新旧固定式压力容器规程主要变化的对照(续(接上期))
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材料牌号
Ｑ ２ ４ ５ Ｒ Ｑ ３ ４ ５ Ｒ
Ｑ ３ ７ Ｏ Ｒ
０ ７ Ｍ ｎ Ｃ ｒ Ｍ ０ Ｖ Ｒ
材料标准
Ｇ Ｂ ７ １ ３ Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ １ ９ １ ８ ９
Ｎ Ｄ Ｔ Ｔ （ ℃）
— １ ０ — ３ Ｏ
无
３ ． ２ ． １ ５ 简单压 力容器设计专项要求 ３ ． ２ ． １ ６ 快开 门式压 力容器设计专项要求
３ ． ３ 非 金 属压 力容 器设 计要 求
无 无
无
第四章
制 造
４ ． １ ． ２ 型 式 试验
简单 压力容器 、蓄 能器 应 当经 过国家质 检总局 核 准 的检 验 机 构 进行 型 式 试验 ，型 式 试验 的 项 目、 要 求 及 结 果 应 当 满 足 相 应 产 品标 准 的 要 求。 首 次 制 造 瓶 式 容 器 、 真 空 绝 热 深 冷 容 器 前 ，制 造 单 位应 当试 制 样 品容 器 并且 经 过 国 家质 检 总 局 核 准 的 型 式 试 验 机 构 进 行 的 试 验 ， 试 验 的 项 目、 要 求 及 结 果 应 当 满 足 相 应 产 品标 准 的 要
余 热锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
１
新 旧固定式压 力容器规 程主要 变化 的对照 （ 续（ 接 上 期 ） ）
杭 州锅炉集 团股 份有 限公 司 殷凯斯 罗 飞
摘 要 Ｔ Ｓ Ｇ ２ １ — ２ ０ １ ６《 固定式压 力容器安 全技术监察规 程》 已经颁布 ， 较 之
旧版本改动很 大， 对七个规程科 学整合 、 系统优化 、 综 合协调成一个 大规 范， 以解决 安全技术规 范 目前存在 的碎 片化 问题 ， 是推进依 法治特 的关键举措 。 本文对主要 内
书 》 ，方 可 出厂 。
４ ． １ ． ３ 制造监督检验 压力容 器的制造 单位应 当接受特种 设备检 验检 测机构对其制造过程的监督检验。
４ ． １ ． ４ 质 量 计 划
无
４ ． １ ． ５ ． １ 电子文档的要求 提供 电子文档 的光盘或者 其他 电子存储 介
… …
无
２
余 热 锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
ＴＳ Ｇ ２ １ ． ２ ０１ ６
ＴＳ Ｇ Ｒ０ ０ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
Ｇ Ｂ １ ５ ０ ． ４ １ １ ． ４ ． ９ 液 压 试验 释 义
表Ｓ Ｙ１ １ － １ 压力容器 常用钢材 的无 塑性转变温度 （ Ｎ ＤＴ Ｔ）最 高值 （ 参考 ）
求。
４１ ． ２ 型 式试 验 蓄能器 等需要 型式试验 的压 力容器 ，应 当经过 国 家 质 检 总 局 核 准 的 型 式 试 验 机 构 进 行 型 式 试 验并且取得型式试验证明文件 。
．
４ ． １ ． ３ 制造监 督检 验 需 要进行 监督检 验的压 力容器 （ 含 本 规 程 ４ ． １ ． ５ ． ２ 压 力容器 受压元件 、部件 ），制 造单位 应 当约请特种 设备检验 检测机 构对其制 造过程 的监 督 检验 并 且 取得 《 特 种 设备 监 督 检验 证
容进 行 条 文 对 照 ， 供 相 关人 员使 用 。
Ｔ Ｓ Ｇ ２ １ － ２ ０１ ６
Ｔ Ｓ Ｇ Ｒ Ｏ ０ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
３ ． ２ ． １ １ 焊后热处理 （ １ ）因焊接残余应力影响使用安全时 ，应 当对 压 力容器及 其受压元 件进行焊后 （ 消 除应 力 ） 热 处理
４ ． ７ ． ６ ． １ 液压试验要 求 （ ５ ）液压 试验 时 ，试验 温度 （ 容 器器 壁金 属 温度 ）应 当比容器器壁 金属无延 性转变温度 高 ３ ０ ℃ ，或者 按照本规程 引用标准 的规定执行 ， 如果 由于板厚 等因素造成 材料无延 性转变温 度 升高 ，则需相应提高试验温度；
