120t30m架桥机说明书

适用标准文档
30m/120t架桥机安装、使用、保护说明书
河南天路桥梁工程机械有限公司
目录
一、用户须知..............................................................................................................................
二、公司简介..............................................................................................................................
三、用途介绍及技术参数...................................................................................................
四、桥机特色：........................................................................................................................
五、桥机安装：........................................................................................................................
六、桥机过孔：......................................................................................................................
七、桥机架梁............................................................................................................................
八、保护养护............................................................................................................................
九、常有故障原由及清除方法......................................................................................
十、质量承诺............................................................................................................................
十一、售后服务承诺............................................................................................................
2 3 5 6 7
12
13 15 18
20
21
一、用户须知
尊贵的阁下感谢您对我公司的支持和合作!您购置的架桥机属于国家特种设备。

国家对特种设备的安装、操作使用有严格的规定，请向当地
技术监察局详尽认识 ,以便不影响您购置的设备正常安装和使用。

1 、收到产品后应严格比较发货清单查收产品及其附件有无破坏。

查对数目
能否与清单符合。

技术文件能否完好。

2 、应实时与我公司售后服务人员交流做好安装所需的资料、工具、吊装设
备的准备，以便加速安装进度。

4 、安装前使用方应到当地技术监察局进行安装见告，请注意与检验部门（主
检员）的人际关系办理和交流。

5 、架桥机的安装、操作、指挥、吊装等所有人员一定持证上岗并成立齐备
的操作、保护、养护制度。

6 、安装完成两方自查查收后应实时通知当地有关部门进行检验,检验合格
后方可使用。

7 、查收后与我公司安装人员办理设备移交锋续。

并对我公司安装人职工作
表现及安装（设备）质量赐予评定。

8 、设备在使用过程中如发现质量问题应实时拨打我公司售后服务电话，以
便实时供给服务。

9 、如需要配件应写明规格型号及收货人详尽地点。

二、公司简介
河南天路桥梁工程机械有限公司,位于中原大地九朝古都:洛阳市里。

占地 45 亩、厂房 2800 平方米 ,是从事高速公路、轻轨铁路等起重设备制
ISO9001国际质量管理系统的认证，产品经过了国家型式试验，获得了
国家 A 级特种设备制造同意证 ,特种设备安装改造维修同意证。

所有出厂
产品和参加工程施工用的设备均经特种设备质量监察检验。

公司本着“以人为本，不停创新”的公司精神，坚持以学历和能力相
联合的用人目标，齐集了一大量高级技术人材和管理人材。

公司同时具
有专业从事公司管理、营销策划的职业经理人担当总经理。

公司不停地
增强公司科学管理，推进技术创新，在日趋激烈的市场竞争中逐渐发展
壮大。

公司依据高速公路、城市轻轨施工特色及用户反应，在紧跟和汲取国内外高新技术的同时，依靠科学的产品设计、生产工艺流程精益求精创
新。

设计生产出了：30-50M桁架式架桥机，240T铁路轻轨架桥机，1200T 造桥机，路用门式起重机、定点起吊门式起重机、1000T 轨道运梁平车、150T 轮式运梁平车、 180T 提梁机等产品，在同行业中是独一的即产品
制造又工程施工的一体化公司。

