钢板桩支护在市政工程深基坑施工中的应用

钢板桩支护在市政工程深基坑施工中的应用
发布时间：2023-05-30T03:13:54.764Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：王亚1 卢燕慧2
[导读] 摘要：钢板桩支护在市政工程深基坑施工中是主要施工技术，基坑支护技术是出于提升基坑周围环境稳定、确保地下结构施工安全的目的，借助加固和支档措施来保护基坑周围环境和基坑侧壁的方法。

在城市基础工程建设中，深基坑的支护技术水平与施工质量，是影响其竣工质量和城市基础公共设施建设的关键。

随着现代化工程技术的更新，深基坑支护施工水平也得到了进一步的提升，而在此期间，各类施工装备持续更新，为实现市政工程深基坑支护规范化施工奠定了基础。

尽管深基坑支护技术的优化和升级和各类施工装备的引进，使工程质量在一定程度上得到了改善，并为城市建设节约了较高建设费用，以此保证基坑结构拥有足够的稳定性。

摘要：钢板桩支护在市政工程深基坑施工中是主要施工技术，基坑支护技术是出于提升基坑周围环境稳定、确保地下结构施工安全的目的，借助加固和支档措施来保护基坑周围环境和基坑侧壁的方法。

在城市基础工程建设中，深基坑的支护技术水平与施工质量，是影响其竣工质量和城市基础公共设施建设的关键。

随着现代化工程技术的更新，深基坑支护施工水平也得到了进一步的提升，而在此期间，各类施工装备持续更新，为实现市政工程深基坑支护规范化施工奠定了基础。

尽管深基坑支护技术的优化和升级和各类施工装备的引进，使工程质量在一定程度上得到了改善，并为城市建设节约了较高建设费用，以此保证基坑结构拥有足够的稳定性。

关键词：钢板桩支护；市政工程；深基坑施工
引言
市政工程基坑工程建设会对施工现场四周的基础设施以及建筑物产生影响。

在实际施工中，为了确保基坑施工的质量和现场周围人们的生命财产安全，需对施工工艺进行详细分析与研究，并对施工经验进行总结。

对市政工程基坑施工技术进行详细探究，该市政工程项目施工现场周围土质为粉砂、粉质黏土，选用拉森钢板桩可起到非常好的支护作用。

1基坑支护技术施工内容
1.1认真开展实地勘察
在市政工程中市政道路建设是非常重要的工作内容，近年来随着城市化进程不断深入，各级政府越来越重视建设市政道路的工作，而在建设市政道路的过程中基坑支护技术施工属于关键环节，将基坑支护技术运用到市政道路结构设计与施工中，可以使市政道路建设达到更高的稳定性和安全性。

在开展基坑支护技术施工时，相关人员最先需要完成的工作就是勘察施工现场的环境，主要勘察内容为施工现场地下情况、施工土质、岩石情况、现场环境等。

只有以详细、全面的施工现场勘察结果为依据，才能够真正合理、科学地开展市政结构设计和施工工作。

1.2有利于施工质量的控制
质量的控制是企业实现管理的目标，同时也是企业实现技术管控的根本，更是体现管理人员责任的重要性。

如果没有有效的技术管控，任何生产都是“空谈”。

作为市政工程施工技术管理，同样也是这个道理，完善的施工技术管理，可以有效地保障市政工程施工质量的合格性，实现企业施工质量的保障。

为此，在市政工程各项工程施工中，必须要严格管理施工技术，通过施工中的技术管理，实现质量的合格性。

而作为市政工程基坑的施工，由于其是整个工程施工前的重要一环，也是后续其他施工的重要保障，如果在施工中，施工技术管理不到位，必然会引发基坑的质量问题，甚至会引发质量安全问题，继而会造成施工企业的重大损失。

例如：在市政工程基坑支护中，当采用地下连续墙时，在槽壁成槽下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部孔坍塌，出现水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出土量增加，而不见进尺，钻机负荷显著增加等现象，该现象产生的主要问题有很多，如泥浆水质不合要求，含盐或者泥沙多，易于沉淀，使得泥浆性质发生了变化，从而起不到防护的作用，继而出现局部塌陷的问题产生，究其原因，就是施工技术控制中，技术管理不到位，是造成该问题的主因。

