加强冶金机械设备维修管理的重要作用
冶金机械设备维修与管理策略分析
冶金机械设备维修与管理策略分析冶金机械设备是冶金生产过程中不可缺少的装备之一。
它具有制造高质量金属和产品的重要作用。
但是，随着冶金生产的不断发展和机械设备的大规模生产，设备的维护成本也不断增加。
因此，设备维修和管理策略的选择对冶金企业的经济效益和生产效率具有至关重要的影响。
设备维修策略决定了设备使用寿命和生产效率。
换句话说，良好的维修策略可以将设备的使用寿命延长，降低生产成本，提高生产效率。
针对冶金机械设备的特点和维修需求，以下是一些推荐的设备维修策略：第一，实施定期检查与维护。
定期检查和维护可以帮助发现设备故障并及时处理，避免故障班次产生的损失。
这种策略的重点是维修预防，即避免设备故障的发生。
第二，实施故障维修。
故障维修是指在设备出现故障的情况下，对其进行及时的维修和修复。
这种策略的重点是在发生故障后采取快速和有效的行动，以减少停机时间和生产损失。
第三，实施革新维修。
革新维修是指对老旧设备进行改造和升级，以提高设备的生产效率和使用寿命。
这种策略的重点是延长设备的使用寿命和提高设备的性能。
设备管理策略可以将设备维护和管理结合起来，以提高设备的使用寿命和生产效率。
下面是一些适用于冶金机械设备管理的策略：第一，建立完善的设备档案。
设备档案可以记录设备的基本信息，使用历史和维修记录等信息。
这有助于识别设备的风险和问题，并为维修和管理提供依据。
第二，建立安全管理制度。
设备安全管理制度可以识别并降低设备操作和维修中的风险。
这种策略的重点是提高设备操作和维修的安全性和可靠性。
第三，进行设备性能评估。
对设备性能进行评估可以识别设备的不足之处，并为设备升级和维修提供指导关键。
这种策略的重点是确保设备的稳定性和生产性能。
综上所述，冶金机械设备的维修和管理是冶金企业的重要组成部分。
采用适当的维修和管理策略，针对设备特点和需求，可以延长设备的使用寿命，降低生产成本，并提高生产效率。
为此，企业应该建立完整的管理制度，并对设备的使用情况进行全面和深入的了解，以制定合适的维修和管理策略。
论冶金机械设备维修及改进措施
３ 冶金机械 设 备的维 修方 式
（ １ ） 事后维修 。事后维修即设备发生故障后或者磨损到不能进一步使
１ 冶金 机械 当前现 状 问题分 析
目前， 不同的冶金企业 中机 械管理可能会 有不同 的问题 ， 但 是其 中有
一
些共性 问题值得探讨， 概括为以下 四个方面。 （ １ ） 首先 ， 机械设 备管理 中存在 的问题是： 装备结构 的不合理 、 施工力度
措施 ， 提高设备维修的工作水平。 （ ３ ） 预知维修 。 由于预防维修在实际工作中带有一定的盲 目性 ， 近年来 不合理 、 计划规划不合理等等。许多企业都要等到旧的机械不能使用才更 换新设 备。这样， 不仅破坏了原有 的装备结构， 也浪费 了资源。 迅速发展的监测技术提供了条件 ， 因而产生 了预知维修新技术 ， 其主要特 ｆ ２ ） 其次， 机械管 理中的另一个突 出问题 就是拼凑机械 ， 这就导致机 械 点 是 ： 设 备 在 运转 时 进 行 连 续 监 测 ， 可 早 期 测 出将 要 发 生 的故 障 ， 自动 发 设备新 旧混乱搭 配的现象， 出现这一现象， 不外乎是 因为企 业的一些领 导 出即将发生故障的警报 ； 设备 运转 时进行全面分析并提出书面报告 ， 能在 设备运转过程中正确地找出即将 发生故 障的原 因；只须更换或修理损坏 者注重经济利益， 而不注重机械的保养和维修。 （ ３ ） 企业设备管理水平两极 分化严重， 每个企业都设 置了多个 层次 的管 的零件 ， 按 照实际需 要进行维修 ； 可详细计算 维修 费用和节约额 ， 更精确 理机构 ， 但 是由于管理权限及人员分配 的实 际情况， 使设 备管理 出现 了严 地计算备件的库存量。 重脱节 现象 ， 管理者有两极分化 的现象 ， 高层管理人 员在不了解实 际情 况 的时候 就制定了管理措施， 而基层管 理人员 由于 自身 的能力有限， 即使 了
钢铁冶金设备的管理与维护
钢铁冶金设备的管理与维护摘要：由于钢铁冶炼过程中整体环境相对恶劣，极容易导致冶金设备的使用周期受到影响，故障的发生也会对企业的经济效益发展产生较为严重的影响。
为了确保企业的运营质量能够得到有效保障，钢铁企业在进行钢铁冶炼的过程中，需要加强对这方面的重视程度，从而来确保设备能够正常进行使用。
正因如此，本文就钢铁冶金设备的管理要求加以分析，并对如何进行设备维护进行阐述，通过开展相应的防护工作来确保设备能够正常运行，避免钢铁企业的经济效益受到不利影响。
关键词：钢铁冶金设备；管理工作；维护措施前言：在钢铁冶金过程中，设备运行水平可直接影响到冶金工作开展质量与效率。
随着现阶段钢铁冶金行业建设规模不断扩大，设备种类较多，对设备管理维护水平提出了更高要求，仅采用单一设备运维方式难以及时发现故障隐患问题，还需要在现有基础上，不断优化设备管理与维护流程，制定出专项可行的设备管理与维护方案。
1 钢铁冶金概述随着现代科学技术的发展，钢铁冶金不可避免地发生着变化。
现代中国钢铁厂的冶炼转炉工艺大致以上可以划分为三类:第一类的就是钢铁转炉在经培训后的大型高炉下。
第二种方法是直接在过氧还原冶炼炉中进行煅炼燃烧，然后在电炉中煅烧。
三合炉是采用熔融炉经还原后在回转炉进行煅炼燃烧。
为了不断使钢铁高炉改造技术更加精湛，钢铁高炉产量进一步提高，中国在钢铁高炉大型化规模生产改造上大量投入了大量精力。
从环氧顶底复合覆吹法和非环氧底底复吹法旋转炉法研究可以明显看出，大容量、高使用功率锅炉是不断提高我国炼钢企业生产经营效率的重要关键。
在不断追求自主创新的发展过程中，钢铁行业冶金铸造技术始终以低能耗、减排、绿色经济生产方式为主的行业发展宗旨。
为充分满足高生产效率、低污染排放对钢铁原材料和钢铁产品质量的更高要求，我国大力探索开发新的生产方式，在我国钢铁行业应用防腐防锈方面已初见成效。
2 钢铁冶金设备管理与维护的现状分析钢铁企业生产过程中设备的管理与维护对于安全生产来说至关重要，但是在实际的生产过程中，企业往往会在设备的管理与维护方面存在较多的问题，这些问题通常会给企业的生产带来一定的影响。
钢铁冶金设备的管理与维护
钢铁冶金设备的管理与维护摘要：现阶段钢铁工业建设规模日渐扩大，为切实满足各领域生产建设对钢铁制品的生产要求，还需要加强钢铁冶金设备管控力度，做好设备管理与运维工作，制定出合理科学的钢铁冶金设备管理与维护方案。
