架桥机拆卸方案180
架桥机安拆方案
架桥机安拆方案一、引言架桥机是一种用于建造桥梁的重型机械设备，它可以高效地进行桥梁的吊装和安装工作。
本文将就架桥机的安拆方案进行详细论述，旨在提供一种安全高效的操作指引。
二、架桥机安装程序1.设备准备在开始架桥机的安装前，需进行充分的设备准备工作，包括：检查各部件的完好性、组装机械臂和支腿、检查并调整液压系统等。
2.安全区域确定好安全区域，并做好标识，确保周围人员不进入危险区域。
安装过程中，应有专人负责维持安全秩序。
3.安装支腿按照机器说明书上的步骤，将支腿安装到机器底盘上，并正确调整支腿的高度和水平度。
4.安装臂架将机械臂组件安装到支腿上，采用螺栓紧固，并确保连接处牢固可靠。
5.连接液压系统连接并测试液压系统，确保各液压部件正常工作。
对液压油进行检查和更换，确保液压系统的正常运行。
6.试运行在进行正式的施工作业前，对架桥机进行试运行，包括起重、回转、伸缩等各项功能的测试和调整。
三、架桥机拆卸程序1.设备准备拆卸架桥机之前，需进行相应的设备准备工作，包括：清理工作场地、检查各部件是否完好等。
2.安全区域确定好安全区域，确保无人员进入拆卸区域。
拆卸过程中，需要有专人负责安全监控。
3.拆卸前准备将机械臂归位，收回至最低位置，同时将支腿完全收回。
4.液压系统排空关闭液压系统并排空油液，以确保安全拆卸。
在排空液压系统时，应有专人负责监测油液排放情况。
5.分离连接件根据架桥机的结构，逐步分离连接件，如支腿与机器底盘的连接等。
在解除连接件时，需谨慎操作，以防发生意外。
6.机械拆卸根据实际情况，采取合适的机械设备对架桥机进行拆卸，确保拆卸过程平稳有序。
四、安全措施1.培训操作人员在进行架桥机安装和拆卸工作前，必须对操作人员进行专业培训，使其熟知操作规程和安全注意事项。
2.安全检查每次进行架桥机安装和拆卸前，都需要进行全面的安全检查，包括各部件的状态、液压系统的工作情况等。
3.制定应急预案针对可能发生的意外情况，应制定应急预案，并进行演练。
架桥机拆除方案
1架桥机概况1.1总体概况新增1台WJQ120-30A3架桥机配合施工，架桥机吊重120t，跨度30m，自重61.63t。
该架桥机为了方便运输和现场安拆，主结构之间采用销轴和法兰连接，其结构详见图1.1-1。
该架桥机在结构上可以分为主梁、提升小车、前支腿、中托轮、后托轮、后支腿、行走轨道、运梁台车、液压和电气等部分，构成一个完整的结构体系。
图1.1-1架桥机总体布置图1.2主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。
主梁是架桥机的主要承力构件，分为2列，每列全长50米。
为了运输方便，每列主梁又分为4节，通过销轴联接。
两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起。
主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在上部运行及进行起吊作业。
1.3前框架由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。
它位于两列主梁的前端，通过螺栓把两列主梁接在一起。
架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。
1.4上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。
1.5提升小车提升小车由纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。
它的功能是提升、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行和横移轮箱沿担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
1.6前支腿前支腿有前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成。
前支腿安装在主梁前端下部，它是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。
1.7中托轮中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮箱、转盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。
上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便于斜桥和弯桥架设。
中托上层轮箱倒置，行走轮向上支撑在主梁下弦杆上，通过驱动电机驱动架桥机纵移。
架桥机安装、拆除专项施工方案
架桥机安装、拆除专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机是一种重要的设备，能够高效且安全地完成桥梁的安装和拆除工作。
本文将介绍架桥机的安装、拆除专项施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工地点。
2.安排施工人员：指定负责人员负责安装、拆除工作，并组织好施工人员。
3.准备必要的工具和设备：包括架桥机、起重设备、安全器材等。
三、架桥机安装施工方案1.确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定架桥机的安装位置。
2.固定基础：首先进行基础的固定工作，确保架桥机安装稳固。
3.安装架桥机：安装架桥机的主体和附属设备，确保各部件正常工作。
4.联调检验：对架桥机进行功能测试和联调检验，确保各项指标符合要求。
四、架桥机拆除施工方案1.进行安全检查：在拆除前对架桥机进行全面的安全检查，确保拆除过程安全可靠。
2.拆除附属设备：按照逆序原则，先拆除架桥机的附属设备。
3.拆除主体结构：逐步拆除架桥机的主体结构，注意操作规范，确保安全。
