某市加油站施工组织设计

某市加油站施工组织设计
第一章编制说明及依据
第一节编制说明
本工程施工组织设计编制目的，是为荆门石化石陵公司李市加油站建设工程施工提供完整的、系统的纲领性技术文件，用以指导该工程的施工与管理。

确保在所有环节中精心组织，严格管理，全面协调好施工过程中的各工序和工种间的协作配合，确保安全、优质、高速、文明、低成本地完成该工程的全部建设任务。

第二节编制依据
一、荆门石油化工设计院设计的《贸易公司油品零售公司李市加油站建设工程施工图》。

二、荆门石化石陵公司发布的《投标邀请书》。

三、国家现行技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程。

四、国家建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

五、荆门市颁布的有关地方性政策文件及相关规定。

第三节施工目标
一、质量目标
我单位将狠抓工程质量，严格执行国家质量检验评定标准，达到国家施工验收规范合格标准，力创市优。

二、工期目标
根据工程特点，我单位将优化施工组织设计，合理安排工作程序，在确保工程质量的基础上，在114日历天数内完成荆门李市加油站合同范围内建安工程。

三、安全目标
坚决杜绝任何重大事故的发生，将轻伤频率控制在
0.05%以下，确保该工程为荆门市安全施工工地。

四、文明施工及环境保护
本工程位于荆潜公路右侧，施工场地宽阔，我单位将充分做好污水排放控制、保护道路畅通、清洁等各方面的具体工作，并结合我单位在文明施工方面的良好传统，确保该项目达到荆门市文明施工达标工地。

五、成本控制目标
本工程投标施工过程中，我们的成本控制指导思想始终坚持“保本微利”的原则，确保提供给业主优质的产品和最优质的服务，使业主获取最大的投资回报。

第二章工程概况及特点
第一节工程概况
荆门石化石陵公司荆门李市加油站工程，位于荆潜公路右侧，主要由综合楼、营业楼、加油棚、地埋式油罐组成，其中加油棚建筑面积为219.885m2，总高7.7m，全现浇结构；营业楼建筑面积288.5 m2，总高7.3m，砖混结构，共二层；综合楼建筑面积为221 m2，总高7.9m，砖混结构，共二层。

本工程由荆门石油化工设计院设计，业主为荆门石化石陵公司。

现浇结构，砼强度等级为C20；本工程占地面积约2410m2；基础分别为独立柱基及条形基础（条形基础以毛石基础为主），砖混结构主体的部分板为现浇，大部分采用预制板；240红砖墙体；内墙及顶棚为白色仿瓷涂料罩面（加油棚为乳胶漆）；外墙装修以面砖为主；局部为白色仿瓷涂料。

屋面为一毡二油卷材防水，上做架空隔热层。

楼地面以水磨石为主。

水电安装工程主要包括：室内外给排水工程、电气照明工程、建筑防雷接地工程等。

第二节工程特点
一、由于本工程占地面积较大，工
程的组成部分又分散布置，所以临建、场内道路及机械布置需作精细安排。

二、本工程紧邻公路，基础需机械开挖、机械出土土方；道路需保持清洁及畅通，因此应特别做好现场的文明施工工作。

三、本工程的回填工作量大，应做好详细的回填方案及材料库存工作。

四、若我单位中标，一定要合理安排工程进度计划，在确保工程工期的情况下让所有参与工程施工的人员愉快地过春节。

第三章施工布署
第一节施工组织机构
根据本工程的特点，我公司将按项目法要求组织施工，针对该工程的质量、安全、进度等具体要求，建立该工程项目经理部，统一指挥，协调管理，项目部本着科学、高效、合理的管理原则，选派多年来一直从事石化建筑施工经验丰富、服务态度好，有实干精神的工程技术人员和管理人员组成。

项目部设项目经理一名（代表公司全面履行合同，行使权利和义务，对项目全面负责），生产和技术负责人各一名。

项目部共设工程部、技术部、物资部、质安部和综合办公室等“四部一室”，统一组织基础、主体及安装工程等各专业作业队进行施工。

详见《项目组织机构图》。

第二节质量、安全管理机构
为确保本工程质量达到国家验收规范合格标准，力争市优，杜绝伤亡事故发生、保障施工生产顺利进行，成立以生产副经理为首的质量、安全管理小组，下设专职质量、安全员各一名，各专业队伍和施工班组兼职质量、安全员若干名，形成质量、安全管理网络，维持整个施工生产秩序。

