超燃冲压发动机

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涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域

涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域

涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域1. 概述涡轮发动机和超燃冲压发动机作为先进的动力装置,正日益受到各行各业的关注和广泛应用。

它们在航空航天、汽车、船舶以及工业设备领域都具有重要的应用价值。

本文将围绕涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域展开深入探讨,带您了解这两种先进动力装置的广泛应用和未来发展趋势。

2. 航空航天领域2.1 涡轮发动机涡轮发动机在航空领域具有重要地位,它被广泛应用于民航客机、军用飞机以及直升机等飞行器中。

其高效能、高可靠性和稳定的推力输出,使得现代航空器能够实现远程飞行、高速巡航和复杂飞行任务。

2.2 超燃冲压发动机超燃冲压发动机是未来航空航天领域的研究热点,其采用高温、高压的工作原理,可显著提高发动机的推力和燃烧效率,从而推动飞行器实现更高的速度和更远的航程。

未来,超燃冲压发动机有望成为下一代喷气式飞机的主要动力装置。

3. 汽车领域3.1 涡轮发动机汽车领域广泛应用着涡轮增压发动机,它利用废气能量驱动涡轮增压器增加进气量,从而提高发动机的功率输出和燃烧效率。

现代涡轮增压发动机在汽车行业被广泛用于提高动力性能和降低燃油消耗。

3.2 超燃冲压发动机虽然超燃冲压发动机目前在汽车领域还没有大规模应用,但其在未来汽车动力系统中的潜力备受关注。

超燃冲压发动机可以显著提高汽车动力性能,同时降低排放和燃油消耗,是未来引擎技术的发展方向之一。

4. 船舶和工业设备领域4.1 涡轮发动机在船舶和工业设备领域,涡轮发动机被广泛应用于各种大型船舶、发电机组和工业设备中。

其高功率、高可靠性和长期稳定运行的特点,使得涡轮发动机成为这些领域不可或缺的动力装置。

4.2 超燃冲压发动机船舶和工业设备领域对超燃冲压发动机的需求也在逐渐增加。

超燃冲压发动机能够提供更高的动力输出和更低的排放,符合现代船舶和工业设备对节能环保的要求,因此在这些领域有着广阔的应用前景。

5. 总结与展望本文围绕涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域进行了深入探讨,从航空航天、汽车、船舶和工业设备领域分别进行了介绍和分析。

