LNG加气站氮气置换调试方案
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液氮卸车、管道置换预冷及调试方案
一、组织机构:
总指挥:
现场指挥:
安全监督组:
现场操作组:组长、1人操作、记录员,储罐区2人操作员、记录员,加液机处1人;
预冷配合厂家及人员:
现场维护组:
事故救护组:
二、准备工作:
⒈站区设备、管道系统应吹扫、试压控制室合格并通过验收,仪表联校等相关工作也已完成并经过确认,各种设备处于完好状态,站区、设备卫生整洁;
⒉安全阀全部就位并经过校验所有安全阀控制阀门处于关闭;
⒊所有操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴工作服、工作靴、戴防护手套、防护面罩;
4.消防器材配备到位;
5.温储槽内至少5吨液氮;
6.通讯工具对讲机或手机到位;
7.防爆活动扳手两把、防爆呆扳手2把、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位;
8.预冷人员准备机械式手表、预冷、置换记录表、记录笔等;
三、氮气与空气置换
用储罐内常温氮气对泵撬和管路进行氮气置换,置换流程包括:储罐出液至泵池进液管路、储罐气相至泵池回气管路、储罐至加液机回液管路、储罐至加液机进口管路、增压汽化器管路置换;具体方法有厂家人员进行;
四、液氮卸车
此站已经强度实验和管路吹扫,已具备卸车条件;卸车之前检查所有的安全阀的根部截止阀是否打开,开储罐放空阀门;此次卸车用自增压卸车,卸车操作由厂家人员操作,巡检员做好巡检记录,安全员做好安全监督,其他无关人员不得进入卸车区;
操作方法:
1.提前把储罐内常温氮气排空,压力排到小于等于0.2MPa;
2.给槽车增压,使槽车压力控制在0.6MPa左右具体情况看槽车安全阀起跳压力,保持足够的压差便于卸车正常进行;
3.卸车管路置换
4.卸车管路和储罐预冷;
5.卸车;
卸车完后,加气站应安排人员定时做好储罐压力数据的记录,储罐压力超过1MPa需要开放散给储罐降压;
五.泵撬和管道预冷
液氮卸车完毕后,就可以进行泵撬和管道预冷了;具体方法如下:
1增压器调饱和汽化器预冷:
打开储槽增压液相阀,使液体经过汽化器,微开储槽气相阀,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并确认管道、增压器、法兰接口无异常,关闭储槽增压液相阀,管路化霜后关闭储槽气相阀;
2 加气撬卸液液相和气相管预冷:
用槽车卸液软管进行槽车卸液口和增压气相口的连接,打开储槽气相阀后关闭,打开气相放空阀进行空气置换,连续进行3次;开进气进液阀,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并确认管道、法兰接口无异常,关闭阀门,管道化霜后按照开启阀相反顺序关闭阀门;
3加气枪预冷
装好加气枪、回气枪,并把加气枪装入加气机回气口,控制室开启加气模式进液阀开启;打开储槽底部进液阀,潜液泵泵池开始预冷,等泵池温度达到-110℃后,潜液泵开始自动启动,液体通过真空管道进入加气机进行小循环预冷,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并确认管道、法兰接口无异常;开启加气,液体通过加气枪进行大循环预冷,仔细检查各管道、法兰接口无异常;
1.现场操作分工:
⑴储槽区运行工:储槽进液、出液阀门、气相阀门;储槽自升压系统阀门操作,同时注意监视储罐压力、温度变化;
⑵加气撬区调饱和汽化器、卸液增压器、EAG加热器运行工:负责加气撬区域的阀门操作并注意操作顺序,注意管道压力、温度变化;
⑶加气机区、控制运行工:负责加气机前后阀门操作、调试加气枪回气枪、监视该区域接口的严密性;
⑷电气仪表工:负责控制室电气仪表监控、及时报告各点压力温度变化;
⑸安全员:负责现场安保、监护;
⑹厂家成都华气厚普:负责现场维护和抢修,运营部抢险队协助抢修工作;
⑻站长督促加气工做好接口、阀门、仪表各部位检漏工作;
2. 操作要点:
⑴储槽至泵撬撬的阀门要按指挥要求依次开启,并随时观察储槽的压力、泵前泵后压力;
⑵开启紧急切断阀之前必须先打开仪表风的控制阀门;
⑶站区的阀门操作人员必须接到指令后再操作;
⑷控制室的操作人员注意监控温度、压力变化随时报告,同时按指令进行操作;
⑸漏点处理,由于管道热胀冷缩的原因法兰连接处可能出现漏气现象,如果出现用扳
手拧紧即可;
⑹预冷操作前必须检查确认所有阀门处于关闭状态;
3. 操作纪律:
⑴所有参加预冷人员必须按时到达指定岗位;
⑵除现场指挥、加气工、安全员、抢修人员外,其余人员一律在预冷警戒区以外待命;
⑶所有参加预冷人员保证通讯畅通,手机不得被与工作无关的事所占用;
⑷未接到操作指令,任何人不得擅自开、闭阀门或进行其它操作;
4.紧急情况的处理程序:
当发生紧急情况时,所有操作人员不得慌乱,按总指挥指令进行相关操作: 1、关闭事故点前相应阀门或关闭总进气液阀门;
⒉打开事故点后阀门进行排放降压;
⒊现场维护组、抢险队进行抢修;
⒋安全监督组负责现场安全警戒和安全监护;
⒌所有无关人员撤离现场;
事故处理结束,安全监督组检查鉴定无隐患后汇报总指挥,由总指挥确认抢修完毕,下达重新操作指令后,方能重新进行操作;
六.工艺功能调试
1.泵打压调试;
2.模拟加气调试;
3.储罐增压调试;
七.管道保温
泵撬和管路预冷完毕,法兰和阀门无泄漏就可以进行管道保冷工作了;。