模具费管理规范

模具费管理规范
一、背景介绍
模具是制造业中常用的生产工具，对于企业的生产效率和产品质量有着重要的
影响。

为了合理管理和控制模具费用，提高企业的经济效益和竞争力，制定模具费管理规范是必要的。

二、费用管理流程
1. 模具费用预算
根据企业的生产计划和模具需求，制定模具费用预算。

预算应包括模具采购费、维修费、更新费等各项费用，并根据实际情况进行合理分配。

2. 模具采购管理
（1）制定采购计划：根据生产需求和预算，制定模具采购计划，明确采购
数量、规格和质量要求。

（2）供应商选择：通过招标、询价等方式选择合适的供应商，考虑价格、
质量、交期等因素进行评估和比较。

（3）合同签订：与供应商签订采购合同，明确模具的规格、数量、价格、
交货期限等重要条款，并约定双方的权益和责任。

（4）验收入库：在模具到货后，进行验收工作，确保模具的质量和规格符
合合同要求，并及时入库。

3. 模具维修管理
（1）维修计划制定：根据模具的使用情况和维修需求，制定模具维修计划，明确维修内容、时间和责任人。

（2）维修执行：按照维修计划进行维修工作，确保模具能够及时修复并恢
复正常使用。

（3）维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维
修费用等，以便于后续的追溯和分析。

4. 模具更新管理
（1）更新计划制定：根据模具的使用寿命和更新需求，制定模具更新计划，明确更新时间和更新方式（购买新模具或进行技术改造）。

（2）更新执行：按照更新计划进行模具的更新工作，确保新模具能够满足
生产需求并提高生产效率。

（3）更新记录：对每次模具更新进行记录，包括更新日期、更新内容、更
新费用等，以便于对模具更新效果进行评估和分析。

5. 费用核算和分析
（1）费用核算：对模具费用进行详细的核算和记录，包括采购费用、维修
费用、更新费用等。

要求每笔费用都能够清晰地归属到相应的模具上。

（2）费用分析：根据核算结果，进行费用分析，包括费用占比、费用变动
趋势、费用效益等方面的分析，为企业的决策提供参考依据。

三、管理要求
1. 制定相关制度和流程：企业应制定模具费管理制度和流程，明确各项管理工
作的责任和流程，确保管理工作的规范和有效性。

2. 加强成本控制：通过合理的采购、维修和更新管理，控制模具费用的增长，
提高成本控制效果。

3. 提高维修和更新效率：加强对模具维修和更新工作的组织和管理，提高维修和更新的效率和质量，减少生产中的停机时间。

4. 建立模具档案：对每个模具建立详细的档案，包括模具的规格、购买时间、使用寿命、维修记录等，方便管理和分析。

5. 定期评估和改进：定期对模具费用管理工作进行评估和改进，总结经验和教训，不断提高管理水平和效果。

四、总结
模具费管理规范是企业管理的重要组成部分，对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。

通过制定明确的管理流程和要求，加强费用核算和分析，加强成本控制和效率提升，企业能够更好地管理和控制模具费用，提高企业的经济效益和竞争力。