各工种及作业危险点危险源的预防措施

危险点危险源的预防措施
1、通用部分
序
号
危险点控制措施依据
1 进入现场不戴安全帽1、进入现场要集中精力，慎重行走。

2、安全帽要戴正、帽带要系紧。

3、严禁坐，踏安全帽或挪作他用。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部
分）
2 高处作业不扎安全带1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可
靠处。

2、安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更
换
3 酒后进入施工现场1、进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。

2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。

4 未经三级安全教育，
不懂安全防护操作知
识
1、严禁执行公司、工区、班组三级安全教育。

2、严格考试制度，禁止弄虚作假。

3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点
5 无安全技术措施或未
交底施工
1、所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施
工。

2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。

3、施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随
意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人
员协商解决。

6 安全技术措施有重要
错误
1、编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。

2、审批人要严细认真，把好审批关。

3、未经审批严禁实施。

7 安全设施不完善、作
业环境不安全又未采
取措施
1、按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁
布置施工，工人有权拒绝施工。

2、采取的措施因地治宜、合理可靠。

8 机械设备未按计划检
修，带病作业
1、施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。

2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。

9 违章指挥1、严禁违章指挥。

2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权制止。

3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。

10 违章违纪作业，违反
劳动安全交底要求
1、遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打
闹、抛物等违章违纪行为。

2、严格按技术交底施工，不得擅自窜改。

11 工作不负责任玩忽职
守
1、各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。

2、严禁粗心大意，精力分散等渎职行
12 违反职业岗位规定，
派不符合要求的人员
上岗
1、严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。

2、参加特种作业人员一律持证上岗。

3、严禁无证作业，无证驾驶。

2.2建筑施工
2.2.1建筑施工危险点控制流程图
施工危险点及控制措施施工前交底 作业性质分类
根据施工作业性质查找危险点
①施工作业环境 ②施工作业顺序 ③施工作业方法 ④施工机械设备状况 ⑤对以往事故教训吸取经验 ⑥施工人员技能和心态 施工安全监督部门 施工
项目技术总负责人
施工方案及作业指导书的编制且上报审批 ①施工前召开施工准备会、讲清作业顺序、
作业方法、危险点及控制措施
②吸取以往事故教训
③依据施工人员各自的技能和心态安排作业
并且让每位施工人员在交底前签字 危险点控制表的实施 施工人员 监护人 项目负责人 兼职安全
填写施工作业表，并签字 依据表中的注意事项施工人员交待并仔细阅读表中注意事项 审核控制表并签字 监督
检查 落实 情况
专业人员现场跟踪操作
在施工作业中落实危险点控制 每月对危险点控制表中的各项进行检查，查出不合格项及时纠正并做好记录
序
号
危险点控制措施依据
1 油锅起火1、专人负责持证上岗，严格控制油温。

2、熬制沥青时应配备干粉灭火器和砂土。

3、沥青锅着火时，应将铁锅盖严停止鼓风，关闭炉门，
熄灭炉火，然后扑救，严禁往锅内浇水。

4、不得在电线垂直下方、室内熬制沥青或配制冷底子油。

5、熬制沥青或油膏距建筑物不小于25m，距易燃物不小
于10m。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部
分）
或
《电
力设
备典
型消
防规
程》
2、沥青、油膏烫伤1、进入熬制铺刷沥青人员应站在上风头作业。

2、正确佩带劳动保护用品、口罩、眼镜、手套等。

3、往油锅里下料时，应分批少量，缓缓下油且不超过锅容量的3/4。

4、挑运沥青倒勺、桶壶等不得用锡焊，盛沥青量不得超过容量的2/3。

5、挑运沥青时，道路应平整，索具牢固，吊运时下方不得站人。

3 沥青、油漆中毒1、进行沥青及油漆作业时，应通风良好，戴好防护眼镜和穿好工作服及有关劳保用品。

2、患有皮肤过敏、眼结膜及对沥青、油漆过敏者不得从事该项工作。

3、进行沥青、油漆施工应适当增加间隔时间。

4、使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀释时，必须空气流通戴防护用品如口罩、防毒面具等，并严禁吸烟。

