砂石料加工厂施工组织设计之欧阳光明创编
砂石料加工场施工方案
砂石料加工场施工方案1. 引言本文档旨在为砂石料加工场的施工方案提供一个详细的计划和指导。
砂石料加工场是用于加工破碎、筛分和洗涤砂石料的设施，通常用于建筑、道路和水利工程等领域。
本施工方案将涵盖场地选址、主要设备和流程布置、工期计划以及质量控制等内容。
2. 场地选址砂石料加工场的选址是影响施工质量和效率的重要因素之一。
选址应符合以下要求：•临近砂石资源，方便原料供应。
•距离建筑工地和道路工程项目等施工现场较近，减少运输成本和时间。
•具备足够的土地空间，以容纳设备和储存砂石料。
•无严重的地质灾害风险，如滑坡、地震等。
3. 设备和流程布置3.1 主要设备砂石料加工场的主要设备包括破碎机、筛分机、洗砂机等。
具体选型应根据加工规模和所需产品质量确定。
主要设备的布置应符合以下原则：•根据流程要求，将各设备合理组合，形成一条连续的加工流程。
•各设备之间的距离适宜，方便操作和维护。
•为设备提供足够的通风和空间，确保正常运行。
3.2 加工流程砂石料加工的基本流程如下：1.砂石料的首次破碎：将原料的大块破碎为适当大小的颗粒。
此步骤通常使用破碎机完成。
2.筛分：将破碎后的砂石料按照不同大小进行筛分，得到不同规格的成品。
筛分机可根据产品需要进行调整。
3.洗涤：对筛分后的砂石料进行洗涤，去除表面的杂质和污染物。
洗砂机通常用于此步骤。
4.再次筛分：对洗涤后的砂石料进行再次筛分，以得到更精确的成品。
4. 工期计划合理安排施工工期对确保项目的顺利进行至关重要。
根据加工场的规模和加工量，制定详细的工期计划，包括以下步骤：1.场地准备：清理和平整场地，为设备安装和施工做好准备工作。
2.设备安装：按照设计要求和布置计划，将设备安装到指定位置，并进行调试和测试。
3.通风管道和布线：根据设备的需求，进行通风管道和布线的安装工作。
4.水电安装：将所需的水源和电源接入到设备和场地内，确保正常运行。
5.流程调试：对加工流程进行测试和调试，确保设备和流程运行正常。
2021年施工组织方案五方对讲之欧阳学文创编
目录欧阳光明（2021.03.07）第一章总体说明4第一节编制说明4第二节编制依据5第三节工程概况及内容5一、工程概况5二、项目内容5第四节工程项目管理的主要目标6一、质量目标6二、工期目标6三、安全目标6四、环境保护和文明施工目标6第二章施工管理体系和措施7第一节施工组织体系7第二节项目人员职责7一、项目经理7二、生产经理7三、项目技术负责人7四、质检员8五、材料员8六、安全员8第三章施工总体进度计划及工期保障措施9第一节开、竣工日期9第二节施工进度计划管理9第三节材料供货及施工安排10一、材料供货计划10二、施工安排10第四节施工进度保证措施10一、提前做好前期施工准备10二、建立完善的计划保证体系10三、做好施工组织工作11四、以先进的技术工艺及措施做为施工保证11第四章劳动力计划及主要资源配备计划12第一节劳动力计划12第二节机具、材料、构件的调配计划12一、材料采购管理措施12二、工程材料、机具调配计划12三、设备入/出库12第三节主要加工制作和施工用机械12第五章质量保证体系和措施13第一节质量目标13第二节质量保证体系13一、项目组织体系与岗位职责13二、建立完善的项目质量保证体系13第三节总部对项目的服务控制14第四节劳务素质保证14第五节工程施工质量保证措施14一、施工安装管理14二、严格执行施工过程质量管理制度14三、加强成品保护17四、工程机具管理17五、施工环境控制17六、质量记录的控制18第六章安全施工、管理及措施19第一节安全施工计划19一、安全目标19二、安全守则19三、建立安全组织保证体系19四、施工人员管理19五、安全标志及信号装置20六、安全措施20七、保证措施22第二节文明施工措施24一、管理目标24二、组织保证25三、工作制度25四、现场环境卫生和卫生防疫25五、文明施工及环境保护管理措施28第三节安全防火措施29一、建立安全组织保证体系29二、健全安全管理制度29三、严格执行安全教育程序31四、进行安全检查31五、分析安全难点，确定安全管理难点32六、保证安全生产的措施32第七章主要系统工程施工方案34第一节常规设备安装及设备接线34第二节五方对讲系统施工方案和技术措施35一、施工步骤35二、施工、测试、验收方案36附表1：拟投入的主要施工机械设备表42附表2：劳动力计划表43第一章总体说明第一节编制说明本施工组织设计方案根据“广发新城居住区617地块职工住宅项目”要求编制而成，并参阅了国家以及相关行业规范以及标准的要求。
2021年山西省三类人员C类新题库及答案之欧阳学文创编
一、单选题欧阳光明（2021.03.07）单选题（360道题，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1．按照法律地位和法律效率的层次划分法律体系时，正确的分类是（B ）A．法律、法规、行政法规、地方性法规和部门规章B．宪法、法律、行政法规、部门规章、地方性法规和规章C．宪法、法律、地方性法规、部门规章D．法律、法规、地方性法规、部门规章2．施工现场安全由（D ）负责，实行施工总承包的，由总承包单位负责。
分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。
A．建设单位B．监理单位C．设计单位D．建筑施工企业3．《全国人民代表大会常务委员会关于修改（中华人民共和国安全生产法）的决定》己由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于20 1 4年8月3 1日通过，现予公布，自2014年( D )起施行。
A．9月1日B．10月1日C．11月1日D．12月1日4．下列关于全生产法》规定《安的安全生产工作方针是( C ) A．以人为本、安全第一、预防为主B．安全第一、预防为主、政府监管C．安全第一、预防为主、综合治理D．安全第一、预防为主、群防群治5．某施工劳务派遣公司派遣小王、小李、老张和老刘4人到一家建筑公司工作一天公司为从业人员发放劳动防护用品，但没有给他们4人发。
公司安全员告诉他们说，由于你们和公司没有建立劳动关系，不是正式员工，按照国家规定由劳务派遣单位为你们提供劳动防护用品。
小王和他辩论说，不对，你们应当把我们和其他人一样对待，提供劳动防护用品。
见两人争执不下，老张劝小王说，算了吧！咱就是个临时工，不给咱发也说得过去。
小李说，咱们和人家身份不一样，就别争了。
老刘说，不给咱发也行，咱就干活儿拿钱，他们那些规章制度咱也不用听。
依据《安全生产法》规定以上说法正确的是( B )A．老张B．小王C．小李D．老刘6．生产经营单位应当为从业人员提供符合( B )的劳动防护用品，不符合要求的，不准提供。
砂石加工项目施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，砂石作为基础建设的重要材料，需求量逐年增加。
为满足市场需求，提高砂石加工效率和质量，本项目拟建设一座现代化的砂石加工厂。
本方案旨在详细阐述砂石加工项目的施工流程、技术要求、质量控制和安全管理措施。
二、项目概况1. 项目名称：XX砂石加工厂2. 项目地点：XX市XX县XX镇3. 项目规模：年产砂石100万吨4. 主要设备：颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等5. 施工周期：12个月三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
2. 工程技术部：负责施工方案编制、技术指导、质量监督等工作。
3. 施工管理部：负责施工进度、安全、环保、材料管理等各项工作。
4. 财务部：负责项目资金管理、成本控制等工作。
四、施工准备1. 场地准备：平整场地，确保场地满足设备安装和运行要求。