煤油超燃冲压发动机性能分析

煤油超燃冲压发动机性能分析

煤油超燃冲压发动机性能分析摘要:本文旨在研究煤油超燃冲压发动机的性能。

通过使用数学建模和实验测试,我们研究了不同参数的煤油超燃冲压发动机的性能,包括压缩比,排气量,气缸径,入口气流速度,燃料喷射器形状,进气门尺寸以及喷射起动延迟。

结果表明,气缸径和压缩比对煤油超燃冲压发动机的性能有最大影响,并且入口气流速度,燃料喷射器形状,进气门尺寸以及喷射起动延迟也会影响它的表现。

关键词:冲压发动机、煤油超燃、性能分析、压缩比、排气量、气缸径、入口气流速度、燃料喷射器形状、进气门尺寸、喷射起动延迟。

正文:煤油超燃冲压发动机是一种非常有效的发动机,可以在更低压缩比下实现更高的排气量。

本文将通过数学建模和实验测试来研究不同参数的煤油超燃冲压发动机的性能。

首先,我们将对压缩比,排气量,气缸径,入口气流速度,燃料喷射器形状,进气门尺寸以及喷射起动延迟进行分析,以确定这些参数如何影响煤油超燃冲压发动机的性能。

然后,我们将使用不同的实验条件和不同的参数,以比较不同参数下冲压发动机的性能差异。

最后,我们将得出结论,讨论煤油超燃冲压发动机的性能优势,以及适当的参数配置对其性能的影响。

煤油超燃冲压发动机因其优越的性能而受到了广泛的应用。

它可以在工业,汽车,航空等行业中使用。

在工业行业,它可以用于发电机组,空调,涡轮增压器,纺织行业等。

汽车行业也大量使用煤油超燃冲压发动机,比如柴油发动机和气体发动机。

航空行业也是煤油超燃发动机的主要用户,它可以用于多种航空器,包括客机和运输机。

此外,它还可以用于陆上交通工具,如摩托车和拖拉机。

煤油超燃冲压发动机具有很多优势,比如低噪音,低温,低消耗,高效率,高功率密度,可靠性高,低成本等。

因此,煤油超燃冲压发动机被广泛应用于各个领域。

但是,其实现的性能也有一定的局限性,因此,市场上有必要不断改善性能,以更好地适应新市场的需求。

此外,随着技术的发展,煤油超燃冲压发动机可以在不同场合得到更加先进的应用。

超燃冲压发动机 热管理

超燃冲压发动机 热管理

超燃冲压发动机热管理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:超燃冲压发动机(Supercritical Combustion Ramjet,简称SCRJ)是一种新型的高速发动机,采用了超燃燃烧技术,结合了冲压发动机的特点,能够实现更高的飞行速度和更高的燃烧效率。

热管理对于SCRJ来说至关重要,它能够影响发动机的性能和寿命,保证发动机的正常运行。

热管理对SCRJ的重要性:SCRJ是一种高速发动机,工作温度非常高,燃烧室内温度可达到3000K以上,如果热管理不当,会导致发动机过热,损坏发动机零部件,甚至导致爆炸。

