管道安装技术交底记录
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b、报警阀和水流指示器安装：报警阀组安装应按照规范和标准图集进行，先安装报警阀，与消防立管的连接必须保证水流方向和报警阀要求一致。然后再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地方，距地高度一般为1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距离墙1.3m，安装报警阀的室内地面应有相应的排水措施。水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道安装，其规格尺寸必须与管径相配，动作方向必须与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不得与管道有任何接触、摩擦。
(3)金属管道的支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计要求和本交底前表规定。测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
（7）管道冲洗：管道安装完毕，水压试验合格后进行冲洗，对不允许冲洗的设备、管道加以隔离，水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
五、成品保护
1、未安装好的管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它脏物。
管道冲洗绝热系统调试
四、控制要点
1、工程结构施工过程中做好预留预埋，管道施工前进行复测，穿墙和穿楼板时应设套管，套管高出地面5cm。
2、材料进场时检查应按设计要求检查型号、规格和质量。
3、支吊架安装形式、位置、间距、标高应符合设计要求
管道支吊架最大间距
管径DN
25
32
40
50
65
80
100
125
150
交底时间
交底内容：
紧固螺栓；两边应同时紧固，发现橡胶圈起皱，应更换新橡胶圈；配水干管与配水管连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
（4）管道安装:
a、干管安装：干管采用吊架固定，现把吊架按坡向顺序依次穿在型钢上。安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，调好坡度，穿上螺栓，备紧螺母，将管安装好。管道安装从进户或分支点开始，安装前检查管内有无杂物，丝头抹上铅油缠好麻丝，找平管子对准丝口，转动入口，再用管钳上至松紧适度，外露2-3扣丝，然后清除麻丝。管道沟槽连接的安装顺序与丝接管道相同，从第一根管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用卡箍连接。管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通的位置是否正确，用水平尺核对，调整至符合要求，然后将管道固定牢固。
二、材料控制
1、管道、阀门、管件等型号、规格、材质及承压应符合设计要求及施工验收规范。
2、阀门铸造规矩，开关灵活，强度符合要求，手轮无损伤。
3、镀锌管材镀锌良好，不得弯曲，锈蚀，无毛刺。
三、施工工艺
1、管道安装：大于等于DN100的镀锌管采用沟槽连接方式，小于DN100的镀锌管采用丝扣连接方式。
2、工艺流程：材料进场检查支吊架安装管道安装强度严密性试验
c、支管安装：支管管道安装应确定支管长度后拉线定位，用“十字线”交叉定位，确保纵、横方向的喷淋头在各自同一直线上。
（5）喷头、水流指示器、湿式报警阀等安装：
a、喷头安装应在系统经过试压、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。装饰型喷头的装饰盘与天花板要求接触严密，但亦要避免因支架过短而将天花板拉起。
报警阀和水流指示器都应在系统试压、冲洗后方可进行安装，并要做好与电气专业
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—003
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
的配合。
（6）水压试验：打开水压试验管路中的阀门，向系统注水，开启系统高处排气阀，将空气排尽，待注满水后关闭排气阀和进水阀，停止注水，打开加压泵的阀门，启动水泵向系统加压，观察压力表升压情况，压力升至稳压1.4Mpa，关闭进水阀门，
最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
4、管道安装
（1）管道安装的原则和要求：有压管让无压管，小管让大管，先装上后装下，先装里后装外的顺序进行；管道安装时布局要合理，整齐、美观；管道上的阀门、水流指示器、湿式报警阀、压力表等附件应安装在便于操作和观察的位置上；管道安装的坡度和坡向应符合设计要求。
技术交底记录
鲁SN—001
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：备齐有关国家规范、技术标准和技术资料文件。
2、材料准备：镀锌管、阀门、管件、型钢、水流指示器、湿式报警阀等。
