雅马哈贴片机培训资料
雅马哈贴片机培训资料
雅马哈贴片机贴片培训资料目录一、安全及注意事项 (3)a) 必须严格遵守都安全注意事项： (3)b) 警告标识 (3)c) 贴片机操作注意事项： (4)二、贴片机分类 (4)a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4)b) YG200系列贴片机各部名称 (4)三、贴片机操作 (6)a) 开机 (6)1、安全检查 (7)2、打开贴片机主控电源开关； (7)3、回原点 (7)4、暖机 (7)b) 生产 (8)1、基板选择 (8)2、调整导轨 (8)3、核对物料 (9)4、示校吸取坐标 (9)5、开始生产 (10)c) 关机 (10)1、保存程序 (10)2、关闭主机 (10)3、关闭主控电源 (10)d) 发挥好 (11)四、贴片程序优化 (11)a) 开始优化 (11)b) 删除原始设置数据 (11)c) 生成设置数据 (11)d) 执行优化 (11)e) 完成优化 (11)五、常见故障处理； (13)一、安全及注意事项a)必须严格遵守都安全注意事项：1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并经生产技术部经行考核后持证上岗；2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作围；3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态；4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）；5、不可在机器部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。
b)警告标识贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识容无条件服从标识中的指示。
c)贴片机操作注意事项：1、手动移动设备各部件时，首先确认移动过程中设备各部件不会发生互相碰撞。
2、手动移动设备时，必须确认手握部件为可承受拉力的部位，避免设备部件因为承受不住而损坏。
3、单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或其他部位。
4、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知设备组到现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场。
YAMAHA SMT 贴片机点胶机高级维护培训
Chapter A设备软件升级及安装指导Part1. 介绍A． 本指导适用于YAMAHA Xg 系列贴片机（包括点胶机，印刷机）即100Xg,88Xg,100XTg,180Xg,HSDXg,YT-16，YVPXg。
B． YAMA H A Xg系列设备使用一块256MB Flash卡作为“硬盘”，分为C、D两个区。
C区为系统区，安装有WINDOWS NT4.05，D区为应用软件区，安装有VGOS 软件，YAMAHA 设备的操作、编程、运行均在D区完成。
C． C区正常情况下处于写保护状态，不能被访问。
D． YAMAHA设备随机有两张光盘及一张软盘。
其中一张光盘印有System字样，为Windows系统，另一张光盘印有Application字样，为VGOS应用软件。
软盘为出厂系统数据。
E． 在安装新机及升级系统或安装系统时请注意光盘上写有的软件的语种及版本。
F． 日文版本的系统，安装并不一定等同本指导书的内容。
G． 本指导基础于NT V1.1X，VGOS V1.0X以上版本，旧版本或今后的新版本软件的安装可能会有少许变动。
Part2. VGOS应用软件升级步骤 操作 说明1 打开设备电源。
此时Windows启动。
2 当VGOS初始画面出现时按下Windows按键。
初始画面出现5秒，并倒数计时。
3 密码输入对话框出现后，输入Administrator密码，按下OK键。
该密码即VGOS内设定的管理者密码。
4 此时Windows桌面出现（并不进入VGOS），将Application光盘放入光驱。
5 点击Start键，选择“Programs”-“VgMachine”并点击“Version Up”软件安装指导对话框依次出现，选择相应的选项，之后的安装过程为顺序安装。
6 安装完成后，将光盘退出，点击“Start”键，选择“Programs”并点击“YshutDown”。
当“Ready to Shut Down”对话框出现后，关闭设备电源。
雅马哈贴片机培训资料全
雅马哈贴片机贴片培训资料目录一、安全及注意事项 (3)a) 必须严格遵守都安全注意事项： (3)b) 警告标识 (3)c) 贴片机操作注意事项： (4)二、贴片机分类 (4)a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4)b) YG200系列贴片机各部名称 (5)三、贴片机操作 (6)a) 开机 (7)1、安全检查 (7)2、打开贴片机主控电源开关； (7)3、回原点 (7)4、暖机 (7)b) 生产 (8)1、基板选择 (8)2、调整导轨 (8)3、核对物料 (9)4、示校吸取坐标 (9)5、开始生产 (10)c) 关机 (10)1、保存程序 (10)2、关闭主机 (10)3、关闭主控电源 (10)d) 发挥好 (11)四、贴片程序优化 (11)a) 开始优化 (11)b) 删除原始设置数据 (11)c) 生成设置数据 (11)d) 执行优化 (11)e) 完成优化 (11)五、常见故障处理； (13)一、安全及注意事项a)必须严格遵守都安全注意事项：1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并经生产技术部经行考核后持证上岗；2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内；3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态；4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）；5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。
