控制计划(模板)资料
控制计划模板
控制计划模板控制计划是指在项目实施过程中，为了保证项目顺利进行以及达到既定的目标，需要对项目的进展情况进行监控和调整。
控制计划模板是制定控制计划的重要工具，它能够帮助项目管理人员对项目进展情况进行全面、系统的监控，及时发现问题并采取相应的措施，以确保项目的顺利完成。
一、项目概况。
在制定控制计划之前，首先需要对项目进行一个全面的概况介绍，包括项目的名称、起止时间、项目经理、项目团队成员等基本信息。
同时还需要对项目的背景、目标和重要性进行简要描述，以便为后续的控制计划制定提供基础和背景资料。
二、项目目标与指标。
明确项目的目标和指标是制定控制计划的关键步骤。
在这一部分，需要对项目的目标进行具体描述，包括项目的预期成果、交付物、质量标准等。
同时，还需要制定相应的指标来衡量项目的进展情况，这些指标可以包括进度指标、质量指标、成本指标等，以便后续对项目的进展情况进行监控和评估。
三、控制措施。
在项目实施过程中，可能会出现各种问题和风险，为了确保项目的顺利进行，需要制定相应的控制措施。
在这一部分，需要对可能出现的问题和风险进行分析和预测，并制定相应的应对措施。
同时，还需要制定相应的应急预案，以备不时之需。
四、监控周期与频率。
制定控制计划需要确定监控的周期和频率，以便对项目的进展情况进行及时监控。
在这一部分，需要明确监控的周期，比如每周、每月或每季度进行一次监控，并确定监控的频率，比如每天、每周、每月进行一次监控。
同时，还需要确定监控的内容和范围，以确保监控的全面和有效。
五、责任分工。
在制定控制计划时，需要明确项目团队成员的责任和分工，以确保项目的顺利进行。
在这一部分，需要对项目团队成员的职责和任务进行明确描述，并确定相应的责任人和联系方式。
同时，还需要制定相应的沟通机制和流程，以确保项目团队成员之间的有效沟通和协作。
六、监控报告。
制定控制计划需要确定监控报告的内容和格式，以便及时向相关人员进行汇报和通知。
在这一部分，需要明确监控报告的内容，包括项目的进展情况、问题和风险、应对措施等，并确定相应的报告格式和提交时间。
PPAP控制计划 模板
Product 产品
Process 过程
Specia lchar. Class 特殊特 性分类
Sample 样本 Product/Process Specification/Tolerance 产品/过程 规格/公差 Evaluation/ Measurement Technique评 估/测量技术 Reaction Plan (Corrective plan) 反应计划(纠正措施)
Organization/Plant Approval/Date组织/工厂批准日期：
Customer Quality Approval/Date(If Req’d)顾客质量批准/日期(如需要)：
Organization Code Other Approval/Date(If Req‘d)其他批准/日期(如需要)： 组织代码： Characteristics
Control Plan 控制计划 □Prototype工程样件 □Pre-launch试生产 ■ production生产
Control Plan Number控制计划编号/版本： Key Contact/Phone主要联系人/电话： Date(Orig.)日期(编制)： Date(Rev)：日期(修订)：2018-5-29
Part Number/Latest change Level/Molding No. 零件编号/最新更改等级/模具号： Part Name/Description零件名称/描述： Organization/Plant组织/工 厂：
Core Team核心小组：
Customer Engineering Approval/Date(If Rep'd)顾客工程批准/日期(如需要)：
Other Approval/Date(If Req’d)其他批准/日期(如需要)： Methods方法
成本控制计划模板
成本控制计划模板1. 引言成本控制计划是项目管理过程中至关重要的一部分，它帮助项目团队预测、监控和管理项目成本。
本文将提供一个成本控制计划的模板，帮助读者更好地进行成本控制。
2. 目标和目的成本控制计划的目标是确保项目在预算范围内完成，提供详细的成本信息，促使项目团队制定正确的决策和采取适当的行动。
其主要目的包括：- 定义成本控制的范围和边界；- 规定成本控制的方法和流程；- 确定成本控制的角色和责任；- 提供成本控制的工具和技术；- 设定成本控制的报告和沟通机制。
3. 成本控制计划的组成部分成本控制计划应包含以下组成部分：3.1 成本管理流程描述项目中成本管理的各项流程和步骤，包括成本估算、成本预测、成本分配和成本控制等。
3.2 成本控制的角色和责任列出项目团队中各个成员在成本控制中的角色和责任，明确谁负责相关的成本活动。
3.3 成本控制的工具和技术详细描述项目中使用的成本控制工具和技术，例如成本估算模型、成本管理软件等。
3.4 成本控制的报告和沟通机制描述成本控制信息的报告和沟通机制，包括报告频率、报告格式以及沟通的相关方。
4. 成本控制计划的执行和监控4.1 成本控制的执行描述成本控制计划在项目执行阶段的具体执行方式，包括成本数据的收集、记录和分析等。
4.2 成本控制的监控描述如何监控项目的成本，包括制定监控指标、执行成本变更控制等相关措施。
5. 变更控制成本控制计划应该包括变更控制的机制，以便在需要的时候对成本进行调整和变更。
包括变更的流程、审核和批准的权限等方面的要求。
6. 风险管理描述成本控制计划中如何考虑风险管理，包括对成本风险进行评估和规划的过程，以及对潜在风险的应对措施。
7. 项目收尾在项目结束阶段，成本控制计划应包括对项目成本的总结和评估，以提供有关项目成本管理的经验教训和教训。
8. 结论成本控制计划是项目管理中不可或缺的一部分，它有助于项目团队管理和控制项目成本。
通过制定详细的成本控制计划，项目团队能够更好地预测和管理项目成本，确保项目在预算范围内顺利完成。
控制计划模板3篇
控制计划模板一、控制计划模板控制计划是项目管理中的一个重要环节，可以帮助项目经理监控项目进展，并按照预定计划采取必要的调整措施，保证项目的顺利进行。
下面是一个基本的控制计划模板，供参考：1. 项目概述在此部分中，需要概述项目的目标、范围、要求和其他重要信息，以便更好地掌握项目计划的背景和依据。
2. 变更管理变更管理是指针对项目计划中存在的风险和问题，对计划进行及时的调整和更改，以确保项目进展顺利和按照计划进行。