2. 设备准备：采购、检验、调试主要设备，确保设备质量符合要求。
3. 材料准备：采购砂石原材料，确保原材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
五、施工流程1. 原材料运输：采用大型运输车辆将砂石原材料运输至加工厂。
2. 原材料堆放：在指定区域堆放原材料，确保堆放整齐、安全。
3. 破碎作业：采用颚式破碎机和反击式破碎机对原材料进行破碎。
4. 筛分作业：通过振动筛对破碎后的砂石进行筛分，得到不同规格的砂石产品。
5. 皮带输送：采用皮带输送机将筛分后的砂石输送到成品堆场。
6. 产品堆放：将成品砂石按照规格堆放，确保堆放整齐、安全。
六、施工技术要求1. 破碎设备：选用颚式破碎机和反击式破碎机，确保破碎效率和质量。
2. 筛分设备：选用振动筛，确保筛分精度和效率。
3. 皮带输送机：选用高效、可靠的皮带输送机，确保输送平稳、安全。
4. 原材料：选用符合国家标准的砂石原材料，确保产品质量。
七、质量控制1. 原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
砂石料加工厂施工组织设计
砂石料加工系统施工措施1简述砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m 2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。
（见附图5）加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。
2料场开采量及开采强度确定按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量为32.35万t，月混凝土浇筑强度约2.3万m3，混凝土拌和系统小时生产能力69m3，混凝土拌和系统每天生产能力为2070m3(每天按20小时计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产104m3/天，与之相适应的石料开采强度约为：102222t/月，4089t/天。
3施工布置规划3.1开采运输道路布置结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌和系统，采石场经对外公路直接到砂石料加工厂。
开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为10m，运输道路进入开采区后，再按10%～15%的坡修支线道路至各开采层，并在开挖梯段外侧先开挖形成约10m宽的集料、装运平台（采石场道路布置图见附图3）。
3.2排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，采石场上部及两侧在开挖边线5m外设截水沟（宽×深=800×100mm）截排雨水。
3.3料场开挖供风料场开采主要设备为24-手风钻及KQD-100潜孔钻机，施工供风主要考虑KQD-100潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风，主要是5#风压站压风机供风。
砂石系统施工组织设计
砂石料厂施工组织设计一、工程概况：1、系统的规模：砂石加工系统布置于水车村料场附近阶地上，距离约1000m，占地6万m2。
砼骨料料源选用水车村天然砂砾料及水车村河心滩砂砾料，水车村砂砾料产地位于坝址下游6Km的黄河左岸水车村附近的河漫滩及Ⅰ级阶地上。
工程混凝土总量为148万m3，约需成品骨料358万吨，需开采毛料折合自然方约为202万m2。
因料源天然级配中砂含量偏低，固需利用5~20mm砾石制取人工砂约15.3万吨予以补充，人工砂约占总砂量的16.6%，系统生产能力按满足月砼浇筑强度5万m3设置，设计处理能力为395t/h，采用2班/日，制砂3班/日制生产（冬季1班），制安工期为112天，施工总工期6.5年。
2、系统的组成：系统主要由汽车受料仓、破碎车间、预筛分楼、筛分楼、制砂车间、半成品料堆、成品料堆、胶带机运输线、锅炉房、汽车装料仓、修理间、办公室等组成。
3、主要技术指标：主要技术指标表4、系统的工艺流程：砂石加工系统原料采用水车村天然砂砾料，运距1000m，最大进料块度以300mm粒径控制，弃除大于300mm粒径的超径石，对于粒径较大含泥量较大的原料，用推土机进行弃除。
原料采用3m3挖掘机配20t自卸汽车，运至汽车受料仓。
通过裤叉漏斗调节，一部分进入半成品料堆，另一部分进入预筛分楼，预筛分楼通过两组ZYKR1445双层圆振动筛，对骨料进行分级。
粗、中碎车间设PEF500×750鄂式破碎机，150mm~300mm 物料进入PEF500×750鄂式破碎机进行破碎，80mm~150mm特大石通过裤叉漏斗调节，一部分进入成品料堆，另一部分进入PYB1200/180标准圆堆破碎机进行破碎，小于80mm的骨料进入复筛分车间。
粗碎、中碎车间、半成品料堆与预筛楼形成闭路循环。
小于80mm的骨料进入复筛分楼后，通过两台2YKR1456双层圆振动筛，将20mm~40mm中石、40mm~80mm大石直接堆于成品料堆，5~20mm小石通过两台ZD1273直线等厚筛冲洗脱水后堆于成品料堆，小于5mm细料经两台砂处理装置经洗石粉脱水后，堆于成品砂料堆。
2021年四措两案标准模板之欧阳学文创编
*******************公司欧阳光明（2021.03.07）技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：***********改造四措二案承包方编制人：承包方技术负责人：承包方批准人：监理方审核人：发包方技术负责人：发包方审核人：发包方安监会签：发包方批准人：单位全称：湖南大唐节能科技有限公司****年**月**日目录一、施工组织措施1二、安全措施3三、环境保护措施10四、技术措施12五、施工方案15六、应急预案16***************公司**********工程施工组织措施一、施工组织措施1、项目组织机构时调整（1a）项目经理职责：全面负责项目部工作，对工程质量、安全、进度、施工生产的调度负责，监督检查施工进度和施工质量，协调各施工队进行均衡施工。
b）工程技术人员职责：负责项目部技术、质量和安全管理工作，熟悉系统及有关工艺和技术要求，进行安全技术交底，参加质量验收工作，协助安全文明组搞好安全文明施工，对工程质量、进度负责。
c）安全人员职责：负责项目部安全文明管理工作，组织制定安全文明施工管理制度，组织编制安全文明施工设施布置方案，组织检修人员参加电厂安全管理制度及规定的培训，监督检查管理制度和安全文明施工设施布置方案的执行情况，对安全文明施工负责。
d）班长职责：按计划完成项目部交给的各项施工任务，合理地安排工程进度，正确组织施工，严格按照作业指导书的要求进行，监督检查施工质量及安全文明施工情况。
e）项目技术员职责：负责本专业的技术管理工作，协助班长完成项目部安排的工作，编制相应的技术和安全措施并进行施工技术和安全技术交底，监督检查措施的执行情况，做好相关记录，协助质检员、安全员搞好质量、安全管理工作。
2、现场施工人员具体分配：钳工：约10人职责：按照施工要求负责现场设备的拆除、改造、安装；水冷壁的拆除与预就位。
保温工：7人职责：负责施工区域保温的拆除及安装完成后保温恢复工作架子工：正常施工期间10人（炉内脚手架搭设另安排专业人员，根据实际情况进行调整）。
砂石料加工厂施工组织设计
砂石料加工厂施工组织设计砂石料加工系统施工措施1简述砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。
（见附图5）加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。