b)警告标识贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
c)贴片机操作注意事项：1、手动移动设备内各部件时，首先确认移动过程中设备各部件不会发生互相碰撞。
2、手动移动设备时，必须确认手握部件为可承受拉力的部位，避免设备部件因为承受不住而损坏。
3、单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或其他部位。
4、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知设备组到现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场。
雅马哈贴片机YV100Xg操作培训概要
雅马哈贴片机YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP表2 YV100Xg主要性能机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！ 2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机 暖机 选择程式 调试、生产 关机 3.2轨道调整点击 点击 点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！3.3 PCB 固定以及顶针放置点击 点击 点击 完成※PCB 厚度设定不可过大（会导致PCB 不能很好定位），亦不可过小（会导致PCB 变形）！同时还要检查所用顶针高度正常，否则应先调整再使用。
YAMAHA YV100XG 操作培训概要
YAMAHA YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP表2 YV100Xg主要性能机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！ 2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机 暖机 选择程式 调试、生产 关机 3.2轨道调整点击 点击 点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！3.3 PCB 固定以及顶针放置点击 点击 点击 完成※PCB 厚度设定不可过大（会导致PCB 不能很好定位），亦不可过小（会导致PCB 变形）！同时还要检查所用顶针高度正常，否则应先调整再使用。
雅马哈贴片机YV100Xg操作培训概要
雅马哈贴片机YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP表2 YV100Xg主要性能机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！ 2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机 暖机 选择程式 调试、生产 关机 3.2轨道调整点击 点击 点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！3.3 PCB 固定以及顶针放置点击 点击 点击 完成※PCB 厚度设定不可过大（会导致PCB 不能很好定位），亦不可过小（会导致PCB 变形）！同时还要检查所用顶针高度正常，否则应先调整再使用。
YAMAHA-YV100X操作培训教材
高速度贴片机通用工艺规程1. 目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。
2. 适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA进行电装的所有印制线路板。
3. 引用标准：YAMAHA YV100X高精度贴片机操作手册。
4. 工艺操作过程4.1. 机器生产运行4.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机4.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。
B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。
检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“Emergency Stop”信息消失。
4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。
4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。
4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。
选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。
4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。
4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。
传送带单元组成：Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。
YAMAHA(雅马哈)贴片机编程培训教材
标记设定OK,点击编辑。
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7.基板标记启用设定
2020/11/2
使用鼠标勾选基板，点击 OK，启用PCB板标记使 用。
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8.元件物料制定
2020/11/2
鼠标点击“元件”数据画 面。
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8.元件物料制定
2020/11/2