公司产品和施工业绩已遍及全国各地，
深受广大用户的一致好评，在我国高速公路及城市基础设备建设中发挥
侧重要作用。

公司拥有数支高水平，崭新观点的桥梁架设备工队伍，给用户供给
了值得信任的安全施工服务。

售后服务人员拥有资质、经验丰富、责任
心强，深入到全国各施工工地，随时为客户供给高效有力的支持和保障。

“诚信结友情，质量换共赢”是我公司的经营战略目标，河南天路桥梁
工程机械有限公司以优良、安全、高效、全方向的服务来知足新老用户
的各样需求。

三、用途介绍及技术参数
1 、本厂生产的桁架式架桥机合用于平原、山区修建坡度大、小半径弯桥。

同时该型号架桥机拥有自重轻、安装拆卸和运输便利的特色。

作为一种
简易有效的施工机具被宽泛应用。

2、主要参数：
型号： TLQJ30m/120t
（一）、主体钢构造尺寸：
跨径：30米
桥机总长：52米
起高升度： 5 米
总高：7.8米
支腿中心宽度：5米
（二）、起重天车 2 台；最大起重量： 60t+60t；
电机功率： 11kw ×2 ；提高速度： 0.75 米/ 分钟 ;
横移速度： 3 米/ 分钟；功率： 1.5kwx4;
纵移速度： 3 米/ 分钟；功率： 1.5kwx4;
（三）、中支腿横移轮箱组及反托轮箱组
2.电机功率： 1.5kw ×2;
3.纵移速度： 3 米/ 分钟 ;
4.电机功率： 1.5 kw ×2;
（四）、前支腿横移轮箱
1.电机功率： 1.5 kw ×2;
2.横移速度： 3 米/ 分钟 ;
（五）、后支腿纵移轮箱
1.电机功率： 1.5kw ×2;
2.纵移速度： 3 米/ 分钟 ;
四、桥机特色：
1、架桥机的前支轮箱和中支腿反托轮箱组可旋转，以知足小半径弯桥的架设要求。

2、架桥机的主梁梁节之间由销板连结，架桥机的总长度能够经过减少主梁梁节以知足该桥机在小跨径架设条件下的过孔和架梁要求。

3、架桥机中支腿轮箱组是双向行走的两对轮箱组，即纵移轮箱组和横移轮箱组 ,该纵移轮箱 (反托轮箱组 )与主梁下弦接触，以实现桥机过孔 ;当架梁时反托轮箱组不工作 ,横移轮箱组横移 ,实现架梁要求。

4、架桥机的起重小车能够横移偏一侧起吊，架边梁时，先将边梁放在周边的中梁桥墩上，而后将起重小车横移到待架边梁的一侧，起吊边梁并使架桥机整体横移到位 ;采纳天车偏吊架边梁能够最大限度的减少前、中横
5、架桥机采纳三个支撑点过孔，前支撑点为反托轮箱组，中支撑点为带
有伸缩缸的后支腿，后支撑点为带配重梁的运梁车，中支撑点可缓冲主
梁在过孔时中托轮箱组的压力。

五、桥机安装：
步骤一：安置中横移轨道
枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；
横移轨道摆放：用汽车吊或其余起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；连结：用螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行;
超平：用水平仪超平横移轨道；调整轨道保证水平。

支垫：横移轨道与枕木有空隙或不太实在的地方，用钢板支垫落实。

特
别注意为保证桥机安全正常工作，在安装桥机的前、中横移轨道时，一
定要将前横移轨道与盖梁、中横移轨道与已架好的预制梁连结在一同，
使之成为一个整体 ,以增添桥机架边梁时的安全系数。

在桥机架设边梁的工况时，前横移轨道悬臂端的支点支反力为55t ；中横移悬臂端的支反力
为 60t 。

请用户依据受力状况设置支点（一定设置钢支点）以防备桥机架设边梁时支点塌陷致使桥机颠覆。

步骤二：安置中托轮组
中托下轮组摆放：让电机安装地点朝向后方，把中托下轮组摆放在中横
移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；
量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，增添齿轮油；
旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；
反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上张口销；
电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适当的润滑脂，用螺栓把电机减速
机总成安装在反托轮组上，在减速机中增添（32# ）轻型机油；
中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连结，安装张口销。

步骤三：拼装主梁
安置前端梁节：搭起和中托同样高的枕木垛，用汽车吊或其余起重设备
把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；
挨次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连结，安装φ
8 张口销，而后拆掉前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号挨次组拼各梁节（假如有起重量足够大的起重设备，可按编号挨次
组拼各梁节，再放在中托上）。