基于此，本文以钢铁冶金设备管理与维护重要意义为切入点，提出设备管理及维护存在问题，针对此些问题制定相应解决措施，以供参考。
关键词：钢铁冶金设备；管理与维护；存在问题；解决措施前言：在钢铁冶金过程中，设备运行水平可直接影响到冶金工作开展质量与效率。
随着现阶段钢铁冶金行业建设规模不断扩大，设备种类较多，对设备管理维护水平提出了更高要求，仅采用单一设备运维方式难以及时发现故障隐患问题，还需要在现有基础上，不断优化设备管理与维护流程，制定出专项可行的设备管理与维护方案。
1.钢铁冶金设备管理与维护重要意义设备作为钢铁冶金行业重要物质技术基础，实际运行水平可直接影响到企业生产质量与效率。
由于生产期间设备始终处于高负荷运转状态，零件极易出现磨损或变形问题，严重影响到设备精度以及运行性能，因此需要着重关注冶金设备管理维护工作，使设备能够始终保持或恢复到原有规定功能。
钢铁冶金设备维修目标主要就是以最小的经济支出换取最大化检修效果，切实保障整体生产水平[1]。
经实际调查研究发现，设备资源占冶金行业总资产的60%~75%，但由于设备维护资源缺乏或设备维护技术体系较为单一，导致部分设备检修工作依然依赖人工经验判断，难以保障运营期间的安全效益，导致企业运营成本提高。
2、钢铁冶金设备管理与维护存在问题2.1冶金设备维护工作量大钢铁冶金设备维修及管理工作多采用传统人工管理模式。
由于设备维护管理工作多为分段进行，需要相关人员熟悉冶金设备运行要求及运行特征。
分散管理模式会导致冶金设备运维机构较为臃肿，实际维护成本进一步增长。
现阶段钢铁冶金设备数量增多，还需要在现有基础上不断优化维护工作模式，加强实际运维管控力度。
由于没有建立起冶金设备故障信息库，设备运行期间的年限、故障频率及安装位置等信息获取难度较大，故障处理效率不足，难以从根本上保障高速公路工程安全高效运输。
钢铁冶金设备的管理与维护
钢铁冶金设备的管理与维护摘要：钢铁行业在不断的创新发展过程中主要是为各个行业的发展提供相应的钢铁材料。
在我国大力经济的发展下，各种基础设施的建设都提高了对钢铁材料的使用需求量。
为了能够满足市场的发展要求，就需要钢铁冶金企业加强对自身生产力水平的提升。
同时，还要注重冶金设备的管理与维护，避免设备在使用的过程中出现故障问题引起生产的停滞。
这样不利于冶金设备自身价值的发挥，也会给企业带来严重的经济损失。
而企业的管理水平会影响到企业未来的发展，因此要在管理与维护的过程中不断的优化与创新，才可以保证钢铁冶金行业的健康发展。
关键字：钢铁冶金；设备管理；设备维护引言在我国国民经济的发展过程中冶金行业是非常重要的产业支柱，同时也是传统的重工业行业。
由于钢铁冶金设备的使用需要较高的成本投入，因此在企业的生产经营过程中为了追求利润的最大化，会让设备处于超负荷的运行状态。
这样会给机械设备造成严重的影响，导致设备的使用性能大大降低，也会减短设备的使用寿命。
这些对设备的不科学管理方法会导致设备出现很大的问题，因此需要加强对冶金设备管理工作的创新与优化，提高设备管理中的维护措施，保证整个冶金设备的使用效果。
1钢铁冶金设备的相关分析1.1钢铁冶金行业的概述自从我国改革开放之后，冶金行业经历了很大的变化，新技术的应用让冶金设备变得逐渐的先进。
同时，冶金行业的生产量也在不断的增加，整个行业都成为了国家的重要产业支柱。
经济全球化发展背景下，国际市场的发展给我国的冶金行业带来了很大的发展前景。
随着新时代的到来，国家在逐步的倡导节能减排以及绿色环保理念，每一个行业都面临着转型与不断的优化。
从现阶段的冶金行业来看，在企业生产的过程中仍然存在诸多问题。
这样不利于绿色环保理念的应用，同时需要大量的资金投入，也会减少企业的经济效益，造成一定的环境污染，面对产能过剩的问题，冶金的价格也会不断的下滑。
另外，企业的生产经营方式不够精细化，造成企业成本投入存在一定的问题，整个企业的发展都会受到很大的影响。
冶金行业生产设备管理制度的改进与标准化
冶金行业生产设备管理制度的改进与标准化随着科技的不断发展和行业竞争的加剧，冶金行业对生产设备的管理要求越来越高。
为了提高生产效率，降低生产成本，确保生产设备的稳定运行以及延长设备的使用寿命，冶金企业开始对生产设备管理制度进行改进和标准化。
本文将探讨冶金行业生产设备管理制度的改进与标准化的重要性，并提出相关措施和建议。
一、冶金行业生产设备管理制度的重要性生产设备是冶金企业生产的重要工具，直接关系到产品质量和生产效率。
合理的设备管理制度能够提高设备的使用效率，降低设备故障发生率，减少维修停机时间，从而增加生产产能和降低生产成本。
同时，标准化的设备管理制度还能够帮助企业提高管理水平，提升整体竞争力，增加企业的市场份额。
二、冶金行业生产设备管理制度的改进措施1. 设备档案管理：建立健全设备档案，包括设备的品牌、型号、购买日期、保养记录等信息，便于对设备的监控和维护。
定期对设备档案进行更新和完善，确保信息的准确性和及时性。
2. 设备保养计划：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定科学合理的设备保养计划。
按照计划对设备进行定期保养和检修，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 库存管理：建立完善的备件库存管理制度，根据设备故障率和维修周期合理确定备件的库存量，确保备件的及时供应，减少因备件不足而导致的生产停机。
4. 设备维修管理：建立完善的设备维修管理制度，包括故障报修、维修单据管理、维修人员管理等方面。
并对维修工作进行跟踪和评估，及时发现和解决存在的问题，提高维修工作的效率和质量。
5. 设备更新计划：根据设备的使用寿命和技术要求，制定设备更新计划，合理安排设备的更换和更新。
避免因设备老化而导致的频繁故障和生产效率下降。
三、冶金行业生产设备管理制度的标准化1. 建立标准化的设备管理操作流程：对设备管理过程中的各项操作进行标准化，制定详细的操作规范，确保各个环节的质量和效率。
同时，对操作人员进行培训和考核，提高操作人员的技能和素质。
如何搞好冶金机械设备的维修与保养
化