4.清理现场：拆除完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.使用安全带和其他安全器材，保障操作人员的安全。
3.严格遵守操作规程，禁止擅自操作或修改设备。
4.施工过程中应注意防火防爆，确保施工现场安全。
结语架桥机安装、拆除是桥梁建设工程中的重要环节，本文介绍了安装、拆除的专项施工方案，希望能够对相关施工人员有所帮助，确保施工过程的安全顺利进行。
180t架桥机拆除安全专项施工方案
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目录
第 1 章. 编制依据.................................................................................................................................................... 5 1.1 编制目的......................................................................................................................................................... 5 1.2 编制依据......................................................................................................................................................... 5 1.3 编制原则......................................................................................................................................................... 5 1.4 隶属关系......................................................................................................................................................... 6 1.5 适用范围......................................................................................................................................................... 6
架桥机安装拆卸专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同和技术规范；3. 架桥机设备技术参数和使用说明书；4. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 安全生产、预防为主、综合治理的原则；2. 严谨、科学、合理的原则；3. 经济、高效、环保的原则。
三、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程；2. 工程地点：XX市；3. 架桥机型号：XX型号；4. 架桥机主要技术参数：XX吨、XX米、XX米等。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉架桥机设备技术参数和使用说明书，了解架桥机安装、拆卸工艺及注意事项；2. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，明确施工人员职责；3. 材料准备：准备架桥机设备、工具、材料等；4. 施工现场准备：确保施工现场平整、安全，满足架桥机安装、拆卸要求。
五、施工步骤1. 架桥机安装：（1）安装基础：根据设计要求，平整场地，铺设垫层，设置基础；（2）安装立柱：将立柱放置在基础上，调整水平度，用螺栓固定；（3）安装横梁：将横梁放置在立柱上，调整水平度，用螺栓固定；（4）安装轨道：将轨道放置在横梁上，调整水平度，用螺栓固定；（5）安装卷扬机、吊臂等附件：按照设备技术参数进行安装；（6）试运行：检查设备运行是否正常，确认无误后投入使用。
2. 架桥机拆卸：（1）拆除吊臂、卷扬机等附件；（2）拆除轨道、横梁、立柱；（3）拆卸基础，清理现场。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程；2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查设备，发现问题及时处理；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域；4. 环境保护：减少施工过程中对环境的影响，做好噪声、粉尘等污染治理。
七、质量保证1. 严格按照设备技术参数和使用说明书进行安装、拆卸；2. 加强施工过程质量控制，确保施工质量；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
八、施工进度1. 安装周期：XX天；2. 拆卸周期：XX天。
架桥机拆卸方案
架桥机拆卸方案嘿，各位！今天我来给大家分享一篇关于架桥机拆卸的方案，这可是我积累了10年经验的心血之作哦。
咱们就直接进入主题吧！咱们得明确一下拆卸的背景。
一般来说，架桥机拆卸通常是因为桥梁建设完成，或者架桥机需要进行维护、升级等原因。
这次我们要拆卸的架桥机，是因为桥梁建设已经圆满完成，需要将架桥机转移到下一个项目现场。
一、前期准备1.了解架桥机结构及部件：在拆卸前，我们需要对架桥机的结构、部件以及各个部分的功能有一个全面的了解。