此部分需要详细说明变更的处理流程和过程，并提供变更管理的相关文档。
3. 任务分解任务分解是指将项目拆分成若干个小任务模块，以便更好地进行管理和监控。
在此部分中，需要对任务分解的流程和内容进行详细描述，并提供一个完整的任务分解表格。
4. 进度管理进度管理是指通过各种手段，对项目进度进行跟踪和监控，以确保项目能够按照计划和时间表进行。
在此部分中，需要提供进度管理图表和报告，并对进度管理流程进行详细说明。
5. 成本管理成本管理是指对项目的成本进行估算和控制，以确保项目的经济效益和利润最大化。
在此部分中，需要提供成本估算表格和成本控制报告，并对成本管理流程进行详细的说明。
6. 质量管理质量管理是指通过各种手段，对项目的质量进行控制和管理，以确保项目能够达到预期的质量标准。
在此部分中，需要提供质量管理计划和验收标准，并对质量管理流程进行详细的说明。
7. 风险管理风险管理是指对项目中可能出现的风险进行评估和控制，以确保项目不会受到不可预测的干扰。
在此部分中，需要提供风险管理计划和风险评估报告，并对风险管理流程进行详细的说明。
8. 沟通管理沟通管理是指对项目中各利益相关者之间的信息交流进行管理和控制，以确保信息传递的准确性和及时性。
在此部分中，需要提供沟通管理计划和沟通报告，并对沟通管理流程进行详细的说明。
以上是一个基本的控制计划模板，可以根据具体项目的需求进行调整和补充。
二、项目控制计划模板1. 项目背景在此部分中，需要对项目的背景、目标、范围、需求和其他重要信息进行详细的介绍，以便更好地为控制计划提供依据和方向。
项目质量控制计划模板
项目质量控制计划模板1. 背景介绍随着项目复杂性的增加，质量控制成为项目管理过程中的关键环节。
项目质量控制计划是确保项目交付符合预期质量要求的重要文档。
本文将介绍一个项目质量控制计划的模板，旨在帮助项目团队规划和实施质量控制活动。
2. 目标和范围项目质量控制计划的目标是确保项目成果的质量符合相关标准和要求。
该计划覆盖项目的全生命周期，包括需求分析、计划阶段、执行阶段和收尾阶段。
3. 质量目标在质量控制计划中，需要明确项目的质量目标。
质量目标应该是明确、可衡量和可验证的，并与项目目标紧密关联。
例如，项目质量目标可能包括减少错误率、提高交付效率或增强信息安全等。
4. 质量控制活动在质量控制计划中，需要列出质量控制活动的详细信息。
质量控制活动应该覆盖项目的各个方面，包括过程控制、工作产品审查、测试和验证等。
每个活动应说明具体的执行方法、责任人和时间表。
5. 质量标准和检查点质量控制计划应明确项目的质量标准和检查点。
质量标准是项目团队用来评估工作产品是否达到预期质量要求的依据。
检查点是指在项目执行过程中的特定时间点进行的质量检查活动。
质量标准和检查点应该与项目的质量目标一致，并符合行业准则和标准。
6. 质量测量和报告质量控制计划应包括对项目质量的测量和报告机制。
质量测量可以通过定量或定性的方法进行，以评估项目的质量绩效。
质量报告应包括质量测量结果、问题和改进建议等内容。
报告的频率和接收者应根据项目的特点进行确定。
7. 质量改进计划在质量控制计划中，应制定质量改进计划，以提高项目的质量水平。
质量改进计划可以包括针对已经发生的问题的纠正措施，以及对未来项目的经验教训的总结和应用。
质量改进计划应与项目的变更管理过程相互配合。
8. 质量资源质量控制计划需要明确质量控制所需的资源，包括人力、工具、设备和预算等。
项目团队应根据项目需求，合理分配资源，并保证其可行性和有效性。
9. 风险管理质量控制计划应与项目的风险管理计划相互衔接。
控制计划模板(2024年新版)
组织/工厂
组织代码
其他批准/日期（如要求）
零件/过程编号
过程名称/操作说明
制造用机器/设备/ 夹具/工装
编号
特性 产品
过程
特殊特 性分类 产品/过程/规范/公差
方法
评价/测量技术
抽样 样本量 频次
控制方法
页数 页码
反应计划
措施
责任人
控制计划
控制计划类型
控制计划编号 零件编号/最新 变更等级： 零件名称/描述
□原型样件
□试生产
□生产
□安全投产
关键联
系人/电
组织/工厂批准/日期
（如果试生产或生产控制计划中包含安全投产，请选中这两个框）
其它批准/日期（如要求）
日（初始） 日期（修订） 顾客工程批准/日期（如要求） 顾客质量批准/日期（如要求）
控制计划模板-WORD版
控制计划
文件编号：BCP-
版次：X/X版
XXXX-XX-XX实施
XX公司发布
版本号
生效日期
修改内容
拟 稿
审 核
批 准
/
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文件修改履历表
样件□ 试生产 □ 生产 □
控制计划编号：
主要联系人/电话/传真：
日期（编制）：
日期（修订）：
零件编号、最新更改等级/水平：
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）：
频率
零件/
过程
编号
过程名称/
操作描述
机器设备、装
置、夹具、工
装或工具
特 性
特殊
特性
分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价/测量技术
取 样
控制方法
容量
频率
00
工序1
XX设备、XX工装、XX测试仪。。
1
外观
外观样品
目视
100%
每批
员工自检
隔离、标识、反馈调机
2
尺寸
◇
尺寸及公差要求
卡尺
5pcs
零件名称/描述：
公司/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）：
公司/工厂：
公司代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）：
零件/
过程
编号
过程名称/
操作描述
机器设备、装
置、夹具、工
控制计划(模板)
