西北工业大学硕士学位论文第四章频...

西北工业大学顸士学位论文第＿二章起薄架液压加载测试系统的ＰＸＩ总线体系结构
独特的优点：一是保证系统中的每个模块有一根唯一确定的触发线，这在较大的系统中，可以消除在一根触发线上组合多个模块功能这样的要求，或者人为地限制触发时间；二是每个模块槽中的单个触发点具有的低时延性能，保证了系统中每个模块间非常精确的触发关系。

４１局部总线
Ｐｘｌ局部总线是每个仪器模块插槽与左右相邻槽互连的链状总线。

该局部总线具有１３线的数据宽度，可用于在模块之问传递模拟信号，也可以进行高速边带通信，而不影响ＰＣＩ总线的带宽。

局部总线信号的分布范围包括从高速ＴＴＬ信号到高达４２Ｖ的模拟信号。

５）ＰＣＩ性能
除了ＰｘＩ系统具有多达８个扩展槽（１个系统槽和７个仪器模块槽），而绝大多数台式ＰｃＩ系统仅有３个或４个ＰｃＩ扩展槽这点差别外，ＰｘＩ总线与台式ＰｃＩ规范具有完全相同的ＰｃＩ性能。

而且，还可利用ＰｃＩ．ＰＣＩ桥技术扩展成多台ＰⅪ系统。

具有的ＰＣＩ性能还包括：
◆３３ＭＨｚ性能；
◆３２ｂｉｔ和６４ｂｉｔ数据宽度；
◆１３２ＭＢ／ｓ（３２ｂｉｔ）和２６４ＭＢ／ｓ（６４ｂｉｔ）的峰值数据吞吐率；
◆即插即用功能。

图２．３ＰＸＩ总线电气性能
（３）软件规范
像其他的总线标准体系一样，ＰｘＩ定义了保证多厂商产品互操作性的仪器级（即硬件）接口标准。

与其他规范所不同的是ＰｘＩ在电气要求的基础上还增加了相应的软件要求，以进一步简化系统集成。

这些软件要求形成了ＰＸＩ的系统级（即软件）接口标准。

ＰｘＩ的软件要求包括支持ＭｉｃｒｏｓｏｆｔｗｉｎｄｏｗｓＮＴ和９８这样的标准操作系统框架，要求所有仪器模块带有配置信息和支持标准的工业开发环境（如ＮＩ的ＬａｂｖＩＥｗ、Ｌａｂｗｉｎｄｏｗｓ／ｃｖＩ和Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ的ｖｃ／ｃ十＋、ＶＢ和Ｂｏｒｌａｎｄ的Ｃ＋十等），
话北工业大学｛｛页士学位论文第二章起落架液压加载测试系统的ＰｘＩ总线体系结构的连接，铜缆最长距离为１０米；ＭｘＩ＿４通过光缆实现这一对卡之间的连接，光缆最长距离为２００米。