2料场开采量及开采强度确定按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量为32.35万t，月混凝土浇筑强度约2.3万m3，混凝土拌和系统小时生产能力69m3，混凝土拌和系统每天生产能力为2070m3(每天按20小时计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产104m3/天，与之相适应的石料开采强度约为：102222t/月，4089t/天。
3施工布置规划3.1开采运输道路布置结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌和系统，采石场经对外公路直接到砂石料加工厂。
开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为10m，运输道路进入开采区后，再按10%～15%的坡修支线道路至各开采层，并在开挖梯段外侧先开挖形成约10m宽的集料、装运平台（采石场道路布置图见附图3）。
3.2排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，采石场上部及两侧在开挖边线5m外设截水沟（宽×深=800×100mm）截排雨水。
3.3料场开挖供风料场开采主要设备为24-手风钻及KQD-100潜孔钻机，施工供风主要考虑KQD-100潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风，主要是5#风压站压风机供风。
砂石料场建设方案之欧阳引擎创编
遵义市正安至习水高速公路项目欧阳引擎（2021.01.01）(K4+750～K8+140)碎石加工场建设施工方案(K7+50０)编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________实施日期：遵义市正安至习水高速公第一标段第一章总则--------------------------------------------------------------------------41.1目的--------------------------------------------------------------------------------41.2适用范围------------------------------------------------------------------------41.3编制依据------------------------------------------------------------------------41.4基本规定------------------------------------------------4第二章碎石加工场建设总体方案-------------------------------------------52.1场地选址------------------------------------------------52.2场地规划-------------------------------------------------------------------------52．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------62．4碎石加工设备基础-----------------------------------------------------------62．5集料堆放料仓搭建-----------------------------------------------------------62．6办公区板房搭建----------------------------------------------------------------72．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------72．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------72．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------72．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------82．11门卫、大门及围墙----------------------------------------------------------82．12污水处理和抑尘降噪--------------------------------------------------------82．13场内及场外排水-------------------------------------------------------------8第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------93.1采石工艺流程-------------------------------------------------------------------93.2石料生产线基本流程介绍----------------------------------------------------93.3石料生产线性能介绍---------------------------------------------------------9第四章施工进度计划------------------------------------------------------------10第五章机械及人员配置和管理制度------------------------------------------105.1人员配置------------------------------------------------------------------------105.2设备配备------------------------------------------------------------------------115.3管理职责------------------------------------------------------------------------11第六章碎石加工设备安装-----------------------------------------------------136.1 安装前的准备-----------------------------------------------------------------136.1.1 安装前准备工作-----------------------------------------------------------136.1.2 安装场地的处理-----------------------------------------------------------13第七章碎石场生产能力及基础承载力计算---------------------------------147.1.