这样在拆卸过程中，我们才能确保每个部件都能得到妥善处理。
2.准备工具：根据架桥机的结构，我们需要准备相应的拆卸工具，如扳手、螺丝刀、气割机等。
3.安全措施：拆卸过程中，安全至关重要。
我们要确保所有操作人员都具备相关安全知识，并佩戴好安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。
二、拆卸步骤1.断开电源：拆卸前，要确保架桥机的电源已经完全断开，以防止意外触电。
a.拆卸驾驶室：将驾驶室内的电线、油管等连接件拆除，然后使用吊车将驾驶室整体吊离。
b.拆卸主机：主机拆卸时，要注意保护发动机、液压系统等关键部件，避免损坏。
c.拆卸支腿：将支腿依次拆除，并做好标记，方便后续安装。
d.拆卸横梁：横梁拆卸时，要注意保持平衡，避免因倾斜导致损坏。
e.拆卸电缆：将电缆从架桥机上拆除，并做好标记，方便后续安装。
3.拆卸附件：将架桥机上的附件，如照明设备、摄像头等，依次拆除。
4.拆卸连接件：将架桥机与桥梁连接的螺栓、焊接件等拆除。
5.拆卸完毕后，对架桥机进行清理、检查，确保所有部件完好无损。
三、运输与存放1.运输：将拆卸完毕的架桥机部件，按照顺序打包、捆绑，然后使用平板运输车运往下一个项目现场。
2.存放：在存放架桥机时，要确保存放环境干燥、通风，避免部件受潮、生锈。
四、后续工作1.安装：到达下一个项目现场后，按照拆卸的逆顺序，将架桥机重新安装。
2.调试：安装完成后，对架桥机进行调试，确保其正常运行。
3.培训：对操作人员进行培训，确保他们熟练掌握架桥机的操作方法。
大桥架桥机安装拆卸专项施工方案
大桥架桥机安装拆卸专项施工方案1. 引言大桥架桥机是一种用于大型桥梁建设的特种设备，其安装和拆卸过程对安全和效率要求非常高。
本文档旨在提供一份专门针对大桥架桥机的安装拆卸施工方案，以确保施工过程顺利进行，并保证工作人员和设备的安全。
2. 安装拆卸前的准备工作在进行大桥架桥机的安装拆卸施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案编制制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、安全措施等内容。
施工方案应根据具体情况进行调整和修正，并得到监理和相关部门的批准。
2.2 设计图纸评审对大桥架桥机的设计图纸进行评审，确保设备的结构和技术指标符合要求，并提前解决可能存在的问题。
2.3 器材和材料准备准备好所需的安装和拆卸所需的器材和材料，并检查其完好性和可靠性。
2.4 人员培训对参与安装拆卸施工的工作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全注意事项等内容。
3. 安装拆卸施工步骤3.1 安装施工步骤1.确定安装位置和基础准备工作，包括地基处理、基础浇筑等。
2.运输、吊装和定位大桥架桥机，确保机器的稳定和安全。
3.连接、校准和调试大桥架桥机的各个部件和系统，确保其正常工作。
4.进行安全测试和试运行，验证大桥架桥机的性能和功能是否正常。
5.进行相关的安全防护措施，包括安装防护栏、警示标志等。
3.2 拆卸施工步骤1.施工前的准备工作，包括关停大桥架桥机的各个系统、移除安全防护设施等。
2.拆卸大桥架桥机的各个部件，按照安全步骤进行拆解，并保持现场的整洁和安全。
3.执行大桥架桥机的运输和存放计划，确保设备的安全和完整。
4.对拆卸过程中产生的废弃物进行清理和处理，保护环境和公共设施。
4. 安全措施在安装拆卸大桥架桥机的过程中，必须严格按照以下安全措施执行：1.建立安全管理责任制度，明确责任人和职责。
2.定期组织安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。
3.严格遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作流程。
4.使用合格的器材和设备，保证其可靠性和安全性。
架桥机安装及拆卸方案
3.1架桥机的选用预制箱梁最大重量为104.5t，最大梁长为30m，为使边梁能一次到位，达到提高安全性能的目的，综合考虑架桥机的功能性、实用性和安全性诸方面因素，采用QJ180 A3型架桥机。
QJ180 A3型架桥机主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和传力，机长为66米，起吊质量为180t，架桥跨径最大为40m，适应最大纵坡2.5%适用桥宽不限，该机承担30m箱梁架设是合适、安全的，可满足本工程的要求。
3.2准备工作(1)设备安装前，安装/制造单位需提供《设备制造许可证》、《设备出厂合格证》、《型式检验报告》、《安装合同》、《安全许可证》、《安装许可证》、《自检记录》、《维修保养记录》和《检验合格证》等，确认具备相应得资质。
安装前，安装单位必须按照国家规定向地方质监局办理安装告知手续。
(2)安装前，应对进场的架桥机、运梁车的构件、配件，包括支腿、主梁、螺栓、销子、走行轮组、机械液压部分等的进行详细检查验收，满足设计要求后方可进行安装。
检查内容包括：构件结构形式、尺寸、材质、焊缝质量等，不合格的构件，不得用于架桥机结构的组拼。
检查设备构件在拆卸、运输过程中是否损伤，是否影响安全使用等。
(3)全体拼装人员必须接受详细的工程技术交底和安全技术交底，掌握熟悉拼装工艺、安全措施和应急措施等。
3.3架梁设备安装与调试架桥机的安装工艺流程：前支腿的安装→中托横移轨道、中托轮、后托轮的安装→主梁及导梁安装→前支腿及副前支腿的调整→提升小车安装→伸缩系统安装→电器系统安装的顺序完成，各安装步骤组织情况见架桥机安装人员机械配备表。
图3-3-1 安装工艺流程图架桥机由专业生产厂家生产，具有安装资质的专业公司进行安装，安装完成后由当地主管部门出具检验合格证书，检测合格后投入使用。
（1）中支装置安装：①沿架梁方向在桥台盖梁端头处摆设200×200×1000mm枕木，间距400～500mm,要求横平竖直并按照桥梁横坡找平。