步骤四：拼装前框架
摆放：用汽车吊或其余起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；
连结：插上连结销轴，插上张口销。

步骤五：拼装后上横梁
摆放：用汽车吊或其余起重设备吊起后上横梁，摆放在尾端梁节的横梁
固定座上；
步骤六：拼装前支腿
泵站安装：把花纹板铺设在前支地点旁边的主梁桁架内作为工作平台，
把油泵安置在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里增添 46#液压油；
千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上
张口销，连结高压油管；
电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适当的润
滑脂，用 M12 ×50 螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上增添（32#）轻型机油；
支腿安装：用 M24 ×80 螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，而后用 8.8 级高强螺栓组把
托架、支腿一同安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连结，插
上张口销；
前支连杆：用连结销轴把前支轮组与前支连杆连结，插上φ8 张口销。

步骤七：拼装后支腿
泵站安装：把花纹板铺设在后支地点旁边的主梁桁架内作为工作平台，
把油泵安置在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里增添46# 液压油；
千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上
张口销，连结高压油管；
滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，增添（32# ）轻型机油；
托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，而后用螺栓组把托架、
支腿一同安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连结，插上张口
销；
后支轮组的安装：把后支轮组依据工作状态安置在铺设好的运梁轨道上，
且在后支正下方，而后把后支连结梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，
用螺栓把后支轮组与后支连结梁连成一体；
后支连结梁的安装：后支伸缩管着落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩
管与后支连结梁连结起来。

步骤八：拼装天车
电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适当的润
滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，增添（32# ）轻型机油；
天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天
车梁安置在天车左右轮组上，用销轴把天车梁和天车左右轮组连结起来。

定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安置在天车梁上，
起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连结定滑轮组和板簧，
调理螺杆，让定滑轮组离开天车梁，且螺杆有必定的预紧力；
小卷扬的安装：把小卷扬摆放在坐板上，用螺栓连结，安装天车梁另一端的导向滑轮，环绕钢丝绳；
卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，增添齿轮油；
安置天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；
动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，环绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连结。

步骤九：电器系统安装
线架安装：在主梁侧面、天车梁两头适合地点焊上滑线架，在天车端头、起重小车侧面适合地点焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑线；电控柜安装：在中托地点主梁桁架内用花纹板铺设工作台，而后把电控柜安置在工作台上并固定；
附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；
线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵站主线，铺设后支轮组主线；
各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。

步骤十：全面安检
对有张口销的地方进行全面检查，补上遗漏的，纠正安装错误的；
对桥机上的所有螺栓进行紧固，补上遗漏的螺栓；所在环境中雨水有腐蚀性的话，高强螺栓表面要涂抹黄油以减少腐化，延伸使用寿命。

对有齿轮的地方检查能否遗漏涂抹润滑脂；
检查卷扬机能否有足够的齿轮油；
检查构造件能否有开焊、裂纹的产生。

六、桥机过孔：
步骤一：过孔准备
1、启动前后泵站，操作手轮送油，同时顶起前、后液压千斤顶，让中托轮组与桥机主梁下弦离开；
2、使用前起吊天车将中托轮组及中横移轨道吊运到己架好的预制梁前端部，摆放中横移轨道并使轨道与下一孔盖梁平行。

3、调理前后支腿的高度将主梁落在中托反托轮上，检查主梁能否和轮子平行，不平行的话桥机过孔时主梁会爬上轮缘。

同时保证桥机主梁成水平状态；
4、翻开前支腿油泵收起前支腿准备过孔。

注意前支腿高度的调理以知足过孔后支腿能顺利搭在前盖梁上为标准。

5、将两台天车停在后液压支腿上方 ,调平主梁，准备架桥机过孔；
步骤二：自均衡过孔
1、架桥机主梁靠中支腿反托轮组和后液压支腿轮组动力共同驱动，向前自行 17 米后停止。