碎石场生产能力计算--------------------------------------------------------14第八章安全、文明、环保及质量保证措施---------------------------------148.1安全保证措施------------------------------------------------------------------148.2 施工安全保证措施-----------------------------------------------------------158.2.1、施工现场-------------------------------------------------------------------158.2.2、高空作业--------------------------------------------------------------------168.2.3、吊装起重作业--------------------------------------------------------------168.2.4、夜间作业--------------------------------------------------------------------168.2.5、雨季施工--------------------------------------------------------------------168.2.6、防火安全---------------------------------------------------------------------178.2.7、安全用电---------------------------------------------------------------------178.3.文明施工保证措施-----------------------------------------------------------188.3.1、保证文明工地的措施-----------------------------------------------------188.3.2、做好文明施工的宣传和监督--------------------------------------------208.4、环境保护管理措施----------------------------------------------------------208.4.1、固体废弃物的处理--------------------------------------------------------218.4.2、防止水土流失--------------------------------------------------------------228.4.3、做好污水排放控制--------------------------------------------------------228.4.4、减少噪声、废气污染------------------------------------------------------228.4.5.消防布置---------------------------------------------------------------------238.5. 质量保证措施----------------------------------------------------------------238.6 CI建设-------------------------------------------------------------------------24第九章内业资料-----------------------------------------------------------------25附件:碎石加工厂平面布置砂石加工场建设施工方案第一章总则1.1目的本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目四工区搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。
沉砂池施工组织设计之欧阳光明创编
施工组织设计欧阳光明（2021.03.07）1、总体施工组织布置及规划2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）3、工期的保证体系及保证措施4、工程质量管理体系及保证措施5、安全生产管理体系及保证措施6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施8、项目风险预测与防范，事故应急预案9、其他应说明的事项（含廉政内容）一、总体施工组织布置及规划1、工程总叙聊城市位山灌区西6号沉沙池清淤工程地点位于阳谷县七级镇、度假区于集镇境内，计划清淤长度7.492公里，清淤土方202万立方米。
施工方式采用挖掘机配合自卸汽车清淤。
1.2编制依据1、招标文件对施工进度的有关文件要求。
2、设计图纸。
3、有关施工及验收规范。
4、工程量清单。
5、主要施工方法。
6、当地水文气象条件。
7、本公司施工力量情况。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施测量放样①测量放样依据A、业主提供的城建坐标及水准点；B、业主提供的施工图及说明；C、有关工程测量的规范和标准。
②测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。
测量人员配置如下：测量工程师 1 人测量技工 2 人其他人员 3 人③测量仪器设备配置测量仪器如下表仪器名称型号数量备注全站仪TC1700 1 3mm±1pmm经纬仪J2 1 2”自动安平水准仪DS3 3 1mm长钢卷尺50m 2④测量控制放样A、平面控制测量在业主提供的在控制测量资料基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。
B、高程控制测量根据业主提供的高程控制点，将其用四等水准测量要求引测至大堤二端，达到闭合要求。
⑥测量控制桩的保护施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。
1#砂石料加工场建设方案之欧阳家百创编
贵州省紫云至望谟高速公路欧阳家百（2021.03.07）1#砂石料加工场建设方案中冶交通紫望项目第二分部编制:审核:二零一六年十月目录1 编制依据及原则11.1、编制依据11.2、编制原则12 工程概况13 修建标准13.1、人工加工砂石料依据13.2、砂石料加工场标准23.3、标识标志24 1#砂石料加工场选址及安全评估24.1、地理位置24.2、地形、地貌、地质，水文情况34.3、地质灾害危险性现状评估34.4、建设场地适宜性评估及防治措施35 施工准备35.1、方案准备35.2、技术准备46 资源配置46.1、作业人员计划46.2、材料计划56.3、设备计划57 砂石料加工场施工方案67.1、取、弃土石方67.2、场地开挖67.3、场地填筑和碾压67.4、场地硬化67.5、料仓隔墙67.6、设备基础77.7、挡墙77.8、防排水77.9、设备安装77.10、防雷与接地87.11、消防与通风97.12、加工工艺97.12.1、石料生产线基本流程介绍97.12.2、石粉含量的控制107.12.3、细骨料的含水率控制108 生产线工艺流程图108.1、质量控制标准119 场内生产、生活用电119.1、电源负荷计算119.2、配电箱与开关箱119.3接地与接零保护系统139.4、漏电保护器149.5、现场照明1410 生产能力计算1510.1、人工砂石料加工系统生产任务1510.2、系统生产能力要求1611 砂石料加工场组织机构1611.1、组织机构1611.2、砂石加工场职责、各工作岗位职责1711.2.1、砂石料加工场职责1711.2.2、砂石加工场生产负责人岗位职责1711.2.3、质量负责人岗位职责1711.2.4、安全员岗位职责1811.2.5、试验员岗位职责1811.2.6、设备管理员岗位职责1911.2.7、操作员岗位职责1911.2.8、运输司机岗位职责1911.2.9装载机操作人员岗位职责2011.2.10、机修电工岗位职责2011.2.11工人岗位职责2012 