热管理是SCRJ发动机设计的重要组成部分,关系到发动机的性能和安全。

热管理的主要技术:1.冷却系统:SCRJ采用冷却系统来降低发动机零部件的温度,保持发动机在正常工作温度范围内。

冷却系统包括内部冷却和外部冷却两种方式。

内部冷却主要是利用发动机本身的流体循环来将燃烧室和喷嘴降温,外部冷却则采用空气或液体来冷却发动机表面。

2.燃烧控制:燃烧控制是通过调整燃料供给和空气流量来控制燃烧室内温度,保持发动机在安全工作范围内。

燃烧控制技术包括喷射式燃烧和旋流燃烧等方式,能够有效地降低燃烧室内温度,提高燃烧效率。

3.隔热材料:SCRJ发动机使用隔热材料来包裹发动机零部件,减少热量传导和辐射,防止发动机温度过高。

隔热材料有陶瓷、碳纤维等材料,能够有效地减少温度梯度,提高发动机的使用寿命。

1.性能提升:良好的热管理能够提高SCRJ的燃烧效率,降低燃料消耗,提高推力和飞行速度。

合理的燃烧控制和冷却系统能够实现发动机的最佳工作状态,提高整体性能。

2.安全保障:热管理对于SCRJ的安全性至关重要,能够保证发动机在高温环境下正常工作,防止过热导致的事故发生。

合理的热管理能够延长发动机寿命,减少维护和更换成本。

3.环保节能:SCRJ发动机采用超燃燃烧技术,具有更高的燃烧效率和更低的排放,通过热管理技术能够进一步提升能源利用率,减少对环境的影响。

超燃发动机工作原理

超燃发动机工作原理

超燃发动机工作原理超燃冲压发动机(Scramjet)是一种无移动部件的吸气式发动机,专门设计用于在超声速(通常指马赫数大于5)飞行条件下工作。

其工作原理与常规喷气发动机不同,因为它没有旋转的压气机来压缩空气。

以下是超燃冲压发动机的主要工作原理和组成部分:1. 进气道(Intake):超燃冲压发动机的进气道通常具有可变几何形状,用以适应不同的飞行马赫数。

当高速气流进入进气道时,会经历一系列扩张和收缩的过程,这有助于减速气流并增加其静压。

2. 收敛段和扩散段:进气道内部分为收敛段和扩散段。

收敛段减小横截面积,使得气流速度降低,压力和温度上升;扩散段则增大横截面积,进一步减速气流并进一步提高压力和温度。

3. 燃烧室(Combustion chamber):减速后的气流进入燃烧室,在这里与喷射进来的燃料混合并燃烧。

由于气流速度仍然非常高,燃烧必须在低超声速或近音速条件下进行,这要求燃烧室设计得非常高效。

4. 膨胀喷管(Exhaust nozzle):燃烧产生的高温气体随后进入膨胀喷管,喷管进一步加速气体,产生推力。

由于气体已经是超声速,喷管的设计不需要像亚声速发动机那样考虑复杂的膨胀过程。

超燃冲压发动机的关键挑战包括:(1)湍流燃烧控制:在超声速条件下维持稳定的燃烧是非常困难的,需要高度先进的燃烧室设计和燃料注入策略。

(2)材料和热防护:由于气流温度极高,发动机内部的材料必须能够承受极端的热应力,同时还需要有效的热防护系统。

(3)启动问题:在低速度下,超燃冲压发动机无法自行启动,需要借助其他方式(如火箭发动机)加速到足够的速度。

超燃冲压发动机适用于高超声速飞行器,如某些高速侦察飞机和高超音速武器系统。

随着技术的发展,它们在未来太空旅行和临近空间活动中可能扮演重要角色。

固体超燃冲压发动机 成本

固体超燃冲压发动机 成本

固体超燃冲压发动机成本
固体超燃冲压发动机是一种新型的发动机技术,它利用高能量含量的固体燃料和超燃冲压技术来提高发动机的性能和效率。

这种发动机具有高推力、高效率和快速响应的特点,适用于航空航天领域以及军事应用。

固体超燃冲压发动机的成本主要包括研发成本、制造成本和运营成本三个方面。

首先是研发成本,固体超燃冲压发动机是一种高新技术产品,需要大量的研发投入。

研发成本包括人力成本、设备成本、试验成本等,通常需要数亿到数十亿的资金投入。

其次是制造成本,固体超燃冲压发动机的制造过程相对复杂,需要高精度的加工设备和材料。

制造成本包括原材料成本、加工成本、装配成本等,通常也需要数百万到数千万的资金投入。

最后是运营成本,固体超燃冲压发动机的运营成本包括燃料成本、维护成本、修理成本等。

由于固体超燃冲压发动机的性能和效率较高,运营成本相对较低,但仍需要一定的资金支出。

总的来说,固体超燃冲压发动机的成本较高,需要大量的资金投入才能研发、制造和运营。

但随着技术的不断进步和成熟,相信固体超燃冲压发动机将会在未来得到更广泛的应用和发展。

涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域

涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域

涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域涡轮发动机和超燃冲压发动机的应用领域近年来,随着航空航天技术的不断发展,涡轮发动机和超燃冲压发动机作为航空发动机领域内的两大关键技术,受到了越来越多的关注。

它们在航空航天领域的应用领域也越来越广泛。

在本文中,我们将深入探讨这两种发动机的应用领域,并分析它们的优势和劣势。

1. 涡轮发动机的应用领域涡轮发动机作为目前航空领域内使用最为广泛的发动机之一,其应用领域非常广泛。

涡轮发动机在商用航空领域扮演着至关重要的角色。

几乎所有现代客机都采用了涡轮发动机,它们具有高效、可靠的特点,能够满足长途飞行的需要。

涡轮发动机还在军用航空领域有着重要的应用,例如战斗机和军用运输机等都广泛采用了涡轮发动机。

涡轮发动机还在一些特殊领域有着独特的应用,比如直升机和无人机等,它们都离不开涡轮发动机的支持。

2. 超燃冲压发动机的应用领域相较于涡轮发动机,超燃冲压发动机是一种新型的发动机技术,它的应用领域相对较窄。

超燃冲压发动机在高端军用航空领域有着重要的应用,例如某些隐形战斗机和高空侦察机等,都采用了超燃冲压发动机。

在民用航空领域,虽然超燃冲压发动机的应用并不多,但在未来随着技术的发展,它可能会逐渐应用于超音速客机和太空飞行器等领域。

另外,超燃冲压发动机还在火箭发动机领域有着重要的应用,例如某些载人航天器和深空探测器等,都可能会采用超燃冲压发动机。

3. 优劣势比较涡轮发动机和超燃冲压发动机在应用领域上存在着明显的差异。

涡轮发动机由于成熟稳定,应用领域非常广泛,包括商用航空、军用航空、直升机和无人机等。

而超燃冲压发动机虽然目前应用相对较少,但由于其高温高压的特性,适用于高速飞行和高空飞行,因此在高端军用航空和太空飞行器等领域有着独特的优势。

4. 个人观点和理解就我个人而言,涡轮发动机和超燃冲压发动机作为航空发动机领域内的两大关键技术,各自有着不同的应用领域和优势特点。

涡轮发动机由于成熟稳定,目前在商用航空和军用航空等领域有着广泛的应用,而超燃冲压发动机则代表着未来航空发动机的发展方向,它在高端军用航空和太空飞行器等领域有着巨大的潜力。

