高层住宅剪力墙定型钢模板与梁板竹胶板结合施工工法

高层住宅定型钢模板与梁板竹胶板结合施工工法
一、前言
随着我国建筑行业的迅速发展，带动建筑企业对施工质量的精益求精及“四新”技术的推广应用；现在随着房地产开发的趋势，购房成为一个家庭的首要问题，但是购买的房子无论在建筑面积和真正的使用面积上就成为一个新的话题；对于高层住宅来说剪力墙垂直、平整的控制就是控制建筑面积的最好的方法，现在剪力墙垂直、平整的控制就成为建筑企业的控制重点。

我项目施工的临沂杏坛文化家园住宅楼工程，采用剪力墙定型钢模板与梁板竹胶板结合施工通过实际应用，取得了较好的效果，为公司赢得了较好的社会口碑和信誉。

二、特点
临沂杏坛文化家园住宅楼工程属于群体高层建筑，无论是主体工程的观感质量还是实体质量都是重点控制，剪力墙采用定型钢模板支设，梁板采用竹胶板支设，在施工工艺上采用机械化和人工配合的新技术进行施工，大大降低了工人的劳动强度；降低了对周材的使用，对装饰工程的资金投入也大大降低，取得了良好的经济效益．
三、适用范围
本工法广泛适用高层民用建筑工程。

四、工艺流程
剪力墙：放线定位→找平→剪力墙支设→剪力墙加固→班组自检（垂直、平整、轴线位移）→专检→混凝土浇筑→模板拆除→施工缝切割→凿毛．
梁板模板：贴单面胶（防止跑浆措施）→梁模板支设→模板加固→加设模板顶撑→梁板铺设→板面放线→班组自检（平整、标高、轴线位移）→专检→下道工序施工．
五、施工工艺及要点
1、材料准备：
（1）模板：
木板、竹胶板、定型组合钢模板、阴阳角模、连接角模应符合要求，表面光滑洁净，无变形。

（2）支撑：
○1钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。

○2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得裂缝变形。

（3）选用的隔离剂，可用于金属模板，并有除锈、防锈性能，又可用于木模，可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能，拆模后不影响砼表面的粘结力。

2、放线定位：由技术员在已浇筑完成的混凝土板面上根据图纸尺寸放出剪力墙定位控制线，质检员必须校核确保轴线的准确性，防止剪力墙轴线位移偏差（定位轴线偏差控制要求不超过2-3㎜）。

3、剪力墙根部找平：如果混凝土板面平整度对模板支设有影响高差过大，首先根据控制线弹出剪力墙边线，再根据所抄测标高点进行找平，找平砂浆标号宜在M5以下，以便模板拆除后的清理，找平层宽度与模板宽度相同，找平层必须达到模板支设要求。

4、模板支设：剪力墙模板采用塔机吊装，人工相互配合，首先在钢筋骨架上相对模板加固螺栓孔位置放置大理石撑，控制剪力墙截面尺寸，在剪力墙距顶部100㎜处预埋ф25的PVC管作为加固梁梆镰刀卡过墙眼，间距为600㎜，两侧模板尽量靠近钢筋骨架，防止二次移动。

5、模板加固：两侧吊装完毕后穿入螺栓固定两侧模板，采用钢管斜撑固定，在预先焊接在模板上的钢管连接，使其牢固，然后操作人员进行校核（班组要求垂直度不得超过3㎜，防止在混凝土浇筑过程中产生的影响偏差）。

6、班组自检：由班组长、班组质检员对剪力墙模板进行自检，主要检查垂直、平整、轴线位移的偏差，对不符合要求的进行整改，整改完毕后
报项目质检员进行复检。

7、专检：项目质检员接到班组报验后，对所有剪力墙进行检查，主要对剪力墙的加固及支撑，垂直、平整、轴线位移进行控制，所检查项目必须全部符合要求（垂直度允许偏差5㎜、平整度允许偏差5㎜、轴线位移允许偏差4㎜，允许偏差范围属于项目部质量控制范围）。

8、施工缝切割：待剪力墙模板拆除完后，由技术人员进行标高抄测，在剪力墙上弹出标高线，作为标高控制依据，对施工缝弹出水平线进行切割，剪力墙两侧高度一致，切割深度为10-20㎜，上部混凝土凿除（混凝土浇筑时标高控制要高出20㎜左右）。

9、贴单面胶：为防止跑浆现象的发生，在剪力墙两侧根据施工缝切割线贴单面胶，单面胶必须水平，与混凝土粘结牢固。

10、梁模板支设：梁模板配置时要包裹剪力墙混凝土50-100㎜，两侧模板坐在镰刀卡上，采用方木固定。

11、模板加固：梁模采用方木固定后底部采用镰刀卡卡紧，在距板面50-100㎜处加设一道方木采用钢管进行顶撑，在接茬部位加设的顶撑（间距一般在1000-1500㎜左右，如需要可加密），防止模板因加固不牢出现的跑浆。

12、板面放线：在板面模板铺设完毕后，由技术人员进行放线，主要校核外梁梆及楼梯间的位移，在尺寸控制方面我们采取负偏差控制，在梁梆校核时按照小2-3㎜为宜，以免出现鼓膜现象，控制外墙接茬的顺直及垂直度。

13、班组自检合格后报项目质检员进行复检，复检合格后进入下道工序施工。

六、施工机具
锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、水平尺、方尺、撬棍、活动（套口）扳子、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车。

七、劳动组织
施工队长1名：负责施工现场各工种的调配工作。

技术人员3名：负责板面放线、检查及抄平工作。

塔机司机1名：负责剪力墙、梁板模板及各种材料的吊装工作。

木工30名：负责施工现场的模板施工。

塔机指挥1名：负责模板吊装过程中的指挥工作。

八、质量标准和技术要求
1、主控项目：
①各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件。

预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

②组装完模板作好自检报专职质检员。

③模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。

○4模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

（二）、一般项目：
1、模板接缝宽度不大于1.5㎜。

2、模板混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。

3、允许偏差见下表所示：
九、安全措施
1施工人员进入工程现场，必须严格遵守国家、地方及甲方合同条款的
安全施工要求。

2施工人员进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，并扣好帽带严禁酒后操作，不得带病工作。

3每日施工前由安全员负责检查机具设备的安全保护装置并负责检修。

无专业操作证人员严禁违章操作、检修。

4每日施工完毕后清理现场，设备、材料严格按照规定地点存放整齐。

十、技术经济分析
该工法提供的施工工艺，施工简单，可操作性强，剪力墙钢模板按照买断价格计算为646200元，如采用竹胶板材料价格为44.36元/㎡，按照配置三层模板周转七次计算，需配置五层模板，竹胶板材料价格为599747.2元，这样钢模板折旧价70％率计算钢模板价格为193860元，钢模板与竹胶板价格差为46452.8元，仅模板一项节约147407.2元。

由于在质量控制方面做到剪力墙可直接进行涂料施工，节约内墙抹灰材料用量。

内墙抹灰价格为7.5元/㎡，内墙涂料平均价格为6.5元/㎡计算，本工程内墙抹灰和内墙涂料合计为1349824元，直接进行涂料施工价格为12元/㎡，二者比较价格相差192832元。

外墙质量的控制可免除外墙抹灰，直接处理进行保温，节省的费用是相当可观的；取消了墙体抹灰和顶棚抹灰，为广大的消费者创造真正的经济实用的住房。

项目施工的工程顾客反映较好，为公司树立良好的社会信誉。

十一、工程实例
由我项目施工的工程（见下表）皆采用本工法工艺施工。