2021年房建监理实施细则范本(恒基)

XXXXXX工程
欧阳光明（2021.03.07）
监理实施细则
编制：（专监手签字）
审批：（总监手签字）
广西恒基建设工程咨询有限公司
年月
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、监理工作流程 (4)
四、主要分部分项工程质量控制 (5)
（一）施工测量工程 (6)
（二）地基基础工程 (7)
（三）模板工程 (8)
（四）钢筋工
（五）混凝土工程 (10)
（六）砌体结构工程 (11)
（七）地面和楼地面工程 (12)
（八）门窗工程 (13)
（九）抹灰工程 (14)
（十）屋面工程 (15)
（十一）给水、排水、采暖工程 (16)
（十二）电气照明安装工程 (17)
一、工程概况（根据实际情况写上）
工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
结构类型及层数：
建筑面积：
工程造价：
要求质量标准：
要求工期：
该工程的设计简况：（根据实际情况写上）
二、编制依据
(一)、国家及地方现行有关工程建设的政策、法律法规和其他要求如《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《民用建筑节能条例》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》（建市[]189号）等。

(二)、业主有关批文。

(三)、设计文件：本工程的地质勘察资料和经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。

(四)、经审批的监理规划。

(五)、经审批的施工组织设计。

(六)、主要建筑工程施工技术标准和规范：
《建设工程监理规范》（GB/T50319）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202）
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）(版)
《屋面工程质量验收规范》（GB50207）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ8091）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162）
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14）
《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160－）
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)
《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618）
三、监理工作流程
置。

3、当少数高程控制点标石不能保存时，应将其引测至稳固的建（构）筑物上，引测精度不应低于原高程点的精度等级。

3、施工现场测量，为了确保测量正确，使误差在允许范围
内，工程监理采用抽检，复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高。

4、做好施工井字架，建筑物自身沉降、位移观察等监理工作（建筑物自身沉降观测每完成一层要观测一次）。

5、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。

6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。

7、施工单位技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。

8、专业监理工程师按照测量标准的要求对施工平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果及控制桩的保护措施进行检查、复核。

（二）地基基础工程
1、土方开挖
1.1监理工程师审批施工方案，重点审查开挖方式、支护形式、临时排水措施、
回填方案及施工安全措施。

1.2监理工程师复测承包单位上报的基础工程轴线定位点、水准基点。

1.3土方开挖控制要点：
1.3.1当基底位于地下水位以下时，检查开挖时采取的降水措施，地下水位应降
至基坑底0.5m以下。

雨季施工时，应在基坑周围设置排水通道。

1.3.2检查开挖边坡形式，当现场不宜进行放坡开挖时，应严格检查基坑支护。

施工过程中，应对支护结构、周围环境进行观察和监测，出现异常情况，应协调各方及时处理。

1.3.3地基土不得超挖、扰动。

当地基表面被水浸泡和扰动，必须经过妥善处理，达到设计要求。

1.3.4监理工程师会同设计单位、承包单位共同验槽，见证检测地基承载力。

1.3.5检查基底高程和表面平整度。

2、土方回填
2.1基坑回填必须在建筑物地下部分隐蔽工程检查验收合格后及时进行。

2.2控制回填程序，防止引起不均匀沉降。

2.3监理工程师见证检验回填土压实度。

2.4监理工程师检查回填土的高程、表面平整度。

2.5检查填土施工时的压实机具，对分层厚度、压实遍数、含水率等进行控制。

3、基础检验
3.1监理工程师审查施工方案,施工单位必须严格按照批准的施工方案进行组织施工。

3.2基坑开挖后经监理工程师、设计单位、施工单位单位联合验槽后方可继续后续施工。

3.3监理工程师检查基底平面位置、尺寸、基底标高、基底土质，检查基底地质情况和承载力是否与设计相符，基底检验情况应详细纪录地基检验表。

3.4监理工程师按施工方案和设计要求检查土质边坡坡度、基槽外形尺寸、边坡支护和临时支撑。

3.5 遇到下列情况之一时，应进行专门的施工勘察：
3.5.1工程地质条件复杂，祥勘阶段难以查清时；
3.5.2开挖基槽发现土质、土层结构与勘察资料不符时；
3.5.3施工中边坡失稳，需查明原因，进行观察处理时；
3.5.4施工中，地基土受扰动，需查明其性状及工程性质时；
3.5.5为地基处理，需进一步提供勘察资料时；
3.5.6建（构）筑物有特殊要求，或在施工时出现新的岩土工程地质问题时。