3、主要机具：套丝机、滚槽机、开孔机、冲击电钻、电焊机、管钳、钢尺等。
4、作业条件：有关土建工程施工完毕，管材、阀门、管件等检验合格。
（2）螺纹连接：管径小于DN100的镀锌管应采用丝扣连接。手工套丝应用力均匀；采用机械套丝时，应防止“爆牙”或管端变形，加工完的螺纹应端正、清楚、完整、光滑，螺纹表面不得有裂纹、乱丝、断丝、凹陷、毛刺等缺陷；管道连接采用铅油麻丝作填料，管道连接后，应将螺纹外得填料清除干净。缺丝的长度不应超过整个螺纹长度的10％。
2、管道、设备的搬运、安装时应注意保护好已做好的墙面和地面。
3、系统调试完，应在阀门上做好标记，运行中不可随便拧动。
4、安装好的管道不得作为支撑、踩踏。
六、安全、环保措施
1、使用电器设备前，应先检查有无漏电故障，如有，必须经电工修理好后方可使用。
2、使用手锤时先检查锤头是否牢固。
3、焊接时注意防火，焊接地点周围不得有易燃物。
（3）沟槽连接：管径大于等于DN100的镀锌管应采用卡箍连接。压槽深度应均匀；槽沟应与管道垂直；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物；连接时，沟槽管件的凸边应卡进沟槽后再
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—002
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
(3)管道系统安装完毕，外观检查合格后按设计要求进行水压试验。
(4)阀门的安装位置、高度、方向等必须符合设计要求，并且按要求做强度试验和严密性试验，无渗漏为合格。
2、一般项目
(1)管道连接所用的沟槽管件和玛钢管件的品种、规格、性能应符合设计要求，并进行外观质量检查。
(2)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，连接牢固，对镀锡层破坏处应作防腐处理。
4、搬运管道、设备时防止摔坏物品或砸伤人。
5、管道试压时严禁使用不准确的压力表。
6、冲洗水的排放管应可靠接至排水沟，保证排泄畅通安全，防止污染环境。
七、质量标准
1、主控项目
(1)消防水系统管道、配件、阀门、消防箱、喷头、水流指示器、湿式报警阀及附属设备的型号、材质及连接形式应符合设计要求。
(2)固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。
b、立管安装：从上至下统一吊线安装支架，支架高度靠近剪力墙部位统一为1.5米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。水平干管甩口处加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，穿楼板处加钢套管，套管与穿管之间用符合消防要求的防火材料封堵。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。水平干管安装时，根据设计图纸确定标高、位置后，拉线定位，布置支吊架，再安装管道。预留出支管接口，并临时封堵，防止杂物进入。
(3)金属管道的支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计要求和本交底前表规定。测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
（7）管道冲洗：管道安装完毕，水压试验合格后进行冲洗，对不允许冲洗的设备、管道加以隔离，水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
五、成品保护
1、未安装好的管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它脏物。
管道冲洗绝热系统调试
四、控制要点
1、工程结构施工过程中做好预留预埋，管道施工前进行复测，穿墙和穿楼板时应设套管，套管高出地面5cm。
2、材料进场时检查应按设计要求检查型号、规格和质量。
3、支吊架安装形式、位置、间距、标高应符合设计要求
管道支吊架最大间距
管径DN
25
32
40
50
65
80
100
125
150
交底时间
交底内容：
紧固螺栓；两边应同时紧固，发现橡胶圈起皱，应更换新橡胶圈；配水干管与配水管连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
（4）管道安装:
a、干管安装：干管采用吊架固定，现把吊架按坡向顺序依次穿在型钢上。安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，调好坡度，穿上螺栓，备紧螺母，将管安装好。管道安装从进户或分支点开始，安装前检查管内有无杂物，丝头抹上铅油缠好麻丝，找平管子对准丝口，转动入口，再用管钳上至松紧适度，外露2-3扣丝，然后清除麻丝。管道沟槽连接的安装顺序与丝接管道相同，从第一根管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用卡箍连接。管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通的位置是否正确，用水平尺核对，调整至符合要求，然后将管道固定牢固。