企业 内不重视 设备管理 工作这种 现象普 遍 地存在 。首先在 企业诸 多管理工作 中 ，生 产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上 的， 而设备管理则成 了说起来重要 ，做起来次要 ， 忙起来不要的“ 下等” 工作 。其次，许 多企业 中 缺乏真 正既有专 业技能 ，又具备 管理协调 能 力的专项 人才 。第 三 ，资质 高 、管理 能力强 的企业 目前大都 作为施工 总承包单位 出现 ， 客观上 退出 了设备管理 工作的一 线，这也 是 该项管理工作正在弱化 的重要原 因。 （ 三 ）工 人队伍发生 了变化 ，给做好 设 备 管 理 增 加 了难 度 我 国的工人 由原来企业 自有 的 １ — ８级技 术工人 ，变成 了绝大部分 是未参 加过任何培 训的 、游兵散将 似 的劳 务工 、临时工 。这 部 分人 员素质参 差不齐 ，对 机械设 备的性能 、 操作规 程、维 护保养等 基本常识 知之甚少 。 再加上 他们 的工作 内容 大部分 属承包性质 等 客观 条件 ，决定 了本该 由这部 分人来完成 的 设备 的 日常维 护、保养 工作不会 被完整地 进 行 ，设 备的 日常维护工 作也只 能停留在表 面
工 业 技 术
如何搞好冶金机械设备的维修与保养
何华 霄
河北唐银钢 铁有限公司钢 轧检 修车间 ； ｇ Ｊ ｒ 唐山 ０ ６ ３ ０ ０ ０
摘 要 ：冶 金设备的使用 、管理 、保养及 维修 阶段 占设备 总寿命周期 的绝大部分 ，抓好设备 管理 工作 ，保 证设备 的安全、正常运行，是冶金企业管 理工作 中一项基 础性工作，它维系着企业生产经营的根基 ，影响着企业的方方面面。加强冶金企业机械设备 的管理力度 ，充分发挥机械设备效能， 挖掘机械设备 的潜力 ，具有重要的现实意义。 关键词 ：机械 设备 管理 维修 保养
冶炼设备管理与维修技术应用分析
冶炼设备管理与维修技术应用分析
一、炼钢厂冶炼设备管理
1、设备维护
炼钢厂冶炼设备的维护是确保其安全运行及周期性维修的重要工作，
维护的内容包括：机械维护、电气维护、仪器维护及其它维护，以保证设
备稳定可靠运行。
（1）机械维护：包括清洁设备外壳及部分零部件，检查及更换轴承、联轴器等可磨损部件，检查箱体及各种连接件、联轴器等紧固件的松动状况，润滑及更换辊子、传动带等，对磨损的零部件进行更换，和其他机械
维护工作。
（2）电气维护：电气维护的内容包括对电器电缆、电缆接头、控制器、输入输出终端等进行检查和保养，检查磁路的状况及其他电气维护工作。
（3）仪器维护：仪器维护主要是指对仪器进行定期检查和维护，其
中包括检查测量设备、电子仪表、温湿度计、电源电压等各项技术参数，
对仪器进行日常维护，以确保设备的准确运行。
（4）其他维护：其他维护主要是指对气密性和封装密封件进行检查
和维护，确保设备正常工作，避免由于气密性和密封件的缺失等导致负荷
增加而发生意外。
2、设备维修
设备维修是指在设备发生故障或有损坏时。
安全技术之冶金设备的管理与维修
冶金设备的重要性
冶金设备是实现企业生产目标的基础 设施，其性能和状态直接影响到企业 的生产效率和产品质量。
冶金设备的正常运行对于保障企业安 全生产、减少事故发生、保护员工生 命安全具有重要意义。
02
冶金设备安全管理
安全操作规程
制定安全操作规程
根据冶金设备的特性和操作要求，制 定详细的安全操作规程，包括操作步 骤、安全注意事项和应急处理措施等 。
THANKS
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维修技术应用实例
转炉倾动装置故障维修
01
针对转炉倾动装置的常见故障，采用相应的维修技术进行修复
。
高炉冷却壁更换
02
在高炉冷却壁损坏时，进行更换并采用相应的维修技术确保冷
却效果。
轧机轴承损坏修复
03
对轧机轴承损坏进行修复，采用先进的轴承修复技术恢复其功
能。
04
冶金设备管理优化建议
提高设备使用效率
明确各级管理人员和操作人员的职责，形成完整的设备管 理体系。
制定设备管理流程
建立完善的设备管理流程，包括设备采购、验收、使用、 维修、报废等环节的管理流程，确保设备管理工作的有序 进行。
建立设备档案管理
对每台设备建立完整的档案，记录设备的购置、使用、维 修等情况，方便管理人员随时了解设备的状态和性能。
根据设备运行状况和维修周期，制定合理的维护 保养计划，确保设备正常运行。
实施预防性维护保养
通过定期检查、检测设备的运行状态，及时发现 潜在故障，采取有效措施进行维修保养，避免设 备损坏。
提高维修保养质量
加强维修保养人员的技能培训，提高其维修保养 水平，确保设备维修保养质量。
完善设备管理制度
建立设备管理责任制
冶金机械设备维修与安全管理策略研究
冶金机械设备维修与安全管理策略研究摘要：冶金工程属于工作范围广泛，危险系数较高的行业，在冶金工程的生产过程中，机械设备的影响是巨大的。
因此，冶金机械设备的检修维护与管理，是冶金企业日常生产经营管理中的重要内容。
企业可通过从管理机制、人才培养等方面来切实提高冶金机械设备的运营技术与管理水平，为冶金生产的实施创造有利条件。
关键词：冶金工程；机械设备；维修；安全管理；策略；引言冶金行业作为中国工业发展的重要组成部分，近年来随着中国工业技术的不断发展，冶金工程中使用的机械设备种类和数量也在逐渐增多，在冶金工程运行水平方面发挥了关键作用。
为了充分利用机械设备的应用性能，冶金企业还应该根据机械工程施工的具体要求，做好后续的运行维护与管理工作。
保证所有机械设备在生产过程中正常运转，这对提高冶金工程的质量和运行安全有着重要的意义。
1冶金机械设备金属冶炼指从矿石中提取金属或金属化合物后，借助特殊化学工艺开展加工工作，将具有高纯度的金属或金属化合物材料生产出来。
金属冶炼机械设备指在冶炼过程中发挥辅助作用，将精矿原料提纯成金属或金属化合物的有关设备，具体有搅拌混合、制粒、干燥提炼、物料输送、产品浇铸等设备。
金属冶炼机械设备内容较多，系统复杂，如动力系统、控制系统、传动系统、执行系统等。
整个设备的动力来源于动力系统，它是驱动机械设备的重要装置，电机是冶金机械设备的常用动力系统；传动系统的作用是发挥传递机械动力作用，将动力系统的动能传递给执行系统，如减速器，是按照执行系统的工作要求进行安全、平滑的转换，达到操作速度的合理调节；执行系统是通过对机械的有效应用，能够达成工作目标的终端设备，如配料抓斗、皮带输送机、制粒机、浇铸机等；整个冶金机械设备的控制中心是设备的神经中枢，利用电气自动化PLC或DCS控制程序协调各系统的步调，保障执行系统制动、变速等精准操作的实现。
2冶金机械设备维修与安全管理中存在的问题2.1企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患在冶金行业中，由于生产规模都比较大，需要各种冶金机械设备通过长期的运行来完成大量的工作。