外置控制器有两种连接方式，一种是菊花链式连接，另一种是星型连接，如图２—４所示。

星型连接的数据传输率要高于菊花链式，但星型连接因ＰＣ机内插槽有限，所以其机箱扩展能力要低于菊花链式。

２．２．３默Ｉ仪器模块
图２．４星型和菊花链式连接
ＰｘＩ系统具有多达７个仪器模块槽。

插在仪器模块槽内的ＰｘＩ模块有数字万用表ＤＭＭ、数据采集设备ＤＡＱ、信号发生器、高速数字Ｉ／Ｏ以及开关模块等。

本测试系统中主要运用的ＰｘＩ模块是高速数据采集设备ＤＡＱ。

随着技术的进步，ＤＡＱ的采样速率越来越快。

Ｍ提供的ＰｘＩ－５１１２采样率已经达到了１００ＭＳ，Ｓ。

为实现高速连续采集，大部分ＤＡＱ设备都设计有ＦＩＦ０电路，ＦＩＦ０电路作为ＡＤｃ输入的缓存，以保证进行连续数据采集时不丢失数据。

另外，为了保证高速数据吞吐率，很多ＤＡＱ设备都具有ＤＭＡ（ｄｉｒｅｃｔｍｅｍｏｒｙ
ａｃｃｅｓｓ，直接内存访
堕垫工业大学硕士学位论文第二章起薄架液压加载测试系统的ＰｘＩ总线体系结构
图２－５作为插入式ＤＡＱ设备的前端信号调理
图２—６外置ＤＡＱ，通过并口与计算机相连
图２—７外置ＤＡＯ，通过串口与计算机相连
由于基于ＰⅪ总线的起落架液压加载测试系统欲测试的信号路数达２２４个，另外还需具备扩展能力（包括测量通道数的扩展和ＰｘＩ模块化仪器功能的扩展），最适合该测试系统的结构就是ｓｃⅪ系统作为插入式ＤＡＱ设备的前端信号调理，所以下面将着重介绍该结构。

图２．８中显示的即为该结构下，ＤＡＱ设备控制多个ｓｃⅪ机箱的架构图。

西北工业大学硕士学位论文第二章起落架液压加载测试系统的ＰｘＩ总线体系结构
图２—８多信号调理机箱架构
这种架构下，必需用到两个转换适配器ＳＣｘＩ—１３４６和ＳＣｘＩ一１３４９。

ＳＣＸＩ．１３４６用于连接上级信号调理机箱和下级信号调理枫箱，其接口如图２．９所示。

ＳＣｘＩ．１３４９用于最后一级信号调理机箱与上一级信号调理机箱相连。

其结构类似于ＳＣｘＩ．１３４６，只是少了与下级机箱相连的接口。

两适配器之间通过６８针的屏蔽电缆线相连实现电气连接。

图２－９ＳＣＸＩ一１３４６接口
１４
图２．１５测试系统正面图
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图２．１６测试系统背面内部图
２．５本章小结
本章里首先给出了衡量一个传感器性能的标准。

其次，介绍了ＰｘＩ总线的规范、ＰｘＩ仪器模块、ｓｃｘＩ系统及ｓＣｘＩ总线的工作原理。

最后，搭建了一个满足性能需求的基于ＰＸＩ总线的起落架液压加载测试系统的硬件平台。

两北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计
因为它们对于试验数据的管理具有重要作用。

试验参数的设置可以通过表格、列表栏或下拉菜单等形式让用户输入或者选取。

设置好的参数可以存储在文本文档中，也可以存储在数据库中。

参数性质不同，适合其存储的媒介也就不同。

诸如试验代号、通道设置等参数比较复杂，数据量大而且在数据的长期管理中不可忽略，所以这类参数适合存储于数据库中。

而诸如采样率、缓存大小等参数实时性比较强，所以这类参数比较适合存储于文本文档。

ＬａｂＶＩＥｗ函数库中有专门的函数模块用于文本文档的读写操作，也有一个专门的数据库包用于ＬａｂＶＩＥＷ和数据库的连接。

用于文本文档的读写操作的程序框图如图３—２和图３．３所示。

首先是通过ＯＤｅｎ／ＣｒｅａｔｅＦｉｌｅ．ｖｉ与文档建立连接，这个连接可以是打开一个己存在文件或者新建一个文件。

建立连接后，执行写或者读的操作。

写操作比较简单，只需将参数以字符型数组的形式存储。

因为参数是以字符数组的形式存储在．讧ｔ文件中，所以在读操作时，要定义参数类型为字符型以及数组维数的大小。

在执行完读写操作后，要通过ＣｌｏｓｅＦｉｌｅ．ｖｉ来释放内存空间。

在本测试软件里，用文本文档来存储的参数数组元素有：每次从缓存区读取数据的个数、从缓存区读取数据的次数、超过指定范围的报警次数（包括超过最大值的次数和低于最小值的次数）等。