4、混凝土灌注桩质量控制
4.1审查施工单位单位的灌注桩施工技术方案；
4.2审查施工单位单位申报和进场的原材料—水泥、砂、石、外
加剂、钢筋等的
合格证和复试报告；
4.3审核混凝土配合比及检查施工配合比；
4.4检查桩孔定位及标高，检查孔底沉渣或虚土厚度，必须小于规范允许值；
4.5检查钢筋笼的制作质量，对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保护层的措施；
4.6对浇注混凝土过程进行旁站，抽检混凝土塌落度及试块；
4.7浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

5、地下防水
5.1审查施工单位资质和主要施工人员的岗位证书。

5.2 审查签认施工单位的防水工程专项施工方案。

5.3监理工程师对进场的防水材料进行检查验收，并按规定抽样检验和见证取样送检。

5.4工程隐蔽前，未经监理单位或建设单位代表建设对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

5.5监理工程师按设计要求检查防水砼结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、
埋设件等的设置和构造。

5.5地下防水工程按工程设计的防水等级标准进行验收
（三）模板工程
1、监理工程师应在模板安装前对施工单位所提交的模板施工方案进行审批；
2、模板及其支架均应具有足够的承载能力、刚度和稳定性；
3、模板系统要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性；当跨度大于4米时应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度
宜为跨度的1/1000~3/1000；
4、支架的支撑面为地面时，场地应平整，排水应畅通，地面不应发生沉降；
5、模板的材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架的材料宜选用钢材，当支架高度超过3.6m时，应使用钢管搭设；
6、一般模板支架支于楼面时，楼面下至少加一层支顶。

高大模板支架支于楼面时，楼面下需支顶的层数由验算定，但不少于1层。

7、监理工程师检查多层支架支模时，应检查支架的横垫板平整度，支柱垂直度，上下层支柱是否在同一竖向中心线上。

8、监理工程师检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞的位置和安装质量，其偏差应符合表中规定:
预埋件和预留孔洞允许偏差
9、监理工程师检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面内部尺
寸、相邻两板面高低差、表面平整、模板接缝宽度等，其允许偏差应符合表中规定:
10、模板拆除时质量控制要点：
10.1拆除模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。

10.2底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，
应符合下列规定：
10.3后浇带的支顶与其它部位应分开布置，模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（四）钢筋工程
1、钢筋材料
1.1监理应在钢筋进场时抽查钢筋的是否符合规定要求。

钢筋的性能应符合国家
现行有关标准的规定。

常用钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量，应符合《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）附录B的规定。

1.2施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停
止使用该批钢筋，并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2、钢筋焊接质量控制要点：
2.1钢筋焊接前，根据现场施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。

2.2轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。

2.3根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是
否采用焊接接头或焊接的形式。

2.4焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。

3、钢筋绑扎与安装质量控制要点：
3.1检查钢筋绑扎前测量放线成果,经检查无误后方可进行钢筋绑扎。

测量放线
应定出结构轴线、梁、柱、墙中线及钢筋位置线。

3.2检查板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱箍筋等绑扎点位置及方式；
钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。

3.3检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高；受力钢筋间距、排
距、箍筋间距。

3.4钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级
确认搭接长度和形式；在钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

3.5钢筋工程完，承包单位应进行自检和分项评定，并备齐材料合格证、复试报
告等资料，填写工程报验单报监理进行验收，验收合格后办理隐检签字后方可进行下道工序。

（五）混凝土工程
1、混凝土浇注前的质量预控：
1.1对混凝土浇注方案进行审批：要依据浇注面积、浇注工程量；劳力组织、施
工设备、泵车位置、浇注顺序、施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的研究并落实，确保万无一失。

1.2模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、
标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。

钢筋位置固定正确，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

1.3检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管
线、振捣器等要准
备充足，必要时应进行试运转。

1.4水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

2、混凝土浇筑过程中的质量控制点：
2.1混凝土浇筑中，要加强旁站，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，对施
工配合比进行严格控制。