2、操作后泵站手轮回油，回收液压千斤顶，主梁后端着落，前端翘起必定高度（抵消主梁悬臂下挠距离为宜）；
具挂好配重梁，让钢丝绳有必定预紧力，达成桥机自均衡过孔，使用时
间约为 10 分钟。

步骤三：架桥机配重过孔
1、桥机持续过孔时，架桥机主梁靠中支腿反托轮组和后支腿下方轮组动
力共同驱动桥机向前持续过孔。

同时主梁顶部的两台起重小车同步与主
梁做相反的方向运行（运梁车原地不动）并保持起重小车的吊具与配重
梁吊点的相对地点不变。

跟着桥机过孔主梁外伸长度的增添，后起重小
车钢丝绳的张力会渐渐增大，注意察看桥机外伸部分下挠度，超出
105mm后方可增添后吊点钢丝绳张紧力。

过分调整后吊点钢丝绳张紧力会致使后支腿下横梁受力过大发生曲折变形。

主梁前行 13 米前支腿抵达盖梁地点过孔完成。

2、后起重小车去除张紧力，用前小车将前横移轨道吊到前桥墩墩台，安置、支垫前横移轨道，让其与中横移轨道平行、并呈水平状态。

3、启动前泵站，操作手轮送油，同时顶起前液压千斤顶，调整主梁前端
高度，让主梁尽可能水平或前端略高，达成配重过孔。

桥机过孔时的最小配重：
要保证桥机安全过孔，依据起重机设计规范中抗颠覆设计要求，抗颠覆
系数大于 1.3，桥机安全过孔（不带前横移轨道）所需配重应不小于 65T，后配重吊点的距离与中支点的距离不小于 21 米。

七、桥机架梁
运梁平车运梁：启动运梁平车，把预制梁运到后支地点，让预制梁前吊
装孔正幸亏前天车正下方；在后支腿正下方用钢支撑进行支垫。

天车起吊梁片：假如用钢丝绳作吊具，一定加护钢瓦再行起吊，假如用
钢带作吊具，可在横担梁上搁置竹胶板再行起吊，起吊高度以预制梁隔
板能事后支腿横梁为准；
喂梁：同时启动后运梁平车和前天车，以同一速度吊梁前行，直到后天
车到后支地点，让预制梁后吊装孔正幸亏后天车正下方;
后天车起吊梁片：假如用钢丝绳作吊具，一定加护钢瓦再行起吊，假如
用钢带作吊具，可在横担梁上搁置竹胶板再行起吊，起吊高度以预制梁
隔板能过支腿横梁为准。

步骤二：天车吊运
吊梁前行；同时启动前、后天车以同一速度吊梁前行，直到预制梁正好
在两桥墩正上方；
落梁：卷扬灵巧作松绳，假如已有架好的梁片，落梁让钢丝绳或横担梁
距预制梁顶面100mm,假如桥机喂梁地点桥墩上没有梁片，落梁让梁底面距暂时支座100mm 。

步骤三：横移架梁
桥机横移：将后支腿收起并移开后支腿支撑。

前支横移轮组和中托下横
移轮组同时同向同速动作，驱动整个桥机连带梁片横向挪动；
落梁 :桥机横移到次边梁地点，把预制梁搁置在暂时支座上，卷扬机持续
起重小车横移：启动小卷扬，把两台起重小车横移到天车梁上的架边梁
地点；桥机与起重小车同时反向横移，直到钢丝绳垂直凑近主梁下弦为
宜；
起梁：前、后天车同时起吊梁片，起高升度为100mm ；
桥机横移：横移桥机至边梁地点；
落梁：摆放好橡胶垫板，卷扬机松绳，调整前横移轮组和中横移轮组位
置，安置预制梁；
注：架边梁时，横移轮箱中心线与边梁摆放中心线距离不可以大于880mm,
从边梁摆放中心线计算横移轨道外伸端为1860mm, 箱梁横移轨道最外
侧支撑点位于箱梁最外侧腹板上；T 型梁为腹板最外侧。