在该测试软件里，将试验代号以全局变量传递，然后绑定在参数的存储路径中，在采集程序运行完毕后通过ｓｅｑｕｅｎｃｅ结构运行文档写操作程序，这样实现了每次试验参数文档的自动命名，以及试验参数的自动存储。

图３．３用于文本文档读操作
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西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件没计
用于数据库连接的程序包括数据插入，查询以及修改等。

执行插入功能的程序框图如图３—４所示。

首先要在控制面板借理工具／数据源建立～个与数据库关联的数据源（ＯＤＢＣ）。

然后通过ＤＢＴ００１ｓＯｐｅｎＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎ．ｖｉ与该数据源相连，这样就可以对该数据库中的数据表进幸亍操作。

因为数据库表里各列的数据类型可以是字符型，也可以是长整型，所以插入数据表的数据都以簇的形式插入。

簇是ＬａｂｖＩＥＷ里一种特定的数据格式，它类似于Ｃ语言中的结构体，它里面的数据成员可以是字符型、长整型，也可以是数组。

图３—４数据插入数据表程序框图
图３—５中是能够执行ｓＱＬ语句进行复杂查询的程序框图。

其原理也是先与
数据库建立连接，然后执行ｓＱＬ语句功能，最后再释放内存。

因为数据库里将数据以变体型（Ⅶｉａｎｔ，一种非常灵活的类型，它可以存储数字、字符型，串、数组、对象等各种数据。

）来存储，而且数据表是二维的，所以要将数据库里查询出来的数据进行字符型或者其它参数类型的类型转换（ＤａｔａｂａｓｅⅥ砸ａｎｔＴｏＤａｔａ），转换后的参数以二维数组的形式存在。

图３．５执行ＳＱＬ语句的程序框图
在本测试系统中与数据库有关的参数设置主要是试验代号的输入与通道配置表的输入，界面分别如图３—６和图３—７所示。

图３—６中的试验代号、地点、日期等参数在左击“保存”键后都以图３．４的方式存入数据库。

通道配置是指确定某一具体的测试使用仪器中的哪些信号调理通道以及确定接入这些通道的传感器，并对每路信号设定一个别称及监控范围。

通道及传感器所对应的参数均存储在数据库中。

一旦在通道配置表里进行了通道和传感器的选择并存储进数据库中，那么在相应的试验代号下进行数据采集以及数据回放时，就会以图３．５的方式从数据库中调出相应的通道配置参数。

由于测试通道很多，很容易出现通道和传感器的选择错误，而且有时根据试验内容的改变需要调整个别通道或传感器。

所以通道配置表晕要考虑操作的方便性。

比如图３．７中通道选取采用ｗｉｎｄｏｗｓ下多选文件的方式：ｃｔｒｌ＋鼠标左击；传感器选择采取的方式为：鼠标左击待选传感器，然后左击“添加传感器”按钮，若需要更换某通道所接传感器，则左击待删除传感器，然后左击“删除传感器”按钮，而且通道配置表里刚被删除的传感器所在位置以空格出现，以待传感器的添加。

若需要增加一个通道，则只需左击“添加行”，与传感器相关栏就会以空格形式出现。

若要减少一个通道，则只需左击“删除行”，那么与该通道所有相关内容均被删除。

在图３．６和图３—７所示中都有“导入上次信息”按钮，它用于导入上次试验所输入内容，这样方便于对试验输入信息的部分修改，而不用重新完全输入做重复性的劳动，从而可以大大减少试验准备的工作量。

图３—６试验代号输入界面图
因为通道配置表能实现的功能很强大，所以其编程也就变得很复杂，其程序如图３－８所示。

通道和传感器的选择及修改功能需要利用Ｌｉｓｔｂｏｘ控件的多选和单选属性并灵活地结合ＣａＳｅ结构、移位寄存器、数组的绑定、索引、添加与删除、控件的属性节点及局部变量来实现。