第三节近几年施工的工程及获奖情况
1993．12承建三峡工程大象溪加油站荣获三峡工程指挥部“满意企业优秀奖”；
1998．11承建荆门石化总厂医院卫达酒店被评为“重合同守信用、企业信誉好”单位；
1998．12承建福海公司办公楼工程获“安全文明、质量好、技术管理水平高”单位；
1998．12承建荆门石化三中办公楼工程被评为施工质量好、安全文明施工先进单位；
1999．10承建荆门石化三小教学楼工程被评为“质量好、安全语文明、施工技术管理水平高”单位；
1999．12承建荆门石化总厂维修队办公楼工程，相继被评为优质工程奖、安全文明先进单位；
2000．11承建荆门石化医院放射科医用电子直线加速器机房被评为“优质工程”。

第四章施工准备及施工进度计划
第一节施工准备
一、现场准备
由于本工程位于荆潜公路旁，对于安全及文明施工要求较高。

我们将严格按优良施工现场的标准进行规范化布置，使现场具备一种积极向上的施工气氛，我们将在5天内进行下列工作：
1、开工前与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、环保、公安等部门建立联系，以便及时协调。

2、根据总平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械，详见：《施工平面布置图》。

3、根据业主提供的供水口、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。

本施工组织设计暂布置为内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源连接。

详细布置如下：
（1）、施工给排水：
现场用水需满足施工、生活及消防所需，给水系统采用DN50的供水管与业主水源连接，每个施工区域设置2个接驳点，再用软管接到使用部位，其它用水地点、临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。

施工现场的生
产污水必须经过沉积后才能排到排污管。

甲方需提供口径为75的供水管。

（2）、施工用电
施工用电由业主提供的50KW电源引出，现场设若干个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯。

电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

二、技术准备
1、开工前，项目经理部与项目技术人员应收集以下规范与文件（见《常用规范、文件一览表》）。

2、图纸会审前，组织现场技术施工人员认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错、漏、碰等问题，做好预审工作。

3、技术交底：上部结构施工前，现场技术负责人对现场施工管理人员进行技术交底。

确定各分部分项工程的具体施工方法。

4、测量控制：技术员应根据施工现场的实际情况检查已制定的测量方案的可实施性，并针对下步施工的具体情况调整测量方案。

5、按施工组织设计要求，工程开工后项目技术人员再根据实际情况编制单项工程施工方案。

实验员会同地方检测部门制定出相应的配合比单。

6、各施工班组按施工程序提出每一道工序的成品、半成品加工单。

7、项目部根据总进度计划，提供每月进度计划及工程量月报。

三、机械设备准备
根据本工程的要求，我们对机械设备作如下配制（见<《施工机械、设备一览表》）。

四、劳动力准备
根据本工程的实际情况，我们将选派最优秀的施工人员及熟练工人进驻现场，并签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，保证入场后能迅速进入工作状态。

（见《劳动力需用量计划表》）
五、物资资源准备
为了加快施工进度，我们将组织足够使用的周转材料（如模板、木枋、钢管等）进场，便于争抢工期、交叉作业的需要。

具体内容见《主要周转材料计划表》。

第二节施工进度计划及工期保证措施
为了使业主投资能得到最好、最快的回报，我单位在本工程施工中将统一安排先进合理的进度计划，进行科学周密的组织管理，交叉作业，确保在114日历天内优质、高效地完成该工程施工任务。

具体施工进度见附
表：荆门石化石陵公司李市加油站施工进度计划表及网络计划表。

为了在有效时间内优质高速地完成施工任务，必须做到以下几点：
1、在满足甲方要求前提下，我单位作为总承包方，必须从全局出发，注重整体效果，对各专业及施工班组，进行统一安排，组织交叉作业。

协助甲方统筹总包与专业分包间的配合工作。

2、避免工作中因互相配合不到位而影响工期：项目经理在下一步工作计划安排之前，加强与各方包括建设单位、设计单位、监理、政府行业管理部门的联系；各专业、各班组互相配合，合理安排。

