接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法
接触器的继电器在吸合或分断时火花太
大的原因及处理方法
火花太大，不仅会导致触头磨损过快，缩短电器使用寿命，还会造成触头粘连故障，对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰，因此必须采取措施加以抑制。

最常见的消火花方法有：
1、采用RC回路
在线圈两端并接RC串联回路，将线圈中的磁能转换为电容C的电能，并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。

电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W，线圈功率越大，取阻值越小，瓦数越大；电容C的容量可取0.047~2μF，耐压大于线圈额定电压，线圈功率越大，取电容量越大。

电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。

2、采用二极管
在线圈两端并联一只二极管VD，二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。

这样，当触头断开时，由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。

二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E／R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管，如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V)
3、采用压敏电阻
在线圈两端并接压敏电阻RV。

氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压很敏感，外加电压增大时，其阻值减小，外加电压越大，阻值下降越显著。

当线圈工作时，加在RV两端的电压为线圈的工作电压，RV阻值极大。

当线圈断开时，RV两端的电压剧增，其阻值剧减，于是就抑制了浪涌电压的产生，避免了触头火花。

接触器的触头接触不牢靠的原因及处理
方法
触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度
过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。

造成此故障的原因有：
（1）触头上有油污、花毛、异物。

（2）长期使用，触头表面氧化。

（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。

（4）运动部分有卡阻现象。

处理方法有：
（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。

（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。

即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。

对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。

（3）运动部分有卡阻现象，可拆开检修。

接触器的触头接触电阻过大的原因及处
理方法
触头接触电阻变大往往会在触头上造成很大的电压降，使负荷设备的输入功率降低。

如果一两个触头接触电阻变大，还会使负荷设备三相电压不平衡，造成缺相运行；触头接触电阻过大，对电器本身也会造成过热，使其可靠性降低。

造成触头接触电阻过大的原因很多，除上面介绍的原因外，还有以下几项：
1、触头表面有灰尘、花毛、油脂及金属微粒。

2、检修时将焊剂、松香等杂物残留在电器内，在高温下逸出的有机蒸汽污染了触头。

3、触头表面生锈或被电弧烧蚀。

4、环境潮湿，触头表面上的水气在低温时可能凝结成冰霜。

5、周围介质中的腐蚀性气体和蒸汽对触头造成侵蚀，在触头表面被覆上有害的绝缘膜。

6、触头电磨损和机械磨损。

检测和排除触头接触电阻故障，按以下方法处理：
检查接触电阻大小，可用多用表的电压挡进行测量，即在通电的情况下将多用表的表笔接触触头的两侧，量程由大逐渐变小。

如果测得电压降大，则表明接触电阻大；若电压降为零，则表明触头接触良好。

另外，还可在断电的情况下用多用表的电阻挡直接测量触头的接触电阻的方法来判断，但必须注意，触头的接触电阻与外加给衔铁压力大小有关。

因此，在断开触头两端的接线后，在线圈通人电源的情况下测量触头两侧的电阻。

为了检修触头接触电阻大小的故障，除前面介绍的方法对触头处理外，平时应定时拆下灭弧罩，对触头进行检查和清洁，以防事故于未然。

另外，对于工作在恶劣环境(如有酸、碱、盐及热蒸汽)下的电器，宜选用密封型的、带隔离罩的，并采用适当的防护措施。