“导入上次信息”的功能需要通过全局
图３．８通道配置表背面程序框图
３．２．２数据采集模块
数据采集是ＬａｂＶＩＥＷ的核心技术之一，也是ＬａｂｖＩＥＷ与其他编程语言相比的优势所在。

使用ＬａｂＶＩＥｗ的ＤＡＱ技术，可以编写出强大的ＤＡＱ应用软件。

模拟信号数据采集是ＬａｂＶＩＥｗ的ＤＡＱ中一个主要功能，为用户提供了功能强大而且方便快捷的模拟信号采集解决方案。

在ＬａｂＶＩＥｗ里用于模拟信号数据采集的程序分初级、中级以及高级三大模块。

初级采集程序仅仅只是表面层接口的程序，它能执行基本的模拟量输入与输出、数字Ｉ／Ｏ等。

它简单易用，但其能实现的功能自然也就有限。

图３．９中为多通道的初级采集程序框图。

其主要输入参数有设备号、通道地址、采样点数、采样率，还有输入信号幅值等。

图３—９多通道初级采集程序框图
其中设备号、通道地址的设定都要与ＭＡｘ里的设定一致。

ＭＡｘ（ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔａｌｌｄＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＥｘｐｌｏｒｃｒ）是一个集成到ｗｉｎｄｏｗｓＥｘｐｌｏｒｅｒ的工具，用户可以利用这个工具管理ＮＩ公司的仪器设备。

