zml第三章第二三讲形位公差带误差评定及检测
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被测圆柱面任一正截面上的圆周
面上,半径差为公差值t的 两同心圆之间的区域
必须位于半径差为公差值0.03mm的 两同心圆之间
圆度 公差
被测圆锥面任一正截面上的圆周必 须位于半径差为公差值0.1mm的两同 心圆之间
26
特征项目 公差带定义
标准示例和解释
公差带是半径差为公差值 t的两同轴圆柱面之间的 区域。
t
公差带
标注
42
圆柱度公差仅是对圆柱表面的控制要求,它不能用于圆 锥表面或其它形状的表面。圆柱度公差同时控制了圆柱 体横剖面和轴剖面内各项形状误差,诸如圆度、素线直 线度、轴线直线度误差等,因此圆柱度是圆柱面各项形 状误差的综合控制指标。
43
轮廓度公差与公差带
公差带定义:线轮廓度公差带是包络直径为公差值t的一 系列圆的两包络线之间的区域,所有圆圆心应位于理想轮 廓线上。
分为:平行度、垂直度和倾斜度。
57
定向公差
被测要素和基准要素之间有:线对线、线对面、 面对线、面对面情况。
公差带的特点: a、相对于基准有确定的方向。 b、具有综合控制被测要素的方向和形状的
能力。
58
定向公差
1.平行度
1)“面对面”的平行度 被测要素:上平面; 基准要素:底面。
t
a)标注
轮廓面上的刻度线等,将上述任一条实际直线放大看,都 是一条空间曲线或平面曲线。
22
给定平面一般指垂直于被测表面的平面; 给定方向是指x,y,z三个坐标所限定的方向; 任意方向是指围绕被测线的360°方向。
23
书表3-5 直线度、平面度、和圆柱度公差带的定义和标注示例
特征项目
公差带定义 在给定平面内,公差带是距离
46
轮廓度公差标注示例
无基准要求
有基准要求
47
线轮廓度
线轮廓度公差带是包络一系列 直径为公差值t的圆的两包络 线之间的区域,诸圆的圆心应 位于理想轮廓线上。
无基准的理想轮廓线用尺寸并
加注公差来控制,其位置是不
定的;有基准的理想轮廓线用
理论正确尺寸加注基准来控制,
其位置是唯一的。
48
面轮廓度
16
定向公差带的特点
0.02 A
被测关联要素
A
t
A
定向公差带: 大小、形状、 方向固定, 位置浮动
有大小、形状、 方向三要素
17
L
L
定位公差带的特点
0.02 A 被测关联要素
A
t
A
定位公差带: 大小、形状、 方向、位置 皆固定
相对理想 被测要素 对称配置
有大小、形状、方 向、位置四要素 18
形位误差最小包容区域和形位误差
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主要包括
1)形位公差框格 2)形位公差框格指引线 3)基准符号
二. 形位公差的简化标注方法
三. 特殊标注方法示例
四. 理论正确尺寸
五. 延伸公差带
4
形位公差的标注--公差框格
5
形位公差的标注--被测要素
6
形位公差的标注--基准要素
7
形位公差标注示例
试将下列技术要求标注在右图中 (1)左端面的平面度为0.01mm,右
52
单一基准
0.05
A-B
A
B
组合基准
53
基准体系(三基面体系)——由三个相互垂直的平 面所构成的基准体系 。
90°
B 90°
C 90°
A
三基面体系
54
位置公差
位置公差——是指关联实际要素的位置对基准所允 许的变动量。 位置公差带——是限制关联实际要素变动的区域, 被测实际要素位于此区域内为合格,区域的大小由 公差值决定。
具有最小包容区的形状,由要素本身的特征和设计要
求确定。
大小:设计者在框格中给定,用t表示。
方向:公差带的宽度方向就是给定的方向或者垂直于
被测要素的方向。
位置:固定与浮动之分。
11
形位公差
形状公差:实际单一被测要素形状的允 许变动量.
位置公差:实际关联被测要素相对其基 准要素位置的允许变动量.
