机房-基础服务器机柜安装方案
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1.基础服务器机柜
总体要求:
工艺先进,尺寸准确,机柜安装角规符合ANSI/EIA R-310-D DIN41491;PART1、IEC297-2、DIN41494;DART7 GB/T3047-92 标准,兼容19英寸国际标准,EISI 标准。
所采用的材料、紧固件、密封件,其机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的有关标准。
机柜厂家需要通过机柜企业标准认证及质量体系ISO9001认证(需提供证书)。
机柜并放时满足图纸要求,且机柜间隙小于1.5mm。
机架数量为778架。
★尺寸:
600mm*1200mm*2200mm(宽*深*高),柜内有效安装高度至少为46U,从下到上为1U到46U。
颜色:
颜色为黑色,亚光,机房灯光下无晕眩感。
机柜板材:
采用优质A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板制作,能满足ROHS要求,可以提供相关报告,内部材料防火性能应符合UL标准,可提供测试报告。
机柜主要承重部件(框架、横梁、立柱、U位方孔条)所使用钢板厚度要求≥1.5mm,顶板、底板等非主要承重部件所使用钢板厚度要求1.2mm, 前后网孔门、侧门板不承重部件所使用钢板厚度要求≥1.0mm,方便拆除及更换。
盲板及其它密封组件应采用不易变形、轻便、阻燃或不燃材料制作。
采用阻燃材料的,阻燃等级为V-0。
★机柜表面处理:
机架表面要求进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理,不脱漆、耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100%附着、抗冲击,安全防护达到IP20标准;表层外观应表面光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀、防静电;机柜表面平整度在1㎡面积内不能超过1mm。
焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口,烧穿等缺陷,焊缝外表物夹渣、气孔、焊瘤,凹坑等缺陷,焊后应该进行打磨,表面粗糙度应符合行业相关标准。
各项指标(包含但不限定于上述)均需符合国家相关标准。
相关证明在交货时一
并提供。
外部件表面喷涂必须达到国家无毒无害的喷涂标准。
★机柜承重:
静态承重(不含机柜自身重量)≥1100kg,移动承重(不含机柜自身重量)≥500Kg。
机柜侧板:
可快速拆卸,方便设备安装。
每个机柜配置单侧板,安装后应平滑无突起部件,无透光缝隙,应有防止凹陷变形的横梁。
采用专用的机柜并柜连接件,并柜点设置在机柜立柱上,可支持无需拆卸机柜门的情况下实现机柜快速并柜功能,节省人力成本,快速部署,
机柜前门:
单开通风网孔门,通孔率大于70%(通孔率定义为:孔的总面积与整扇门的面积之比),开启度(并柜)≥120°,要求带两点式门锁,门锁要求方便灵活,便于开关。
门边与框架接触位置应配有发泡胶式减震条,安装后,无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。
机柜后门:
机柜后门要求为双开通风网孔门,通孔率大于70%(通孔率定义为:孔的总面积与整扇门的面积之比),开启度(并柜)≥120°,要求带两点式门锁,门锁要求方便灵活,便于开关。
门边与框架接触位置应有发泡胶式减震条,安装后,无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。
方孔条(导轨固定及承重的立柱)/ 立柱:
前后各设一对方孔条/立柱,开档距离需满足相应机柜要求;与横梁灵活固定,前后可调,有清晰U位刻度显示,服务器上架后不会遮盖刻度。
螺丝固定方式应便于并柜后在柜体内进行操作调整;为加强承重效果,除与框架、横梁、导轨固定孔外无其他孔洞;机柜承重方孔条设计应满足可前后调节式安装固定、承重、前部密闭性、并柜后操作便利等要求,避免设备无法上架。