施工保证措施2112.1、施工进度保证措施2112.2、环境保证措施2112.3、质量保证措施2112.3.1、母材质量控制2112.3.2、生产过程控制2212.3.3、成品检查验收制度2312.4、安全保证措施2412.4.1、安全目标2412.4.2、安全管理组织机构2412.4.3、安全管理职责2512.4.4、安全生产保证措施2513 环境保护措施3213.1、给水系统3213.2、废水处理系统3213.3、废水处理设计3313.4、噪声污染防治措施3414 其他3415 附图341#砂石料加工场施工方案1 编制依据及原则1.1、编制依据1.1.1、紫望高速二阶段施工设计图纸；1.1.2、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2015；1.1.3、《建筑用砂》GB/Tl4684-2011；1.1.4《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685－20111.1.5、标准化施工对临建工程的相关管理文件及标准。
施工组织设计采砂之欧阳学创编
第六章、施工组织设计第一节工程简况及说明1.1 工程简况本招标项目规划在渭河干流定西市通渭县大山沟至庙咀段修堤防，共划分为2个合同标段进行招标。
该工程为第二标段，本标段36+214～38+953、39+752～40+646.8、43+816～44+690.1，共布置修建右岸防洪堤4.5公里，设巡堤踏步5处，排水涵管3处。
建设工期要求365日历天。
新建堤防采用砂砾石堤身，梯形断面，堤防堤顶宽3m, 迎水面坡比1:1.5，背水面坡比1:1.25。
采用C15砼护面，护面厚15—25cm,堤脚采用0.5m×0.8m（宽×高）,采用C15砼,排水涵管采用预埋直径1000毫米预制混凝土管，1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象渭河发源于宁夏西吉县月亮山南麓,进入我省后流经静宁、庄浪、通渭县，于定西市麦积区三阳川汇入渭河，全长301km，流域面积10730km2，源地海拔2633m,主河道平均比降2.93‰。
渭河流域属我省陇西黄土高原区，呈光山秃岭的黄土梁峁沟壑地貌，植被差。
气候属陇中北部温带半干旱区，年降雨量由南向北从500m～400mm递减。
渭河在通渭县境内长45.2km，流经区为川峡相间的葫芦型地貌，主要支流有清水河、显清河、南小河、西小河等，工程段海拔在1204～1216m之间。
该区多年平均气温10.4℃，年极端最高气温为37.8℃，最低为-18.9℃，多年平均水面蒸发量940mm，陆面蒸发量470mm，多年最大风速19m/s，有记录的最大冻土深0.51mm，多年平均无霜期178天。
渭河流域深处内陆，降水受季风影响显著，据秦安气象站1956～1982年资料统计，多年平均降水量为500.2mm，降水冬春很少，多集中在夏秋之交，约占全年的55.3%，降水多以暴雨的形式出现，1.2.2 水文地质工程区内水文地质条件较为简单，地下水按函数曾性质及埋藏条件，分为第四系松散地层中的空隙潜水和基岩裂隙水两大类型。
施工组织河道采砂之欧阳与创编
六、施工组织设计第1章总则一. 编制依据1、************工程招标文件；2、现行水利水电工程施工技术规范、验收标准；3、工地现场调查资料、我公司施工能力、在建及已竣工类似工程施工经验；4、我公司试行的《工程质量手册》、《工程安全管理条例》。
二. 编制原则1、全面响应和符合招标文件的原则严格按照招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。
2、合理配置资源，满足工程需要，确保工期的原则以优质、高效、安全施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。
3、统筹安排，组织均衡生产的原则本工程以砼工程为主，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。
4、应用“四新”技术，提高施工水平的原则在施工中广泛应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，提高施工水平、保证工程质量、降低工程成本。
5、技术可靠、措施得力，确保安全的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，稳扎稳打，确保施工生产和人身安全。
6、保护环境，文明施工的原则树立环保意识，严格按国家关于环境保护有关规定组织施工，保护好施工区域生态环境，做到文明施工。
第2章工程概况一、工程简介************工程位于信阳区葫芦河流域，该流域是渭河的一级支流。
工程位于北湾大桥至四合村段，任务修堤防5.526km，工程计划工期180天。
二、对外交通条件工程位于信阳区境内。
对外交通相对便利，为施工方便，需建设临时道路 1.1km，方可满足施工需要。
三、水电供应条件本工程施工用水水源为葫芦河河水和附件农村居民生活生产用水，供水方便。
工程架设临时输电线路，可通过“T”接作为本工程的主要供电电源。
在电网电源突然中断供电时，为了不影响基坑排水及混凝土浇筑施工，需考虑备用电源，另架设550米临时线路，以满足施工需要。
第3章施工总平面布置一、施工现场平面布置根据本工程的地形特点，在葫芦河右岸布设施工营地砂浆拌合站、加工维修车间等辅助企业，以满足本工程施工。
砂石换填施工方案之欧阳光明创编
遵义医学院职工住宅项目欧阳光明（2021.03.07）水木清华砌体施工方案二十一冶建设有限公司编制：审核：审批：2015年10月12日遵义医学院职工住宅项目--水木清华筏板基础砂石换填施工方案一、编制依据1、根据建筑工程施工合同。
2、重庆都兴建筑设计有限公司设计的施工图说。
3、设计、施工所涉及的适用于本工程的标准、规范、规程以及国家和遵义市有关安全、质量、工程验收等方面标准及法规文件。
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑结构荷载规范》GB50009-20016、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-20117、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012二、工程概况1、概况：2、现场条件：3、设计概况：按设计要求该工程采用砂石换填层处理地基，换填材料采用3:7砂夹石，换填厚度≥1500mm，换填后的持力层基础承载力特征值fa≥200kpa。
基坑整体挖至红粘土层、再进行换填并分层夯实。
以换填的砂石层作为基础持力层。
压实系数不小于0.95。
三、施工准备1、技术准备：（1）在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。
（2）施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。
（3）换填施工前组织相关单位共同验槽。
（4）开挖前做好四周的排水。
2、材料准备：换填材料为3:7砂石，级配良好，砂选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机物资，含泥量小于3%。
碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不大于50mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量小于3%。