例如：土建与安装、砌体与装修、以及不在承包内各专业与总承包之间的配合。

3、物资资源的供应：现场施工生活使用的水、电应充足；工程使用各类材料、机械设备应及时到位。

4、劳动力资源：在各个施工环节中，应有充足的劳动力。

5、应加强对气候、天气状况的了解、合理安排工作。

6、项目施工技术因素：项目技术人员必须吃透设计图纸，合理编制施工方案；项目部应及时对设计及业
主提出的设计变更进行消化。

第五章施工总平面布置
根据现场勘测及总平面规划设计图，将临建施工场地设置在拟建的综合楼后侧及加油棚前侧。

具体见施工总平面布置图。

1、上水布置：将业主提供的水源沿路引至搅拌机等临时设施及待建工程侧，据施工进度分别引到各施工区，满足生产及生活用水。

2、下水布置：以现场排水明沟为主排水沟，在排污口侧增加一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm×800mm×800mm。

3、临时设施布置：在现场布置办公室、宿舍、库房等临时设施。

4、用电布置：由业主提供的电源接线引至临时总配电箱，然后由总配电箱引至施工及生活区。

5、机械设施的布置：根据施工需要及工程特点，考虑到场地宽阔，材料周转（特别是预制板吊装、材料垂直运输的需要）的实际情况，设井架二台、砼搅拌机二台（用于基础及结构施工阶段）、砂浆搅拌机一台（用于装修阶段）等，为了方便主体阶段施工，另用汽车吊一台吊装预制板，在建筑物外侧搭设“z”形脚手架，满铺竹夹板，作为上人及零星材料的垂直运输通道。

第六章主要施工方法
第一节地基与主体结构施工方法
本工程基础与主体结构施工顺序：场地清理→测量定位→土方开挖→垫层→基础施工→主体结构施工（包括墙体施工、预制板吊装）
在基础施工之前，必须进行测量放线。

一、测量定位
1、根据业主指定的坐标点，按坐标转换法，算出建筑物角点坐标和各控制点坐标，用经纬仪进行定位，建立现场坐标控制网。

2、施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志的位置。

我们将采取轴线延长的方法，定出一定的距离，在地面做点或埋设控制桩完成平面位置的控制，设置的桩应牢固、稳定，不下沉、不变位，并用砼保护。

3、使用经纬仪测设控制网点时，测量应不少于一个测回。

4、建筑物轴线的定位及标定：根据总平面布置图所标示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，整体尺寸及开间尺寸复核准确，方可
把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。

5、本工程的垂直度应采用外控法，逐层投点，根据楼面测得“+”字控制线，确立建筑物细部准确位置。

6、每次轴线及高程测量必须派专人进行复核。

二、独立柱基及条形基础施工
本工程基础梁砼强度等级皆为C20，底下为100厚的C10砼垫层。

加油棚及油罐基础采用机械开挖土方，人工修边；综合楼、营业楼工程基础采用人工开挖。

1、土方开挖：
A、土方采用机械开挖，机械转运，人工修边，当土方开挖至基础梁梁底标高-0.1m处，夯实，不得让雨水浸泡，及时浇筑垫层。

B、土方回填。

回填时，从最低处开始，自下而上，逐层回填，分层夯实，每层厚度不大于300mm，用蛙式打夯机打夯3~4遍，由试验人员取样测定其密实度，测试结果须符合施工规范和设计要求。

2、毛石基础施工：毛石砌体所用的毛石应呈块状，石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，其中部厚度不宜小于15厘米。

石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法，砌筑毛石基
础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

毛石砌体的砂浆稠度宜为3~5厘米，可根据气候变化适当的调整。

灰缝厚度宜为20~30毫米，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

毛石砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范要求。

3、钢筋绑扎：钢筋必须有保护层垫块；绑扎基础梁及柱基钢筋时应妥善保护外露的主钢筋，不得任意弯折。

4、地基梁及柱基砼浇筑养护。

钢筋绑扎完毕，经验收合格后，进行浇筑。

砼浇灌完毕，应做好养护和保护措施，砼强度未达到一定程度，不得在砼表面任意踩踏。

三、主体结构施工
1、脚手架工程：为确保工程施工顺利，缩
短工期，组织一个脚手架施工专业队，负责主体结
构施工及内外装修施工脚手架的搭设。

A、主体脚手架采用钢管双排架，并搭设
排架，现浇楼板采用钢管满堂脚手架。

支撑体系主梁立杆间距@600mm,次梁立杆间距为
@800mm，板立杆间距@1200mm，步距为@1300mm。

外脚手架，采用钢管双排架，立杆间距@1500mm排距1200mm，步距为1200~1400mm，每层至少应设三道大横杆，并根据需要打好剪刀撑和人字撑，临空面设栏杆和挡脚板。

