机械装配胶水使用紧固件安装线缆制作常识

D
1.5D
2D
注：D—螺纹(luówén)直径
17
第十七页，共61页。
垫圈(diàn quān)使用
安装要求: 1.在螺钉头和软的
非金属或可压缩 的材料表面间加 上平垫圈。
平垫圈作用：增加螺钉与被紧固件接触面 积，防止紧固件表面压伤。
弹簧(tánhuáng)垫圈作用：防止螺钉松动。
2.在弹簧垫圈和非 金属材料间加平 垫圈。
1.尺寸:用特定(tèdìng)单位表示长度值的数字。在机械制造行业中一般常用 毫米（mm）作为特定(tèdìng)单位，在制图中不标单位的默认为毫米。
2.基本尺寸:设计给定的尺寸。它一般应为标准长度\标准直径的数值进行圆整。
3.极限尺寸:允许尺寸变化(biànhuà)的两个界限值。它们是以基本尺寸为基数 来确定的，界限值较大着为最大极限尺寸，界限值较小着为最小极限尺寸。
1.间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合（包括最小间隙
为0的配合）
φ50 孔的尺寸：
+0.025
0
轴的尺寸：φ50
0
-0.016
最大间隙为：0.025-（-0.016）=0.041
最大间隙为：0-0=0
2.过盈配合:孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合（包括最小过盈为0
的配合）
装配中常用的工、量、夹具和各种专用吊 具，都必须配齐组织到场。
产品装配前，对于从上道工序转来或从零件库中领 取的零、部件都要进行核对和检查。同时对零、部 件连接处的表面进行去毛刺、除锈、清洗等清理工 作。
将光机结构件去除加工应力。
将复杂产品划分若干部件。 11 第十一页，共61页。
装配工艺过程的制定
艺规程
装
装配现场和装配设备的
配
选择
(z
hu
ān

工量具的准备
gp
èi
)
零、部件的预检和
前
除锈
的
准
备
时效处理
适当划分部件
清楚各部件之间的关系和连接方法，并根 据工艺规程选择好装配基准和装配方法。
选择和安置装配平台和装配设备。装配工作 场地应尽量设置在起重设备工作区间内，对 场地周围进行必要的清理。
装配
(zhu āngp è i)的 基本 方法
距不超过0.25mm。
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第二十一页，共61页。
定位(dìngwèi)销安装
安装要求(yāoqiú)： 1.将圆柱销有导向角端伸入定位孔内； 2.销与工件保持垂直； 3.用铜榔头或铜棒将圆柱销敲入定位孔中。
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第二十二页，共61页。
螺钉安装(ānzhuāng)知识培训
螺纹的底孔(dǐ kǒnɡ)要求
未注形位公差按GB/T1184-k级制造
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第五页，共61页。
基本知识----粗糙度
符号
意义
基本符号，单独使用这个符号是没有意 义的
表示表面粗糙度是用去除材料的方法获 得。
表示表面粗糙度是用不去除材料获得。
例如：铸、锻、冲压等
0.8
1.6 3.2
6.3 12.5 25
说明(shuōmíng)： 1.符号上方数值表示最大允
机械装配(zhuāngpèi)、胶水使用、 紧固件、线缆制作常识
2012.08
1
第一页，共61页。
目录(mùlù)
一、机械基本知识 二、装配知识 三、紧固件安装(ānzhuāng)工艺 四、卡套接头安装(ānzhuāng)工艺 五、线缆制作工艺 六、常用胶水使用
2 第二页，共61页。
基本知识----尺寸(chǐ cun)
2 3 2 3 543 4 664 5 7
3 4 3 4 7 6 5 6 9 8 6 7 10
4 5.5 4 5.5 9 8 6 7.5 11 10 8 10 14
5 7 5 7 11 10 8 10 14 12 10 12 16 6 8 6 8 13 12 10 12 17 15 12 15 20 8 10 8 10 16 15 12 14 20 20 16 18 24
装
配
(z
hu
装配工艺过程
ān
制定的内容
gp
èi
)
工
艺
装配工艺
过
(gōngyì)
程
方法的选
的
择
制
定
装配 (zhu āng pè i) 的基 本方
法
内容包括：零件、组件、部件的装配次序；在各装配 工艺上采用的装配方法；选用何种提高装配质量的生 产率的装备、胎卡具和工具。