所以说，市政工程基坑施工技术管理，在施工中可以有效地实现对技术的管理，避免问题的出现，有利于施工质量的控制，具有十分重要的作用。

2深基坑钢板桩支护技术在工程施工中的具体应用
2.1钢板桩设计与制作
深基坑钢板桩支护施工时，应针对工程特点，设计并制作出合理的钢板桩。

钢板桩有多种形状，包括矩形、圆形、圆环，每种钢板桩都具有不同的特点，应针对工程具体情况选择最佳的钢板桩。

根据该市政工程特点，结合相关规定的要求，选择了拉伸Ⅳ型钢板桩。

之后通过相关公式推算出桩体截面的抵抗矩。

该工程钢板桩施工时单桩长度为12.0m，其中插入土层当中7.0m。

根据相关公式计算的数据，确定出钢板桩类型与截面抵抗矩，将该参数提交给专业的钢板桩制造工厂，由其按照参数进行批量生产制造。

工厂制作完成后，通过运输车辆将其运输到施工现场。

钢板桩入场前，要对桩体外表面予以检查，判断桩体表面是否存在裂缝、凹陷等缺陷，同时还应对钢板桩的物理性能予以检测，并根据检查结果采取相应的方式予以处理，以保证钢板桩质量符合要求。

2.2做好基坑开挖施工
在进行深基坑钢板桩支护施工时，每个施工环节之间是相互联系的，所以当完成深基坑的放线和挖掘后，施工人员就要开展基坑的开挖工作，而且当开挖深度达到一定程度时，则需要进行支护焊机施工。

在进行深基坑开挖时，为了保证深基坑的施工质量，施工人员需要
结合施工深度来控制施工进度。

在深基坑的开挖深度达到2m后，需要结合设计图纸的内容来开展双向支撑钢板材料的焊接工作，从而形成第一层的支护结构面，确保深基坑的稳定性。

当形成第一层的支护结构面后，施工人员需要在结构面上放置监测设备，然后开展第二阶段的深基坑开挖，当第二阶段的开挖深度达到预期数值后，则需要进行2道焊接支撑施工，进而保证基坑的稳定性。

2.3钢板桩施打
在钢板桩施打之前，需对施工现场周围环境进行全面勘查，并对现场中杂物进行清理，保证施打作业有序开展。

在施工之前，详细检测所有的钢板桩，避免钢板桩存在损坏、裂缝等质量问题，保证符合相关规定要求，另外，还需对变形、锈蚀等现象进行重点检测。

在钢板桩作业时，容易发生倾斜的情况，因此，需对全部钢板桩的施打情况进行动态监测，若出现倾斜的现象，需立即暂停施工，并重新对钢板桩进行施打。

为了能够更加便捷地拔出钢板桩或者打入钢板桩，在施打操作前，可在锁扣处涂抹油脂。

在钢板桩施打过程中，必须根据实际施打情况对其顺序进行优化调整，并且需将钢板桩打入规定要求的标高。

在钢板桩施打过程中，一般情况下，其公差标准如下：对于板桩轴线、桩顶标高的误差需控制为100mm左右，另外，板桩垂直度的误差需在2%以内。

在钢板桩打入之后，需对闭水性进行检测。

3钢板桩基坑支护施工的注意事项
钢板桩施工的工艺流程较为简单，且由于钢板桩能够被多次回收利用，具有显著的经济性及环保性，现已被广泛运用在基坑支护施工中。

为保障工程建设质量，需要落实好以下工作内容。

避免盲目开展施工，需要在施工前完成护栏维护工作，防止行人、车辆对施工造成干扰。

合理规划施工场地，将施工所需的材料设备整齐堆放在现场。

深入调查施工场所的地质状况，获得详细的地质勘察报告。

在此期间，相关人员应规范进行钻孔布置，以保障能获得准确的土层厚度、物理力学参数，为后续的钢板桩施工设计提供参考。

进行测定放样时，需要合理选择位置，保持测定放样误差在5cm左右。

若在钢板桩基坑支护期间发现基坑变形过大、围护结构失稳的问题，会产生坑底突涌、隆起、流沙、沉陷等现象，需停止开挖，采取水平隔渗措施并进行钻孔减压。

为优化钢板桩防水效果，在施工期间需保持其垂直度，保障锁扣内有足够的黄油，并使用粗砂、水泥等填充锁口缝隙，优化防水效果。

结语
总之，在后续开展市政结构设计和施工工作时，相关人员可适当提升基坑支护技术的应用范围，借助适宜的基坑支护技术促进市政工程整体施工质量进一步提升。

则应该根据工程的实际情况采取切实可行的管理措施，以此才能实现对市政基坑施工技术的管理目的，继而实现市政工程的可持续发展。

参考文献：
[1]石国雄.市政道路综合管廊工程基坑回填施工技术[J].运输经理世界，2020（17）：39-40.
[2]韩文礼.市政工程深基坑施工工艺及质量控制[J].住宅与房地产，2020（21）：222.。