禁止在翼缘板上
做支撑。

步骤四：桥机返回
1、起重小车横移：拆吊吊具，收起钢丝绳，两起重小车横移到天车梁中间；
2、桥机横移：横移桥机到喂梁梁地点；
3、天车返回：天车返回到后支地点，作好架下一片梁的准备。

4、下班后，桥机横移到盖梁中间地点夹好夹轨器。

采纳必需的防风举措。

八、保护养护
1、金属构造
1.1 金属构造应保持技术条件规定的几何形状。

动时，应马上停机检修。

1.3 桥机主梁、小车架、吊具等发生塑性变形时，应马上停止使用，进
行修复，并经检验合格后方能持续使用。

1.4 防止桥机工作过程中的激烈启动和制动操作，以防备发生碰撞，引
起起重机金属机构产生塑性变形、弯折和断裂。

1.5 防止桥机工作过程中悬挂重载荷较长时间或长久悬空静止状态，以
防备主梁产生下挠塑性变形。

1.6 每年应做 1 次油漆检查，掉漆面积不该超出总面积的10% ；正常情况下，每 2～3 年应从头油漆装修防腐。

1.7 金属构造的构件厚度腐化量不该超出原厚度的10% 。

1.8 工作完成后，小车应置于桥机中托部位，不同意小车长时间停于跨中。

2、轨道
桥机轨道要求每个月检查1 次，主要检查轨道的紧固状况、裂纹、断裂及几何尺寸偏差。

可用手锤轻轻敲击轨道螺栓尾部、螺母、压板，检查连
接能否松动。

用经纬仪检测轨距、钢轨高度、平直度偏差，对超差项目
应调整到合格范围，清理轨道上的杂物与油污，防止车轮在轨道上打滑。

3、电气部分保护与养护
3.1 电气元件应动作灵巧、正确、连结紧固、无泄露、无磨损等，按期
对其进行检查，存在的故障或故障征兆，实时清除。

3.2 电动机在使用时期，应准时打扫和检查，当电刷磨损为原厚度的2/3
时，应改换新电刷。

电刷在刷握内要活动自如，不可以有卡阻或松动现象。

3.3 长久停用或有可能受潮的电动机，应用 500V 兆欧表丈量其绝缘电阻。

所测阻值，在室温下应不低于 0.5M Ω (工作温度时应不低于0.38M Ω)，
若低于此值时电动机应进行烘干办理。

3.4 制动器的制动轮工作表面禁止沾存油污。

如发现有油迹时，应马上擦
除。

3.5 应常常检查制动器的制动轮与闸瓦之间的空隙，使其保持在规范要求
的范围内，当闸瓦衬垫磨损至原厚度的50% 时应当改换。

3.6 常常检查操作按钮，开关，凸轮控制器等系统，应正确有效，一旦失
效马上检修改换。

4、润滑
4.1 凡是有轴和孔动配合的部位及有摩擦面的机械部分，都要按期进行
润滑，如：各减速器、齿轮联轴器、电动机轴承、轴承座等。

4.2 摆线针轮减速机运行前，一定加 32 #机油，所加机油高度保持在视油
窗的中部，减速机第一次加油运行500 小时应改换新油（应先将内部污
油清理洁净），此后在连续工作中每三个月改换一次（8 小时工作制），
在运行中若发现有异样声音，冲击和油温急剧增高及其余不正常现象，
应马上停止运行，查明故障原由并实时消除。