超燃冲压发动机的基本原理

超燃冲压发动机的基本原理

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超燃冲压发动机

超燃冲压发动机
燃烧室的设计
由于来流不均匀,超燃冲压发动机的燃烧室的工作非常复杂。因此,燃烧室的设计和试验特别是超声速燃烧过程的研究非常重要。尽管数值模拟技术已发展到了相当高的水平,但这种发动机燃烧室的研究发展还主要依靠试验。高超声速推进系统研究对试验设备的要求很高,要模拟的气动参数变化范围大。而且,只有有限的试验可在地面进行,大部分问题必须通过飞行试验解决。
超燃组合发动机
尽管超燃冲压发动机有许多优势,是高超声速飞行器的最佳吸气式动力,但它不能独立完成从起飞到高超声速飞行的全过程,因此人们提出了组合式动力的概念。早在50年代对超燃冲压概念进行论证时,人们就提出了以超燃冲压为主的组合式动力的方案,这种方案的M数范围是0~15甚至25。用于可在地面起降的有人驾驶空天飞机。至今,已经研究过的组合式超燃冲压发动机类型很多,包括涡轮/亚燃/超燃冲压、火箭/超燃冲压等。这种发动机将成为21世纪从地面起降的空天飞机的动力。超燃冲压发动机关健技术燃料的喷射、掺混、点火
航空航天中的运用
喷气式发动机的燃料燃烧需要氧气,但大气层外没有足够的氧气来维持燃烧。因此,飞往太空需要火箭推喷气式发动机
进,还要携带燃料和氧化剂。即使像航天飞机这样当今最先进的发射系统,液氧和固体氧化剂也占去了发射重量的一半,这才保证了在进入地球轨道的整个航程中,燃料能持续燃烧。超声速燃烧冲压式发动机可能是解决方法之一。它简称超燃冲压发动机,可以在攀升过程中从大气里攫取氧气。放弃携带氧化剂从飞行中获取氧气。节省重量,就意味着在消耗相同质量推进剂的条件下,超燃冲压发动机能够产生4倍于火箭的推力。经过几十年间歇式的发展,超燃冲压发动机终于插上翅膀,成为现实。研究人员计划在2007年、2008年进行关键的全尺寸发动机地面试验,并在2009年展开一系列突破技术屏障的飞行试验。主要类型 经过多年的发展,国外已研究设计过多种超燃冲压发动机的方案。主要包括普通超燃冲压发动机、亚燃/超燃双模态冲压发动机、亚燃/超燃双燃烧室冲压发动机、吸气式预燃室超燃冲压发动机、引射超燃冲压发动机、整体式火箭液体超燃冲压发动机、固体双模态冲压发动机和超燃组合发动机等。其中,双模态冲压发动机和双燃烧室冲压发动机是研究最多的两种类型。
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一体化设计
气动力一体化、结构设计一体化、燃料供应和冷却系统设计一体化、调节 控制设计一体化。
第三部分 关键技术
第三部分 关键技术
材料技术、点火技术
1、高温坏境,高压载荷,对材料要求特别高 2、在高超音速中添加燃料并点火无异于在龙卷风中点燃一根火柴。
进气道技术
进气道技术要解决的主要问题是要求高超声速进气道能够让发动机可 以持续稳定的进气出气,且维持稳定的压力,否则发动机就会变得不可控 制甚至突然熄火。此外因为空气流动时在和发动机交界处流速恒定为0,这 就会产生一个阻力,这个交界层叫做附面层,高超音速时,这一阻力效应 非常大,要解决这些问题都需要对进气道进行精密设计,研究其三维压缩 效应,附面层效应等。
超燃冲压发动机
scramjet engine
授课教员:李倩
汇报人:曹栋栋
目录 CONTENTS
第一部分 技术概况
第二部分 主要类型
第三部分 关键技术
第四部分 各国现状
第一部分
技术概况
第一部分 技术概况
