某企业刀房配刀作业安全人机学研究

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工业安全与环保
Indus耐a l S正母觚d
Er耐r蚴eI r tal Prot e cdon2013年第39卷第3期
M ar ch2013某企业刀房配刀作业安全人机学研究*
郑荣虎1
(1．江苏大学江苏镇江212013；
沈良云2吕保和1陈美婕1
2．江苏安信安全科技服务有限公司江苏无锡214200)
摘要针对某企业刀房配刀作业中存在的安全人机学问题，首先对刀房配刀作业的安全人机工程风
险因素进行了辨识，在此基础上，设计了两份人体不适调查表，分别采用问卷调查法和现场观察法进行了调查
和统计，确定了人体伤痛的主要部位和伤痛程度排序。

结合配刀作业的操作特点，分析了引起伤痛的主要原
因，并提出了防范措施，同时也对该企业如何防范类似人机工程学危害提出了建议。

关键词配刀作业安全人机学调查表伤痛
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O引言
安全人机工程学是从安全的角度和着眼点，运
用人机工程学的原理和方法解决人机结合面的安全
问题的一门新兴学科。

它研究人、机、环境三者之间
的相互关系，建立合理可行的人机系统，更好地实施
人机功能分配，更有效地发挥人的主体作用，并为劳
动者创造安全舒适的环境，实现人机系统“安全、经济、高效”的综合效能[1-2I。

某企业刀房的主要工作
是把铝卷剪切成客户要求的形状，刀房的配刀是保
证剪切质量的关键作业。

由于配刀作业是一项需要
人体各个部位协调配合、精细、繁琐的工作，而且有
不少配刀员工反映有身体上的不适甚至伤痛，为此，
课题组采用了人机工程学方法对该企业刀房配刀作
业中存在的安全人机学问题进行了调研与分析，并
提出相应的对策措施，以解决刀房配刀作业人员不
适的问题，确保员工能保持良好的工作状态，减少疲劳、差错和职业疾病，避免事故的发生，提高工作效率。

1配刀作业及其安全人机学风险因素辨识
配刀作业涉及三十余项操作流程，如打开刀轴
*资助项目：江苏省2011年度安全生产科技项目指导计划项目。

固定装置、装上刀轴螺母保护、擦拭刀轴、选取刀片和定距套、取下刀轴螺母保护套、装上刀轴螺母、拧紧固定螺丝、摇紧刀轴、检测毛刺、宽度测量、清洗刀片等。

通过对刀房配刀作业人员工作流程中出现的各种动作和姿势及其在每个工作日出现的累计时间长短的初步观察和统计，辨识出配刀作业中存在以下6种可能造成人体不适的主要风险因素。

(1)别扭的姿势。

指每个工作日中，累计较长时间的手抬高过头部或胳膊肘抬高过肩膀，或累计较长时间的脖子、背部或手腕弯曲较大角度(一般超过300)，或累计较长时间的蹲或跪着。

(2)固定的姿势。

指较长时间(1h以上)连续站立、弯腰或工作时手臂伸展使肌肉处于紧张状态。

(3)高度重复的动作。

指每个工作日中，脖子、肩膀、胳膊肘、手腕或手重复较多次数相同的动作(累计时间约达2h)，如经常用手部进行捶打作业，经常抬举较重的物品。

(4)手部用力过度。

指每个工作日中，累计较长时间用手或工具拿一个较重的物体。

(5)中度到高度的振动。

使用冲击扳钳、链锯、
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敲击工具(气锤、定标器、铆锤或凿平器)或其他手动工具通常会有累计30-，l i l l的高度振动；使用磨刀、磨沙机、线锯或其他手动工具，通常会有累计2h的中度振动。

(6)搬运。

经常较远距离地搬运较重物体，如搬运超过14kg的物体达3m远的距离。

以上是单一的风险因素，如果有几种风险因素共同作用于一个肌肉群(例如手、前臂、肩膀、脖子)2伤痛部位的调查
在上述配刀作业过程中安全人机工程风险因素辨识的基础上，本次研究首先从人机工程学原理开展引起伤痛的调查。

2．1身体伤痛部位调查表的设计b。

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该调查表主要是对员工身体的伤痛部位以及疼痛程度、发作频率、疼痛时间等方面的调查，还有对员工以往病史的调查，主要调查项目以及相关内容
则造成身体伤痛的风险就更大。

见表1。

表1身体伤痛部位调查
2．2调查的实施与结果分析
本次对配刀作业员工人机不适调查研究的调查团队主要包括4个人，1个负责人，1个顾问，其余2人负责现场调查和观察记录。

表l由调查人员填写，通过询问员工的身体伤痛情况并作记录，同时询问员工过去的有关病史，主要是用来确定员工的疼痛是否来自正在从事的工作和引起伤痛的部位。

本次调查总共发出调查表24份，收回24份，有效24份。

根据对调查结果的统计分析，发现配刀作业人员的身体伤痛主要集中在手／腕、肩／颈、背／躯干、腿／脚、头／眼几个部位。

3伤痛程度的调查
3．1伤痛程度调查表的设计【3-5】
根据上述确定的配刀作业引起身体伤痛的5组主要部位，包括手／腕、肩／颈、背／躯干、腿／脚、头／眼，设置对这些部位的观察项目。