进入画面后，点击元件栏， 对应BOM输入相对应元件 料号。同时设定元件的基 本信息—吸料—贴料—识 别—形状，另可根据物料 的种类调用相对应数据库。
2020/11/2
优化完成后，点击关闭优 化程序窗口，完成优化操 作。
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14.程式的备份及拷贝
2020/11/2
画面自动跳转至主控画面， 鼠标点击 “基板资源管 理器”。
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14.程式的备份及拷贝
2020/11/2
在基板资源管理器中点击 媒体。
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14.程式的备份及拷贝
2020/11/2
选择所需拷入程序存放的 优盘，点击OK
YAMAHA贴片机编程培训教材
2020/11/2
程序制作流程
2020/11/2
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1.1建立基板名-创建程序名称
2020/11/2
在主画面中用鼠标点击 “创建基板”按扭进入创 建基板画面。
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1.2建立基板名-创建程序名 称
2020/11/2
1.2.1进入“创建基板” 对话框后，在基板名空格 中输入需要创建的程序名。 1.2.2创建完成后点击OK 按扭进入到“基板设置” 对话框 。 注：该名称一般与BOM 中的机种名一致。
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3.轨道宽度调整
2020/11/2
在传送装置中，点击“传 送宽度”。
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3.轨道宽度调整
《YAMAHA贴片机学习》课件
贴片机的维护保养
定期清洁：保持贴片机清洁，避免 灰尘和污垢影响机器性能
检查调整：定期检查贴片机的各个 部件，确保其正常工作
添加标题
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添加标题
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润滑保养：定期对贴片机进行润滑 保养，保证机器运转顺畅
更换耗材：定期更换贴片机的耗材， 如吸嘴、贴片头等，保证贴片质量
04
YA M A H A 贴 片 机 操 作 技巧
未来发展趋势预测
贴片机技术不断升级，提高生产效率 智能化、自动化成为未来贴片机的趋势 贴片机在半导体行业的应用将进一步扩大 YA M A H A 将 继 续 引 领 贴 片 机 市 场 的 发 展
持续学习建议
不断学习新技能：保持对新技术的关注，学习新的技能和知识，提高自己的竞争力。 参加培训课程：参加YAMAHA贴片机相关的培训课程，加深对设备操作和维护的理解。 交流与分享：与其他同行交流经验和技巧，分享学习心得和体会，共同进步。 持续实践：通过实际操作和经验积累，不断提高自己的技能水平和实践能力。
案例二：某汽车制造企业使用 YAMAHA贴片机进行汽车电子部件的生产，提高了生产效率和 可靠性。
案例三：某医疗设备制造企业使用 YAMAHA贴片机进行医疗电子部件的生产，提高了生产效 率和可靠性。
案例四：某航空航天制造企业使用 YAMAHA贴片机进行航空航天电子部件的生产，提高了生 产效率和可靠性。
智 能 家 居 ： 在 智 能 家 居 领 域 ， YA M A H A 贴片机可以提高设备的智能化和便捷性
5 G 通 信 ： 在 5 G 通 信 领 域 ， YA M A H A 贴 片机可以提高设备的性能和稳定性
07
YA M A H A 贴 片 机 学 习 总结与展望
YAMAHA培训资料(一)
二、机器的基本操作
3. 开机和暖机: 3.1 开机步骤
Step１ 打主电源 将主电源开关向右旋 转到ＯＮ位置，将启动电 脑，导 入机器应用程序，进行功能自检
St时按下【ACTIVE】键， 复位紧急开关，在按【READY】键消 除紧急停止状态，信号塔红灯消失， 鼠标单击屏幕对话框【OK】按钮，开 始回原点。
一、安全操作与机器结构
1.4 常见的安全警告标签
一、安全操作与机器结构
1.5 常见的安全隐患
1> 多人同时操作，缺乏相互呼应。 2> 未打开安全门进行飞达安装或将手伸进机器内。 3> 轨道宽度调整过宽。 4> 轨道宽度调整时，未将顶针取出。 5> 移动机器时方法不当，容易按着头部向下移动头部。 6> 使用不良飞达，如飞达前步导料槽断仍在使用。 7> 安全盖上放有剪刀等物品。 8> 人为将安全装置屏蔽，如将安全门开关屏蔽及打开门操作机器。 9> 使用模具产品时，基板厚度设定不当。 10>当使用的飞达固定针与机器的飞达平台间隙过大时，也存在着安 全隐患。
安全取决于态度，态度决定行为，行为影响结果。
一、安全操作与机器结构
1.6 常见的安全连锁装置
1> 2> 3> 4> 5> 6> 7> 8> 9> 10> 安全门。 区域安全感应器（选件） 紧急停止开关。 飞达浮起感应器。 各轴的极限感应装置。 各轴防止撞击塑胶部件。 机器参数中各轴移动极限位置的限制。 各轴驱动控制部分的过流或过载保护。 头部动作的各状态和安全监控感应器。 汽缸动作状态感应器。
一、安全操作与机器结构
1.3 安全标志
表示一种潜在的危险，如果不能避免会造成死亡或严重受伤。这些指 示对于保护机器操作人员、检查者和服务人员安全是非常重要的。
YAMAHA贴片机通用培训资料