冶金设备管理与维修技术应用分析
冶金设备管理与维修技术应用分析随着社会的发展和工业技术的进步，冶金行业对设备进行有效的管理与维护，以确保设备高效正常运行，从而促进冶金行业的顺利有序生产以及可持续发展，因此冶金设备管理与维护显得尤为重要。
2 设备管理所谓设备管理，就是对设备所进行的计划、组织、指挥、协调、控制和决策等一系列活动的总称。
设备管理是企业管理的一个重要领域，加强设备管理对保证企业生产的顺利进行，改善经济效益，提高生产的现代化水平都有重大作用，主要体现在加强设备管理是保证企业生产正常进行的条件；加强设备管理是提高企业经济效益的重要手段；加强设备管理有利于加速企业现代化的进程；加强设备管理是安全生产的要求。
设备管理的基本任务就是通过技术、经济和管理措施，对企业的生产设备进行综合管理，做到全面规划、全面配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学维修、及时改造和更新，使设备处于良好的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。
3 冶金机械设备的劣化与损耗在冶炼的过程中，冶金机械设备劣化是由于设备在自然力的作用产生的腐蚀或在外力作用下产生的磨损等原因造成的损耗，和由于撞击、疲劳等原因造成的损坏，另外还包括粉尘、灰尘、原材料的粘贴、附着所引起的污损现象。
劣化会直接造成设备的综合性能及使用精度下降，从而使设备功能失效。
冶金机械设备的损耗主要体现在有形损耗和无形损耗，有形损耗是实体磨损，与设备使用强度、使用时间长度、闲置环境有关，无形损耗是由于科学技术的进步或制造工艺不断改进使原有设备性能、精度及功能相对陈旧落后或设备的再生产价值降低，无法满足快速发展的冶炼技术要求。
4 冶金机械设备维修方式及制度4.1 设备维修方式设备维修方式包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防，提倡辅助设备采用事后维修，主要设备采用预防维修，在维修时采取改善维修，在设备设计选型时采取维修预防。
4.1.1 事后维修这是早期的维修策略，事后维修是指在机械设备发生技术故障或损坏之后，无法继续使用而实施的维修，机械设备是否正常运行是其基本思想，设备出故障后，不能正常运行，才进行维修，这种维修方式对维修人员的技术要求较高，为了有效消除冶金机械设备故障隐患，需要及时准确对设备故障位置做出定位并掌握相关信息，并与设备出现故障的类型相结合，采取针对性的方法及措施进行维修。
冶金机械企业设备维修管理
要 从事 现 代化 生产 经营 活动 ， 时一刻 也离不 开设 一 备 。试 想 ， 我们 冶金 机 械加 工企业 ， 如果 没有好 的 、 先进 的金属 切 屑机 床 设备 ， 如何 去加 工 备 品备 件 ， 又怎 能够 完成 生产 任务 ？所 以说 ， 设备 是企业从 事
生产 经营 活动 的必 要手 段 之一 。 ２ ２ 设 备 是 企 业 生 产 和 扩 大 再 生 产 的 重 要 物 质 基 ．
关 键 维修； 司： 设备管理； 视情维修 ； 点检定修 ； 设备前期管理； 管理创新和技ｇ￣新 －＇ ｌ
中 图 分 类 号 ：４ ６４ 文 献 标 识 码 旭 Ｆ ０ ．
文 章 编 号 ：６２— ９ ４ ２ ０ ） 一 １３一 ４ １７ ９ ９ （０ ６ 增 ０ ０ ｏ
“ 设备 ” 词 的涵意 甚 广 ， 是人 们 在生 产劳 动 一 凡 中 ， 物质 和 文化 生活 中 ， 用 的建 筑 物 、 在 使 机具 、 器
Ｖ０ ． ６ １ １
Ｍａ ｖ．２ ０ ０６
冶 金 机 械 企 业 设 备 维 修 管 理
张 志 彬 ， 德 宏 岑
（ 马钢 股 份 公 司 第二 机 械 设 备 制 造 公 司 安 徽 马鞍 山 ２ ３０ ） ４００
｝ 妥 ： 备 管 理 是 冶 金 机 械 企 业 管 理 中的 重 要 组 成 部 分 。加 强设 备 管理 ， 有 十 分 重要 的作 用 。 设 备 点 检 定修 制是 已 Ｉ 萄 设 具
工程师。
企业 生 产和 扩 大再 生产 的 目的 ， 就是 要通过 人
员 在生 产 劳动过 程 中 ， 运用 各 种 生 产设 备 ， 而创 从
维普资讯
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冶金机械企业设备维修管理分析
备， 那么要如何更好地做好企业再生产 ？有 了足够的资金和人 员， 也有充 足 的无 聊 和 动 力 ， 然而一旦缺少设备 ， 就等于缺少物质基础， 那 么 相 应 的 生产就无法进行。因此 ， 只有在企业设备 良好 的条件下， 才 能完成甚至超 额完成生产任 务， 帮助企业取得极大 的生产利益 。因此企业设备作为企 业生产中的必要因素 ， 为企 业的生产提供 了重要 的物质基础 ， 促 使企业 能够从事生产甚至顺利完成扩大再生产。
状况 ， 能够 增强企业的生产实力 ， 满 足生产需要， 为企业取得 更好的经济利益 。 关键词 ： 冶金 机械； 企业设备 ； 设备维修； 管理与分析 ； 技 术创 新
１ 前 言
Байду номын сангаас
“ 设备 ” 是指人们在一 切生产 劳动中可 能用到 的各种器 具， 包 括 仪 表、 工具 、 器皿等等。而在生产资料 中， 设备所占的范 围很广 ， 可以说设备 是生产力之一 。企业的构成， 包括企业生产资料及其生产所需要的物质 资料， 这些 是一个企业取得经济 效益 的构成要素， 缺一 不可 。 而企业在从 事生产过程 中， 企业 设备为其提供 了技术 支持 ， 这个能为企业扩 大其再 ． ３ 设备是企业高产低耗的保证 生产提供物质基础 。在冶金机械企业中 ， 冶金机械设备是其加工产品提 ３ 高产与低耗 ， 这是衡量一个企业管理是否优秀的重要指标 。很 多企 高生产率的必要元素。 因此 ， 加强冶金机械企业设备的维修和管理 ， 能够 如果企业 的设备管理 促进 产业 的集成化生产以及完成企业扩大再生产。 本文将 从冶金机械企 业所生产的产品质 量都与其设备 的管理密切相关 ， 水平不够 ， 那么设 备的使用 率会降低 ， 同时产 品的数量和质 量也达不到 业设备的作用来阐述对其维修管理 的重要性。 要求。如果企业设备无法发挥其应有的水平， 那 么企业不仅不会高产 ， 更 ２ 设备 的分 类管理 可能会连最基 本的生产计划 都完成不 了。