2.2检查振捣情况，不能漏振、过振，检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模
和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑。

2.3对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级严格检查，防止
低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

2.4根据混凝土浇筑情况，监理工程师应对混凝土浇筑进行试块抽检，并在标养
后亲自送到实验室做旁站试验，以检查混凝土强度是否达到设计要求。

2.5混凝土浇筑完成后，应检查和督促承包单位做好成型压光和覆盖浇水养护，
防止混凝土出现裂缝。

2.6施工单位单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师根据拆模条
件判断确认后方可进行。

3、混凝土养护质量控制要点：
3.1应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；
3.2混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐
水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

3.3浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。

3.4混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

3.5采用塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持
塑料布内有凝结水。

4、混凝土拆模控制要点：
4.1拆模后现浇结构的外观质量不得有严重的缺陷，对已经出现的严重缺陷，应
由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

对出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收。

4.2现浇结构以及混凝土设备不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差以及
设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸偏差应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新验收。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
（六）砌体结构工程
1、监理工程师对所用的砖、砌块、水泥、砂等原材料进行进场检验，查验质量证明文件，并按规定进行原材料复试。

2、监理工程师检查砌筑砂浆的标号、配合比，配合比应通过试验确定并符合设计要求，对不符合要求的砂浆禁止使用。

3、砌筑过程的质量控制要求：
3.1砂浆应机械拌和，配合比采用重量比。

3.2砌筑用粘土实心砖、多孔砖，应提前1—2天浇水湿润。

3.3严格按砌筑工艺进行施工：砌块灰缝必须横平、竖直，灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满必须符合规范要求。

3.4砌块砌缝交错，上下砌块层搭接长度应符合规范要求。

竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。

3.5检查构造柱、圈梁、过梁、防潮层的留置数量、位置。

3.6检查墙体与构造柱、圈梁与构造柱以及预埋拉接筋的位置，其数量、锚固长度、焊接绑扎必须符合要求。

3.7督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。

当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。

接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

3.8检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要
求，对埋于砌体中的木砖要做好防腐处理。

4、监理工程师应巡视检查填充墙砌筑施工过程，砌筑应与设备、电气、消防、供电、信号等各工种密切配合，按建筑结构和设备安装的施工图埋置各种预埋件和预留的各种管、洞、沟、槽。

5、监理工程师检查门窗预埋件：预埋件的材质、型号、埋设位置以及做法都应符合规范要求。

6、监理工程师检查砌筑轴线、标高、垂直度、表面平整度、外墙上下窗口的偏移等偏差项目，其允许偏差应符合施工规范的规定。

砌筑完基础或每一层后，应校核砌体的轴线和标高。

7、墙基砌筑完毕后基槽应及时回填。

（七）地面和楼地面工程
1、基层铺设工程质量控制要点：
1.1监理工程师检查填料的最优含水率与相应的最大干密度（击实试验确定）；填料应分层夯实，填料、虚铺厚度应符合设计、规范要求。

1.2监理工程师检查基土的压实度、标高、平整度，经检查验收合格并且相应管线均已敷设完毕后方可批准进行垫层施工。

1.3监理工程师应对基层材料的进场进行检验；质量证明文件要齐全。

按规定进行复试的，应提交复试报告。

2、灰土垫层质量控制要点：
2.1灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）拌和铺设。

2.2灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，灰土垫层应分层夯实。

2.3灰土体积比应符合设计要求。

3、砂垫层和砂石垫层
3.1砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。

3.2砂石应选用天然级配材料。

铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。

3.3砂和石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大颗粒经不得大于垫层厚度的2/3。

4、混凝土垫层质量控制要点：
4.1采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中砂，其含泥量应不大于3%，混凝土强度等级应符合设计要求。

4.2混凝土垫层铺设前，应湿润下一层表面。

4.3监理工程师应重点检查有防水要求的浴厕地面工程，垫层的坡向应正确、不积水，完工后应见证检查蓄水试验。

4.4监理工程师检查垫层与其下层结合是否粘结牢固，采用小锤轻击有空鼓处必须重新处理。

4.5监理工程师根据设计要求和规范规定检查构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）施工的表面平整度、坡度、厚度、标高等。