YAMAHA贴片机通用培训资料目录一、安全及注意事项3a)必须严格遵守都安全注意事项：3b)警告标识3c)贴片机操作注意事项：4二、贴片机分类4a)YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称4b)YG200系列贴片机各部名称5三、贴片机操作6a)开机71、安全检查72、打开贴片机主控电源开关；73、回原点74、暖机7b)生产81、基板选择82、调整导轨83、核对物料94、示校吸取坐标95、开始生产10c)关机101、保存程序102、关闭主机103、关闭主控电源10d)发挥好11四、贴片程序优化11a)开始优化11b)删除原始设置数据11c)生成设置数据11d)执行优化11e)完成优化11五、常见故障处理；13一、安全及注意事项a)必须严格遵守都安全注意事项：1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并经生产技术部经行考核后持证上岗；2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内；3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态；4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）；5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。
b)警告标识贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
c)贴片机操作注意事项：1、手动移动设备内各部件时，首先确认移动过程中设备各部件不会发生互相碰撞。
2、手动移动设备时，必须确认手握部件为可承受拉力的部位，避免设备部件因为承受不住而损坏。
3、单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或其他部位。
4、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知设备组到现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场。
5、严禁设备运行过程中拆装供料器。
容易撞毁激光镜头。
6、维护或清洁设备内部时，严禁利用气枪吹，元件溅落到精密部位容易卡坏机器。
YAMAHA贴片机操作教程
YAMAHA贴片机操作教程第一章：基础知识1.1YAMAHA贴片机简介1.2YAMAHA贴片机的构造1.3YAMAHA贴片机的工作原理第二章：准备工作2.1检查贴片机的工作状态在操作贴片机之前，需要检查贴片机的各项功能是否正常，是否有足够的电子元件和焊盘供应。
2.2检查电路板和电子元件在贴片机操作前，需要检查电路板和电子元件的质量是否合格，是否有损坏或者变形。
2.3设置贴装参数根据贴片机的要求，设置好贴装参数，包括贴装位置、贴装速度、贴装压力等。
确保贴装参数与电子元件和焊盘的规格相匹配。
第三章：操作步骤3.1打开贴片机电源按照贴片机的操作手册，打开贴片机的电源，并等待贴片机系统的启动。
3.2设置贴装程序通过贴片机的控制系统设置贴装程序，包括电子元件的供料顺序、贴装顺序、贴装位置等。
3.3安装电子元件供料器根据贴装程序，安装好电子元件供料器，并确保元件供料器的供料正常。
3.4将电路板放置在传送带上将经过检查的电路板放置在传送带上，并根据贴装程序的要求进行定位。
3.5开始贴装启动贴片机的贴装程序，并观察贴装头的动作。
在贴装过程中，及时调整贴装参数，确保贴装的准确度和精度。
3.6完成贴装当所有的电子元件都贴装完成后，停止贴装机的工作，并检查贴装结果是否满足要求。
第四章：注意事项4.1在操作贴片机时，需要穿戴好防护设备，避免对人员的伤害。
4.2在进行贴装操作时，要注意安全，确保贴装机处于稳定状态，防止意外发生。
4.3在更换电子元件时，需要确保元件供料器中没有电流或电压，以免造成电击的危险。
4.4在操作过程中，要随时检查贴装机的工作状态，确保贴装的质量和效率。
4.5在停机之前，需要对贴装机进行清洁和维护，以延长机器的使用寿命。
第五章：故障排除5.1如果发现贴装头卡住或贴装不准确，需要停止贴装机操作，检查并清理贴装头。
5.2如果发现电子元件供料不正常，需要检查供料器内的元件是否堵塞或者缺乏。
5.3如果发现电路板上焊盘粘贴不牢固，需要检查焊盘的清洁度和贴装压力是否合适。
YAMAHAYV100XG操作培训概要.doc
YAMAHA YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY”键，然后机器状态栏显示“SAFETY.”才可以操作！2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机暖机选择程式调试、生产关机3.2轨道调整点击点击点击完成※PCB宽度设定不可过宽（会导致PCB掉落），亦不可过窄（会导致PCB传送不顺）！该标记表示机器处于停止状态。
YAMAHA-YV100XG-操作培训概要(1)教学内容
YAMAHA YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP表2 YV100Xg主要性能机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机 暖机 选择程式 调试、生产 关机3.2轨道调整点击 点击 点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！该标记表示机器处于停止状态。
雅马哈YAMAHA贴片机,贴装程序编程教材
2.MOUNT(贴装 参数 贴装)参数 贴装
单击“TEACH”画面如下，通过Camerห้องสมุดไป่ตู้来直接寻找元件的贴装坐标 。
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2.MOUNT(贴装 参数 贴装)参数 贴装
Step Mode： 点亮后用图中的箭头键移动相机时可以平稳匀速移动。 ： 该框显示的数据为单步移动的幅度，可用下面的三角箭头选择 “0.010”： ” 0.010mm、0.1mm、以及1mm等。 Speed(%): 可以调整移动的速度，可以用下面的三角箭头选择不同的度。 Light： 可选择不同的灯光照明，以达到视野清晰的效果。 ： Setting： 可以选择是否通过识别Mark来补偿PCB位置偏移，同时也可 选择对拼板的某一小块操作。 Trace： 用于追踪但前坐标，Trace Previous、Trace Next，用于追踪 ： 上一行或下一行坐标。 Set Point： 当元件尺寸超出Camera视野时，可以通过多点的方式找到元 ： 件中心。 Teach： 可以将当前坐标直接计入程序。 Adjust 按钮用于调试目前材料的各项识别参数,请参见”PARTS”一节 讲述, 这里不再赘述.