0.01 A
端面对左端面的平行度为0.04mm。 ø0.15 A B
(2)ø70H7孔的轴线对左端面的垂
直度公差为0.02mm。
B
(3)ø210h7对ø70H7的同轴度为 0.03mm。
(4)4- ø20H8孔对左端面(第一基
准)和ø70H7的轴线的位置度公 差为0.15mm。
ø0.02 A
∥ 0.04 A
完工零件
实际被 测要素
形位公差带
t
形位误差最 小包容区域
f
20
形状公差
形状公差—— 是指单一实际要素的形状所允许的变动 量。 形状公差带 ——是限制单一实际被测要素变动的区域, 零件实际要素在该区域内为合格。
21
形状公差带
直线度
直线度是零件上被测直线的弯曲程度。 直线度公差是实际直线相对理想直线所允许的最大变动量。 零件上直线要素有面与面的交线、轴线、对称中心线以及
被测表面必须位于距离为公差值 0.1mm且平行于基准轴线C的两平行 平面之间
线
公差带是直径为公差值t且平行 于基准直线的圆柱面内的的区域
对
线
平
行
度
公
差
被测表面必须位于直径为公差值 Ø0.03mm且平行于基准轴线A的圆 柱面内
64
定向公差
2. 垂直度
限制实际要素对基准在垂直方向上允许的变动量。 给定方向
标准示例和解释
被测表面必须位于距离为公差值 0.01mm且平行于基准平面D的 两平行平面之间。
平
被测轴线必须位于距离为公差值 0.01mm且平行于基准平面B的两平 行平面之间。
63
特征 项目
公差带定义
标准示例和解释
公差带是距离为公差值t且平行 面 于基准直线的两平行平面之间的区域 对 线 平 行 度 公 差
面轮廓度公差带是包络一系 列直径为公差值t的球的两 包络面之间的区域,诸球的 球心应位于理想轮廓面上。
面轮廓度也分无基准要求的 面轮廓度公差、有基准要求 的面轮廓度公差。
49
基准
基准——指与被测要素有关且用来确定其几何位置关系 的一个几何理想要素(轴线、直线、平面等)。即:确 定被测要素的方向、位置的参考对象。 单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。 组合基准(公共基准)——由两个或两个以上的要素所 建立的一个独立基准称为组合基准或公共基准。
为公差值t的两平行直线之间的区
域.
标准示例和解释
被测表面素线必须位于平行 于图样所示投影面且距离为 公差值0.1mm的两平行面 内.
0.1
直线度 公差
在给定方向上,公差带是距离为公 棱线必须位于箭头所示方向且
差值t的两平行平面之间的区域
距离为公差值0.02mm的两平行 面内。
24
特征项目
公差带定义
轮廓度公差带
44
轮廓度公差与公差带
线轮廓度和面轮廓度有两种情况:无基准要求和有基 准要求。故其公差带有大小和形状要求外,位置可能 固定,也可能浮动。
无基准要求时,理想轮廓线(面)用尺寸并加注公差 来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是不定的(形 状公差),有基准要求的理想轮廓线(面)用理论正 确尺寸并加注基准来控制,这时理想轮廓线(面)的 位置是唯一的,不能移动。(位置公差)
55
位置公差
定向公差
1、平行度 2、垂直度 3、倾斜度
定位公差
1、同轴度 2、对称度 3、位置度
1、圆跳动公差
跳动公差 2、全跳动公差
56
定向公差
定向公差——关联被测要素对基准要素在规定方向 上允许的变动量,
特点:定向公差相对于基准有确定的方向,公差带 的位置可以浮动;定向公差具有综合控制被测要素 的方向和形状的职能。
形位公差带:用来限制被测实际要素变动的区域。 具有形状、大小、方向和位置四个特征。
12
0.01
技术要求
投影图样
完工 零件
实际被 测要素
如何表示 该“允许 变动量”?