Name 姓名Characteristics 特性Methods 方法Nominal特性标准值Lower SpecLimit (LSL)公差下限Upper SpecLimit (USL)公差上限Size 样本量Frequency频率风批档位档位为2挡，按OMS //目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员螺钉打紧螺钉底面与紧固面贴合，无缝隙//目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员//目视首台每批检验记录表检验员//目视100%每台流转卡操作员//目视首台每批检验记录表检验员油分型号ZGYFLQ-4L-D22//目视100%每台自检操作员气分型号ZGQYFLQ-22L-D22//目视100%每台自检操作员储液罐型号ZGGYCYG-8L-D16//目视100%每台自检操作员压缩机型号机架与底座装配TMR08_1风批Analysis Method分析方法螺钉无遗漏Measurement Method 测量方法Sample 抽样方案Product Characteristic being Measured被测量的产品关键特性Product / Process Specification产品/过程标准ProcessCharacteristicbeing Measured 被测量的过程关键特性Process Name:过程名称8、10匹多联机总装Issue Date (Original):原始发行日期Revision Date:修订日期及修订号Plant QA Leader 工厂质量经理Date 日期Control Plan Number:控制计划编号Responsible byfunction 责任人Prepared By:参与编制者Control Plan Status:控制计划类别生产Approvals 批准人Position Title职位Plant Name:工厂名称志高中央空调Product Platform:产品平台名称M lineProcess Owner 生产流程管理者Quality Engineer 质量工程师Process FlowC l a s s钣金无括花及变形Process TMR08_ No.过程步骤编号ProcessName /Function过程名称/功能要求Machine,Device, JigTools ForMfg设备，仪器，工装夹具8匹、10匹机型 25颗参照钣金外观检验标准与BOM 一致CONTROL PLAN左右侧板。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是指为了确保产品或者服务的质量达到预期标准而制定的一系列控制措施和流程。
本质量控制计划模板旨在提供一个标准的格式，以便于组织和实施质量控制计划，并确保质量管理的一致性和有效性。
二、背景信息在制定质量控制计划之前，需要了解以下背景信息：1. 项目描述：简要描述项目的目标、范围和关键要求。
2. 项目团队：列出项目团队成员及其职责。
3. 项目阶段：指明项目的不同阶段，例如规划、实施和收尾。
4. 相关标准和规范：列出适合的标准和规范，如ISO 9001等。
三、质量目标在这一部份，需要明确项目的质量目标，以便于制定相应的质量控制措施。
例如：1. 提供高质量的产品/服务，以满足客户的需求和期望。
2. 降低产品/服务的缺陷率，以提高客户满意度。
3. 确保项目交付的产品/服务符合适合的标准和规范要求。
四、质量控制措施本部份详细描述了项目中采取的质量控制措施和流程。
以下是一些常见的质量控制措施的示例：1. 质量计划制定：制定详细的质量计划，包括质量目标、质量标准和质量控制流程。
2. 质量审核：进行内部和外部质量审核，以确保产品/服务符合质量标准和规范要求。
3. 测试和检验：在项目的不同阶段进行产品/服务的测试和检验，以发现和纠正潜在的问题。
4. 不合格品处理：建立不合格品处理流程，包括记录、评估、纠正和预防措施。
5. 培训和意识提升：提供必要的培训和意识提升活动，以确保项目团队了解和遵循质量控制要求。
6. 持续改进：建立持续改进机制，包括定期评估和分析质量绩效，并采取相应的改进措施。
五、质量管理责任本部份描述了项目团队成员在质量管理中的责任和职责分配。
例如：1. 项目经理：负责制定和执行质量控制计划，监督质量控制措施的实施。
2. 质量经理：负责制定质量标准、流程和培训计划，并监督质量控制活动。
3. 项目团队成员：负责按照质量控制计划执行工作，及时报告质量问题并参预问题解决。
六、质量风险管理本部份描述了项目中可能浮现的质量风险，并提供相应的应对措施。
控制计划(模板)
控制计划(模板)控制计划（模板）一、背景和目的：本控制计划的主要目的是确保项目顺利进行，按时、按质地完成既定任务，达到项目目标。
本计划适用于XXX项目。
二、主要控制指标和目标：1. 项目进度控制指标：（1）项目开始日期：XXXX年XX月XX日（2）项目完成日期：XXXX年XX月XX日（3）关键节点和重要时间点：A. XXXX年XX月XX日完成XX阶段B. XXXX年XX月XX日完成XX阶段C. XXXX年XX月XX日完成XX阶段2. 项目成本控制指标：（1）总预算：X万元（2）已花费预算：X万元（3）剩余预算：X万元3. 质量控制指标：项目需遵循XXX标准，确保产品符合相关的法律和业内标准，确保项目产品的质量和安全性。
4. 项目风险控制指标：对项目的风险和可能出现的问题进行评估，采取相应的措施来降低风险和问题发生的概率。
三、主要控制措施：1. 项目进度控制措施:（1）建立并更新项目进度计划。
（2）制定并实施下一阶段的工作计划。
（3）对项目进展进行定期监控和评估，及时发现问题并采取相应措施。
（4）及时通知有关人员关于项目进度的变化。
（5）安排适当的培训和技能提升，保证团队成员的能力和技能与项目需要匹配。
2. 项目成本控制措施：（1）建立并更新项目成本估算计划和预算。
（2）通过日常检查和对成本预算实际情况的评估，及时发现并处理费用偏差。
（3）控制项目成本，将成本与预算进行比较，并采取适当的措施保持在预算范围内。
（4）对所有预算外的费用都要全面和准确记录。
3. 质量控制措施：（1）明确项目质量标准和目标，并安排定期检查与评估。
（2）对所有工作计划和活动进行质量控制，并采取纠正措施。
（3）进行日常检查和监控，及时发现并修正质量问题。
（4）对项目完成品进行全面和准确记录。
4. 项目风险控制措施：（1）制定详细的风险管理计划。
（2）定期审查整个项目，并进行可行性评估，及时调整风险管理策略。
（3）加强团队成员风险意识和沟通。
控制计划模板
供应商/工厂
Part /零件/ Process过程 Number编号
Process Name / Operation Description
PV/Pre-launch PV/预生产
Production 产
生 Key Contact/Phone
主要联系人/电话 Core Team
Suppli er C供o应de商 编码
过程名称/ 操作 描述
Machine, Device,机器、设备
Jig, Tools夹具、工具
No.
For Mfg.用来生产
编号
Characteristics Product
产品