4 环氧树脂施工
中毒及火灾
1、室内配料施工应通风良好且站在上风头。

2、戴好防毒口罩和橡胶手套。

3、严禁在施工中进食和吸烟。

4、配制酸处理液时，应缓慢注入水中且搅拌均匀。

5、使用电热式喷灯加热应与化学药品柜保持一定距离，
且备有灭火设施，工作结束后切断电源。

6、各种有毒用品应专人负责，专柜分类保管，保管人员
应熟悉各种药品性能，严格执行保留及领用制度，无关人
员严禁随意动用。

序号危险
点
控制措施依据
1 脚手
架及
脚手
板选
材不
合格
1、钢管脚手架应用外径48—51mm，壁厚3—3.5mm管，长度以4—
6.5m及2.1—2.8m为宜。

凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，
严禁使用；扣件应有厂出合格证；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。

2、钢脚手板应用厚2—3mm 的A3钢板规格以长度1.5—3.6m为宜，
板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使
用。

3、木脚手架应采用去皮杉木或其他坚韧硬木。

凡腐朽、折裂、枯节
等易折木杆，以及杨木、柳木、桦木、椴木、油松等，一律严禁使用。

4、木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20—30cm为宜，长
度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的，
严禁使用。

板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部分）
2 脚手
架搭
设不
规范
1、木脚手立杆小头直径不小于7cm，横杆小头不小于8cm，立杆横
杆搭接长度不小于1.5m，绑扎铁扣不少于三道，扭铁线时宜2—3个扣。

2、木脚手架立杆应埋入土中30—50cm，如无生根应设扫地杆。

3、钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插
式的管接头搭接长度不小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。

4、高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安
全距离要求或采取可靠的隔离防护措施。

5、脚手架两端、转角及每隔6—7根立杆应设支撑，支撑应与立杆成
60°夹角。

6、脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增
设安全爬梯及安全通道。

7、大面积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及
监护人。

3、脚手
架倒
塌
1、组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规
程搭设。

2、合理使用合格的脚手架材料。

3、无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔6—7根立杆应设
剪刀支撑。

4、组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。

5、严禁凭借脚手架起吊物件。

6、脚手架荷载应控制在270kg/m2。

7、给立杆时，根部应设垫木及排水沟。

8、斜支撑不得随便拆除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接并与脚手架
成45°—60°夹角
序号危险
点
控制措施依据
4 I不
慎坠
落、
落物
伤人
1、凡参加高处作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处
作业病症的人员，不得参加高空作业。

2、高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚
手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐
在栏杆上，禁止躺在走道板上或安全网上休息。

3、高处作业人员应佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，
严禁抛掷。

4、拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具
袋内。

5、拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。

6、多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部分）
5 门架
式提
升架
失控
1、卷扬司机必须专人专业培训合格。

2、应设吊盘使用操作规程。

3、上下联系信号清晰、准确，夜间有足够照明。

4、运行时入口处应设活动栏杆。

5、吊盘不得超载超高超长使用。

6、门架上部必须装设限位开关，吊盘底部应装设缓冲装置或自动停
止装置。

7、吊盘停稳卸料时挂好安全钩，插好保险杆，待摘掉安全钩及保险
杆时，方可继续运行。

8、吊盘运行中不得随便变换档位。

9、坚持提升架吊盘每日检查，滑道，钢丝绳定期注油。

6 架子
间距
不当
立杆、大横杆及小横杆的间距
脚手架类型立杆（m）大横杆（m）小横杆(m)
钢管脚手架 2 1.2 1.5
木脚手架 1.5 1.2 1
竹脚手架 1.3 1.2 0.75
序号危险
点
控制措施依据
1 墙体
倒塌
1、按技术交底进行施工，不得随意更改。

2、山墙砌完应及时加设木行条或临时支撑。

3、遇有大雨砌筑时应停止施工，墙上要有防雨措施。

4、冬季施工墙上不得留孔洞、槽，均应符合融浆期的稳定要求。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
2 沟、
坑、
槽施
工土
方及
砖石
伤害
1、挖土时应按技术要求放坡。

2、夜间施工应设围栏警示灯。

3、往沟坑槽内下石料时，严禁乱抛，应用溜槽或吊运，且下方不得
有人。

4、雨季施工坑上应装设挡水墙。

5、在坑、沟、槽内施工休息时，应远离坑沿儿。

6、冬季施工应办理生火证，专人负责生火及灭火，并且要有足够的
灭火设施。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
3 墙体
砌筑
时物
体打
击及
高空
坠落
1、超过2m的作业，要系好挂牢安全带。