具体观察项如下：手／腕：包括手腕弯曲、手指重复操作、手指过伸、手抓握力量、高速手／腕屑运动、坚硬边缘对手的影响、手和手指暴露于冰冷温度，共7项。

肩／颈：包括臂部的延伸、臂部力量、高速的肩部运动、头／颈的弯曲倾斜扭曲，共4项。

背／躯干：包括重复向前或向侧面弯曲运动、腰部扭曲、静止向前或向侧面弯曲、抬举力量负载和方向、推／拉原始力量、高速突然的背部运动，共6项。

飓御：包括连续站立、作用于腿膝或脚的坚硬边缘表面的暴露、粗笨的腿脚姿势，共3项。

头／眼：包括灯光的影响、长时间盯着物体，共2项。

从各个动作的危害因素频率得出一个危害的具体分数，从而评估危害因素的等级。

每个危害因素均分为频繁、有时、偶尔、从不4个等级，但是因为身体每个部位的动作感受对员工疲劳的影响不一样，所以每项危害因素频率对应的分值均不同。

为保证数据的准确性，更好地反映影响员工人体不适的原因，该检查表还有对员工工作频率、工作班次、持续工作时问的调查，同时还有对环境因素和组织因素的检查。

3．2调查的实施与结果分析
伤痛程度的调查是本研究的调查重点，主要是通过观察员工配刀过程的各个步骤，观察他们的动作用力、角度、频率，得出该动作对人体的影响，在4个危害频率(频繁、有时、偶尔、从不)中选择一个，得出相应的分值。

以此类推，最后通过分值之间的比较，得出对人体影响最大的一项原因。

为了确定是
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否有其他外在原因影响员工人体不适，该表还有对工作频次、工作时间的记录，主要是用以确定是否因为是晚班工作或是工作时间过长而特别容易劳累；还有对环境因素和组织因素的检查，用以确定是否有光线弱或是过多工作量等引起的身体不适。

相同的调查人员对现场进行为期2周的观察记录。

本项调查共得到了50份有效调查表。

针对调查表中身体各部分动作发生频率的不同，分别计分，每张调查表得出身体各部分的分值情况，从而得到该调查表的最高身体部分的分数；再根据每张表的最高身体部分的分数及其对应的身体部分，对有影响的身体部分进行排列。

综合所有调查表的分值，不同身体部位不适情况的排列顺序见表2。

表2中还列出了用观察法比照得出的不同部位不适的排列顺序和配刀操作步骤造成身体不适的原因。

表2伤痛程度调查结果
，¨苎耋。

、妻釜原因分析
(从重到轻)部位
……～
1手／腕配刀主要是手腕弯曲，手部抓握的
重复动作
2背／躯干在将刀装上刀轴时，背／躯干有伸缩
3肩／颈随着手部的过伸，会拉动肩颈动作
4腿／脚长时间站立配刀，腿脚会酸疼
5头／眼几乎没有影响
4改进措施
4．1预防措施
刀房工作大多是手部的精细工作，因此手／腕是员工最易受伤的部位，也是本次调查结果中最需要整改的部分，因此，针对配刀作业的特点，从人机工程学角度提出一些防止手／腕受伤的预防措施u。

4J。

(1)重新设计操作程序，使简单与复杂的手部劳动交叉进行。

(2)合理安排工作时间，不要长时间连续工作，工作一段时间后要适当休息。

(3)指导操作人员用整只手去拿刀具，而不是只用拇指和食指。

(4)经常锻炼，做伸展运动，防止手部受伤。

4．2教育和培训
员工的不适很多时候是因为动作不够规范，用力不到位。

根据本次调查员工作业的不规范动作，主要是手／腕，做一份有针对性的一课一练，加大宣传和监督，使员工采用正确的方法装刀、拆刀，减少不必要的动作。

4．3进一步防范措施
(1)将本次调查结果在全厂通报，各车间部门和员工负责对不同岗位、不同区域可能存在的人机工程风险因素及时分析、评估和报告；对有人机工程危害因素的工作和已被报告与工作有关的持续性肌肉骨骼症状的员工及他们的主管进行一次人机工程学知识的培训，包括人机工程危害因素的识别、工具和设备的正确使用等。

(2)在购买新设备、新工具或材料时考虑人机工程学要求；把人机工程设计原理融入新的或改进的设备、工具和工作流程中；征求使用新设备、新工艺的员工意见，以便设计更合理、更便于员工操作和使用的设备；培训有关人机工程学方面的知识，使员工具备自我保护意识。

5结论
(1)通过辨识，该企业刀房配刀作业中存在的安全人机学风险因素主要有6类。

(2)设计了2份人体不适调查表——身体伤痛部位调查表和身体伤痛程度调查表，并分别进行了调查和统计，确定了人体伤痛的主要部位和伤痛程度排序，进一步分析了引起伤痛的主要原因。

(3)针对引起伤痛的主要原因，提出了防范措施，并针对可能存在的类似人机学问题提出进一步的防范措施。

参考文献
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[2]李红杰．安全人机工程学[M]．武汉：中国地质大学出版
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[5]吕保和，董菲菲，丁明蓉．De州删0f西terpri∞涵ty Qi衄舵M e删删。

I碱[c]．PIIDceediI骖dtlle1st№-d∞al Sy珥妇∞蝴∞一based毓Iy aIl d毓l y№一嘴珊眦．Pi鲫咖啊，N J：珊四E平啷c0旅棚脱PI Jbl i shi I l g，201l：2l(1—4)．
作者简介郑荣虎，男，1987年生，河北唐山人，江苏大学安全工程专业硕士研究生，主要从事安全技术与管理方面的研究。

(收稿日期：2012—02—27)。