核心小组 Supplier/Plant Approval/Date
供应商/工厂批准/日期 Other Approval/Date (If Req'd) 其他批准/日期（如果需要）
客户质量批准/日期（如 果需要）
Other 他批准/日期（如果需 要）
Methods
Product / Process产品/过程 Specification/Tolerance规格/公差
Evaluation评价 Measurement 测量
Technique技术
Control Plan 控制计划
ED & DV Build ED&DV 生产 Control Plan Number 控制计划编号 Part Number/Draw ing Number/Lates t Change L零e件ve号l /图纸号/最新更改水平
Part Name/Descri ption 零件名称/描述
特性 Process
过程
控制计划-范本
数字电桥
Ma:0.4 Mi:1.0
电容表
Ma:0.4 Mi:1.0
万用表
Ma:0.4 Mi:1.0
大理石平台+ Ma:0.4
塞尺
Mi:1.0
丝印清晰，物料外观及包装 无损伤/变形
目视
Ma:0.4 Mi:1.0
每批 每批 每批 每批 每批
符合规格书及BOM要求
卡尺/直尺/卷 尺/针规
3-5PCS
每批
符合辅料清单
记录表 两人以上进行互检
记录表 两人以上进行互检
07 物料上线
站位
与站位表匹配
目视
一个 每次
两人以上进行互检
ESD设备 装置
物料规格型 号
物料用量
站位方向
ESD防护 作业指导书
锡膏品种 锡膏搅拌时
间 锡膏添加量
钢网两边锡 膏
裸露/开封锡 膏的
室温放置时 间
环境温度 环境湿度
型号
与程序设定的方向一致 核对、与站位表/BOM/ECN
技术员/管理员检查
技术员/管理员检查
技术员/管理员检查
点检 点检 《钢网领用回收记录卡》
反應計劃
《SMT IC COPY工艺流程》
工作令、套料单、BOM、ECN，软件 确认书、效验和等
《生产过程控制程序》 站位表
《Feeder使用/管理指导书》 《设备程序命名作业指导书》
站位表 《Feeder使用/管理指导书》 《设备程序命名作业指导书》
型号、对应机型标识清楚
目视
一次 每PCS
《工具领用回收记录卡》
4.5～6.5kg
气压表 一次 每班
点检
10~60mm/sec
质量控制计划范本模板3篇
质量控制计划范本模板第一篇：质量控制计划范本模板概述一、引言：随着市场对产品质量要求越来越高，质量控制成为企业竞争的重要手段。
制定质量控制计划是确保产品质量的重要环节。
本文将介绍一份质量控制计划范本模板。
二、制定目的：为了确保产品质量，需要拟定合理、有效的质量控制计划。
制定目的是为了保证产品符合客户需求、提高生产效率、避免生产事故、减少成本、优化生产流程等。
三、制定依据：根据国家相关法律法规及标准，制定企业内部制度和规定，结合行业相关标准、客户需求及企业自身实际情况等进行制定。
四、质量控制计划内容：1. 质量标准：列出产品的质量规范和标准，明确产品质量要求。
2. 控制措施：如采用何种检验方法、检验设备、检验记录及处理方式等。
3. 员工培训：培训员工的质量意识、技能水平以及相关的产品知识等。
4. 生产管理流程：生产中每个环节的工艺流程、工艺参数、工艺路径、产品记录表的填写以及审核等。
5. 不良品的处理：如何处理不良品，以及各个环节的责任分工等。
6. 检验记录：对产品进行检验并及时记录检验结果，以便进行分析和评估。
7. 不断改进：收集用户反馈意见以及不合格品分析，不断改进产品质量。
五、实施方法：1. 设定时间节点：拟定实施时间，并严格按照时间节点进行执行。
2. 组织质量文化活动：公司可以组织一些与质量相关的活动，如质量月、质量考核奖励制度等，加强员工对质量的认识和管理。
3. 质量投入：对于关键环节可以增加质量投入，提高生产效率和质量。
4. 定期检查和评估：对质量计划的实施情况进行定期检查和评估。
六、制定人和审核人：制定质量控制计划的人员应该是具有丰富经验的质量管理人员，同时需要与技术人员和生产人员共同协作进行制定。
审核人应该是有质量管理知识丰富，并且与制定人员不同，能够对文本的内容进行高质量的审查。
七、总结：质量控制计划范本模板是企业保证产品质量的关键文件，制定的质量控制计划需要符合各种相关标准和法律法规，并且能够实际适用于企业的产品生产过程。
控制计划(中英文标准模板)
容量Size 频率Freq.入库move to storage材料规格、数量Material Specificationquantity送货单Bills of dilivery1每批per lot到货计划Material planA-1◇C≤0.15、Si≤0.05、Mn≤0.60、S≤0.035、P≤0.035化学成分分析Chemical elementanalysis1每批per lotA-2◇抗拉强度Tensile strength ≥305Mpa、屈服强度Yield strength≥175Mpa、断后伸长率Elongation≥29力学性能分析Mechanical propertiesanalysis1每批per lot2.5±0.20-25mm(0.001)外径千分尺outside micrometer3每批per lot1250(+10，0)2600(+40，0)0-3m(1)卷尺Tape measure3每批per lot存放Storage275±10-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visual设备间隙Shears gap0.2(+0.05，0)目测设备间隙参数设定Visual equipment gapparameter settings1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting φ265±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visualφ141.5(+1.0,0)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers50.5(+1.5，-1.0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages高度Height 首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)标识、隔离、调整设备Identification ,Separate,Adjustment device 生产设备Machine.DeviceJig.ToolsFor Mfg.