机械修理论文

机械修理论文
机械密封修理的研讨
随着生产安全性的要求和环境爱惜的要求，机械密封的利用范围已愈来愈普遍。

目前，大部份企业的旋转设备都采纳机械密封来保证动静密封面之间无泄漏，可是机械密封装置是一个相当周密的部件，在操作维修中对技术人员要求较高，本文要紧从以下几个方面来探讨机械密封修理的问题。

一、机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上撒于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，认真对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。

对设备须从以下几个方面进行检查：
一、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一样误差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸误差为±0.03mm或±0.00mm－。

轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一样小于0.05mm。

径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加重从而降低密封的寿命。

二、轴的弯曲度检查。

轴的最大弯曲度应小于0.07mm。

密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。

密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。

因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封
静环倾斜，从而致使整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的要紧缘故，另外机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加重，再有确实是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，致使密封的过早失效。

3、密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。

密封腔孔与轴不对中，将会阻碍密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。

调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面从头加工，来取得较好的对中度。

二、安装前对密封的检查
不管是新换的机械密封，仍是修复的密封，在安装前均需认真检查以下各项：检查所有的部件，部件须干净无垢，尤其是动静环的密封面；检查密封的转动部件，传动销及弹簧销等均动作自如；检查转动部件的定位螺丝，定位螺丝应松紧自如，旧的应改换；依照密封安装图认真检查全数辅助密封圈的厚度，厚度不适合将会阻碍密封的正确信位及施加于密封面上的弹簧载荷；检查所有的旋转部件与轴或轴套配适合当；检查动静环密封面，不能有任何刻痕或划伤，任何一点细微的损伤都有可能造成密封面泄漏。

三、安装有机械密封装置的设备的启动、操作和利用
正确的操作和利用关于机械密封的寿命阻碍也相当重要，一样说来，以下注意事故适用于大多数机械密封的正确利用。

一、大多数机械密封设计时都是考虑在液态的环境中工作，因此开车以前密封面就必需浸在液体当中，干运转会严峻破坏密封面，阻碍密封的利用和寿命。

固然点动设备确认电机转向可不能破坏密封，但全速运转的设备的机械密封必需工作在液体当中。

二、与设备相连的管道系统也必需清理干净，该系统的杂物如不及时清理干净，长期运转后，杂物有可能进入密封中，从而阻碍密封的寿命。

新设备密封的提早失效大多数是由于这种缘故造成的。

因此新设备开车前在入口设置过滤器很有必要。

3、打开冷却或冲洗系统，不管设备是不是运转，最好不要切断冷却或冲洗系统，尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情形下。

4、关于新安装的设备，在第一次运转时，开始有可能发生轻微的泄漏，这是正常现象，随着密封的磨合，泄漏量会减少直至不泄漏。

但如果是持续时刻的泄漏，说明辅助密封系统有可能损坏或是密封面破坏。

五、设备运转的好坏也是阻碍密封寿命的一个关键因素。

泵的汽蚀不但阻碍泵的性能，也会对密封产生不利的阻碍。

汽蚀会造成轴的不正常振动和摆动，使轴承损坏，密封腔也会过热，从而破坏密封面之间形成的液膜，最终致使密封失效。

四、机械密封的检修
机械密封的检修不必专门的工具和材料，一样来讲检修机械密封须备有如下工具和材料：
一、白布和软纸：在机械密封的检修和安装进程中，干净是一个最大体的也是最关键的条件，检修机械密封时，一样不许诺带手套作业。

二、干净的润滑油：机械密封的所有辅助密封，与之接触部位均有一薄层油膜，因此安装辅助密封时需在辅助密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。

选用的润滑油应与介质或密封液相溶，但不能溶解辅助密封材质，所有与轴或轴套接触的部件，安装时最好也涂上少量的润滑油。

3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。

4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。