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2.MOUNT(贴装 参数 贴装)参数 贴装
Row Edit： ： Insert： ： Ow Paste： ： Ins Paste： ： Cut（Del）： （ ）： Cut（Crl）： （ ）： Replace： ：
选择该标签如上图，可以进行数据的“插入、删除、复制、粘贴、以及 剪切”等操作。 在光标所在位置插入空行，原有内容自动下移. 将复制的内容贴到光标所在处，新的内容直接覆盖原来的内容 将复制的内容贴到光标所在处，原来的内容自动下移，不会被覆盖 剪切，下面的内容直接上移，剪掉的内容还可以贴到其它位置， 清空剪切当前行内容被删除,但保留空行,剪掉的内容还可以贴到其它位置。 替代，可以按照设定的条件进行替换操作。“ABC Replace”只对满足 条件的第一行执行操作，
YAMAHA-YV100XG-操作培训概要.doc
YAMAHA YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY”键，然后机器状态栏显示“SAFETY.”才可以操作！2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机暖机选择程式调试、生产关机3.2轨道调整点击点击点击完成※PCB宽度设定不可过宽（会导致PCB掉落），亦不可过窄（会导致PCB传送不顺）！该标记表示机器处于停止状态。
YAMAHA YV100XG 操作培训概要
YAMAHA YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。
上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。
本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。
表1 部分机型贴装速度1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机暖机选择程式 调试、生产 关机3.2轨道调整点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！该标记表示机器处于停止状态。
机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的“START ”使机器运行。
该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的“STOP ”使机器停止运行。
该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行。
该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等。
机器启动 5到10分钟3.3 PCB 固定以及顶针放置点击完成※PCB 厚度设定不可过大（会导致PCB 不能很好定位），亦不可过小（会导致PCB 变形）！同时还要检查所用顶针高度正常，否则应先调整再使用。
※PCB 的固定方式要视具体情况选择以下参数：Locate P in, Edge clamp, Pin+ Push UP 等4.编程4.1 PCB 名称输入4.2 PCB 板参数Board Size （X ）：指要生产的PCB 在X 方向上的尺寸。
Board Size （Y ）：指要生产的PCB 在Y 方向上的尺寸。
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雅马哈贴片机贴片培训资料
目录
一、安全及注意事项 (2)
a) 必须严格遵守都安全注意事项： (2)
b) 警告标识 (2)
c) 贴片机操作注意事项： (3)
二、贴片机分类 (3)
a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (3)
b) YG200系列贴片机各部名称 (4)
三、贴片机操作 (4)
a) 开机 (5)
1、安全检查 (5)
2、打开贴片机主控电源开关； (6)
3、回原点 (6)
4、暖机 (6)
b) 生产 (7)
1、基板选择 (7)
2、调整导轨 (7)
3、核对物料 (8)
4、示校吸取坐标 (8)
5、开始生产 (9)
c) 关机 (9)
1、保存程序 (9)
2、关闭主机 (9)
3、关闭主控电源 (9)
d) 发挥好 (10)
四、贴片程序优化 (10)
a) 开始优化 (10)
b) 删除原始设置数据 (10)
c) 生成设置数据 (10)
d) 执行优化 (10)
e) 完成优化 (10)
五、常见故障处理； (11)
一、安全及注意事项
a)必须严格遵守都安全注意事项：
1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并
经生产技术部经行考核后持证上岗；
2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内；
3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态；
4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）；