在ＭＡｘ里，每个ＰｘＩ卡（包括采集卡）都有一个设备号，每个机箱也有它们自己的ＩＤ，这些设备号和ＩＤ都是在添加设备时设定的。

输入信号幅值以及ｓｃＸＩ卡的设置都在ＭＡｘ里设置。

通道地址设置格式为：ｏｂｘ！ｓｃｙ！ｍｄｚ！ｉ。

其中ｏｂｘ中的ｘ表示模拟信号将使用ＤＡＱ卡上的第ｘ＋１个通道进行Ａ，Ｄ转换。

外接的第一个ｓｃｘＩ机箱的模拟信号将使用ＤＡＯ卡的第一个通道，即ｘ的值为Ｏ；外接的第二个ｓｃⅪ机箱的模拟信号将使用ＤＡＯ卡的第二个通道，即ｘ的值为１。

依次类推。

但对于本系统由于采用的是ＰｘＩ—１０１１混合机箱，ＤＡ０卡上有一个专门的通道通过背板总线与其ｓｃｘＩ予系统相连，但其地址中ｘ的值仍为０。

ｓｃｙ中的ｙ表示ＳＣＸＩ机箱的ＩＤ。

ＰＸＩ一１０１ｌ机箱中ＳＣＸＩ予系统的机箱ＩＤ记为１，其外接的第一个ＳＣｘＩ机箱ＩＤ为２，外接的第二个ＳｃｘＩ机箱ＩＤ为３。

ｍｄｚ中的ｚ表示ＳＣＸｌ机箱中的第ｚ个插槽，若是第一个槽，ｚ为１。

ｉ表示模拟信号位于其所在ｓＣＸＩ卡上的第ｉ个通道，若是
第一个通道，ｉ为Ｏ。

通道地址输入参数的数据类型为字符串数组，所以采集函
数根据该字符串数组里的内容按顺序进行多通道数据采集。

采样率默认值为１０００ｓｃａＩｌＳ／ｓ，表示一秒内每通道都采１０００个点。

幅值上、下限值默认值为ＭＡｘ里的设置，若在程序里也进行了设置，则以程序为准。

可以发现，图３．９中程序里的ｗｈｉｌｅ循环是为了实现连续采集的目的。

但在两次循环之间，ＤＡＱ设备并没有工作，这样会导致一部分信号的丢失。

这种情况对于大部分的连续信号采集要求来说是不能容忍的。

通过缓存技术可实现真正意义上的信号连续采集。

特别是在中高速长时间连续数据采集时，缓存技术的应用显得更加有必要。

要实现缓存技术的应用，需要采用中级采集程序模块。

如图３—１０所示：在ＡＩＣｏｎｆｉｇ．ｖｉ的参数设置里不仅有设备号、通道地址列表、输入幅值设置等，还有关于缓存区的设置：缓存区的大小及缓存区的个数。

一般缓存区个数设成一个就可以了，缓存区的大小设成采样率的４～５倍。

在ＡＩｓｔａｎ．ｖｉ里可以设置采样率。

当将其内一个参数：ｎｕｍｂｅｒｏｆｓｃａＩｌｓｔｏａｃｑｕｉｒｅ设成Ｏ时，ＤＡＱ将一直执行数据采集操作直到用户按下停止采集按钮。

ＡＩＲｅａｄ．ｖｉ负责将缓存区里的数据读取出来，它有一个参数：ｎｕｍｂｅｒｏｆｓｃａＩｌｓｔｏｒｅａｄ表示一次从缓存区里读取的数据个数（每次读ｘ个点，是指对每个通道读ｘ个点）。

缓存区大小设成采样率的４～５倍主要是使得连续采集数据时，不会发生缓存数据溢出的情况。

这也就使得ｎｕｍｂｅｒｏｆ
ｒｅａｄ的大小不宜设得过大，以及在数据采集时执行的分析功能要相对减ｓｃａｎｓｔｏ
少，因为数据显示和分析都要花去时间。

尽量要做到１ｓ内将缓存区内采集了ｌｓ的数据都读取出来，并执行完显示、分析及存储操作。

在停止采集后，还要调用ＡＩｃｌｅ缸ｖｉ来释放ＤＡＯ设备占用的相关资源。

图３．１０中级采集程序框图
本测试系统用ｓｃｘＩ—１１２６对流量传感器输出的脉冲信号进行调理，此时就需要高级采集程序模块里的ＡＩＴｒｉｇｇｅｒＣｏｎｎｇ．ｖｉ来对ＳＣｘＩ一１１２６卡进行设置，如图３—１１所示。

其主要参数有：ｔｒｉｇｇｅｆｍｏｄｅ、ｔｒｉｇｇｅｒｔｙｐｅ、ｔｒｉｇｇｅｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎ、ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ、和ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ打ｉｇｇｅｒｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ。

将ｔｒｉｇｇｅｒｍｏｄｅ设成打开状态；ｔｒｉｇｇｅｒｔｙｐｅ设成ＳＣⅪｔｌｌｒｅｓｈ０１ｄｓｅｔｔｉｎｇｓ；ｔｒｉｇｇｅｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎ设成默认的ｎｏｃｈａＩｌｇｅ状态，表示只要信号不小于触发电平，就能触发ＳＣｘＩ一１１２６内的脉冲计数器对输入的脉冲信号进行计数。

触发电平由ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ和ａｄｄｉｔｉｏｎａｌｔｒｉｇｇｅｒｓｐｅｃｉ丘ｃａｔｉｏｎ内第一个参数、ｖｉｎｄｏｗｓｉｚｅ来共同决定。

触发电平处在（ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ—ｗｉｎｄｏｗｓｉｚｅ，埘ｇｇｅｒｌｅｖｅｌ）这个区间范围内。

若是传统的ＮＩ．ＤＡＱ，则触发电平处在（ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ．ｗｉｎｄｏｗｓｉｚｅ，ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ＋谢ｎｄｏｗｓｉｚｅ）这个区间范围内。