再者 ， 冶金机械设备的维修和 不同的企业有 不同的生产节奏 ， 因此需要不 同的设备， 而针 对这个 保养所需要 的开支 以及所 需的能源物料 的支 出也是企业 总支出的一部 特性， 我们可以将设备进行分类管理 。目前常用的分类方法 大概有三类。 分。因此， 尽量将企业设备管理好， 有助 于 延长 企 业设 备 的寿 命 ， 同 时也 第一 ＿ 类是 定点维 修类， 即对某一类 的设备实行的是定点检 查， 定点维修 能节减企业总支 出。做好维修 工作 ， 不仅能减 少能源 的消耗， 也在一定程 与管理 ， 这种类型通常属于 主动维 修状态 ， 这样能够很好地 知道 机械设 度上降低了生产成品。所 以， 妥善管理好冶金机械设 备是促进冶金 企业 备的状态。第二类 属于预防维修， 这类 机械属于不常用机械 ， 因此需要在 优质高产节 能低耗的重要保证 。 使用之前进行维 修，防止 使用机械时对机械和人员造成不必要的伤害 。 第三类 是事后维修，即在设备 使用 后对有损害的部件或者 整体进行维 ４ 设 备管理 的任务 设备管理 并不仅 仅是管理 ，用好设备也是设备管理中的一一 环 。管 、 修， 以方便设备的下 一次使用 。而后两类 是要在确保生产能正常进行的 养、 修， 这是冶金机械设备管理的任务。先养再修再管， 最后 使用 ， 环 前提下才能进行的。在管理方面 ， 机械设 备基本上是遵从“ 三标一体化 ” 用、 缺一不可。只有这样才可以最大限度地发挥 好设备在使用 过程 的管理体系方针， 采取 多重管理标准 。 为了节约设备资源， 应该对设备进 环相扣， 能更好地 更有效地进行 企业生产 。现代 企业运 动多 行相 应的整合与优化 ， 这样不仅 能更好地管理设备 ， 更能提 高设备的运 中应该产生的效能， Ｔ Ｑ Ｃ管理 法） ，应用主 次因素分析 行效率 同时更应该进 一步完 善现有的 设备档案管理 ， 建 设好设备管理 种管理方法 ，例如全面质 量管理理 （ Ａ Ｂ Ｃ管理法） 、 全员设备管理 （ Ｔ ｎ Ｐ Ｍ管理法） 、 三标…体化等 。 制度体系， 以确保机械 设备管理制度 能够方 便企业 人员更有效更科学地 （ 实现动态管理。
冶金设备的常见故障及维修管理措施研究
M achining and Application机械加工与应用冶金设备的常见故障及维修管理措施研究齐连营，洪 浩摘要：随着我国科学技术水平的不断提升，冶金行业设备自动化和智能化趋势显著，极大地提升了冶金行业的生产效率。
同时，为确保冶金生产的顺利进行，需要冶金设备始终处于良好运行状态中。
一旦冶金设备出现故障，不仅存在较大的安全隐患，也不利于冶金设备的顺利生产。
因此，文章重点就冶金设备的常见故障及维修管理措施展开相关分析。
关键词：冶金设备；常见故障；维修管理；措施冶金设备又称冶金机械，是指冶金行业在铸锭、冶炼、轧制、包装和搬运等环节中所使用的机械设备，由于冶金工艺设计步骤比较复杂，因此冶金设备的结构庞大，同时也产生大量的能耗。
同时，冶金设备的运行环境一般处于高温、易腐蚀的环境中，具有高风险、连续性强的特点。
此外，大多数冶金设备长期处于高负荷工作状态，不可避免地会产生一些质量问题。
一旦不能有效解决，将给冶金企业自身的经济效益带来一定的损失，甚至阻碍社会的发展。
为了避免冶金设备发生故障，有必要做好设备的日常维护和管理工作，使其发挥更好的作用。
1 冶金机械设备运行系统重要性在中国的重型工业中，冶金产业是一个非常重要的产业，在其发展过程中，机器设备与技术人才是其发展的主要动力，和经济发展是密切相关的。
为适应现代冶金行业的要求，冶金机械设备的发展越来越趋向于现代化，很多机械零件都要从外国进口，成本高昂，资本占用很大，该设备因其在高压、温度较高等特点，其工作过程中的安全性和稳定性问题不可忽略，因此，它也是一个值得关注的问题。
但是，在生产中也有一些不容忽视的问题：与其他一般生产设备比较，大多数生产设备的工作条件比较苛刻，而且经常是在密闭的条件下进行；因而，在生产中，由于受到供油系统技术状况的影响，出现了运行不平稳、自燃等现象。
如果在施工之前没有做好细致、完备的前期工作，导致施工过程中出现了施工过程中的差错，施工完成后没有进行彻底地检测与解决。
加强设备维修管理制度
加强设备维修管理制度一、背景介绍随着科技的不断进步和工业的快速发展，各种设备在企业日常生产中扮演着至关重要的角色。
设备的正常运转直接影响到企业的生产效率和质量，因此设备维修管理显得尤为重要。
设备维修管理制度是企业正常运营的重要保障，有效的设备维修管理能够降低维修成本、提高设备利用率，并保障设备的正常运转和延长设备寿命。
二、设备维修管理的重要性1. 提高设备的可靠性设备在长时间运行过程中难免会出现故障或损坏，及时维修和保养可以减少故障发生的概率，提高设备的可靠性。
2. 降低维修成本定期进行设备巡检和保养，可以及时发现设备的隐患，避免设备大面积损坏，降低维修成本。
3. 增加设备的利用率通过良好的维修管理制度，可以保障设备正常运转，减少因维修而导致的设备停机时间，提高设备的利用率。
4. 延长设备的寿命定期维修和保养可以延长设备的使用寿命，降低更换设备的频率，降低企业的固定资产投入。
三、加强设备维修管理的措施1. 建立完善的设备维修管理制度企业应根据设备类型、规模和运行状况，建立相应的设备维修管理制度，明确设备维修的责任人、流程、标准和要求。
2. 资源投入企业应合理配置维修人员和设备维修工具，确保设备维修的及时性和准确性，提高维修效率。
3. 设备维修记录对设备的维修和保养情况进行详细记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息，以备日后查询和分析，提高设备管理的科学性和规范性。
4. 定期设备巡检定期对设备进行巡检，及时发现设备的隐患和问题，采取有效措施解决，防止故障的发生。
5. 设备保养对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
6. 培训和交流定期对维修人员进行技能培训和知识更新，提高维修人员的专业水平，增强维修团队的整体实力。
7. 安全保障在设备维修过程中，要重视安全问题，提供安全设备和安全培训，确保维修过程安全可靠。
8. 绩效考核设立健全的绩效考核机制，对设备维修管理工作进行定期评估和考核，及时发现问题，及时调整和改进。
冶金机械设备维修管理探讨
冶金机械设备维修管理探讨摘要：冶金企业的机械设备在使用过程中往往会受到不同程度的损坏，本文就冶金机械设备的维修管理进行了探讨，主要对其设备维修的成本管理及设备创新维修方法进行了探究。