特性Characteristics零件名称/描述Part Name/Description 端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTEDJY32-315/315T油压机Hydraulic Press直径Diameter40冲压拉深成形Punch供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date过程名称/操作描述Process Name/OperationDescriptionHD130-H002/拉深模Drawing Die条料宽度尺寸Material widthdimension其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)检验记录Inspectionrecord用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change LevelE32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/ Process Number评价/测量技术EvaluationMeasurementTechnique样本Sample控制方法ControlMethod特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject产品标识和防护控制程序 HD/PF02-SP09Product identification and protection control program反应计划Reaction Plan 编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10原材料入厂检验Receiving Raw material and Inspection力学性能Mechanicalproperties原材料检验报告Raw materialsinspectionreport原材料长/宽尺寸Length/widthdimensions原材料检验记录Raw materialinspectionrecords化学成分chemical element原材料厚度尺寸thicknessdimension20剪板机下料Shears CuttingQC12Y-12*2500/液压剪板机Hydraulic shears外观Appearance首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs30冲压落料Punch首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die外观AppearanceJA21-160/160T冲床PressesHD110-H009/落料模Blanking die直径Diameter容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ142.5(+0.2,-0.3)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 50.5(+1.5，-2.0)0-300mm(0.02)高度尺Height GagesA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ214±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers6×φ8.7±0.250-150mm(0.02)游标卡尺Calipers A-4◇HDJ-H0001检具Gage首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrsφ205±0.750-300mm(0.02)游标卡尺Calipers 深度Depth检验记录Inspection record50整形ShapingJY32-315/315T油压机Hydraulic Press 直径Diameter 首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs 首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs 检验记录Inspection recordHD134-H014/整形模Shaping Die高度Height检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die孔径diameter I.D.HD146-H011/切边冲孔模Trimming and Punching die位置度Location degreeJA21-160/160T冲床Presses深度Depth直径Diameter 检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die40冲压拉深成形Punch冲压切边冲孔Trimming and PunchingJB21-160B-SM/160T冲床直径Diameter首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection60首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10(+2，0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages85°±0.5°0-360°(2′)万能角度尺Universal angle rulerA-5◇首末检、巡检0-10mm(0.01)百分表/自检 0-1mm塞尺First and endinspection 0-10mm(0.01) Dialindicator/Self-inspection 0-1mmFeeler首末检1件、巡检5件(X-R图)、自检5件first and end inspection 1pcs,inspectio n 5pcs(X-R chart),self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every2hrs,self-inspection