2、高处砍砖应向墙内或脚手板上砍，严禁向墙体外砍砖及推扫、清
理废料。

3、采用里脚手架砌筑突出墙面30cm的屋檐，外侧应搭脚手架。

4、采用里脚手架砌砖，外侧应设置安全网。

5、严禁用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

序号危险
点
控制措施依据
1 利用
模
板、
支撑
上下
1、不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2、支撑时所有支撑模板必须边施工边加固。

3、应挂禁止攀登的警示标志。

4、钢模板的安装应经设计和计算，模板、支撑不得和脚手架混接在
一起。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
2 模板
倒塌
1、支撑基础必须牢固。

2、模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀撑，用斜支撑时角度不得
小于60°。

3、支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。

钢管支撑每根支柱荷载不得大于2t。

4、不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。

5、支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。

操作时搭设临时工作
台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

3 模板
拆除
时落
物伤
人
1、构件必须达到设计强度并确定拆除方案。

2、高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。

3、应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。

4、重要结构，高层建筑要办理作业票。

5、拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运。

6、应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落。

7、所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好。

8、下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。

4 机械
使用
检
查、
操作
不当
1、工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电短相。

2、起动机械前将工作台清理干净。

3、启动时严禁急剧推压。

4、机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。

5、刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。

6、起动开关应采用单项开关。

7、加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。

8、操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。

9、每台机械要设专机负责人，并挂设安全操作规程，工作人员未经
培训不得上岗
《电
力建
设安
全工
作规
程》
序号危险
点
控制措施依据
1 加工
钢筋
飞溅
伤害
1、检查板扣、大锤是否完好。

2、加工钢筋时应戴防护眼镜。

3、及时清理平台上的铁屑。

4、切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部分）
2 预应
力钢
筋
（钢
筋冷
拉）
机械
伤
害，
物体
打击
1、预应力设备须试验合格后，方可使用。

2、冷拉设备地锚应按最大工作物进行计算，悬挂牵引及冷拉钢筋危
险半径和延伸率的标示牌。

3、冷拉设备布置应使司机能看到设备运行情况，卷扬机司机侧前面
设防护挡板，否则应使卷扬机与冷拉方向成90°布置，并用封闭式导向滑轮。

4、要保证钢丝绳完好无破坏，轧钳及特制夹头的焊缝合格，卷扬机
制动灵活，平衡架子牢固。

5、夹头经常检查，有夹齿破损严重不得使用。

有滑动和异常现象应
先停车放松钢筋后检修。

6、夹钳应有防止滑脱飞出装置，操作时不得站在正面。

7、冷拉预应力粗钢筋前，应复检各部零件，钢丝绳及轧钳安全系数
不得小于6，地锚安全系数不得小于9。

8、冷拉区两侧应设2m的特别危险区，并挂危险标志，防止人员车辆
通行。

9、手用电热法引拉时应有防触电措施。

10、凡进行冷拉操作人员均应进行培训、考证，冷拉作业前进行安全
技术交底
3 碰焊
机室
起火
1、室内、天棚、墙壁应设石棉瓦或其他防火材料与易燃物隔离。

2、室内电源箱应上锁。

3、碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。

4、室内应配备灭火设施。

5、立式碰焊机应设置稳定，3级风以上应设挡风屏。

6、碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患后方可离
去。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
序号危险
点
控制措施依据
1 混凝
土浇
灌不
合理
1、浇灌混凝土前先确定运输、浇灌方法、检查脚手架和模板情况，
运输道路应畅通。

2、高处浇灌混凝土时，应用灰溜子，且连接牢固。

3、振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。

4、混凝土浇灌人员应穿绝缘水靴，操作振捣器人员须戴绝缘手套。

5、移动振捣器时必须先切断电源。

6、严禁将线头直接插入插座内使用。

7、严禁冲击振动预应力钢筋。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
2、混凝
土养
护触
电及
烫伤
1、浇水养护时，应注意切断电源，必要时电源箱应设有水浸措施。