安装所有服务器后,冷风只能通过服务器进气孔进入到机柜背部,不会通过其他区域直接进入热通道,柜体立柱采用一次滚轧成型的型材技术,机柜立柱强度大,前后方孔条之间距离可支持按照25mm步距灵活调节。
机柜固定:
机柜龙门框为四角部件为铸件,可支持膨胀螺栓固定安装。
横向紧邻的两个机柜必须进行横向并柜,机柜要求固定,由厂家提供固定方式。
机柜顶盖:
顶部前600mm为封闭式,防止冷风泄露,后部600mm要求开有6个190mm×95mm方孔(或相同面积圆孔),方便强电、弱电走线,所有孔用橡胶皮裹边,以免损伤线缆,支持上走线系统安装,并配置2个可固定、可拆卸盖板。
进线孔在未使用时,有防火或阻燃海绵填充,防止异物、灰尘落入机柜。
机柜底盖:
需要机柜底盖,全封闭。
机柜底部配有专业工程底座安装接口,支持底座安装。
机柜接地:
须配置铜制接地排1块,配套各类长度的接地线材,分别连接到机柜顶盖、方孔条/立柱、前后门和侧板等处,保证机柜内部各部分完全接地。
机柜接地位于顶部或底部,提供全方位接地保护, 机柜应单独为PDU或者配电单元设置接地点,提高接地的安全及可靠性。
机柜理线装置:
须在机柜后部左右两侧配垂直理线槽或具此功能的器件装置,用于方便机柜内布线、理线、更换、扩展。
每个机柜网线数约为23×2根,电源线约为23×2根。
理线装置高度应考虑导轨的2mm厚度,确保理线器安装后,与上下交换机、配线架之间无缝隙。
理线器穿线孔处应采用发泡软胶进行封堵,避免冷热气流短路。
盲板:
盲板要求便于安装及拆卸,密闭性好。
需要有1U免工具盲板和2U免工具盲板可供配置。
盲板的高度应考虑导轨的2mm厚度,确保盲板安装后,盲板之间无缝隙,若最上面一块盲板与机柜顶板间存在的缝隙,应有将此缝隙封堵的措施。
L型支架:
支架使用厚度为2mm,长度600mm角钢,支架前后可采用螺钉与方孔条/立柱固定,支架固定后,螺钉固定面的边角不应超出方孔条/立柱的垂直边,防止造成服务器无法安装;每个机柜需要配备16对L型支架。
每对L型支架间距最小89mm,L型支架厚度适中,保证L型支架+2U服务器能放在服务器机柜“2U”机架位内。
L型支架承重不小于80KG,折弯处应有加强筋或焊点,承重截面需宽度足够,避免服务器脱落。
服务器上架后,支架受力后折弯角度应≤90度,避免压
迫到下一层服务器。
★PDU:
每个机柜配置2个单相32A PDU,电源分配单元采用竖条形一体化结构(其中20个网络机柜分配单元采用架顶设置结构),将配电、保护、接插集成在一起,其正面可拆装,便于安装、更换接插模块(插座)和接插(接线),每插座可在不影响其他分路的情况下单独更换,插座与保护空开不能设置在同一平面。
2个电源分配单元应能同时引入A、B 双路电源,彼此完全独立(包括接地线),分别配电,配电单元的输入电源采用单相三线制电源(220V)。
电源输入端设接线端子组(正、负、地),可以连接6mm2及以下的电缆双拼电缆。
输出分路应设插座为设备提供接电条件。
机架电源输入应设置独立的过流、短路保护装置(空气开关),各输出分路插座设置容量对应、独立的过流、短路保护装置,每一位输出单元均由一位断路器控制和保护。
每个PDU配置输入:32A×1,输出16A×6+10A×10。
空气开关应选用安全、可靠品质有保障产品,所采用的产品不低于施耐德、ABB、西门子或同档次产品。
插座应选用符合国标GB 1002 规定的两极带接地单相插座,插座簧片应具有良好的导电性能和机械弹性,具有良好的耐疲劳、耐磨损、耐腐蚀性能(建议锡磷青铜材质);单个插头从插座拔出所需最小力应≥30N,并带防脱扣装置,以防止插头在正常使用时自动脱落或因轻微碰撞而导致接触不良。
插座额定电流为10A和16A;插孔顺序为上地(PE)、左零(N)、右相(L)。
PDU的安装孔及机柜的PDU底座须满足如下要求,以便于更换调配:
与布线、布线桥架的配合:
强电线槽为上走线,将从机柜顶部进入机柜,应留好进线口,并做好密封设计。
弱电线槽(铜缆、光缆)为上走线,铜缆、光缆将从机柜顶部进入机柜,应留好进线口,并密封设计。
投标人需说明机柜产品在线缆管理方面特色和高密度跳线管理解决方案。
与通道封闭的配合:
由于本次设计需要进行通道封闭,具体做法详见图纸。
横梁:
每侧需至少3根与前后方孔条/立柱固定的横梁,避免设备高密度上架后,方孔条/立柱变形。
横梁与框架、方孔条/立柱的固定方式需灵活、可上下、前后微调。
与方孔条/立柱的固定孔外,横梁上无其他孔洞,便于增加横梁承重强度。