μm，可用一
静电除尘器简介PPT教案
尘合一）或双区（放电、集尘分 开）型。
大型电除尘器可设计为多室（单 元电联）、电场（单元电场串联） 形式。
第26页/共33页
电除尘器构造图
第27页/共33页
第28页/共33页
七、集尘效率及影响因素
集尘效率
1
exp
Q f
Vg
vd
式中：f — 集尘极有效面积；
Q — 气体流量； v由d 实—验有确效定驱。进速度是重要的设计参数，是经验数据，通常
单区电除尘器
双区电除尘器
第23页/共33页
（3）按气流方向 卧式、立式
（4）按清灰方式 干式、湿式
第24页/共33页
2、构造
电晕极（圆线、星型线、芒刺线等）
集尘极（板式、管式、蜂窝式等） （
振打清灰装置
气流分布装置
壳体和灰斗
电源（直流、脉冲）
控制装置
第25页/共33页
放电极—集尘极构成一个电场。 电场可以设置为单区（放电、集
尘极作驱进运动，颗粒上的电 荷与集尘极上的电荷中和，从 而颗粒恢复中性，此为颗粒的 放电过程。 粒子的比电阻在104Ω·cm～ 5×1010Ω·cm的范围内，最适 宜静电除尘。
注意：比电阻过大或过小的影响： 第14页/共33页 重返气流（低比电阻）； 电荷积累，形成反电晕（高比
反电晕：反电晕是在电除尘器中 沉积在极板表面上的高比电阻 粉尘层所产生的局部放电现象。 高比电阻粉尘到达收尘极板后 不易释放。其极性及电晕极相 同，便排斥后来的荷电粉尘， 由于粉尘层的电荷释放缓慢， 粉尘间形成较大的电位梯度， 当粉尘层中的电场强度大于其 临界值时，就会在粉尘层的空 隙间产生局部击穿，产生与电
避开比电阻峰值温度；向烟气中添加导电性物质（如三氧
大型电除尘器可设计为多室（单 元电联）、电场（单元电场串联） 形式。
第26页/共33页
电除尘器构造图
第27页/共33页
第28页/共33页
七、集尘效率及影响因素
集尘效率
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Q f
Vg
vd
式中：f — 集尘极有效面积；
Q — 气体流量； v由d 实—验有确效定驱。进速度是重要的设计参数，是经验数据，通常
单区电除尘器
双区电除尘器
第23页/共33页
（3）按气流方向 卧式、立式
（4）按清灰方式 干式、湿式
第24页/共33页
2、构造
电晕极（圆线、星型线、芒刺线等）
集尘极（板式、管式、蜂窝式等） （
振打清灰装置
气流分布装置
壳体和灰斗
电源（直流、脉冲）
控制装置
第25页/共33页
放电极—集尘极构成一个电场。 电场可以设置为单区（放电、集
尘极作驱进运动，颗粒上的电 荷与集尘极上的电荷中和，从 而颗粒恢复中性，此为颗粒的 放电过程。 粒子的比电阻在104Ω·cm～ 5×1010Ω·cm的范围内，最适 宜静电除尘。
注意：比电阻过大或过小的影响： 第14页/共33页 重返气流（低比电阻）； 电荷积累，形成反电晕（高比
反电晕：反电晕是在电除尘器中 沉积在极板表面上的高比电阻 粉尘层所产生的局部放电现象。 高比电阻粉尘到达收尘极板后 不易释放。其极性及电晕极相 同，便排斥后来的荷电粉尘， 由于粉尘层的电荷释放缓慢， 粉尘间形成较大的电位梯度， 当粉尘层中的电场强度大于其 临界值时，就会在粉尘层的空 隙间产生局部击穿，产生与电
避开比电阻峰值温度；向烟气中添加导电性物质（如三氧