粘合剂配制作业规范

安徽奥丰汽车
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粘合剂配制作业规范
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一、目的：
保证生产过程中粘合剂的正确配制、使用和管理。

二、适用范围：
适用于本公司粘合剂处理工序。

三、常用粘合剂配制操作方法如下（各种粘合剂配置具体要求见附页）： 根据生产需求，按照先进先出的原则，领取经送检合格的原桶包装的粘合剂与相应的稀释剂及专用配制工装。

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版本号：01
开桶，用铁瓢铲松沉积固体成分 将原液转移到搅拌桶中
按要求搅拌 抽取相应稀释剂（专用工装） 搅匀后，
称取一定
量原液 将稀释剂缓缓加入原液中
按比例称量稀释剂
搅拌均匀 用秒表、岩田粘度
杯检测其粘度
若粘度偏小，加少量原液；若粘度偏大，则少量加稀释
至粘度达到配置标准为止。

配置后粘合剂,标明名称、配制日期、粘度、有效期、配制人
剩余原液密封保存,标明开桶日期、有效期
供应商上海洛德化学有限公司工装名称专用铁瓢、秤、专用桶、
搅拌器
粘合剂名称CH205 稀释剂名称丙酮
原液粘度22～30s 检测器具秒表、岩田粘度杯喷胶液配比CH205：丙酮=2：1 喷胶液粘度9～12s
涂胶液配比CH205：丙酮=6：1 涂胶液粘度15～20s
浸胶液配比CH205：丙酮=2：1 浸胶液粘度9～12s
一粘合剂的配制：
CH205配制操作方法，参照粘合剂配制作业规范中，常用粘合剂配制操作方法。

注：1.CH205粘合剂原液搅拌时间不少于4小时。

2.配制后，剩余原液用原装桶盛装，桶盖密封，放回货架上待用（有效期为30天），做好标识。

3.配制合格粘合剂，有效使用期为15天。

二粘合剂的使用：
1、粘合剂使用前，应用岩田粘度杯检测其粘度，是否符合工艺要求，并应经常搅拌。

使用过程中随着稀释剂的挥发，应每隔3～4小时检测一次并调整，以保证其粘度符合要求。

2、可作为层单独使用，适用于丁腈橡胶；也可作底胶（双涂层）使用，可采用喷涂、刷涂或浸渍的方法使粘合剂分布均匀。

3、粘合剂的预固化条件：105±5℃×10 min±20s。

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版本号：01
供应商上海洛德化学有限公司工装名称专用铁瓢、秤、专用桶、
搅拌器
粘合剂名称CH220 稀释剂名称二甲苯
原液粘度60～80s 检测器具秒表、岩田粘度杯喷胶液配比CH220：二甲苯=2:1 喷胶液粘度12～14s
涂胶液配比CH220：二甲苯=5:1 涂胶液粘度22～28s
浸胶液配比CH220：二甲苯=2:1 浸胶液粘度12～1s
一粘合剂的配制：
CH220配制操作方法，参照粘合剂配制作业规范中，常用粘合剂配制操作方法。

注：1. CH220粘合剂原液搅拌时间不少于4小时。

2.配制后，剩余原液用原装桶盛装，桶盖密封，放回货架上待用（有效期为30天），做好标识。

3.配制合格粘合剂，有效使用期为15天。

二粘合剂的使用：
1.粘合剂使用前，应用岩田粘度杯检测其粘度，是否符合工艺要求，并应经常搅拌。

使用过程中随着稀释剂的挥发，应每隔3～4小时检测一次并调整，以保证其粘度符合要求。

2.必须用CH205作底胶，CH220作面胶使用，可采用刷涂或喷涂的方法，粘合剂分布均匀。

3.适用于天然橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等,可用于二段硫化。

4.粘合剂的预固化条件：105±5℃×4 min±20s。

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版本号：01。