换填厚度不小于1500mm。
3、机具准备：3.1、320挖掘机2台.3.2、大型推土机１台。
3.3、50T自卸汽车12台。
3.4、水准仪１套。
3.5、经纬仪１套。
3.6、70污水泵4台。
3.7、全站仪1套。
3.8、20T压路机1台。
除以上列示外，另外还有手推车、平头铁锹、喷水用胶管、工程线、卷尺等。
河道采砂施工组织设计文件之欧阳家百创编
六、施工组织设计欧阳家百（2021.03.07）（一）、工程概况1.1工程说明本招标项目规划在渭河河流域通渭段修堤防，共划分为2个合同标段进行招标。
该工程为第一标段，本标段修建左岸防洪堤4.39公里。
建设工期为180日历天。
工程要求筑堤砂砾石填筑相对密度不小于0.67、干容重不低于2.10T/m3。
迎水面坡比1:1.5，背水面坡比1:1.25。
新建堤防采用砂砾石堤身，梯形断面，堤高10-10.9米，堤防堤顶宽3m,采用C15砼护面，护面厚0.15—0.3m,堤脚采用0.5m×0.8m（宽×高）,采用C15砼,沿堤身每隔10m设闭孔聚氯乙烯泡沫板伸缩缝1道，为提高混凝土护坡抗酸侵蚀能力，对地表以上0.5米处至顶部采用普通硅酸盐水泥，下部分采用抗硫酸盐水泥。
1.2水文气象条件渭河河为渭河的一级支流，工程区上游流域面积10658km2，年侵蚀模数150t/m3，多年平均总输沙量5249万T，渭河河流域属温带半湿润半干旱气候，多年平均气温10.8℃，极端最高气温37.2℃，极端最低气温-19.2℃，年降水量566.7mm，多年平均蒸发量1398.9mm，主要集中在6～9月间，占年降水量的64.6％，年蒸发量1290.5mm，多年汛期最大平均风速12m/s，最大冻土深60cm。
1.3工程地质防洪堤基础置于砂砾石层之上，厚度1m左右；下部为砂砾石层，厚度大于15 m。
下伏基岩为棕红色砂质粘土岩。
砂砾石层结构稍密，磨圆度较好，分选性一般，成分主要为花岗岩、石英片岩、砂岩、灰岩等。
砂砾石渗透系数K=20～40m/d，允许水力坡降为0.14～0.17，砂砾石的允许承载力[R]=0.25～0.30Mpa。
施工特性表工程位于渭河郊区，项目区沿线有公路通过，施工场内道路可采用临时道路解决施工材料的运输和施工设施的进出场，交通相对便利。
1.5天然建材供应情况1.5.1砼骨料、块石料砼骨料在项目区内相对较多，在渭河河上游有砂石料场。
砂石路施工组织设计之欧阳家百创编
建设地点：包头市欧阳家百（2021.03.07）工程名称：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程施工组织设计二〇一一年十二月十一日目录一、工程概述二、施工平面布置图三、施工部署和管理体系四、施工方法及技术措施五、质量目标保证体系六、进度、工期保证措施七、冬季施工措施八、安全生产保证措施九、文明施工措施十、环境保护措施十一、节能、降耗措施十二、施工便桥便线一、工程概述：1、工程概况本工程为包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程。
2.工程特点:道路建设施工、道路工程的开工建设，对于沿线居民的生产、生活条件将带来显著的变化。
3.工程量情况:本工程为包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程，全长4800米，行车道面积24300平方米。
横断面为一块板型式。
包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程，长1800米，6米行车道；包头稀土高新区万水泉镇交界营子村村内巷道路，长3000米，4.5米路宽。
道路道结构采用20cm天然砂砾。
３.工期:本工程计划开工日期为2011年12 月10 日计划开工，2011年 12 月 30 日计划竣工，施工总工期： 20 日历天。
4、执行相关规范《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90），《城市道路路基工程施工及验收规范》。
二、施工平面布置图（见附图）1、施工现场规划本工程工作量大，施工作业面长，为保工期，减少有效工作时间浪费，沿线设项目办公室主要以符合施工需求和卫生条件的附近民用建筑房屋为主，其生活区占地总面积约100 m2，机械及材料堆放场面积约200m2。
（总平面图见附图）2、现场施工用水用电施工用水用电开工前需甲方尽快联系有关部门就近确定取用水电位置，我公司设专业人员，按相关用水用电规范布设临时用水用电线路，确保施工用水用电安全，水源无法敷设处，采用10-12T水车拉水施工。
三、施工部署和管理体系1、施工部署（1）施工流水方向本工程施工线路较长，工作量较大，计划分为两个施工段，进行施工作业：第一施工段：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村村内巷道路第二施工段：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程。
砂石回填施工方案之欧阳法创编
砂石地基工程施工方案一、施工准备：1、材料及主要机具：○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。
○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件：○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。
○2铺筑的砂应均匀。
如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。
○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%—12%。
○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收：○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂的质量密度。
检验数量每100平方米至少应有一点。
○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。
三、质量标准1、保证项目：○1基底土质必须符合设计要求。
○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。
2、基本项目：○1级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
砂石料加工厂施工组织设计之欧阳生创编
砂石料加工系统施工措施1简述砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。
（见附图5）加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。
2料场开采量及开采强度确定按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量为32.35万t，月混凝土浇筑强度约2.3万m3，混凝土拌和系统小时生产能力69m3，混凝土拌和系统每天生产能力为2070m3(每天按20小时计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产104m3/天，与之相适应的石料开采强度约为：102222t/月，4089t/天。
3施工布置规划3.1开采运输道路布置结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌和系统，采石场经对外公路直接到砂石料加工厂。