5、整体面层铺设质量控制要点：
5.1监理工程师根据设计要求和施工规范规定检查各种面层的材质、强度（配合比）和密实度。

5.2水泥混凝土面层厚度应符合设计要求，铺设时不得留施工缝。

当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。

5.3普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍。

高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。

5.4监理工程师应重点检查面层和基层的结合处，结合应牢固无空鼓。

5.5监理工程师检查地漏和供排除液体用面层坡度；与地漏（管道）结合处应严密平顺。

5.6 水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。

5.7养护时间不应少于7天，抗压强度应达到5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

5.8水泥类整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在终凝前完成。

6、板块面层铺设质量控制要点：
6.1监理工程师检查板块面层品种、质量，其品种、质量应符合设计要求。

6.2铺设板块面层时，监理工程师按规范的规定检查水泥类基层的抗压强度。

6.3监理工程师检查活动地板安装质量；活动地板安装应牢固，其支撑架固定的位置应按荷载的大小及板材性质确定。

6.4铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、大理石、花岗岩等面层的结合层和填缝材料采用水泥砂浆时，面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不应少于7d。

6.5面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处严密牢固无渗漏。

6.6板块类踢脚线施工时，不得采用石灰浆打底。

（八）门窗工程
1、监理工程师检查门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置及连接方式。

2、门窗安装前，监理工程师应对门窗洞口尺寸、固定门窗的预埋件、锚固件进行检验；其防腐设计应符合设计要求。

3、监理工程师应检查门窗框、副框的安装质量，其安装必须牢固；固定片或膨胀螺栓的数量、位置、与框的连接方法必须符合设计要求，推拉窗扇必须有防脱落措施。

4、监理工程师检查门窗扇的安装质量；其质量必须安装牢固，开关灵活、关闭严密、无阻滞、无回弹、无倒翘。

5、监理工程师应对门窗附件进行检查，附件应齐全、安装应牢固、端正、开闭灵活、位置准确。

6、监理工程师应对门窗与墙体间缝隙的填嵌材料和质量进行检查，其材料必须符合设计要求，填嵌材料应饱满密实，表面平整均匀。

7、监理工程师应见证检验建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压
性能、空气渗透性能和雨水渗透性能，对人造木板的甲醛含量进行复检。

监理工程师对特种门安装除应合设计要求和施工规范外，还应符合有关专业标准和有关部门的规定。

8、木门窗制作、安装质量控制要点：
8.1木材的树种、材质等级、含水率、防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范规定。

8.2门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧；胶料品种要符合施工规范规定。

8.3木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

8.4门窗安装，应裁口顺直，刨面平整光滑。

8.5门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。

小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

8.6门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

8.7 木门窗与墙体间的缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

9、金属门窗安装质量控制要点：
9.1检查铝合金门窗的品种、类型贵和尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金的型材壁厚必须符合设计要求和有关标准规定。

9.2金属门窗扇的密封条应安装完好，不得脱槽。

9.3金属门窗框的保护膜在内外装修完成之前不得揭掉；金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

9.4有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

9.5铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。

10、塑料门窗安装质量控制要点：
10.1塑料门窗内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准要求；塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。

10.2检查推拉门窗扇的防脱落措施。

10.3塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封；密封胶粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

11、特种门安装质量控制要点：
11.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求，检查产品生产许可证，产品合格证和性能检测报告。

11.2特种门的安装必须牢固。

11.3按设计要求检查预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方法。

11.4特种门的品种类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

12、门窗玻璃安装质量控制要点：
12.1检查玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案。

单块璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

12.2密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；密封胶与玻璃、槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

12.3检查玻璃的安装方法，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

12.4腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与栽口应平齐；固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

12.5门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。

12.6带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。

（九）抹灰工程
1、抹灰工程采用的砂浆品种应按设计要求选用,检查其配合比与稠度是否满足规范要求,水泥砂浆及掺有石膏拌制的砂浆,应在初凝前用完。

2、抹灰前，砖、砼等基层表面应清除干净灰土、污垢和油渍等，并洒水湿润。

3、监理工程师重点检查抹灰层与基层及各灰层之间粘结牢固程度,抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，用小锤轻击检查。

4、监理工程师检查抹灰表面的平整度、阴阳角方正、垂直。