2、夜间养护应有足够的照明。

3、采用草袋子保温养护时，应有防火设施。

4、电热法加热养护时，应挂警示牌，并设专人监护。

5、蒸汽养护应注意烫伤，冬季施工养护后要及时清理结构上的冰块。

2.2.8保温工
序号危险
点
控制措施依据
1 保温
针伤
人
1、焊接保温针时应用工具袋，防止保温针落下伤人，用后回收，严
禁保温针随处乱放。

2、保温针要焊接牢固，并清理药皮，不牢固的及时补焊。

3、工作时不得抛掷保温针。

4、从事焊接、保温人员要精力集中，在架子上行走要注意跌滑、绊
倒被保温针扎伤，施工现场严禁打闹。

5、夜间施工，要有足够的照明。

6、保温完毕及时将针打弯，并将针尖弯入保温层内
《电
力建
设安
全工
作规
程》
2 火灾1、各种易燃品存放在指定位置，远离明火、电焊区域。

2、在现场易燃品存放地点，设挂严禁烟火标志，并配备足够的灭火
器具。

3、易燃物品存放上面盖一层阻燃物。

4、保温材料包装用的纸盒，剩余的油漆等易燃物品，不得随意乱扔
乱放，要统一收回处理。

5、油漆施工中，油漆、稀释剂等易燃物品存放时必须设隔离带而且
要大于5m。

6、存放油漆等其油库贮藏室必须远离住宅、房屋及其它建筑物，并
应设明显的禁止烟火标志，并设专职保管员。

7、对罐体及其他易引起静电集聚的工作，施工时安装接地线装置。

8、地沟内，金属容器内，油漆施工密集区域及周围有易燃气体泄露
的区域，照明电压不得大于36v。

9、电源开关要远离油漆作业场所及油库，防止电弧引燃导致火灾。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部分）
3、
中毒1、现场应具备良好的通风条件；油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须安装通风设施。

2、在涂刷或喷浆油漆时，要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜，操作人员站在上风头，无关人员远离喷涂现场。

3、油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净。

4、作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。

5、不允许空压机与喷枪气压不平衡，压力过大造成漆雾过多，污染作业环境。

4 机械
伤害
1、机械要标识明确，及时检查维护，专机专人，严格按《规程》操
作。

2、卷扬设置应牢固、平稳，地锚应牢固可靠。

3、利用卷扬机、吊盘上料时要通信可靠，设专人指挥，无信号要自
动停机。

4、在向吊盘内摆放保温材料时，不得超过吊盘的上缘且不得超载、
超长使用。

5、接料人员安全带不得挂在吊盘上，吊盘内的卸料人员不得将安全
带挂在吊盘以外的构件上。

6、吊盘底部设置围栏，严禁人员在下方走动。

7、吊盘钢丝绳要及时检查维护，不能与电焊线接触，滑轮、滑道要
定期检查，如有损坏应立即停止使用并更换。

5 触电
伤
害、
火灾
及烫
伤
1、正确使用电动工具专人操作；电源安装漏电保护器，非电气人员
不得从事电气作业。

2、正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，雨天不
得从事电焊作业，潮湿场所要采取绝缘措施，不允许使用绝缘不合格
的焊把线。

3、作业人员在运送物品时，注意不得损伤电源线。

4、从事保温施工人员严禁接触与施工无关的电气设备。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
2.2.9白铁工
序
号
危险点控制措施依据
1 白铁施
工划伤
皮肤，化
学药品
腐蚀烧
伤
1、作业人员工作前应戴手套，正确使用工器具。

2、剪铁皮时应防止毛刺伤手，剪掉的铁皮及时清理。

3、稀释盐酸时，应将盐酸缓慢注入水中，严禁将水注入盐酸
中，烧热的烙铁蘸盐酸时，应防止盐酸气体伤眼睛。

4、熔锡时，锡液不得着水，且有防火措施。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部分）
2 外护板
施工
1、作业面要便于人员施工，作尼龙绳紧固铁皮时，防止绳子
断裂和铁皮滑脱。

2、上班前要检查绳子的牢固性。

3、拆除外护板时，要按着先安装后拆除的顺序施工。

拆除的
外护板要有顺序的运出。

4、在转移工作地点时，要将安全带系在手扶绳或其他牢固构
件上。

5、夜间施工突然停电时，不得乱动；要握紧牢固可靠的构件、
听从组长的统一指挥，有秩序的下来。

6、施工前检查脚手架的牢固、可靠性，对于个别不便施工的
部位，要重新搭设脚手架、铺设跳板，并绑扎牢固。

2.2.10水暖工
序号危险
点
控制措施依据
1 机械
伤害
1、使用锯床、锯弓、切管器或砂轮切管机切割管子时，应垫平卡牢，
用力均匀；管子将断时应用手或支架拖住。

2、砂轮切管机的砂轮片应完好，操作时站在侧面。

3、套丝时，工作台应平稳，管子夹牢；两人以上工作运动作应一致，
松退板牙时，不得站在手柄对面。

4、用凿子切断铸铁管时应戴防护眼镜，凿子顶部不得卷边、裂纹。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
2 沟道
内施
工塌
方
1、施工前采取措施制定方案，并进行交底。