一般将ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ设在信号极限幅值一半的附近。

本测试系统中流量传感器输出脉冲为幅值是４．５Ｖ的ＴＴＬ电平。

只要将ｔｒｉｇｇｅｒｌｅｖｅｌ设成２．５ｖ，ｗｉｎｄｏｗｓｉｚｅ设成０．０５ｖ即可有效的获取输入脉冲，同时能够很好的滤除干扰脉冲。

因为本测试系统中使用了两种信号调理卡：ｓｃⅪ一１１２５和ｓＣⅪ．１１２６，其中ＳＣＸＩ．１１２６需要设定触发模式，雨ＳＣＸＩ一１１２５不需要。

所以必须通过一个Ｆｏｒ循环和一个ｃａｓｅ结构来辅助实现中级采集函数和高级采集函数之间的切换，如图３—１１中所示。

实现这一功能的前提是要使测试系统先全部扫描ｓＣｘＩ．１１２５，然后再扫描ＳｃｘＩ．１１２６，否则将使得用于切换的程序变得很复杂。

图３—１ｌ起落架液压加载采集程序框图（高级）
西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计３．２．３数据处理模块
数据处理模块包括数据的显示、数据的存储与读取以及数据调用。

（１）数据的传感器图标式显示
数据的显示方式有数字式显示、曲线式显示以及传感器图标式显示。

ＬａｂＶＩＥｗ的一大特色就在于它的传感器图标式显示。

它含有丰富而且形象的仪器面板和按钮，从而能够定制出逼真的仪器面板，使得人机界面变得更加友好。

在一个测试过程中，我们总希望能够在电脑上看到传感器布置在待测点，而且能实时地显示试验数据。

在试验原理图上布置传感器并实时地显示试验数据，这在ＬａｂｖＩＥＷ开发的应用程序中可以经常见到。

但可以发现，它们都有一个缺点，那就是它们都是固定不变的。

它们不能随着试验内容的改变而变换传感器的布局。

因为有时候试验中所使用的传感器个数以及传感器所在位置需要不断改变，所虬本系统在实现数字式显示、曲线式显示及传感器图标式显示的同时，还在程序上做了很大的改进，实现了分布着传感器的试验背景图随试验内容的改变而改变这一特殊功能。

要实现这个特殊功能必须解决三个问题：一是用来表征传感器的显示控件能够在程序运行中移动；第＝是用来表征传感器的显示控件的个数随着试验所需个数的变化而变化，显示的内容也随着它代表的传感器的变化而变化；第三是布置好的背景图信息能够保存和恢复。

下面就来解决这三个问题。

ｌ，）在ＬａｂＶＩＥｗ程序运行过程中实现控件的动态移动
有两种方法能够使得控件在ＬａｂｖＩＥｗ程序运行过程中实现动态移动。

这两种方法均是通过控制前面板控件的位置属性来实现控件的移动的。

ａ．实现控件动态移动的简单方法
要在ＬａｂｖＩＥｗ程序运行过程中实现控件的动态移动，最简单的办法就是：先在后面板对要移动的控件生成一个位置（Ｐｏｓｉｔｉｏｎ）属性节点，选择ＡｌｌＥｌｅｍｅｎｔｓ；然后将Ｐｏｓｉｔｉｏｎ节点转换成写的状态；第三步就是在该节点的输入端生成一个控制型的簇，这个簇里包含了ＬｅＲ和Ｔ０口两个变量；程序运行后只需将相应坐标输入Ｌｅｎ和Ｔ０ｐ即可。

背面板程序如图３．１２所示，前面板图３．１３所示。

图３—１２背面板程序（直接输入位嚣参数）
西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计
图３一１３前面板程序（直接输入位置参数）
也可以用两个ｓｌｉｄｅ型数字控件绑定后输入Ｐｏｓｉｔｉｏｎ属性节点。

背面板程序如图３．１４所示，前面板如图３．１５所示。

图３－１４背面板程序（ＳＩｉｄｅ型控件输入参数）
图３．１５前面板程序（Ｓ１ｉｄｅ型控件输入数）
虽然上述方法简单易行，但其也有它的缺点，那就是：控件移动起来不是特别方便；一旦需要移动多达几十、上百个控件时，那么程序将变得很庞大。