开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为10m，运输道路进入开采区后，再按10%～15%的坡修支线道路至各开采层，并在开挖梯段外侧先开挖形成约10m宽的集料、装运平台（采石场道路布置图见附图3）。
3.2排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，采石场上部及两侧在开挖边线5m外设截水沟（宽×深=800×100mm）截排雨水。
3.3料场开挖供风料场开采主要设备为24-手风钻及KQD-100潜孔钻机，施工供风主要考虑KQD-100潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风，主要是5#风压站压风机供风。
石材幕墙施工组织设计完美之欧阳光明创编
*欧阳光明*创编 2021.03.07施工组织设计目录欧阳光明（2021.03.07）第一章编制依据及工程概况一、编制依据（一）施工文件及答疑（补充）文件（二）施工图纸（三）建筑及结构设计规范（四）工程技术规范《建筑幕墙》JGJ3035-96《建筑钢结构焊接规程》JGJ181《建筑机械使用安全技术规程》JGJ133-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（五）幕墙材料规范《铝合金建筑型材》 GB/T5273《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3380-97《变形铝及铝合金型号表示方法》 GB/T16474《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475《铝及铝合金加工产品的化学成分》 GB/T3190《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013《碳素钢结构》 GB/T700-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB/T699《低合金高强度结构钢》 GB/T1591《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912、GB8013《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728《冷拨无缝异型钢管》 GB/T3094《高耐候结构钢》 GB/T4171《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172《连续热镀锌薄钢板和钢带》 GB2518-88《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280-92《不锈钢冷轧钢棒》 GB4237-92《建筑用硅酮结构密封胶》 GB/T16776《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003《建筑窗用弹性密封剂》 JC485《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10771（六）性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-87《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》GB8485-87《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T530《硫化橡胶密度的测定》GB/T533《天然饰面石材实验方法》GB9966《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107-86《建筑外窗抗风性能分级及其检测方法》GB7106-86《铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GB8014《建筑外门的风压变形性能、空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法》GB13685-13686（七）安装质量规范标准《建筑幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001，J139-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001，J133-2001《建筑装饰装修工程质量验收标准》JGJ50210-2001《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑幕墙》JG3035 -96《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《工程测量规范》GB50026-93二、工程概况（一）工程名称：xxxx城（干挂花岗岩）工程（二）建设地点：xxxx（三）建设单位：xxxx房地产开发有限公司（四）总包单位：xxxx建设集团（五）招标监理单位：xxxx工程监理有限公司（六）质量要求：满足总包单位质量管理目标（七）工期：日历天（八）总面积：㎡（十）工程简介：1、本工程外立面采用花岗岩幕墙单项内容的外装饰工程。
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砂石料加工系统施工措施欧阳光明（2021.03.07）1简述砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。
（见附图5）加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。
2料场开采量及开采强度确定按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量为32.35万t，月混凝土浇筑强度约2.3万m3，混凝土拌和系统小时生产能力69m3，混凝土拌和系统每天生产能力为2070m3(每天按20小时计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产104m3/天，与之相适应的石料开采强度约为：102222t/月，4089t/天。
3施工布置规划3.1开采运输道路布置结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌和系统，采石场经对外公路直接到砂石料加工厂。
开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为10m，运输道路进入开采区后，再按10%～15%的坡修支线道路至各开采层，并在开挖梯段外侧先开挖形成约10m宽的集料、装运平台（采石场道路布置图见附图3）。
3.2排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，采石场上部及两侧在开挖边线5m外设截水沟（宽×深=800×100mm）截排雨水。
3.3料场开挖供风料场开采主要设备为24-手风钻及KQD-100潜孔钻机，施工供风主要考虑KQD-100潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风，主要是5#风压站压风机供风。
3.4临时设施布置为满足料场值班调度、设备看护及爆破器材加工需要，在料场公路旁布置简易砖房，并随料场开挖下降，简易砖房迁移布置。
4开采范围及边坡处理根据提供的地质资料，在界定的高程范围内开采石料即能满足骨料需求，开采区域为弱风化带及以下的含黑云母方解石大理岩饱和抗压强度达65.9Mpa～69.7MPa，软化系数为0.90～0.96，属坚硬岩。