关键词：冶金机械；设备管理；创新；探讨任何生产活动都离不开设备，在现代化生产中更是如此。
要使企业生产经营顺利进行，生产任务能出色完成，必须依赖于设备和加强设备的前期管理。
冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极其重要的一环。
人类用自己的劳动来改造自然界，从而创造出自己所需要的生活资料，以及用于扩大再生产的生产资料，这就叫作生产。
人的劳动与其它动物劳动，在性质上根本的区别就在于：人类能够运用自己的智慧，制造和运用各种工具，来延伸和扩大本身器官的作用和能力，大大提高其生产效率和改造大自然的力量，从而，创造出更多，更丰富的生活资料和生产资料。
在现代科技日新月异地不断发展中，则更是如此，不论是企业还是个人，要从事现代化生产经营活动，一时一刻也离不开设备。
一、以成本管理为纽带提高设备综合效益1.强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础设备的前期管理是对设备投产前的管理。
设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。
一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。
设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。
另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。
传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。
冶金机械设备维修及管理策略
车辆工程技术235理论研究 随着工业的不断发展进步，对于工业原材料的需求也在不断增加，冶金机械在其中发挥了越来越重要的作用。
冶金设备作为一项生产的基本工具，由于所处运行环境的恶劣性，在运行过程中不可避免的出现一些损伤。
由于冶金器械都较为大型，一旦出现问题对人员的安全也是一种威胁。
要高度重视设备问题的排查和维护，及时将问题进行解决。
本文主要针对在对冶金机械进行维护管理时策略研究。
1 当下冶金设备和维护的管理现状 冶金设备在冶金工业中占据了重要的成分，但作为器械不可避免的会出现一些损伤和故障。
由于其所运行环境的限制，会加大器械的受损伤程度，运行时间较久也会产生一些不可避免的自然损伤，在使用过程中如果不注意保养或者使用的手法不当也会对设备造成一定的人为损伤。
由于各种的原因，对于这方面的维护管理还存在着一些问题。
1.1 提前预见故障的能力 对冶金设备进行故障的维修包括多种方面，预见障碍作为障碍维修的一个比较超前的方面，对于人员的专业要求较高。
因为冶金设备的制作工艺大多比较复杂，并且对应的原材料生产的设备也大不相同。
相关人员要及时根据设备在运行中的一些小问题或者根据机械运行过程中的声音运行方式提前判断器械出现的状况，只有这样才能够将损失和人员伤亡降到最低。
避免由于没有提前预知故障而导致一系列问题情况的发生。
例如：在进行冶炼钢铁的设备时，相关人员要经常在设备进行操作时从旁对设备的运行进行观察，对比运行时的各个部位的声响来判断设备在运行时是否有故障的发生，提前预知避免工人在使用过程中出现故障，避免由于设备的损害导致钢铁产量的下降，从而造成经济损失。
1.2 对于维护的科学性管理 冶金设备除了要关注对于故障的预知排查，同时还要注意对于设备的安装。
很多企业在进行设备安装过程中由于没有专业人士的管理，从而导致设备的使用缩短，加快损耗，导致不必要的浪费。
企业在进行安装时要严格按照安装说明进行，并且在安装过程中要及时根据专业人士的指导及时调整存在的问题。
浅析冶金行业检测设备专业化维修的重要性
200研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2024.04（上）冶金行业检化验设备在冶金行业正扮演着越来越重要的角色。
从原料进厂的成分、粒度、水分的检验到铁水成分分析、炼钢炉前的成分分析，直至轧钢产品的物理性能检验，都是通过设备来实现的。
可以说设备贯穿了生产的全过程。
但是，随时设备使用年限的增加，设备故障率随之增加，尤其是进口的大型精密分析设备，由此引发的经济损失越来越多。
为了确保设备的正常运行，通过对日常设备维护管理遇到的问题进行分析，逐步形成设备一生管理的管理模式，需要配备专业化的设备维修人员，也就是从设备的选型管理开始到最后延长设备的使用年限，最大限度地提高设备的使用效率，直至设备报废。
最终以尽可能少的投入，使得设备能够有效地为生产服务。
它需要自动化、仪器仪表、计算机等专业领域人员协调配合，检测设备专业化维修人才培养尤为重要。
1 检测设备定期维修的必要性1.1 能够延长设备使用年限，控制检测成本进口精密的化验设备的使用成本和采购成本较高，如果进口精密化验长期存在故障问题，不仅会影响检测效果，还会缩短化验设备的使用寿命，为企业增加不必要的设备采购成本。
而如果能够制定精细化、专业化的设备维修和保养方案，定期对精密化验设备进行全面保养与检修，则能从根本上消除故障问题，降低故障问题的概率，使精密化验设备始终维持较好的使用性能，保障准确检测结果的同时，减少设备维修和设备采购的成本。
1.2 能够提升产品质量，降低废品率冶金行业生产效率的提升越来越依赖先进的分析检测手段，检测设备长期良好运行是产品质量的重要保证，可以有效对产品全过程质量监控，提供准确及时的数据支持，为产品质量提升、工艺改进、产品技术攻关提供可靠的参考依据。
1.3 能够充分发挥检测设备的应用价值，为企业创造更大的经济效益精密检测设备属于企业的固定资产，且其资金占比较大。
如不对精密检测设备进行科学保养，则很容易设备检测能力的发挥。
探析火法冶金机械设备维修管理
探析火法冶金机械设备维修管理发表时间：2019-04-28T15:44:42.470Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：张崇超[导读] 摘要：在我国，随着工业化生产发展的成熟化，火法冶金事业也因此不断地加快自身的发展进程，同时金属交易市场也得到了发展。
浙江华友集团友山镍业火法项目组浙江嘉兴 314500摘要：在我国，随着工业化生产发展的成熟化，火法冶金事业也因此不断地加快自身的发展进程，同时金属交易市场也得到了发展。