— ３ ０
— ３ ０
材料牌号
１ ５ Ｃ ｒ Ｍ ｏ Ｒ １ ４ Ｃ ｒ １ Ｍ ｏ Ｒ
１ ６ Ｍ ｎ Ｄ Ｒ
材料标准
ｉ ｆ Ｂ ７ １ ３ Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ ３ ５ ３ １
Ｎ Ｄ Ｔ Ｔ
－ ５ － ５
— ３ ５
３ ． ２ ． １ ４ 超 高 压 容 器 设 计 专 项 要 求
４ ． １ ． ４ ． ２ 封头、锻件的产品出厂资料 封 头 、锻 件等压力 容器受压元 件 的制造 单位 ， 应 当 向订购 单位 提 供受 压 元 件 的质 量 证 明文 件。
４ ． １ ． ５ ． ３ 保 存 期 限 产 品出厂资料 或者竣工 资料 的保 存期 限不 少于 产品铭牌 （ １ ０ ）产 品编号或者产 品批号 ； （ １ ３ ）压力容器分类 ； （ １ ４ ） 自重和容积 （ 换热面积 ）。 产 品铭牌 的格式见 附件Ｃ。
４
．
（ ２ ）盛装毒性危害程度为极度危害介质 的碳钢
和 低合金钢 制压力容 器及其受压 元件应 当进行 焊后热处理 。
；
６ 焊后热处理 无
新增 的需要焊后热处理 的情 况。
３ ． ２ ． １ ２ ． ２ 耐压试 验温度 耐压试 验时 ，试 验温度 （ 压 力容器器 壁金属温 度 ）应 当 比压力 容器器壁金 属无延性 转变温度 至少高３ ０ ℃ ，或 者按照产 品标准 的规 定执行 ， 如果 由于板厚等 因素造成材 料无延性 转变温度 升高 ，则需相应提高试验温度 ；
质；
余 热锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
３
ＴＳ Ｇ ２ １ ． ２ Ｏ １ ６
ＴＳ Ｇ Ｒ ０ Ｏ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
４ ． １ ． ５ ． ２ 压 力容 器受压 元件 、部件 的产品 出厂资 料 单 独 出厂 的压 力 容器 受 压元 件 （ 如 筒节 、封 头 、锻件等 ）和受压部 件 （ 如换 热管束 、人孔 部件 等 ）的制造单位 ，应当 向订 购单位提 供受 压元件 的质量证 明文件。
Ｑ ２ ４ ５ Ｒ Ｑ ３ ４ ５ Ｒ
Ｑ ３ ７ Ｏ Ｒ
０ ７ Ｍ ｎ Ｃ ｒ Ｍ ０ Ｖ Ｒ
材料标准
Ｇ Ｂ ７ １ ３ Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ １ ９ １ ８ ９
Ｎ Ｄ Ｔ Ｔ （ ℃）
— １ ０ — ３ Ｏ
无
３ ． ２ ． １ ５ 简单压 力容器设计专项要求 ３ ． ２ ． １ ６ 快开 门式压 力容器设计专项要求
３ ． ３ 非 金 属压 力容 器设 计要 求
无 无
无
第四章
制 造
４ ． １ ． ２ 型 式 试验
简单 压力容器 、蓄 能器 应 当经 过国家质 检总局 核 准 的检 验 机 构 进行 型 式 试验 ，型 式 试验 的 项 目、 要 求 及 结 果 应 当 满 足 相 应 产 品标 准 的 要 求。 首 次 制 造 瓶 式 容 器 、 真 空 绝 热 深 冷 容 器 前 ，制 造 单 位应 当试 制 样 品容 器 并且 经 过 国 家质 检 总 局 核 准 的 型 式 试 验 机 构 进 行 的 试 验 ， 试 验 的 项 目、 要 求 及 结 果 应 当 满 足 相 应 产 品标 准 的 要
余 热锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
１
新 旧固定式压 力容器规 程主要 变化 的对照 （ 续（ 接 上 期 ） ）
杭 州锅炉集 团股 份有 限公 司 殷凯斯 罗 飞
摘 要 Ｔ Ｓ Ｇ ２ １ — ２ ０ １ ６《 固定式压 力容器安 全技术监察规 程》 已经颁布 ， 较 之
旧版本改动很 大， 对七个规程科 学整合 、 系统优化 、 综 合协调成一个 大规 范， 以解决 安全技术规 范 目前存在 的碎 片化 问题 ， 是推进依 法治特 的关键举措 。 本文对主要 内
书 》 ，方 可 出厂 。