13
轴侧图
理想被测要 素----平面
0.01
投影图
技术要求
实际被 测要素
完工零件
形位公差带
t=0.01
形位公差t : 形位公差带
的大小 14
形状公差带
t=0.01
t--公差值
实际单一 被测要素
定向公差带---与 基准要素A平行
t=0.02
定位公差带--与基准要素A相
距 L 距离
t=0.04
L
实际关联被
A
测要素
实际关联 被测要素
A
15
形状公差带的特点
0.01
被测单一要素
t
形状公差带: 大小、形状固定 方向、位置浮动
有大小、形状 二要素
(1)一个方向:两平行平面且垂直于基准 (2)任意方向:以公差值为直径的圆柱且垂直于基准
a)标注
基准线 b)公差带
以φt为直径的小圆柱且平行于 62
基准。
典型平行度公差带的定义和标注示例
特征
公差带定义
项目
公差带是距离为公差值t且平行于
基准平面的两平行平面之间的区域
面 对 面 平 行 度 公 差 平 行 度 公 差线 对 面 平 行 度 公 差
公差带是距离为公差值t且平行于 基准平面的两平行平面之间的区域
形位公差t : 实际被测要素的允许变动量。 形位误差f : 实际被测要素的变动量。 “允许变动量”t:用区域(形位公差带)的大小表示。 “变动量”f:用最小包容区域(形位误差)的大小表示。
19
形位误差最小包容区域
形位误差最小包容区域(简称:最小区域): 最小区域与相应的形位公差带形状、方向、位置相 同,紧包被测要素,且最小。
t
公差带
图a
图b
37
形状公差与公差带
3.圆度
圆度公差用于控制回转体表面的任一正截面轮廓 的形状误差。
公差带: 在垂直于轴线的任一正截面上,半径 差为公差值t的两同心圆之间区域。
公差带
38
3.圆度
公差带: 在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为 公差值0.02mm的两同心圆之间。
由于是对横截面上圆要素的控制,因此指引线箭头必须垂直 于轴线而不是垂直于轮廓表面。
ø0.03 B
8
§3.3 形位公差带
9
形位公差带的概念
形位公差:实际被测要素对图样上给定的理想形状、理 想位置的允许变动量,包括形状公差和位置公差。
形状公差:是指实际单一要素的形状所允许的变动量; 位置公差:是指实际关联要素相对于基准的位置所允许 的变动量。
10
形位公差带的特征
形状:取决于被测要素的几何理想要素和设计要求,
在任意方向上,公
差带是直径为公差值t
直 的圆柱面内的区域 线 度 公 差
标准示例和解释
被测圆柱面的轴线必须位于 直径为Ø 0.08mm的圆柱面 内)
公差带是距离为公差
被测表面必须位于距离为公
值t的两平行平面之间
差值0.08mm的两平行平面
平 的区域
内
面
度
公
差
25
特征项目 公差带定义
标准示例和解释
公差带是在同一正截
0.04mm的圆柱面内。
φt
公差带
标注
33
垂直方向上的直线度
35
形状公差与公差带
2.平面度
其被测要素是平面要素。公差带定义:平面度公 差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
36
2.平面度
图a:被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面 内。图b:被测表面上任意100×100的范围,必须位于距离 为公差值0.1的两平行平面内。
0.1
29
2)在给定方向上 公差带定义:其公差带是距离为公差值 t 的两平行
平面之间的区域。
棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm 的两平行平面内。
公差带
标注
31
3)在任意方向上
公差带定义:任意方向上的直线度在公差值前加
注“ ”,公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 被测圆柱体d的轴线必须位于直径为公差值
公差带
标注1
39
标注2
形状公差与公差带
4.圆柱度
圆柱度公差的标注,应注意公差框格指引线箭 头必须与回转体零件轴线垂直。
圆柱度公差用于控制被测实际圆柱面的形状误 差。其公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之 间的区域。
41
4.圆柱度
公差带: 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02 的两同轴圆柱面之间。
被测圆柱面必须位于半径差为公差 值0.1的两同轴圆柱面之间。
圆柱度 公差
27
形状公差与公差带
被测要素:为直线、平面、圆和圆柱面。 形状公差带的特点:不涉及基准,它的方向和位置均是浮 动的,只能控制被测要素形状误差的大小。
28
t
形状公差与公差带
1.直线度—— 其被测要素是直线要素。 1)在给定平面内
§3 形状和位置公差
主讲:赵明利
1
上节课回顾
形位误差:零件的实际形状和相互位置,与 理想几何体的形状和相互位置存在的差异。
几何要素:任何零件都是由点、线、面组合 而构成的,这些构成零件几何特征的点、线、面 称为几何要素,简称要素。
2
形位公差的特征和符号
3
形位公差的标注
一. 形位公差的基本标注方法
基准平面
b)公差带
59
2)“线对线”的平行度 (1)一个方向
被测要素:D孔的轴心;基准要素:另一个孔的轴心线。
t
a) 标注
基准线
b)公差带
60
2)“线对线”的平行度
(2)相互垂直的两个方向
t2
基准线
a)
以t1、t2为尺寸的两组平行平面 且平行于基准 。
基准线
61
b)
2)“线对线”的平行度 (3)任意方向