经济的发展促进了火法冶金企业对于自身产品结构科技的改进，帮助完成产品结构的更新，使得产品制造出的机械在实际生产过程中，能够大范围的应用。
但在实际的生产冶金产品的过程中，生产冶金产品所用机械本就有着一定的损伤，为了能够生产出更好的冶金产品，势必会对生产机械造成更大的损伤，导致机械使用寿命降低，生产成本增大。
关键词：火法冶金机械；设备维修；策略分析1火法冶金设备管理的重要性在我国国民经济中，现代的工业是主导力量，火法冶金工业的发展为国民经济的技术创造重要的条件，为农业、轻工业、交通运输业等提供现代化的设备，推动这些行业快速的发展，尤其是为农业技术改造服务。
火法冶金机械设备在冶金行业中是必不可少的，从矿石开采到钢铁冶炼加工，需要不同的技术设备，随着冶金技术的快速发展，技术装备不断的革新和日趋现代化，想要更好的使用这些先进的技术装备，充分的发挥出其生产能力，对其进行有效的管理是十分重要的。
企业设备是企业管理的重要部分，对企业的发展有很大的作用，怎样的进行企业设备管理与维护时企业的经济效益有直接的关系，良好的设备维护管理可以促进企业的发展，并且为企业取得良好的经济效益，所以保证好的冶金机械企业的设备状况，增强企业的生产实力，满足生产需求，为企业取得更好的经济利益。
对于生产活动是离不开设备的，对于现在的生产更是如此，想要企业生产经营顺利进行，必须依靠设备和加强设备的前期管理，冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极为重要的，随着现代科技快速发展，不管是企业还是个人，是从事现代化生产经营活动，都离不开设备。
浅析冶金机械设备的有效管理
浅析冶金机械设备的有效管理作者：杨寅香来源：《中国高新技术企业》2013年第24期摘要：文章在冶金机械设备管理的重要性和冶金机械设备管理现状的基础上，对冶金机械设备的有效管理进行了相关探讨，并对冶金机械设备的未来发展做出相关介绍，从而使冶金机械设备得到更好的运用，使冶金机械设备的生产能力得到充分发挥，使冶炼企业的生产效率得以提高。
关键词：冶金企业；机械设备；设备管理中图分类号：TF30 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）36-0070-03作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。
在改造国民经济技术的过程中，冶金工业和其他工业一道，为国民经济的快速发展创造了有利条件。
随着冶金工业的不断发展和成熟，很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。
然而，很多企业往往会忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。
对冶炼设备进行有效的管理，冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备，才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。
1 冶金机械设备管理的重要性（1）冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。
人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料，还创造出很多生产资料。
生产资料的出现，体现出人类的智慧，也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。
时代在发展，人们对设备的需求也越来越多元化。
为了能够从事现代化的生产经营活动，不管是企业或个人都离不开相应的设备，冶炼企业更是如此。
如果没有冶金机械设备，冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。
所以，冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。
（2）冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。
冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械设备进行生产劳动的过程，也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。
在这个过程中，冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品，使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。
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加强冶金机械设备维修管理的重要作用
摘要：设备管理是冶金机械设备管理的重要组成部分，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。
冶金企业生产的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运作来保持，因此，只有加强设备管理，正确的的操作使用精心的维护保养进行设备的状态的检查，科学的修理改造保持设备处于一个良好的技术状态，才能保证生产的连续性稳定的运行。
所以机械设备的管理成为企业发展中需要解决的重要问题，也是提高企业净益率的重要途径。
关键词：冶金机械设备；维修管理；重要的作用
1．设备及设备管理的作用
1.1设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一
人的劳动与其他动物劳动有本质的区别，人通过自己的聪明才智能制造出各种工具来延伸和扩大自己的智慧大大提高其生产效率和改造大自然的力量。
在现代经济大发展的时代，更是如此，不论是企业还是个人要从事现代化生产经营时都要依靠设备。
对于我们冶金行业来说就显得更为重要和关键，如果没有先进的机械设备又如何去完成生产任务呢。
1.2设备是企业高产优质有效完成生产任务的基本条件
衡量一个企业有没有潜力和发展空间在于其能否生产出的产品有量的保证也有质的可靠。