高超声速飞行器(飞行马赫数超过声速5倍的有翼和无翼 飞行器)是未来军民用航空器的战略发展方向,被称为 继螺旋桨、涡轮喷气推进飞行器之后航空史上的第三次 革命。超燃冲压发动机是实现高超声速飞行器的首要关 键技术,是21世纪以来世界各国竞相发展的热点领域之 一。
第三部分 关键技术
热平衡管理
在采用碳氢燃料的超燃冲压发动机中,燃料还作为冷却剂。达到 一个热平衡,使发动机携带的燃料与燃烧所需的燃料量相当是非 常重要的。但是,冷却的燃油需求量可能超出燃烧所需的燃料量 ,这意味着用于冷却的燃料量将比燃烧消耗的燃料多。这样,热 的多余燃料必然堆积在发动机的某处,这将有可能使飞行器的航 程受影响。替代的方案是在更低的速度下飞行,以减少达到正确 热平衡的热负荷。
第二部分 主要类型—组合超燃
第三部分
关键技术
第三部分 关键技术
燃烧室的设计
燃烧室主要是燃料和气流混合的场所 要解决的关键问题是在有限的空间(米级)、时间(毫秒级)内和在高速气流 (通常是超声速气流)中,实现燃料的喷射、雾化、蒸发、掺混、点火、稳定 燃烧,将化学能最大限度地转化为热能,有高的热效率和较小的压力损失,但 因为发动机总要逐渐增速。而在不同的速度下,气流在燃烧室内的速度不 同,对于点火等技术的要求也不同,而简单的串联不同的发动机不但增大 重量而且并不真的有用,因此在一个发动机内同时实现多种模式燃烧就显 得非常关键。一般有两种方法,一是通过精密的计算机调整燃烧位置、燃 烧强度(燃烧控制),另一种则是调整燃烧室几何面积,这两种方式都非常难, 需要大量的计算和实验。
第一部分 技术概况
1926年,英国工程师本杰明·卡特提出了在发动机中安 置火焰稳定器的设计。1928年,德国开始研究利用激波 1913。年当,飞法行国器工的程速师度雷超内过·声劳速伦时首,次飞提行出器了前冲方压来发不动及机躲的开概念。他 认为的,空当气发会动不机断不地停堆地积向压前缩冲,击并的最时终候形,成流激经波进。气激道波的的空厚气会不断 地增度加只压有力几,微这米样,不但用是压激气波机前就后可的以空让气发性动质机会里发的生燃巨料大持的续燃烧并 向后变产化生。推德力国。人这以种此发为动灵机感只设有计进出气了道带、中燃心烧锥室的和进喷气管道三,部分组成 ,中利间用没一有系活列塞斜也激无波需来转改子善(冲甚压至发可动以机没的有进任气何环活境动。部这件两),构造 极简项、发重明量奠较定轻了,早能期够冲拥压有发很动大机的的推基重础比。。
涡轮风扇发动机
第一部分 技术概况
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感谢老师 各位同学聆听指导
优点:这种方案技术风险小,发展费用较低,较适合巡航导弹这样的 一次性使用的飞行器。目前,掌握该技术的主要是美国霍布金斯大学 的应用物理实验室。
第二部分 主要类型—组合超燃
这种方案的M数范围是0~15甚至25,用于可在地面起降的有人驾驶 空天飞机。 已经研究过的组合式超燃冲压发动机类型:涡轮/亚燃/超燃冲压、 火箭/超燃冲压等。这种发动机将成为21世纪从地面起降的空天飞 机的动力。
1949年4月,由法国传奇工程师雷内·勒杜克设计的010型 飞机试飞成功
第一部分 技术概况
黄铜骑士导弹
第二部分
主要类型
第二部分 主要类型
双模态冲压
双燃烧室冲压
组合超燃
第二部分 主要类型—双模态冲压
亚燃/超燃双模态冲压发动机是指发动机可以亚燃和超燃冲压两种模 式工作的发动机。当发动机的飞行M数低于6时,在超燃冲压发动机 的进气道内产生正激波,实现亚声速燃烧;当M数大于6时,实现超 声速燃烧,使超燃冲压发动机的M数下限降到3,扩展了超燃冲压发 动机的工作范围。