2、遇有土方松动、裂纹、涌水等情况应及时加设支撑，临时支撑要
搭设牢固,严禁用支撑代替上下扶梯。

3、沟道内施工时，应派专人监护或设醒目标志。

4、遇有特殊情况用电时，其照明用行灯电压不得超过12v，电缆线应
使用软橡胶电缆。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
3 人工
搬运
散热
器砸
伤人
或设
备
1、搬运材料的道路畅通，应轻拿轻放，严禁抛掷。

2、两人以上抬运时，应同肩同步缓步踏稳、行动一致，以防绊倒。

3、搬运长物件时，禁止横进，在拐角及潦望不清楚，应注意慢行。

（火
力发
电厂
部分）
4、喷砂
除锈
伤人
1、配备密封的防护面罩。

2、穿专用的工作服、戴长手套。

3、作业中严禁将喷嘴对人，喷嘴堵塞时，须待停机卸压后修理。

5 处理
废旧
容器
时爆
炸
1、严禁用电焊、火焊进行焊接和切割。

2、容器内油漆等易燃物应清理干净，集中存放时应远离火源，并严
禁在日光下曝晒。

6 不正
确使
用梯
子，
倾
倒、
坠落
1、梯子竖立时与地面的夹角以60°为宜。

2、梯脚应有可靠的防滑措施，由专人在下面扶持，以防梯子滑倒或
倾斜。

3、不得两人以上登一个梯子作业，梯子上有人作业时禁止移动。

4、梯子在使用时不得加长或垫高，严禁在木箱等不稳固或易滑动的
物体上使用。

5、梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢。

6、上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下；在梯子上工
作应配备工具袋。

2.3辅助部分
2.3.1机械检修工
序号危险
点
控制措施依据
1 不按
规定
使用
汽油
等易
燃品
1、清洗地点严禁烟火、通风良好，远离电、火焊作业。

2、地面油污及时擦净，废油及用过的破布应分别集中放在有盖的桶
内，定期清除。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
序
号
危险点控制措施依据
2 设备检修时
碰伤
1、装配或检查时，严禁将手插入接合面或探摸螺孔。

2、拆除零部件时应协调配合，且应放置稳固。

3、垫片、垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面。

4、检查设备内部时，作行灯或手电筒照明，禁用明火。

5、检查倾斜、翻倒的设备时，必须牢固支撑。

6、设备清洗后，待冷油挥发净，方可组装，且不得使用含铅汽
油。

7、机械检修完，保护装置及安全防护装置应完好。

8、设备试运转应按安全技术措施的规定进行。

9、设备运转时，不得进行擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械
行程范围内。

《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发
电厂
部
分）
3 盘车时伤人1、统一指挥，无关人员不得靠近。

2、不得留长发操作，袖口、裤角应系紧。

3、用行车盘动转子时，应穿软底鞋；不准戴手套，慎防衣服被叶轮钩挂。

4 设备水压时
不慎泄漏
1、试验前，法兰接口、丝堵、堵板等处要检查合格。

2、压力批示应用两块经过校验合格的压力表。

3、试验时，人不得站在堵板对面、法兰侧面及安全阀泄漏孔附
近。

4、超压试验时，要等压力降到工作压力后再检查，无压力后方
可进行拆卸检查。

5 吊物清扫1、禁止在吊物上方清扫。

2、在吊物下方清扫时，应支撑牢固后进行。

6 多人紧螺栓
伤人
1、每个人必须站稳，扶好；高空紧螺栓不得双手操作。

2、应有防止扳手脱落的措施。

3、由一人统一指挥，用力一致，操作点下方坠物范围内应有隔
离措施。

7 刮研工件时
伤人
1、两人刮研同一工件，不得相对工作。

2、被刮研件必须放置牢固。

3、严禁打闹、休息时，刮刀应放在工具箱内。

8 台虎钳使用
不当
1、不得加力或锤击紧固，所夹工件必须放置牢固。

2、对面操作应设有安全隔离网。

9 不正确使用
錾子、扁铲
1、禁止用高速工具钢制作；有卷边或裂纹的不得使用。

2、锤击面不得淬火，冲击面的毛刺应及时打磨。

3、沾染油污时，及时清理。

10 使用撬杠时
滑落
1、使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。

2、高处作业时，严禁双手施压，且不可完全紧握撬杠；应用手
掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防压伤。

3、撬杠本身应系好安全绳（高空），以防滑落。