九、常有故障原由及清除方法
部
件
故障及破坏状况原由与结果清除方法
主主梁各连结焊缝或梁桁架焊缝脱焊
吊吊钩表面出现疲惫
性裂纹
张口及危险断面磨损
钩
张口部位和曲折部
位发生塑性变形
滑轮绳槽磨损不匀
滑轮心轴磨损量达滑公称直径的 3%～
滑轮转不动
轮滑轮倾斜、松动
滑轮裂纹或轮缘断
裂
长久超载使用
超载、超期使用、材质缺点
严重时削弱强度、易断钩，造成事故
长久过载，疲惫所致
材质不平均、安装不合要求，绳和轮
接触不良
心轴破坏
心轴和钢丝绳磨损加剧
轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽
滑轮损环
禁止超载使用
发现裂纹、改换
磨损量超出危险面10% ，改换
马上改换
轮槽壁磨损量达原厚度的1/10 。

径向磨损量达绳径的1/5 时应改
换
改换
增强润滑，检修
对轴上定位件或钢丝绳跳槽进
行检修
改换
个别滑轮不转动
断丝、断股、打结、
轴承中缺油、有油污和锈蚀润滑、冲洗
丝
钢丝绳快速磨损或绳
常常破坏
卷筒疲惫裂纹
卷卷筒轴、键磨损
筒卷筒绳槽磨损和绳
跳槽，磨损量达原壁
厚的 15% ～20%踏
面和轮辐轮缘有
疲惫裂纹
主动车轮踏面磨损车不平均
轮
踏面磨损达轮圈厚
度的 15%
轮缘磨损达原厚度
的 50%
夹
制动力矩小，夹不住轨
轨道
器
有赃物，缺润滑消除、润滑滑轮槽底或轮缘不圆滑出缺点调整
卷筒破碎改换卷筒
轴被剪断，致使重物坠落停止使用，马上对轴键等检修卷筒强度削弱，简单断裂；钢丝强缠
改换卷筒
绕杂乱
车轮破坏改换
致使车轮啃轨，车体倾斜和运行时产
成对改换
生振动
车轮破坏改换
由车体倾斜、车轮啃轨所致，简单脱
改换
轨
活动铰卡住、润滑不良检查构造，维修保证正常使用制动钳口磨损改换磨损件
杠杆的铰链被卡住清除卡位故障、润滑制动轮和摩擦片上有油污冲洗油污
制
动不可以闸住制动轮器
减
激烈的金属摩擦声、速
减速器振动
机
联轴器半体内有裂联
纹
轴连结螺栓及销轴孔器磨损
键槽压溃与变形
制动轮或摩擦片有严重磨损改换摩擦片主弹簧松动和破坏改换主弹簧或锁紧螺母锁金紧螺母松动、拉杆松动紧固锁紧螺母
液压推杆制动器叶轮旋转不灵检修推进机构和电气部分传动齿轮侧隙过小，两个齿轮轴不平
修整、从头安装
行。

联轴器破坏改换
起制动时产生冲击与振动、螺栓剪
应改换新件
断、起升机构中则易发生吊重坠落
脱键、不可以传达扭矩应改换
销轴、柱销、橡皮圈
启、制动时产生激烈的冲击与振动改换已磨损件等磨损
轨道顶部有油污等消除车轮打滑轮压不均调整轮压
同一截面内两轨道标高差过大调整轨道至切合技术条件
十、质量承诺
1 、河南天路桥梁工程机械有限公司经过ISO9001 质量管理系统认证，
拥有架桥机、门式起重机、特种设备生产同意证和安装维修同意证，每
台出厂产品经过洛阳市特种设备检测检验所，依据GB6067-85 《起重机械安全规程》和产品设计图样的规定检验，并发给起重机械产品监察检
验书。

2、产质量量等级达到一级品。

3、产品各主要性能参数均在标准规定的范围内。

4、严格履行产品制作工艺流程，按操作规程加工制造。

5、保证产品检验用具齐备，检测手段齐备，对产品的零零件进行检查查
收，不合格产品禁止出厂。

6、成立完好的产品档案，做到订货有合同，生产有记录，检验有台帐，
入库有合格证。

7、出厂产品无磕碰，配件齐备，漆膜完满，手续完好，使用户满意。