everyhrsφ4(+2，-1)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 1±0.250-300mm(0.02)高度尺Height Gages90无油污No dirt 目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record 标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject喷塑气压Spray pressure0.4-0.5MPa喷塑电压Spray voltage 50-60KV烘烤温度Bakingtemperature 180-200℃烘烤时间Baking time30-40min 无漏喷No leakage jet目测Visual调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines目测Visual1产线外观Appearance全检Full inspectionper lot70冲压翻边成形FlangingJB21-160B-SM/160T冲床Presses件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs80冲压压字Pressure logoJA21-160/160T冲床Presses孔径diameter I.D.首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die角度AngleHD124-H008/翻边模Flanging die平面度Flatness高度Height 标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe dieHD150-H006/压字模Pressure logo die(E32629-3)HD150-H005/压字模Pressure logo die(E32629-1)高度Height检验记录Inspection record首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspection record外观Appearance外协镀锌Outsourcing galvanized检验记录Inspection record每班Every shift检验记录Inspection record容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/ToleranceA-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg物体)/0.15mm feeler ( cover flat on the marble countertops, pressure5kg objects above )盐雾试验≥1000小时/Salt spray test≥1000hrs盐雾腐蚀试验机/Salt spray corrosiontest machine3每季度Each quarter 盐雾试验报告Salt spray testreport 110丝印完整Full screen目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record标识、隔离、退货Identification ,Separate ,RejectA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages10A-4◇HDJ-H0001检具Gage 10A-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg 物体)/0.15mm feeler (cover flat on the marble countertops,pressure 5kg objectsabove )10包装规范Packaging Specifications点数Counting 2箱2 box标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework清晰Clear 目测Visual 包装规范Packaging Specifications 目测Visual 物资发货单Material Invoice点数Counting标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework平面度Flatness防腐蚀性能Corrosion100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines全检Full inspection每批per lot外协丝印Outsourcing Screen外观Appearance 检验记录Inspection record深度Depth120抽检并包装Sampling inspection and packaging标识、隔离、处理Identification ,Separate ,Dealwith位置度Location degree平面度Flatness数量Quantity 每批per lot检验记录Inspection record标识Label标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework包装Package 数量Quantity130入库&出货Warehousing & shipping全检Full inspection每批per lot 物资发货单Material Invoice。
控制计划模板
控制计划模板标题：控制计划模板控制计划是指在项目实施中按照计划对项目进展情况进行监控和调整的过程，它对于项目的成功实施具有至关重要的作用。
为了能够高效有序地实现项目控制，控制计划模板应运而生。
本文将介绍控制计划模板的基本内容及其编写方法。
一、控制计划模板的基本内容1. 监控目标和指标：明确需要监控的项目目标和关键指标，如成本、进度、质量、资源等，以便及时发现问题和采取措施。
2. 监控周期和频率：规定监控的周期和频率，以确保能够及时有效地发现问题和采取措施。
应根据项目的特点，合理确定监控周期和频率。
3. 监控方法和工具：确定适用的监控方法和工具，如甘特图、进度表、成本对比分析、风险分析等。
4. 监控责任人和职责：明确负责项目监控的人员和他们的职责，确保监控工作的有效实施。