二、材料控制
1、管道、阀门、管件等型号、规格、材质及承压应符合设计要求及施工验收规范。
2、阀门铸造规矩，开关灵活，强度符合要求，手轮无损伤。
3、镀锌管材镀锌良好，不得弯曲，锈蚀，无毛刺。
三、施工工艺
1、管道安装：大于等于DN100的镀锌管采用沟槽连接方式，小于DN100的镀锌管采用丝扣连接方式。
2、工艺流程：材料进场检查支吊架安装管道安装强度严密性试验
c、支管安装：支管管道安装应确定支管长度后拉线定位，用“十字线”交叉定位，确保纵、横方向的喷淋头在各自同一直线上。
（5）喷头、水流指示器、湿式报警阀等安装：
a、喷头安装应在系统经过试压、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。装饰型喷头的装饰盘与天花板要求接触严密，但亦要避免因支架过短而将天花板拉起。
报警阀和水流指示器都应在系统试压、冲洗后方可进行安装，并要做好与电气专业
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—003
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
的配合。
（6）水压试验：打开水压试验管路中的阀门，向系统注水，开启系统高处排气阀，将空气排尽，待注满水后关闭排气阀和进水阀，停止注水，打开加压泵的阀门，启动水泵向系统加压，观察压力表升压情况，压力升至稳压1.4Mpa，关闭进水阀门，
最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
4、管道安装
（1）管道安装的原则和要求：有压管让无压管，小管让大管，先装上后装下，先装里后装外的顺序进行；管道安装时布局要合理，整齐、美观；管道上的阀门、水流指示器、湿式报警阀、压力表等附件应安装在便于操作和观察的位置上；管道安装的坡度和坡向应符合设计要求。
技术交底记录
鲁SN—001
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：备齐有关国家规范、技术标准和技术资料文件。
2、材料准备：镀锌管、阀门、管件、型钢、水流指示器、湿式报警阀等。
3、主要机具：套丝机、滚槽机、开孔机、冲击电钻、电焊机、管钳、钢尺等。
4、作业条件：有关土建工程施工完毕，管材、阀门、管件等检验合格。
（2）螺纹连接：管径小于DN100的镀锌管应采用丝扣连接。手工套丝应用力均匀；采用机械套丝时，应防止“爆牙”或管端变形，加工完的螺纹应端正、清楚、完整、光滑，螺纹表面不得有裂纹、乱丝、断丝、凹陷、毛刺等缺陷；管道连接采用铅油麻丝作填料，管道连接后，应将螺纹外得填料清除干净。缺丝的长度不应超过整个螺纹长度的10％。
2、管道、设备的搬运、安装时应注意保护好已做好的墙面和地面。
3、系统调试完，应在阀门上做好标记，运行中不可随便拧动。
4、安装好的管道不得作为支撑、踩踏。
六、安全、环保措施
1、使用电器设备前，应先检查有无漏电故障，如有，必须经电工修理好后方可使用。
2、使用手锤时先检查锤头是否牢固。
3、焊接时注意防火，焊接地点周围不得有易燃物。
（3）沟槽连接：管径大于等于DN100的镀锌管应采用卡箍连接。压槽深度应均匀；槽沟应与管道垂直；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物；连接时，沟槽管件的凸边应卡进沟槽后再
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—002
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
(3)管道系统安装完毕，外观检查合格后按设计要求进行水压试验。
(4)阀门的安装位置、高度、方向等必须符合设计要求，并且按要求做强度试验和严密性试验，无渗漏为合格。
2、一般项目
(1)管道连接所用的沟槽管件和玛钢管件的品种、规格、性能应符合设计要求，并进行外观质量检查。
(2)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，连接牢固，对镀锡层破坏处应作防腐处理。
4、搬运管道、设备时防止摔坏物品或砸伤人。
5、管道试压时严禁使用不准确的压力表。
6、冲洗水的排放管应可靠接至排水沟，保证排泄畅通安全，防止污染环境。
七、质量标准
1、主控项目
(1)消防水系统管道、配件、阀门、消防箱、喷头、水流指示器、湿式报警阀及附属设备的型号、材质及连接形式应符合设计要求。
(2)固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。
b、立管安装：从上至下统一吊线安装支架，支架高度靠近剪力墙部位统一为1.5米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。水平干管甩口处加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，穿楼板处加钢套管，套管与穿管之间用符合消防要求的防火材料封堵。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。水平干管安装时，根据设计图纸确定标高、位置后，拉线定位，布置支吊架，再安装管道。预留出支管接口，并临时封堵，防止杂物进入。