所以这种简单方法很难满足实际需要。

ｂ．利用动态注册事件的方法来实现控件的移动
所谓事件是指发生了某种事情的通知。

在ＬａｂＶＩＥｗ６．１以后的版本中才开始有了对事件进行处理的能力，这些事件包括鼠标（单击、双击等）、键盘事件、菜单事件、窗口事件等。

在事件驱动程序中，一般是用一个循环等待事件发生，然后按照为这个事件指定的程序代码对事件进行响应，以后再回到等待事件状态。

使用事件设置，可以达到用户在前面板的操作与程序框图同步执行的效果。

西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计
如果不使用事件，程序必须不断查询前面板控件的状态，随时检查它的变化，这样不仅浪费ＣＰＵ的时间，还可能检查不出过快的变化。

事件注册就是指定在发生哪些事件时让ＬａｂＶＩＥｗ进行通知。

采用事件注册的方式，可以避免生成不需要的事件。

ＬａｂＶＩＥＷ支持静态注册和动态注册两种方式。

动态注册事件克服了静态注册事件不能在程序运行中改变对事件的处理方式的局限性，并集成了ＶＩｓｅｒｖｅｒ技术，从而允许在程序运行申使用应用程序、ＶＩ或控件的参考号指定发生事件的对象，控制何时发生何种事件。

事件函数在ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＣｏｎｔｒ０１一＞Ｅｖｅｎｔｓ函数子模板内。

处理动态注册事件一般需要以下４步：
·取得生成事件的哪个对象的ＶＩＳｅｖｅｒ参考号；
·连接ＶＩＳｅｒｖｅｒ参考号到注册事件节点进行对象的事件注册；
·将事件结构放在一个ｗｈｉｌｅ循环中处理事件；
·用取消事件注册函数停止事件发生。

当将一个ＶＩＲｅｆｎｕｍ连入注册事件节点（ＲｅｇｉｓｔｅｒｆｏｒＥｖｅｎｔｓ），选择Ｍｏｕｓｅｍｏｖｅ事件进行注册。

将欲被移动控件的参考号连入注册事件节点，然后选择ＭｏｕｓｅＤｏｗｎ？和Ｍｏｕｓｅｕｐ事件。

再将事件注册节点的事件注册参考号输出参数Ｅｖｅｎｔｒｅｇｒｅｆｈｕｍｏｕｔ连接到事件结构的动态事件端口。

在事件结构里分别编辑这三种事件所对应的操作。

具体程序如图３．１６所示：
图３．１６背面板程序（动态注册事件方法移动控件）其中动态注册事件的另两个子框图程序如图３．１７、图３．１８所示
西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计
图３—１７鼠标移动事件程序
图３．１８鼠标释放事件程序
对上述程序需要说明的是：
·每个控件的参考号是根据其在前面板上创建的先后顺序来决定的。

所以最先在面板上连续拖入ｎ个待移动的控件，确保这ｎ个控件的参考号连续，然后就可以通过一个数组索引从前面板所有控件参考号中索引出该ｎ个待移动控件的参考号。

·事件结构由一个或多个Ｃａｓｅ予框架构成。

在ＥｖｅｎｔＳ们ｃｔｕｒｅ框架的左内侧有一个事件数据节点。

该节点的端口数目和数据类型根据事件的不同而不同。

通过该节点可以获得事件的相关信息，例如鼠标的坐标、鼠标按钮的编号、键盘按键、事件发生时间等。

用户可以根据这些进行事件编程。

在ＥｖｅｎｔＳｔｎｌｃｔｕｒｅ框架的右键菜单中选择ＥｄｉｔＥｖｅｎｔＨａｎｄｌｅｄｂｙＴｈｉｓｃａｓｅ…，可以弹出ＥｄｉｔＥｖｅｎｔｓ对话
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西北工业大学硕士学位论文鼐三章测试系统软件设计
殊的采集数据表现形式。