互换法
选配法
修配法
控制零件的加工误差来保证装配精度。适用于批 量及大量生产。
头本体内的肩部。
安装(ānzhuāng)方法：将卡套管完全插入接头内并顶住肩部，
用手指
拧紧螺母。
相对位置
装配 的基 本条
件
夹紧 的方式
借助通用或专用夹具的外力将已定 位的零件加以固定的过程
测量 的方式
指在装配过程中，对零件间的相对 位置和各部件尺寸进行一系列的技 术测量，从而鉴定定位的正确性和 夹紧力的效果，以便调整。
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第十页，共61页。
装配(zhuāngpèi)前 的准备
熟悉产品图样和工
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第八页，共61页。
目录(mùlù)
一、机械基本知识 二、装配知识 三、紧固件安装工艺 四、卡套接头安装工艺 五、线缆制作工艺 六、常用胶水(jiāoshuǐ)使用
9 第九页，共61页。
装配(zhuāngpèi) 的基本条件
定位 的方式
装配 (zhuān gpè i)的 基本条
件
确定零件在空间的位置或零件间的
2.定位基准(jīzhǔn)及其选择
（1）定位基准 在结构装配过程中，必须根据一些指定的点、 线、面来确定零件或部件在结构中的位置，这些(zhèxiē)作为依 据的点、线、面称为定位基准。 （2）定位基准的选择 1）装配定位基准尽量与设计基准重合，这样可以减少基准不 重合所带来的误差。 2）同一构件上与其他构件有连接或配合关系的各个零件，应 尽量采用同一定位基准，这样能保证构件安装时与其他构件的 正确连接和配合。 3）应选择精度较高、又不易变形的零件表面或边棱作定位基 准，这样能够避免由于基准面、线的变形造成的定位误差。 4）所选择的定位基准应便于装配中的零件定位与测量。
在很多情况下，螺纹(luówén)孔需配打。螺纹(luówén)底孔大小是有规 过大，装配时螺纹(luówén)容易滑牙；螺纹(luówén)孔过小，攻丝难攻。
Ｐ＜１时，Ｄ（Ｔ）＝D－Ｐ
Ｐ＞１时，Ｄ（Ｔ）＝D－（1.04～1.08）Ｐ
P---螺纹螺距 D（T）---攻丝前钻头直径
D—螺纹公称直径
螺纹规 格
底孔钻 头直
径Ｄ
M2 M3 M4 M5 M6 M8 M1 M12 M16 0
1. 2. 3. 4. 5. 6. 8. 10. 13. 65 32 0 7 5 2 9
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第二十三页，共61页。
目录(mùlù)
一、机械基本知识 二、装配知识 三、紧固件安装工艺 四、卡套接头安装工艺 五、线缆制作工艺 六、常用(chánɡ yònɡ)胶水使用
后卡套的几何形状(xíngzhuàn)有助于产生先进的工程铰链-夹箍 作用，
这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用，操 作时只需要很小的装配扭矩。
26 第二十六页，共61页。
卡套管(tào ɡuǎn)插入
图1
图2
图1：将卡套管(tào ɡuǎn)插入接头内; 图2 确保卡套管已插到卡套管接
在实际装配中，可由定位销、定位块、挡铁等定位元 件作为定位点；也可以利用装配平台或焊件表面上的平面 、边棱等作为定位点；还可以设计成胎架模板形成的平面 或曲面代替定位点；有时在装配平台或焊件表面划出定位 线起定位点的作用。
7
第七页，共61页。
定位(dìngwèi)原理及定位 (dìngwèi)基准
13 第十三页，共61页。
螺钉紧固(jǐn ɡù)顺序
a.无定位销情况下，螺钉紧固(jǐn ɡù)顺序为 1→2→3→4→5→······
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第十四页，共61页。
螺钉(luódīng)安装知识培训
有定位(dìngwèi)销情况下，先将离定位(dìngwèi)销最近的螺钉先固定。 螺钉紧固顺序为1→2→3→4→5→······
0
轴的尺寸：Φ50±0.01
最大过盈为：0.01-0=0.01
4
第四页，共61页。
最大间隙为：0.025-（0.01）=0.035
基本知识----公差(gōngchā)
为实现互换性和满足各种使用要求，公差值必须标准化，公差标 准值是由国家标准统一(tǒngyī)规定的。