B、脚手架的搭设和使用指定专人定期
检查，同时要考虑避雷及接地装置，按建筑物
周边长30m内不少于一个接地保护装置，接地
电阻≤10欧。

C、脚手架上不得任意堆放建筑材料，不
得超载，多余物宜随时清理。

2、模板工程
本工程采用木模板（九层板），支撑采用Φ48钢管以及50×100木枋。

模板安装之前应注意以下几点：支模前绘制模板配制图，按图支模，保证模板刚度及几何尺寸；检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用；安装模板之前，应检查支撑系统，保证梁身平直，梁底不下挠，浇砼时不跑模，拆模方便。

A、柱模板
按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，安装前先清除钢筋笼内杂物，柱模上部
与梁底平齐，柱模立好后，校正柱位和垂直度。

柱上每500mm左右加一道钢管箍扣紧。

B、梁模板安装
a、在柱上弹出轴线，梁位置和水平
线，钉柱头模板。

b、梁底模板：按设计标高调整底模的
标高。

然后安装梁底模板，并拉线找平。

梁
跨大于4m时，跨中梁底处按梁跨度的千分
之一~三起拱。

主次梁交接时，先主后次。

c、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模
板，压脚板、斜撑等。

d、当梁高大于或等于750mm时，梁
侧模应用对拉螺杆加固连接。

C、楼面模板安装
a、根据模板的排列图，架设支柱和龙
骨。

支柱与龙骨的间距，应根据楼板的砼重
量与施工荷载的大小。

在模板设计中确定。

b、铺模板可从四周铺起，在中间收口
若受压时，角位模板应通线钉圈。

c、楼面模板铺完后，应认真检查支架
是否牢固，模板板面应清扫干净。

D、质量标准
a、模板支撑系统有足够强度、刚度、
稳定性。

b、模板接缝宽度≤3mm，模板表面干
净并采取防粘结措施。

梁、柱模板漏刷脱模
剂面积≤400mm2。

3、钢筋工程
本工程我单位将组织一个钢筋专业队，分二个班组：钢筋绑扎和钢筋制作。

A、钢筋的制作：
钢筋应按技术人员根据图纸及规范要求填写的钢筋加工料表制作，钢筋表面应洁净，粘着的渍污、泥土、浮锈使用前必须清理完毕。

钢筋加工工序为：钢筋进场→取样试验→切断配料→加工成型→堆放挂牌。

钢筋制作过程中，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型，钢筋半成品分组挂牌、堆码整齐，按预先编制的编号，分批运输到使用部位。

B、钢筋绑扎
a、柱钢筋：竖向钢筋的弯钩应朝向柱
心，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋
转角与竖向钢筋交叉点匀应扎牢（箍筋平直
部分与竖向钢筋交叉点每隔一根互成梅花
形扎牢）。

绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八
字形绑扎。

b、梁与板：梁纵向受力钢筋出现双层
或多层排列时两排钢筋之间应垫以直径
25mm短钢筋。

箍筋的接头应交错设置，并
与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头向下，
其做法同柱。

板钢筋绑扎应注意板上部负钢筋（面加筋）防止被踩下。

绑扎时应注意梁、柱接头必须错开搭接，上下错开接头50%，错开长度应符合设计，规范要求。

受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。

C、钢筋施工注意事项
a、钢筋表面必须清洁，不能带有片状
老锈。

b、钢筋、骨架绑扎的松扣、缺扣数量
不应超绑扎数量20%，且不应集中。

c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、
间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必
须符合设计要求和规范规定。

d、钢筋绑扎及预埋位置的偏差应控
制在设计、规范允许范围内。

e、搬迁钢筋时，要注意前后方向有无
被撞危险或被钩挂料物。

人工抬运钢筋，上
肩卸料要注意安全。

f、浇筑砼时，受到侧压力钢筋位置出
现位移时，应及时调整。

g、成型钢筋不准无故踏踩，特别是注
意负筋部位。

4、混凝土工程
本工程砼有C10、C20、C25三种，其中C10为垫层砼，C20为柱、梁等砼，C25为车行道砼；为保证工程质量，组织一个砼专业队负责现场所有砼的制作及浇灌。

