车间生产卫生等级划分规定
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一、车间一~四级卫生要求
二、员工作业注意事项或不良行为习惯(1)主要适用于一级和二级卫生要求;(2)三级和四级卫生要求可有选择的执行
1.车间现场的管理人员(班长、QC)、其他因事进入车间的人员及闲杂人员不得直接接触工器具、物料、产品;
2.在成品库接一切物料时必须使用消毒后的盘子、架子,必须要戴上手套并经清洗、消毒后方可接触物料;
3.员工不得捡拾掉到地上的物料或物件,必须由班长、QC捡拾,捡拾后物品须经清洗消毒才允许使用,手也同时清洗消毒、若戴着一次性手套需
换掉;
4.保护蒸煮或漂烫后的洁净工器具卫生,防止二次污染,如用辅助工具捞漂烫好的器具时,要确保捞具的卫生,用手直接拿时要注意手的卫生等;
5.发放洁净工器具:由各工序指定两人,一人负责将现场已使用的工器具回收放在推车或架子车的下层,由另一人将推车或架子车上层洁净的工
器具发放到工作现场;发放过程中,洁净工器具拿放者的手不可碰触其他任何地方或物品,如自己或他人的围裙、工衣,不洁净的工器具等;
6.各岗位需指定专人拿取经消毒后的洁净工器具,注意手的消毒,避免洁净工器具接触到身体其他部位。
例如煎培根处从架子上下洁净网盘时,
7.各班组工器具需消毒时由清洗班清洗工或各班组指定的人员回收,其他人不得回收;
8.清洗班清洗作业时,杜绝已污染的水溢入或溅入干净水池(尤其是消毒池)的情况;
9.处理内包材料时必须戴手套并消毒后作业;
10.架子车、平板车过门帘时应注意:车上的器具不要与门帘产生交叉污染,应一人掀门帘,一人拉车过门帘;
11.员工之间交接物料或工器具时注意手部卫生、防止交叉污染;
12.杜绝:手接触产品或与产品同等清洁以外的物品后再直接工作,杜绝露鼻子、抓耳挠腮、吐痰、乱摸工器具和不清洁地方等不良行为;
13.各岗位员工在生产中间待工时,双手不得按在台面上,应反交叉放于身前,不得靠在围裙上,身体不得依靠台桌面,离开工作台桌面至少5cm
距离;
14.下班时将干净整洁的环境、物件、工器具交给下一班次,下一班次进行检查,不合格不接班;
15.每次磨刀后,刀需要清洗水煮后再使用,磨刀人员必须按洗手消毒程序洗手后戴上手套并经酒精消毒再继续操作;
16.戴手套作业的员工必须戴上宽松紧带将手套扎紧,并且用袖套遮住所有手腕,不得出现皮肤外露的情况。
当手套有脱落的迹象时,应请班长或
QC协助解决,不得自己整理松紧带和手套。
17.车间内打印批号用的桌面和打码机都要进行酒精消毒(酒精浓度75%),2小时/次,操作工也要戴手套并经消毒后操作。
18.如果有接触到产品内包装袋的员工,在拿取和使用时不要随意接触包装袋的内表面(例如:培根丝装袋时,一人倒料,一人接料,接料的员工
不得接触产品不得接触包装袋的内表面,避免产生交叉污染)。
19.进出车间时,员工过风淋室将会接触到两个门的门把和门边框,当班门检应该对门把和门边框进行擦洗和酒精消毒,时机为员工上班前、下班
后,换班吃饭前、后,上班期间每隔3个小时擦洗消毒一次。