而要生产高产优质的产品就与其设备有密切的联系，如果企业拥有的设备有问题那么必然导致在生产过程中故障频频问题不断，这样的话又怎样能达到高产和优质？或者因设备管理不善发挥不出应有的功能和效率，还有，冶金机械设备的原值、维修保养费用和能源等的支出。
因此需要我们尽量延长设备的使用寿命努力较低各种消费对减少企业支出由十分重要的。
总之，设备在生产中是极为重要的。
2.机械设备容易出现的问题
2.1存储阶段存在的问题
首先设备管理不科学，保管环境差，造成设备损坏。
公司购买机械设备和相关的维修设备摆放紊乱，混淆一起。
导致设备的采取难度大，效率低，同时还不注意设备的保管环节的改善，在潮湿的天气里不注意室内初潮和清理，致使一些钢铁设备变质和损坏。
其次是库存存货无定期盘点。
企业没安排专人进行定期的维修和检测。
以及对发现的问题也没及时处理等原因造成了机械设备的损坏。
2.2冶金机械设备的劣化现象突出
所谓冶金机械设备的劣化现象是指冶金企业在使用机械设备的过程中由于
受多方面因素的影响而使其性能发生下降或与同类产品相比中竞争力下降的现象。
造成劣化主要有以下几个原因：首先是使用的劣化。
在冶金设备的使用过程中由于受到磨损和某些化学元素的侵蚀导致了其变形。
还有由于长时间未清理设备表面吸附的污染物质导致了其部分的损坏和性能的下降。
其次是自然劣化，一方面当设备运进企业的过程中，不注意保护会产生一定的损坏，这方面的责任应加强与签订合同一方的沟通。
另一方面便是设备在平时的管理上不注意维护和保养，设备及其材料经常与外界的空气相接触，经过风吹日晒便进行了缓慢的反应，从而导致设备的老化现象。
最后一点便是设备的劣化，在我们的冶金企业中显得也非常的常见，一种是绝对的劣化现象，指的是设备长时间超负荷的经常性的运作使得设备造成了损坏。
一种是相对劣化现象，通常是设备并未老化只是与其他的新产品相比性能和科技含量较低的现象，这点严格的说是技术性的老化。
3冶金机械设备的维修管理
3.1冶金机械的维修顾名思义是指维护与检修，在冶金业中对机械设备的维护应遵循以下四点：即遵章使用、保持清洁、注意润滑、定期检查。
所谓遵章使用就是一方面应严格按照设备的使用说明来科学和合理的操作和使用，不超负荷不长时间。
另一方面是要认真贯彻冶金企业对使用机器设备的相关规章制度，不经允许不能擅自动用机械设备。
保持清洁则是要经常对机械设备进行专门的清理和除污工作。
注意润滑是在机器使用前对其进行有关部位的润滑处理以便机器更高效的运作。
定期检查则是要求冶金企业安排专人进行定期的检查和维修。
检修是检查和修理的总称。
检查既检查设备的缺陷和损坏的程度，检查和修理是同为一体的，不可分割的，设备维修的目的就是使设备在完好和健康的状态下来提高企业的生产效率。
3.2冶金机械设备的维修方式方法
机械设备的维修包含着很多的种类，应根据实际情况而选择自己企业和设备适宜的维修方式。
第一种是事后维修。
既当设备发生了故障或损坏程度已不能支撑其再继续运作下去时才进行修理，这种方法具有落后性和缺乏预防性的弊端。
冶金企业应尽量避免这种尴尬局面的发生。
第二种是预防维修。
包括通过定期检查发现了将导致生产停止或危害性的隐患时就进行了维修和处理，预防维修的主要工作是：进行日常维护，以保持设备的正常的技术状态；开展预防性的定期检查，这要求专业的技术人员来实现，必须有一丝不苟严谨细致的工作态度和责任心，发现问题，查出隐患；实施计划修理，在检查中发现的问题要及时准确的反馈给有关修理人员，在设备发生故障前进行有计划的修理；建立记录分析档案，根据日常监测到的问题和数据来全面掌握设备状态的变化，从而来预测设备发生故障的原因以及有计划的调整维修方案。
第三种是预知维修。
众所周知，预防维修具有一定的盲目性，但随着近年来技术的不断发展和进步的检测技术为预知维修提供了条件。
这就要求我们的冶金企业要跟上时代的潮流，不断引进和运用新技术新手段来检测和维修机械设备在工作中出现的一些问题。
其特点表现为：设备在运作时也能进行连续的检测，当发现问题时便及时的发出警报；在设备运转时能把发现的问题进行分析并能准确的找到故障发生的原因；维修时只更换损坏的零件，省时省力省费用。
4冶金机械设备管理的建议与对策
设备隐患管理之间关系到企业的经济效益和社会效益，保证设备经常处于良好的技术状态随时满足生产经营的需要时设备管理的重要职责。
4.1完善内部控制制度划清职权
企业应建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划专人负责综合管理的原则，明确管理的职责和权限。
同时应执行定机、定人、定岗位的三定制度。
让每台机器都有专人看管检修和操作。
通过这样会减少机器设备的损坏，从而避免经常性的维修管理。
4.2加大技术培训力度，选拔优秀的设备管理人才
随着现代科技的日新月异，机械设备也在不断的更新换代，其自动化和技术含量也愈来愈高，要求其管理者要有全新的思想和观念。
科学的对机械设备进行维修等综合管理。
因此，冶金企业要想从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质。
就要加大技术培训力度，选拔培养一批真正懂技术会管理精维修的复合型人才，以满足企业的需要。
4.3强化设备管理的创新力度
创新是推动设备不断进步的关键，首先，创新设备管理必须创新管理思想。
现代化的设备管理在管而不在修，设备管理要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，因此要转变观念树立创新意识。
结合冶金行业的自身特点，明确提出设备管理的指导方针：以全员为基础，以点检定修为载体，以设备安全稳定为目标，开拓创新。
二是应用高科技的诊断技术对设备进行检测和故障诊断。
三是在加强实物设备的同时，加强设备的经济管理，有效的节约成本，降低维修费用，四是完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理和维修的现代化。
结语：
总之，机械设备是企业完成生产任务的关键所在。
保证设备经常处于良好的技术状况，随时满足生产经营的需要的主要决定力量。
因此加强设备维修管理在现代企业中有着十分重要的意义。
只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新力度，才能不断提升设备的管理水平，
参考文献：
【1】陈上杰；浅析化工设备维护检修[J]设备管理与维修.2006
【2】全面规范化生产维护—从理论到实践[M]北京。
冶金工业出版社；2009 【3】汪孝中机械设备维修技术与方法的分析[期刊论文] -广东科技2009。