A、砼配合比
根据设计强度，并考虑砼的有关技术参数、初凝时间、模板拆除时间、施工气候、材料等实际情况，掺加一定量的外加剂来改善砼的有关性能，提高其和易性，延长砼的终凝时间，保证浇灌时不出现冷缝。

B、砼原材料
配制砼的水泥要有出厂合格证和材质证明，标有炉号和出厂日期并经复检合格后才能使用，所有砼使用的砂、石子（碎石或卵石）要经试验部门检测其级配强度、含泥量。

砂、石都须经试验合格后方能使用。

所用外加剂须有出厂合格证、材质证明以及检验合格证。

C、砼搅拌制作
本工程砼采用现场搅拌，砼搅拌应严格按有关规范及搅拌制度执行，以保证砼的质量。

搅拌砼时用1台强制式400L搅拌机、1台强制式350L搅拌机，上料时依次放入石子、水泥、砂，当料斗把料放入搅拌机内后再加水搅拌，搅拌时间不少于90秒，且砂、石、水泥都要计量准确，其中砂、石每车都要按要求过磅称量。

D、砼的运输
砼运输工具有井架、手推车、滑槽等，砼在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，塌落度损失等现象。

E、砼浇灌
本工程砼在浇灌前要把模板（垫层）清理干净，办好隐蔽验收，自检合格后，向现场监理申请浇灌令，待监理复检合格，批准后才能浇灌砼，由于柱高，采用滑槽下料或柱侧开孔浇灌时，用插入式振动器振捣，混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并浇水养护。

F、砼养护
砼采用自然浇水养护，砼养护应在砼浇筑完毕后１２小时内开始进行，养护时间不得少于７天。

G、质量标准
（1）、砼应振捣密实，表面光滑平整，不应有蜂窝孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（2）、轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度偏差应在规范允许的范围内。

四、砌体施工
本工程墙体以红砖墙为主，局部为砼砌块轻质墙。

墙体施工工艺流程为：红砖、砌块（砂浆）制备→地面水平运输→垂直运输→楼层水平运输→弹线定位→红砖砌筑→校正→填缝→清理。

本工程的砖砌采用“三一”砌筑法，即“一刀灰、一块砖、一挤揉”，所用的砖和水泥都必须有出厂合格证，且复检合格后方可使用。

砌筑砖砌体时，应提前浇水润湿，含水率为10～15%；砌筑砂浆的稠度为7～10cm。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌；砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，且饱满度不得低于80%；砖砌体的灰缝应横平竖直，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。

搁置预制板的墙顶面应找平。

砌块砌筑前应清除砌体表面的污物及粘土，并对砌体作外观检查。

砌块砌筑应做到横平竖直，表面平整清洁，砂浆饱满，灌缝密实，砌块与柱之间的连接要按设计要求设置拉结钢筋。

上下皮砌块错缝搭接长度一般应为砌块长度的1/2或不少于砌块皮高的1/3，以保证砌
块搭接稳固。

当砌体竖缝为40mm以上时，应用相同于砌块标号或C10级混凝土填实。

当竖缝大于100mm 或砌筑剩余高度不足一皮砌块加灰缝的厚度时，都用粘土砖镶砌。

墙体施工时，作好各种穿墙管线的留洞留槽工作，严禁事后剔凿。

五、预制构件安装
A、构件制作：构件进场前，要对供货厂家进行实地考察。

选择质量优良，社会信誉好，供货能力充足的厂家。

选中厂家的产品不得有结构及时外观缺陷，构件进场必须有合格证及检验报告，构件上应有明显的合格标志。

B、构件运输：构件运输时砼强不小于设计砼强度标准值的75%，构件装件时应绑扎牢固，防止移动或倾倒，对构件边部成昂索接触的砼，采用衬垫加以保护。

构件应堆放在平整坚实的场地上，并具有排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙。

C、构件吊装：本工程预制空心板用井架和汽车吊装配合吊装。

安装是先从靠近进架的楼层开始，由近及远。

吊装前应在板柱上注出中心线。

板与板间的接缝采用细石砼填写，预制板安装铺放时，先将支座用水淋湿，再用20厚1：3水泥砂浆坐砌。