表观密度为 2.7g/cm3，满足表观密度＞2.6g/cm3的要求。
弱风化带及其以下岩体质量符合混凝土人工骨料质量要求，可做为块料及人工骨料料源。
施工中若因石料质量问题和使用情况需变动开采区范围及深度时，及时报监理人审批。
针对料场分布范围小，坡陡高差大，存在高边坡稳定问题，施工中每10m开挖高度设置2m宽安全平台，20m开挖高度设置5m宽清扫平台，另外对开挖后存在不稳定因素的岩块及破碎岩面及时清除，以确保边坡稳定。
（见附图4）料场开采过程中，存在施工干扰和施工安全等问题，料场开采过程中，指定专人负责指挥，以确保施工安全。
料场开采自上而下分台分层开采，开采先在外侧形成装运平台，石料开采沿纵向开拓工作面，形成剥离、钻爆、采装流水作业。
5料场开采要素确定5.1梯段高度拟定石料场采用台阶法钻孔爆破分层开采的施工方法，表层的剥离采用人工配合挖掘机进行剥离施工，然后岩层表面裸露的不规则岩体采用手风钻钻孔爆破剥离，石料开采选用潜孔钻造孔。
根据地质资料、设备性能、岩石性质及结合我单位长期积累的类似工程经验和综合考虑为本工程所配置的钻孔、挖装机械设备及钻爆参数，确定梯段高度为10m。
5.2开挖梯段坡面角及安全平台确定根据岩石情况、开采梯段高度，初拟坡面角65°～75°，坡比为1∶0.3～1∶0.5。
每一梯段设置一个安全平台，宽2m；每隔三个梯段设置一个清扫平台，宽度为5m，满足清扫设备的通行，清扫平台上设排水沟40×40cm。
6开采工艺流程开采工艺流程见附图27开采工艺措施7.1施工准备施工准备包括施工道路修筑，排水沟开挖，供风管线铺设，调度值班室建筑等。
施工道路、加工厂石方开挖、料场外围排水沟采用手风钻钻爆开挖，道路开挖石渣由装载机或反铲挖掘机配合自卸车运往弃渣场，与采料场剥离覆盖层一起装运至弃渣场。
7.2覆盖层剥离及软弱夹层清除石料场顶部残坡积物和植物根系，以人工配合挖掘机清除，表层风化岩层和犬牙状岩体用手风钻钻爆，挖掘机机集渣至下部装运平台，3m3装载机装15t自卸车运输至弃渣场。
覆盖层剥离后，对可见的比较集中的软弱夹层用反铲挖掘机清除，必要时予以爆破挖除，延伸深度大的夹层在石料开采钻爆后，从爆破渣料中清除，避免有用料中混杂废渣料。
废渣料均运至弃渣场堆放。
7.3钻爆作业本工程砂石加工系统粗碎允许石料最大块径≤500mm，根据料场规模、岩石性质及要求岩块的大小，石料开采采用深孔梯段爆破法。
KQD-100潜孔钻机的钻孔直径为80～100mm，采用此潜孔钻钻主爆孔；边坡预裂爆破采用24-手风钻及KQD-100潜孔钻机钻孔,钻孔直径100mm；清扫平台水平光爆采用KQD-100支架式潜孔钻机钻孔，钻孔直径80～100mm。
开挖深度＜3m以及落底(底部整平)、改炮(大块改小)、坡面欠挖处理、安全平台水平光面爆破等采用YT-24凿岩机钻孔，钻孔直径36～42mm。
初拟爆破参数见附表2正式开采前，在已剥离覆盖层区域进行爆破试验，通过试验优选符合粗碎块度要求的钻爆参数，并在以后的开采过程中逐步调整。
7.4石料装运石料爆破后，爆破后的石料用反铲挖掘机从上方剥落至对外公路平台，再由装载机配合自卸汽车将开采的石料运至砂石料加工厂，卸车后的石料在加工前用高压水枪冲洗干净，对不符合要求的风化料进行剔除。
8砂石料加工系统的生产及运行管理8.1砂石料加工生产及运输砂石料的生产流程：装载机（铲料）→鄂式破碎机（粗碎）→锤式破碎机(细碎)→往复式平筛（筛分）→装载机（堆料），在砂石料加工系统正常生产过程中配有专业人员在现场随时检查设备的运转情况，并对所有设备每天进行维修养护，提高设备的生产率，确保砂石料加工系统保质、保量生产。
8.2运行管理目标砂石料加工系统运行管理目标是：按需、按时、按质、按量提供混凝土浇筑期所需各种级配砂石料，满足施工要求，并服从监理人的调配，安全生产的要求。
8.3运行管理措施砂石加工原石料全部在2#料场开采，系统建设过程中，同步进行料场运输道路开挖及料场覆盖层的清理，在系统试运行前具备料场开采条件。
系统试运行过程中除满足试运行用料外，开挖一定数量的石料备用，正式运行后，按加工强度组织开挖。
砂石加工系统由粗碎、中、细碎及筛分等几个加工环节组成。
工艺灵活,无论生产几级配骨料，均需保持级配平衡。
在生产过程中，根据设计参数并通过试验确定各破碎设备的工况，并经常记录、总结，不断改进完善，有效地控制生产运行，确保各粒级产品质量和级配平衡。
8.4产品质量控制措施砂石骨料质量控制标准按《水工混凝土施工规范》中有关对砼粗细骨料的要求，碾压砼生产用料按设计要求及招标文件技术条款的有关规定进行。
建立健全质量监控机构和施工质量保证体系，质量管理实行项目经理领导下的总工程师负责制，并由一名副总工程师专门负责质量、安全工作。
项目部下设有生产技术部，质量保证部和车间兼职质检员，从组织上给以切实的保障。
同时，对砂石加工系统生产人员质量责任作明确规定，以便各负其责，各级人员质量责任如下：8.4.1项目经理（质量第一责任人）对本单位产品质量全面负责。
贯彻执行项目部各项工作指标、规定，组织各车间按照有关设计规程、规范生产。
8.4.2主管质量工程师（质量主要责任人）a、在项目经理领导下对本单位施工质量负责，拟定保证施工质量技术要求。
b、协助项目经理组织本单位的质量检查工作。
参加项目部组织的施工质量检查工作和质量工作会议。
c、负责组织有关施工人员熟悉生产工艺、规范、质量标准、施工细则、操作规程、技术文件，研究工艺方法，提出质量保证的具体措施，经常向各岗位人员讲解有关质量规范要求。
8.4.3生产主任（质量主要负责人）a、在项目经理领导下对产品加工质量负直接责任，制定本加工厂质量管理目标和管理办法，认真贯彻执行上级有关质量的各项指示和规定；b、组织生产技术人员向工人进行技术交底，随时督促检查，严格按照生产工艺流程和工艺措施生产，确保产品质量；8.4.4班组长（质量责任人）a、带头严格执行各项规章制度和规范，经常组织本班工人学习业务技术知识，提高新老工人的操作技能水平；b、负责做好本班自检、互检工作和交接班记录；8.4.5生产工人（质量直接责任人）a、严格遵守操作规程、技术规范，保持、保量、按时完成生产任务；b、对设备认真检查，正确使用，精心维护；c、认真执行自检制度，确保产品质量。
8.5质量保证措施建立健全质量管理保证体系和质量管理制度，在前期工程人工砂石加工系统的运行过程中，我们将继续执行系统建设期的质量管理体系和质量管理制度并根据运行期特点进行完善和补充，如制定毛料超径石、成品砂含水率控制奖惩管理办法等；由项目经理、总工程师及质检、技术、测量、试验、材料、机械、电气等方面的工程师组成质量管理体系；由各厂队负责人、质检员组成质量检验工作班子，负责人工砂石系统的质检和质量管理工作。
进一步完善管理制度，按照ISO9001：2000贯标要求，写入《质量计划》，与其它管理制度同步有效运行。
建立砂石骨料质量检验试验室设置砂石质量管理专职试验室，负责对成品料进行检验。
试验室设置的规模、设备及人员综合考虑了建设期现场材料试验和运行期砂石料产品质量试验。
现场试验工作按招标文件要求、规程规范及监理人要求进行。
每次检验结果按工程需要以日、周或月报形式报监理人。
为防止成品料的破碎、分离、混料，在生产乃至施工中，力求周密调度，减少成品的转动环节。
降低自由落差，避免料流的剧烈碰撞和改向，在大、中石料的净自由落差超过3m时，均设缓降设施。
不在料仓、料堆排空后才进行装料和堆料。
生产超过一定时间后及时清仓，以免碎料，粉料的累积；经常做好设备和设施的维修工作，避免发生混料。
各级成品料仓的隔墙，应按设计要求建足高度和强度。
在正常情况下，试验室在每班内分别对每种骨料取样2～3组进行质量检查和试验，并进行认真的资料分析和整理工作。
如果砂石生产质量出现异常，还需增加取样次数，以便及时分析问题进行纠正和改进。
严格工作纪律，严格控操作规程与生产工艺进行施工，把好工序质量关，把质量问题解决在萌芽状态。
同时采用先进的运行控制技术，保证设备运行状态稳定。