5. 问题识别和解决机制：明确如何处理发现的问题，包括问题的识别、分析、解决和跟踪等环节。
二、控制计划模板的编写方法1. 定义监控目标和指标根据项目计划，确定需要监控的目标和指标，例如项目进度、成本、质量、资源等方面，以及关键节点和风险点。
在确定监控指标时，应充分考虑项目的特点和目标，以确保目标的全面、具体和可衡量。
2. 制定监控计划制定适合项目的监控计划，包括监控周期、监控频率、监控方式等，以确保能够及时发现问题和采取措施。
同时，还需要对监控计划的执行和调整进行规范，确保监控工作顺利实施。
3. 设计监控报表设计适合项目的监控报表，清晰明了地反映工作进展情况和问题及其解决情况，便于管理者和团队成员及时掌握项目状态和问题。
4. 确定监控责任人和职责确定负责项目监控的人员和他们的职责，以确保监控工作的有效实施。
同时，还需要制定有效的沟通机制，确保信息流畅、及时和准确。
5. 建立问题解决机制建立有效的问题解决机制，确保问题及时发现、分析、解决和跟踪。
同时，还需要不断总结经验，改进监控业务流程，提高项目控制的效率和质量。
本文介绍了控制计划模板的基本内容及其编写方法，它的实施对于项目的成功实施具有重要的意义。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是为了确保产品或者服务达到预期质量标准而制定的一系列控制措施和方法的文档。
本质量控制计划模板旨在提供一个标准的格式，以便于组织和管理质量控制活动。
本文档将详细介绍质量控制计划的各个方面，包括质量目标、质量控制活动、质量控制方法和质量控制责任等。
二、质量目标1. 质量目标的定义质量目标是对产品或者服务质量的预期结果的描述。
在本节中，我们将列出质量目标，并为每一个目标设定相应的指标和要求。
2. 质量目标的测量和评估为了确保质量目标的实现，我们将制定相应的测量和评估方法。
这些方法包括但不限于定量分析、质量抽样和质量评估等。
通过这些方法，我们将能够及时发现和纠正潜在的质量问题，并持续改进质量水平。
三、质量控制活动1. 质量控制活动的定义质量控制活动是指为了确保产品或者服务质量而采取的具体措施和步骤。
在本节中，我们将列出质量控制活动的具体内容，并为每一个活动制定相应的质量控制标准和要求。
2. 质量控制活动的执行为了确保质量控制活动的有效执行，我们将制定相应的执行计划和时间表。
在执行过程中，我们将严格按照质量控制标准和要求进行操作，并记录和跟踪执行结果。
四、质量控制方法1. 质量控制方法的选择质量控制方法是指为了实现质量目标而采取的具体方法和技术。
在本节中，我们将选择适合本项目的质量控制方法，并解释其原理和应用范围。
2. 质量控制方法的实施为了确保质量控制方法的有效实施，我们将制定相应的操作指南和培训计划。
通过培训和指导，我们将确保所有相关人员熟悉并能正确执行质量控制方法。
五、质量控制责任1. 质量控制责任的分配质量控制责任是指各个岗位和个人在质量控制活动中所承担的责任和义务。
在本节中，我们将明确各个岗位和个人的质量控制责任，并制定相应的考核和奖惩机制。
2. 质量控制责任的执行为了确保质量控制责任的有效执行，我们将制定相应的监督和评估机制。
通过监督和评估，我们将能够及时发现和纠正质量问题，并对质量控制责任的履行情况进行评估和奖惩。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一项管理计划。
本质量控制计划模板旨在提供一个标准格式的文档，用于规划、实施和监控质量控制活动。
本文档详细描述了质量控制计划的组成部分，包括质量目标、质量控制活动、质量控制方法和质量指标等。
二、质量目标在本节中，我们将明确质量控制计划的目标和期望结果。
质量目标应该与项目的整体目标相一致，并且应该是可量化和可测量的。
以下是一个例子：1. 提高产品的质量等级，确保产品符合国家标准。
2. 减少产品缺陷率，将产品缺陷率控制在2%以内。
3. 提高客户满意度，使得客户投诉率降低到每月不超过5次。
三、质量控制活动本节将详细描述质量控制计划中的各项活动。
质量控制活动是为了确保产品或服务在生产过程中达到预期质量标准而进行的一系列操作。
以下是一些常见的质量控制活动：1. 检验和测试：对产品进行全面的检验和测试，确保产品符合质量标准。
2. 过程控制：监控生产过程中的关键参数，及时调整和纠正不良情况。
3. 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，提高其质量意识和技能水平。
4. 数据分析：对生产过程中的数据进行分析，及时发现问题并采取相应的措施。
5. 客户反馈：收集客户的反馈信息，及时处理客户投诉和建议。
四、质量控制方法本节将介绍一些常用的质量控制方法，这些方法可以帮助我们实施质量控制活动并提高产品或服务的质量。
以下是一些常见的质量控制方法：1. 统计抽样：通过对产品进行抽样检验，评估产品的质量水平。
2. 流程图分析：通过绘制和分析生产过程的流程图，找出潜在的质量问题。
3. 品质管理工具：使用品质管理工具如鱼骨图、帕累托图等，帮助分析和解决质量问题。
4. 六西格玛：应用六西格玛方法，通过减少变异性和缺陷率来提高质量水平。
5. PDCA循环：采用PDCA循环（计划、执行、检查、改进）方法，不断优化质量控制过程。
五、质量指标本节将列举一些常用的质量指标，用于衡量产品或服务的质量水平。
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Part Description/产品描述: SUPPL Y SEAT 样板/Prototype试产/Pre-Launch生产/Production
撰写人/ 联系方式：XXXX123456789112 Team Leader/Phone/：XXXXXX 123456478585Orig. Date/编制日期:2015-7-2
文件版本：A Current Rev:
A Date/日期：2010.7.2
Part Number/零件编号:123456-770
团队成员:XXXX、XXX、XXX、XXX、XXX、
Team Members:XXXX、XXXX 、XXXX、XXXXX、
XXXXX Remark/备注: Critical/重要Safety/安全System/系统
图纸版本： C Drawing Revision:
C 审核/ 日期:XXX 2010.7.2 Checkd/Date:Fei Zhang 2010.7.2 供应商: XXXXX金属有限公司
Supplier/Location: XXXXXX