5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。
b)警告标识
贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
c)贴片机操作注意事项：
1、手动移动设备内各部件时，首先确认移动过程中设备各部件不会发生互相碰
撞。
2、手动移动设备时，必须确认手握部件为可承受拉力的部位，避免设备部件因为
承受不住而损坏。
3、单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或
其他部位。
4、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知设备组到
现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场。
5、严禁设备运行过程中拆装供料器。
容易撞毁激光镜头。
6、维护或清洁设备内部时，严禁利用气枪吹，元件溅落到精密部位容易卡坏机器。
7、拆装供料器时严禁使用蛮力野蛮操作，容易损害供料器。
贴装头位于准备拆装
供料器的上方时，严禁拆卸其供料器。
8、设备运行中身体部位严禁进入设备内。
9、调整贴片机升降台和支撑针后必须确认支撑均匀可靠，应反复升降3－5次确
认效果。
（设置不当严重后果：支撑针摞叠后造成线路板翘起，在识别MARK
点时可能撞毁贴装头）
10、轨道宽度调整时贴片机轨道比线路板应宽约1mm,过窄容易卡板，过宽容
易掉板。
11、吸嘴选择应遵循吸嘴外径，比元件可吸取表面略小为好。
（太小造成吸力
不足而抛料或偏移，太大由于供料时每次位置存在微小变化，造成吸嘴漏气而
抛料或偏移。
）
二、贴片机分类
a)YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称
b)YG200系列贴片机各部名称
c)操作面板各按键功能：
按键名称该键用于：
ACTIVE 打开其他键（前后ACTIVE键不能同时打开）
READY 释放紧急停止状态，打开伺服
RESET 停止自动运行，回到等待状态
START 依照PCB数据开始贴装
STOP 停止自动运行（按START键恢复自动运行）
ERROR
停止蜂鸣器声音，消除错误或报警提示
CLEAR
EMERGENCY
触发紧急停止，向右旋转可以释放该按键
STOP
[ACTIVE]按钮配备在主机的前后两处，不能同时打开两处按钮。
[READY][START][ERROR CLEAR]和[RESET] 按钮，只有在同
面板的[ACTIVE] 按钮呈ON 状态下才有效。
( 但是[STOP] 按钮在任何状态都可以使用。
) 键盘只有在正面面板的[ACTIVE] 按钮呈ON 状态时才有效。
三、贴片机操作
a)开机
1、安全检查
检查设备内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有急事清理；急停按钮是否复位；前后防护盖是否关闭正常；
2、打开贴片机主控电源开关；
拨动主控电源开关，使开关箭头
指向打开的位置，主控电源打开，
贴片机主机上电进行计算机启动
以及设备硬件检测（自动完成），
完成后进入回原点界面（图222）
3、回原点
按照设备提示一次按下ACTIVE
和READY按键，鼠标单击回原点
按钮，设备自动进行回原点操作，
回原点完成后自动进入主界面
（图333）
4、暖机
在主界面点击暖机按钮，进入暖机界面（图22）；
在暖机界面，单击在指定时间停
止，在暖机时间文本框中输入暖
机时间，单击开始，贴片机进入
暖机操作；暖机完成后单击关闭
按钮完成暖机返回主界面
b)生产
1、基板选择
在主界面单击基板选择按钮进入
基板选择窗口，在基板选择窗口
查找将要生产的贴片程序单击选
中后，单击选择按钮，完成基板
选择操作，机器读取基板数据并
返回主界面
2、调整导轨
在主界面单击装置按钮，进入装置界面，打开设备上盖，按PCB板尺寸及电路分布放置顶针位置后关闭上盖，单击调整导轨按钮进行导轨调整操作
3、核对物料
在主界面生产设计按钮，单击左下角料位列表按钮，在料位列表窗口移动滚动条查看料位设置，并依次安装送料器，安装完成后按此表经行物料核对，确认无误后点击关闭按钮。
4、示校吸取坐标
在主界面点击元件按钮，在元件窗口点击示教按钮，
打开示教相机窗口后点击跟踪按钮，相机移动到该元件吸取坐标位置，此时点击屏幕上方向按键或点击移动按键，使相机的中心与元件料仓中心重合，将送料器位置列自动，更改为示教后单击方向键旁边出现的示教按钮，然后单击向后示教按钮，重复元件示教操作，直到所有元件示教完毕后单击关闭按钮，
5、开始生产
单击元件保存按钮，在打开的基板保存窗口点击保存
按下操作面板上RESET 、READY 、START，设备进入生产状态。
c)关机
1、保存程序
生产完成后按下操作面板上
SOTP RESET 按键，退出生产
状态，在主界面单击基板保存按
钮，打开基板保存窗口依次点击
保存关闭按钮，保存基板数据。
2、关闭主机
在主界面点击切断电源按钮，按照弹出对话框的提示操作，
3、关闭主控电源
待显示器显示restart时关闭主控电源
d)发挥好
四、贴片程序优化
a)开始优化
在主界面，单击最优化按钮进入程序
最优化窗口。
b)删除原始设置数据
选中已设置过最优化条件的基板列表
中的所有程序，单击删除设置按钮，
在弹出的文件删除确认对话框中点击
“是”，删除
c)生成设置数据
d)执行优化
e)完成优化
五、常见故障处理；。