压力容器的腐蚀案例分析及防腐措施

压力容器的腐蚀案例分析及防腐措施
何五润㊀胡立超
(珠海格力电器股份有限公司㊀广东㊀珠海㊀５１９０７０
)摘㊀要:压力容器使石油化工领域中的常见容器,该容器在应用时需要注意腐蚀问题,若是出现腐蚀现象不仅会影响容
器本身的质量,同时也能够使生产作业安全隐患增加.基于此,本文就压力容器腐蚀案例和防腐措施展开研究,首先阐述了压力容器腐蚀类型,其次针对具体案例进行分析,最后提出了一些防腐措施,旨在延长压力容器使用寿命.
关键词:压力容器;腐蚀分析;防腐ʌ中图分类号ɔT U ７１２㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文献标识码ɔA㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文章编号ɔ１６７４－３７３３(２０２０)０３－０１８６－０１㊀㊀压力容器制作所应用的材料一般是金属材料,但是由于其在使用时会与大量化学物质相接触,而这些物质大部分都具有较强的腐蚀性,且压力容器长期处于高温等环境下,这回导致容器本身产生化学物理变化,进而使压力容器出现腐蚀现象,导致容器断裂破损,增加了生产作业的危险性,对于石油化工的生产应用也产生了不良影响.因此,必须要重视压力容器的防腐工作,做好日常维护,保证压力容器的稳定性和安全性.
１㊀压力容器腐蚀类型压力容器属于承压设备,材料一般为钢制㊁有色金属㊁铁铸等.压力容器极易出现腐蚀现象,其腐蚀类型包括以下几种:
１．１㊀物理腐蚀.也就是物理溶解腐蚀,
指的是长期存储在压力容器中的液态原料出现物理溶解现象,其在腐蚀时,金属与溶液无结构㊁化学性质的变化,只是发生了金属剥蚀㊁溶解等现象.常温下,压力容器中的金属材质无反应,除了一些化学性能相对活泼的金属外.而在高温下,高熔点金属维持固态,低熔点金属维持液态,液态金属将固态金属溶解,进而对压力容器金属材质产生腐蚀作用.
１．２㊀化学腐蚀.该腐蚀一般出现在干燥气体以及非电解质的溶液中,压力容器金属材质与非电解质发生化学反应,进而出现化学腐蚀,产生氧化还原反应,也就是干腐蚀.
１．３㊀电化学腐蚀.压力容器金属表面和电解质溶液产生电化学反应,导致压力容器表面的金属受到腐蚀而发生破损.通常情况下,金属表面出现电化学腐蚀分成阴极和阳极两种,阴极反应使比较常见的一种还原化学反应,是金属表面和溶液将氧化剂吸收的过程,而阳极则是养护反应,压力
容器金属将电子丢失后,电子和电解溶液发生反应[
１]
.压力容器发生电化学腐蚀时,一般伴随化学和物理腐蚀两种现象.
１．４㊀应力腐蚀.压力容器用于存储化工石油原料,
其在搅拌反应影响下,会处于持续流动状态,各种化学物质的融合会对压力容器产生冲刷作用,也就是应力作用,其发生的腐蚀被称为应力腐蚀,这种腐蚀不会导致容器外观产生明显变化,但是具有较快的破坏性,进而产生不良后果.
２㊀压力容器腐蚀案例分析及防腐措施２．１㊀案例分析
重庆某化工厂氯冷凝器列管出现腐蚀穿孔现象,导致含氨盐水泄漏,进入到液氯系统中,产生易燃物质,进而导致排污罐爆炸,之后对其进行排盐工作,盐水排完后,处于停止状态的盐水泵出现粉碎性爆炸现象,抢险时,又发生液氯罐中三氯化氮爆炸现象.
通过调查发现,该爆炸事故发生的直接原因氯冷凝器列管腐蚀穿孔使盐水泄漏,三氯化氮聚集,而导致列管腐蚀穿孔现象出现的原因就是氯㊁液氯等对设备的腐蚀习惯,氯气中水分对钢材的腐蚀,盐水中的离子电位差导致管材受到电化学腐蚀,列管与管板焊接发生应力腐蚀.而导致该事故发生的间接原因就是容器设备管理不够完善,缺乏技术档案相关资料,尤其是检验报告,并没有对设备进行耐压实验和日
常的维修保养,导致腐蚀现象没有及时被发现.同时,安全
生产责任落实不到位,监视检查力度不足等,都是事故发生的原因.
２．２㊀压力容器防腐措施(１
)选择合适的金属材料压力容器本身金属材料使得其极易发生腐蚀现象,而解决材质本身问题能够从根本上防治容器出现腐蚀现象.对此,在制作压力容器时,需要加大力度管控材料,例如通过应用多种金属材料组合,使其性能提升,或是在其中使用合金元素,将材料本身的耐腐蚀性提升.另外,还可以在其中加入镍材料,提高容器表面耐腐蚀性.压力容器制作时,不仅要选择合适材料,同时也需要准确计算其易燃和腐蚀度,容器材料要根据日常工作温度㊁压力进行选择,同时还需要注意对内部介质和材料间影响程度.
(２
)完善日常维护工作压力容器防腐效果要想从整体上提高,就需要确保经济效益,不仅需要做好防腐工作,同时也需要做好日常维护管理工作.管理人员需要对压力容器进行日综合评价,记录好各检查环节信息,对其进行针对性的维护管理.同时,对压力容器要定期更换整修,及时发现腐蚀现象,减少腐蚀发生率,避免出现爆炸事故.此外,企业需要制定奖惩制度,为相关员工提供容器操作和管理培训,提高其设备使用管理水平,并通过奖惩措施促使员工能够积极主动维护压力容器,
及时检查容器质量,进而降低腐蚀现象发生率[
２]
.(３
)保证焊接质量焊接压力容器时,需要保证焊接质量,减少裂纹,进而降低腐蚀发生率.毒刺,操作人员需要根据规范来进行焊接工作,并选择恰当的材料㊁工艺方法,每道工序中,管理人员都需要对其进行质量控制,保证焊接质量.容器应用前,需要进行质量检测,合格后才能够应用.另外,还需要根据压力容器材质性能差异进行相应的热处理,确保容器稳定㊁安全.
(４
)科学应用缓腐蚀剂缓腐蚀剂属于化学药剂,其可以使腐蚀性降低,在压力容器中的应用能够减少腐蚀时间,延长容器使用期限,为后续生产作业提供安全保障.但是,在使用时,需要注意剂量控制,过量使用会加速腐蚀,对化工原料质量也会产生影响.
结束语:综上所述,为保障石油化工压力容器的安全㊁稳定应用,必须要注意其腐蚀问题,本文通过对重庆某化工厂压力容器腐蚀导致的爆炸事故分析,可以发现,导致压力容器腐蚀的一般是由于本身材料㊁化学制剂㊁日常检查等因素,对此,本文提出了选择合适的金属材料㊁完善日常维护工作㊁保证焊接质量㊁科学应用缓腐蚀剂等防腐措施,以确保压力容器应用安全,保证生产作业安全进行.
参考文献
[１]㊀季承玺,陶兰兰．略论化工压力容器有效防腐蚀措施[J ]．化工管理,２０１８,N o ．４９５(２４):７２．[２]㊀唐海艳．分析化工压力容器常见的腐蚀类型及防护措施[J ]．大科技,２０１２(１４):２４１－２４２．
６８１ 科学与技术写真地理
２０２０年１月㊀第３期。