它是一种簇数据结构，包括ｔＯ、ｄｔ和ａｒｒａｙ三个元素。

ｔ０表示该波形的起始时间；ｄｔ表示点与点之间的间隔，即采样率的倒数：ａｒｒａｖ存放着这条波形的所有点。

一个通道就有一个波形数据，多通道则以波形数组形式存在。

多通道采集时，ｗｈｊｌｅ循环每循环一次，ＡＩＲｅａｄ．ｖｉ就从缓存区读取ｐｅｍａｄ个点，波形数组里的ｔ０记录第一个点所代表的时间，ｄｔ记录采样率，而且ａｒｒａｖ包含元素的个数都为ｐｅＨｅａｄ个。

通过ｗｊｖｅｆｏｒｍｓｔｏＦ舱ｖｉ作为一条记录存储在某个文件里。

下一次循环时，将作为另一个读取记录进行存储，此时的ｔＯ也就随之改变。

ｗａｖｅｆｏ玎１１ｓｔｏＦｉｌｅ．ｖｉ主要有三个参数：存储的波形文件路径、波形数据输入接口以及决定波形数据是追加还是覆盖形式存储。

在本测试系统里，通过ｗａｖｅｆｏｍｓｔｏＦｉｌｅ．ｖｉ实现数据的存储，还将试验代号以全局变量的形式传递，然后通过字符组合绑定到路径参数里，实现波形数据文件的自动命名和自动存储。

（３）数据的调用
通过调用Ｒｅａｄｗａｖｅｆｏｒｍ矗ｏｍＦｉｌｅ．ｖｉ，然后连接要读取波形文件的路径就可实现波形数据的读取。

唯一需要注意的是它还有一个输入参数：ｒｅｃｏｒｄｅｒｓｏ彘ｅｔ，它表征了前面所述的存储运行次数（等于。

脑ｅｔ十１），也是ＡＩＲｅａｄ．ｖｉ从缓存区读取数据的次数。

然后将读出来的多条记录整合成一条完整的波形曲线，如图３．１９所示。

图３。

１９波形数据重组程序框图
经过整合后的波形数组即是经过恢复的原信号。

但需要清楚的一点是从ＡｌＲｅａｄ．ｖｉ里读到的波形数据单位并不是原始信号的物理单位，而是输入ＳＣＸＩ信号的单位，即位于接口端子与信号调理卡之间信号的单位。

对于本系统中输入ｓｃｘＩ．１１２５的模拟信号，ＡＩＲｅａｄ．ｖｉ读到的是电压值；而对于ｓｃｘＩ一１１２６，ＡＩＲｅａｄ．ｖｉ读到的是频率值。

所以一般先对读出来的信号进行单位转换成原始信号的物理单位，然后再进行存储。

除非采样率非常高，为了保证采集的连续性，才
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西北工业大学硕士学位论文第三章测试系统软件设计
会在波形数组重组后进行单位转换。

本测试系统中对数据分析的过程一般是先从列表里选择试验代号，然后选择通道，再回放数据。

这个过程就是有选择地对波形数组里的成员进行恢复，既可单通道也可多通道回放数据，其界面如图３—２０所示，背面程序如图３—１９所示。

图３。

２０选择回放通道图
然后是通过游标对Ｇｒａ曲图中的数据段进行操作（如滤波、频谱分析等），游标是一个能够方便地索引出待操作数据点的工具。

将游标锁定在某条曲线上，可探查到曲线上每一个数据点的横、纵坐标值。

图３—２１中所示为回放两通道数据界面，可通过两个游标截取中间的数据段进行相应分析。

图３—２１回放两通道数据界面
在本测试系统中的分析主要包括：标记特征点、频谱分析、特征图（压力－
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