第四部分 各国进展---美国
第四部分 各国进展---美国
美国军方也开展了基于碳氢燃料的超燃冲压发动机高超声速飞行器计划,其中已取 得飞行试验成功的是美国空军研究实验室(AFRL)与国防高级研究计划局(DARPA) 联合研制的X-51A“乘波者”,标志着美国的军用高超声速飞行器进入工程化研制阶段
第四部分 各国进展---中国
第四部分
各国进展
第四部分 各国进展
在这个领域,主要是苏联/俄罗斯、美 国、中国在竞争发展,并在近几年因其 对未来战争方式的改变,越来越受到人 们的关注。
第四部分 各国进展---苏联俄罗斯
第四部分 各国进展---苏联俄罗斯
IGLA”/GLL-8
第四部分 各国进展---美国
美国在冷战期间进行了多个高超声速飞行器试验计划,尤其 是1986年开始的雄心勃勃的美国国家空天飞机(NASP)计 划,目标是研制出可完全重复使用、单 级入轨、水平起降、 超燃冲压发动机推进、跨大气层飞行的空天飞机。NASP最 终由于技术难度太大而于1995年终止。美国真正取得超燃冲 压发动机技术的突 破是1996年开始的Hyper-X计划,包括 X-43A/B/C/D四种飞行器,其中已经进行飞行试验的是X43A,使用氢燃料超燃冲压发动机
第四部分 各国进展---中国
《2012-2013航空科学技术学科发展报告》
第四部分 各国进展---中国
根据刘兴洲院士提出的设想,我国的高超声速技术的发展将分三 步走: 1.2020年前,研制出高超声速巡航导弹,最大速度6马赫,射程 1000~2000 km,可多平台装载; 2.2020~2030年,研制出高超声速飞机,巡航速度超过5马赫, 航程上万公里,实现1~2小时全球到达; 3.到本世纪中叶,在前两步的技术基础上研制出空天飞机,可重 复使用,跨大气层飞行,高空速度可达12~25马赫;能直接进入 地球轨道,完成任务后再入大气层滑翔、水平降落。
苏联Kholod的冲压发 动机是一种双模态亚/超燃冲压发动机,即开始 点火时以亚燃模式工作,随后加速并转换到超燃模式工作。此种双模 态冲压发动机的点火速度较低(2~3马赫), 有利于减小飞行器的整 体质量。
第二部分 主要类型—双燃烧室冲压
对于采用碳氢燃料的超燃冲压发动机来说,当发动机在M3~4.5范围工 作时,会发生燃。这种发动机的进气道分为两部分: 一部分引导部分来流进入亚声速燃烧室,另一部分引导其余来流进入 超声速燃烧室。突扩的亚声速燃烧室起超燃燃烧室点火源的作用,使 低M数下,燃料的热量得以有效释放。由于亚燃预燃室以富油方式工作 ,不存在亚燃冲压在贫油条件下的燃烧室-进气道不稳定性。
第四部分 各国进展---中国
1987-1992年在863计划“天地往返运输系统”论证中,提出“以 飞船起步,以空天飞机为发展方向”,进行了超声速燃烧的初步研 究。90年代初,在921工程和863计划的推动下,三院31所等国内 多家单位开始了超燃冲压发动机预研工作,在超声速燃料点火、稳 定燃 烧、高超声速进气道设计、高超飞行器气动、材料、发动机/飞 行器一体化总体设计等方面都取得了进展。 建成了一批相关地面设备,如Φ1米高超声速风洞(4~10马赫,中 国空气动力研究与发展中心)、Φ1米电弧风洞(50MW,航天科技 十一院)、JF-12高超声速激波风洞(9马赫、3000K,中科院力学 研究所)、流量100kg/s的高超声速冲压发动机自由射流试车台( 航天三院31所)等。
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