国家标准公差等级共分为20级，各级标准公差代号IT及数字01、0、1、 2、……18表示，IT即为国际公差ISO Tolerance 的缩写。如IT称为标准公差7级。 从IT01~IT18等级依次降低，公差值按几何级数增大。同时。标准公差值还随基本 尺寸的大小(dàxiǎo)而递减
未注公差尺寸即为过去所称的“自由公差”，但实际上并非这类尺寸完全自由， 其仍受一定公差的约束，不过在图纸上位注明而已。国标对这类尺寸作了统一规 定，未注公差尺寸的公差等级规定为IT12~IT18，国家允许各行业根据本行业具体 情况选定本行业未注公差尺寸的公差等级。
未注尺寸公差按GB/T1804-m级制造
φ50
0
-0.05
基本尺寸
尺寸公差 0-(-0.05) =0.05
最大极限尺寸:φ50+0=φ50 最小极限尺寸:φ50+(-0.05)=φ49.95
3 第三页，共61页。
基本知识----配合(pèihé)
配合(pèihé)可分为间隙配合(pèihé)、过盈配合(pèihé)和过渡配合(pèihé)三种。
孔的尺寸：φ50
+0.025
0
最大过盈为：0.046-0=0.046
+0.046
轴的尺寸： φ50 +0.03
最小过盈为：0.03-0.025=0.005
3.过渡配合(pèihé):孔的公差带在轴的公差带相互交迭，随着孔、轴实际 尺寸变化可能得到间隙或过盈的配合(pèihé)。
孔的尺寸： φ50 +0.025
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第十六页，共61页。
螺钉安装(ānzhuāng)知识培训
安装(ānzhuāng)要求：
1.螺钉长度适中，拧紧后未碰到螺孔底。
2.露出部分螺纹数不少于1.5圈。
3.不同材质螺纹连接长度（S）不相同的，有严 格的螺纹连接长度（S）要求的，具体见表1：
用于钢或 青钢
表1
用于铸铁
用于铝
螺纹连接 长度（S）
3.在弹簧垫圈和油 漆表面间加平垫 圈。
4.若螺钉或螺母支
承超尺寸或加大 18
的螺孔时，螺钉、 第十八页，共61页。
方向性
安装(ānzhuāng)要求:
1.螺钉安装方向一致。 2.裸露螺纹与螺母在内 部。
19 第十九页，共61页。
螺钉(luódīng)紧密性
安装(ānzhuāng)要求：
1.被固定件无明显的变形或受压。
2.螺钉紧固，弹簧垫圈压平。
3.螺钉头紧贴被固定件表面。
20
第二十页，共61页。
螺钉安装知识(zhī shi)培训
安装(ānzhuāng)要 求：
1.自攻螺钉，螺钉头与被固定件表面贴 平。
2.螺孔与被固定件弯折处距离合适，螺 钉头与垫圈、被固定件表面贴平。
3.沉头螺钉，孔口与螺钉头角度一致。
4.沉头螺钉头部高于被固定件表面，间
零件加工时放宽零件加工的公差带，加工成本低 ，但零件精度不高，装配时需要挑选合适的零件 进行装配，以保证规定的装配精度要求。
零件预留修配余量，在装配过程中修去部分多 余的材料，使装配精度满足技术要求。装配质 量取决于工人的技术水平。
12
第十二页，共61页。
目录(mùlù)
一、机械基本知识 二、装配知识 三、紧固件安装工艺 四、卡套接头安装工艺 五、线缆制作工艺 六、常用(chánɡ yònɡ)胶水使用
24 第二十四页，共61页。
卡套密封(mìfēng)原理
前卡套用于形成密封： ■ 与接头本体(běntǐ)之间的密封
■ 卡套管外径的密封。
25 第二十五页，共61页。
卡套密封(mìfēng)原理(续)
前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封，而后 卡套向内产生铰链作用(zuòyòng)以对卡套管形成强有力的抓紧。
15 第十五页，共61页。
螺钉安装(ānzhuāng)知识培训
2.螺纹(luówén)旋不合同长的度材质的螺纹(luówén)设计深度和旋合长度是不
同的, 对于钢或青钢件旋合长度L1=1D；铸铁LI=1.5D；铝L1=2D
D
（ 用于钢或青钢
用于铸铁
用于铝
d
） mm H L1 L2 L3 H L1 L2 L3 H L1 L2 L3
许值，单位为：um
2.数值越大，表明表面越粗
糙。
6 第六页，共61页。
定位(dìngwèi)原理及定位 (dìngwèi)基准
1.定位(dìngwèi)原理
零件在空间的定位是利用六点定位法则(fǎzé)进行的 ，即限制
每个零件在空间的六个自由度（X、Y、Z 、X、Y、Z ） ，使零件在空间有确定的位置，这些限制自由度的点就是 定位点。