客户批准/ 日期：Customer Approval / Date: 批准/ 日期:IvanXXX Approval/Date:Ivan XXX
Process Descriptions/过程描
述
产品/过程特
性Product /
process
characteristi
cs
Risk:
Major
Average
Minor/
危险等
级：重
要、普
通、较小
Methods/方法
预防行动Reaction Plan
工序St ep 工序名称、
作业描述
Descripti
on
Machine
and Tool
Number/
生产设
备及机
台编号
客户图尺寸/Customer size
Serial
number
/ key/
序号/
重点
测量方法（仪器）
Evaluation/Measure
ment Method
检测数
量
Sample
Size
检测频率
Sample
Frequenc
y
控制方法
Control
Method/
00 来料检验
Incomin
g
Inspection
molding
machine
/型材机
Incoming
certificate
来料证书major/
重要
material/
材质: 303 S.ST
(1) Certification./证明
Ounce/盎司IQC
incoming
inspectio
n IQC 来
料检查
If non-conformance is found:
1)inform supplier;
2)return parts to supplier;
3)SCAR issue per Incoming QP-PR-009 /
如果不符合要求，行动如下：
1）通知供应商；
2）返回给供应商；
3）按照QP-PR-009来料检验程序填写
ROHS/环保
SGS报告SGS
Report
HRC15-26°Sclerometer/硬度仪
AQL0.6
5 Level
II C=0
Per LOT/
每批
Dimensional
inspection
尺寸检查
Ø16±0.1(MM) Caliper/卡尺
500xN(MM)Tape/卷尺
01 Cut down/
下料
Cutting/
锯床
Dimensional
inspection
尺寸检查
major/重
要
CMM/三次元
1PCS
On 11
Hourly
Basis/11小
时
IPQC
Check
/IPQC检
查
If non-conformance is found:
1)Stop line;
2)Identify and separate part to MRB;
3)Adjust machines per
QP-PR-010/如果不符合要求，行动如下:
1)通知停机;
2)分货和隔离到MRB仓;
3)调整机台，按照QP-PR-010检测程序
处理。
497±1(MM) Tape/卷尺
Visual/外观major/重
要
The workpiece surface can not
have any scratches, crush,
bumps and other bad
appearance./工件表面不可有任
何刮伤、压伤、碰伤等外观不
良。
naked eyes/目测5PCS
On 2
Hourly
Basis/2小
时
IPQC
Check/IPQ
C检查
此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除 Process Descriptions/过程描述
产品/过程特性 Product or Process Characteristi
c
Risk: Major Averag e Minor/危险等级：重要、普通、较小
Methods/方法
预防行动 Reaction Plan
工
序 St ep
工序名称、作业描述
Descripti
on
Machine
and Tool
Number/生产设备及机台编号
客户图尺寸/Customer size
（INCH ）
Serial number / key/序号/重点
测量方法（仪器） Evaluation/Measure
ment Method
检测数量Sample Size
检测频率 Sampl e Frequen cy
控制方法 Contr ol Method/
04
Lathe 2/ 车加工2
CNC lathe/数控车床
Dimensional inspection 尺寸检查
major/重要
Ø 13.72±0.13 （41） Outside micrometer /外径
千分尺
1PCS
On 5 Hourly Basis/5小时
IPQC Check /IPQC 检查
If non-conformance is found: 1)Stop line;
2)Identify and separate part to MRB; 3)Adjust machines per
QP-PR-010/如果不符合要求，行动如下: 1)通知停机;
2)分货和隔离到MRB 仓; 3)调整机台，,按照 QP-PR-010检测程序处理。
8.00±0.13 （23） Projection/投影仪 65.00°±0.25° （19） CMM/三次元 R0.4+0/-0.4 （20） Projection/投影仪 Ø 9.00±0.13 （29） Pin gauge/塞规 0.75±0.13 (15) Projection/投影仪 45°±2.5° (16) Projection/投影仪 0.25±0.13
(17) Projection/投影仪 45°±2.5°
(18) Projection/投影仪 Ra0.8 (9)
CPK key
Roughness instrument/
粗糙度仪 0.30±0.02
（22） Projection/投影仪 1PCS
On 2 Hourly Basis/2小时
（42） CMM/三次元 Ø 9.500±0.005
（27） Pin gauge/塞规 (26) CMM/三次元
（28） CMM/三次元 10.95±0.05
（24）
Height meter/高度表
（25）
CMM/三次元
Visual/外观
major/重要
The workpiece surface can not have bumps, scratches and other bad appearance /工件表面不可有
碰伤、划伤等外观不良
naked eyes/目测 5PCS
On 2 Hourly Basis/2小时
IPQC Check /IPQC 检查。