４ ． １ ． ３ 制造监督检验 压力容 器的制造 单位应 当接受特种 设备检 验检 测机构对其制造过程的监督检验。
４ ． １ ． ４ 质 量 计 划
无
４ ． １ ． ５ ． １ 电子文档的要求 提供 电子文档 的光盘或者 其他 电子存储 介
… …
无
２
余 热 锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
ＴＳ Ｇ ２ １ ． ２ ０１ ６
ＴＳ Ｇ Ｒ０ ０ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
Ｇ Ｂ １ ５ ０ ． ４ １ １ ． ４ ． ９ 液 压 试验 释 义
表Ｓ Ｙ１ １ － １ 压力容器 常用钢材 的无 塑性转变温度 （ Ｎ ＤＴ Ｔ）最 高值 （ 参考 ）
求。
４１ ． ２ 型 式试 验 蓄能器 等需要 型式试验 的压 力容器 ，应 当经过 国 家 质 检 总 局 核 准 的 型 式 试 验 机 构 进 行 型 式 试 验并且取得型式试验证明文件 。
．
４ ． １ ． ３ 制造监 督检 验 需 要进行 监督检 验的压 力容器 （ 含 本 规 程 ４ ． １ ． ５ ． ２ 压 力容器 受压元件 、部件 ），制 造单位 应 当约请特种 设备检验 检测机 构对其制 造过程 的监 督 检验 并 且 取得 《 特 种 设备 监 督 检验 证
容进 行 条 文 对 照 ， 供 相 关人 员使 用 。
Ｔ Ｓ Ｇ ２ １ － ２ ０１ ６
Ｔ Ｓ Ｇ Ｒ Ｏ ０ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
３ ． ２ ． １ １ 焊后热处理 （ １ ）因焊接残余应力影响使用安全时 ，应 当对 压 力容器及 其受压元 件进行焊后 （ 消 除应 力 ） 热 处理
４ ． ７ ． ６ ． １ 液压试验要 求 （ ５ ）液压 试验 时 ，试验 温度 （ 容 器器 壁金 属 温度 ）应 当比容器器壁 金属无延 性转变温度 高 ３ ０ ℃ ，或者 按照本规程 引用标准 的规定执行 ， 如果 由于板厚 等因素造成 材料无延 性转变温 度 升高 ，则需相应提高试验温度；
— ３ ０
— ３ ０
材料牌号
１ ５ Ｃ ｒ Ｍ ｏ Ｒ １ ４ Ｃ ｒ １ Ｍ ｏ Ｒ
１ ６ Ｍ ｎ Ｄ Ｒ
材料标准
ｉ ｆ Ｂ ７ １ ３ Ｇ Ｂ ７ １ ３
Ｇ Ｂ ３ ５ ３ １
Ｎ Ｄ Ｔ Ｔ
－ ５ － ５
— ３ ５
３ ． ２ ． １ ４ 超 高 压 容 器 设 计 专 项 要 求
４ ． １ ． ４ ． ２ 封头、锻件的产品出厂资料 封 头 、锻 件等压力 容器受压元 件 的制造 单位 ， 应 当 向订购 单位 提 供受 压 元 件 的质 量 证 明文 件。
４ ． １ ． ５ ． ３ 保 存 期 限 产 品出厂资料 或者竣工 资料 的保 存期 限不 少于 产品铭牌 （ １ ０ ）产 品编号或者产 品批号 ； （ １ ３ ）压力容器分类 ； （ １ ４ ） 自重和容积 （ 换热面积 ）。 产 品铭牌 的格式见 附件Ｃ。
４
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（ ２ ）盛装毒性危害程度为极度危害介质 的碳钢
和 低合金钢 制压力容 器及其受压 元件应 当进行 焊后热处理 。
；
６ 焊后热处理 无
新增 的需要焊后热处理 的情 况。
３ ． ２ ． １ ２ ． ２ 耐压试 验温度 耐压试 验时 ，试 验温度 （ 压 力容器器 壁金属温 度 ）应 当 比压力 容器器壁金 属无延性 转变温度 至少高３ ０ ℃ ，或 者按照产 品标准 的规 定执行 ， 如果 由于板厚等 因素造成材 料无延性 转变温度 升高 ，则需相应提高试验温度 ；
质；
余 热锅 炉
２ ０ １ ６ ． ４
３
ＴＳ Ｇ ２ １ ． ２ Ｏ １ ６
ＴＳ Ｇ Ｒ ０ Ｏ ０ ４ ． ２ ０ ０ ９
４ ． １ ． ５ ． ２ 压 力容 器受压 元件 、部件 的产品 出厂资 料 单 独 出厂 的压 力 容器 受 压元 件 （ 如 筒节 、封 头 、锻件等 ）和受压部 件 （ 如换 热管束 、人孔 部件 等 ）的制造单位 ，应当 向订 购单位提 供受 压元件 的质量证 明文件。