架桥机安装拆卸方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工计算（安装计划） (3)四、架桥机安装 (6)五、架桥机拆除 (9)六、梁板架设安装质量及安全保证措施 (10)七、安全保证措施及应急预案 (16)附计算书K152+040平交道口改立交空心板梁架设方案一、工程概况1、工程概况（桥梁部分）：该桥设计为900度正交，纵坡为4 %，全长由6跨20m长小箱梁组成，每跨由5片小箱梁拼合而成，全桥共有30片箱梁，箱梁自重约39吨；2、架桥机采用WJQ30m/120吨的架桥机架设，以确保优质安全的完成架设工程。
3、架桥机概况（1）架桥机主要技术参数架桥机技术参数表本架桥机由主梁、提升小车、前支腿、中支腿、行走轨道、液压和电气装置等几部分采用销轴和法兰连接，构成完整的结构体系。
1）主梁：三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成，是架桥机主要承力构件，分为两列，每列全长54米。
为运输方便，每列主梁又分为6节，通过销轴连接。
两列主梁再通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起。
主梁的上弦杆顶部销设有方钢轨道。
提升小车在轨道上行走进行起吊梁桥作业。
2）前框架梁：由型钢焊接，总长度可按需要进行调节，它位于两列主梁的前端，通过螺栓把两条主梁连在一起，架设斜梁或曲线桥时，自身具有调节角度的功能。
3）上横梁：由型钢焊接横梁，它安装在两列主梁的后端上，横梁的两端通过可调法兰和旋转支座与主梁连接，架设斜桥或曲桥时，可自身调节角度。
4）提升小车：它具有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱，卷扬机及滑轮组等组成，功能是提升，运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮沿担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到需要的角度满足斜梁和曲桥的架设。
5）前支腿：它有前支轮箱，转向法兰，长筒立柱，上下横梁和液压升降装置等组合一体。
前支腿安装在两主梁前端下部，是架桥前部支撑和架桥机架梁横移运行机构。
架桥机安装拆卸方案
架桥机安装拆卸方案一、项目背景及目标这个项目，是我们公司承接的一座跨江大桥的工程。
我们的目标，就是确保架桥机的顺利安装和拆卸，为大桥的建设提供强有力的支持。
二、架桥机安装前准备1.技术交底：在安装前，我们要组织一次技术交底会，让所有施工人员了解架桥机的结构、性能以及安装流程。
2.施工方案：根据现场实际情况，制定详细的施工方案，确保安装过程中各项工作有序进行。
3.施工工具：准备好所需的施工工具，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
4.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备专职安全员，确保施工安全。
三、架桥机安装流程1.基础施工：进行架桥机基础施工，确保基础牢固、平整。
2.构件组装：按照设计图纸，将架桥机的各个构件组装到位。
3.电气安装：将电缆、电源等电气设备安装到位，确保架桥机正常运行。
4.调试运行：完成安装后，进行调试运行，检查各部件是否正常工作。
5.验收交付：调试合格后，组织验收交付，确保架桥机满足施工要求。
四、架桥机拆卸流程1.停机断电：拆卸前，要确保架桥机停机断电，避免施工过程中发生意外。
2.拆卸构件：按照安装的逆向顺序，逐步拆卸架桥机的各个构件。
3.运输存放：将拆卸下的构件进行打包，运输至指定地点妥善存放。
4.清理现场：拆卸完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
五、施工安全及注意事项1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.施工监管：加强施工现场的监管，确保施工安全。
3.防止触电：在电气安装过程中，要注意防止触电事故的发生。
4.防止高空坠落：在高空作业时，要佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5.定期检查：定期对架桥机进行检查，确保其正常运行。
六、施工进度及质量控制1.制定施工计划：根据工程进度，制定详细的施工计划。
2.质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保架桥机的安装质量。
3.进度跟踪：对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
4.验收评定：在施工完成后，进行验收评定，确保架桥机的安装质量达到标准。
架桥机安装、拆除专项施工方案
架桥机安装、拆除专项施工方案1. 项目背景在道路、铁路、河流等交通线路的建设中，通常需要架设临时或永久性的桥梁来解决交通过河问题。
而架桥机作为一种重要的施工装备，承担起了桥梁的安装和拆除任务。
本文档将介绍架桥机安装、拆除的专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 准备工作在进行架桥机安装前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对施工现场进行安全评估，确定施工方案和风险控制措施。
•设备调试：对架桥机进行设备调试，确保设备正常运行。
•施工准备：准备所需的人力、材料和工具，确保施工无误。
2.2 安装步骤1.施工现场布置：根据实际情况，设置合理的施工区域和操作空间。
2.吊装架桥机：使用吊车将架桥机吊装到指定位置，确保吊装过程稳定。
3.固定架桥机：根据实际情况，使用钢丝绳或者螺栓将架桥机固定在指定位置。
4.连接电源：将架桥机的电源线连接到电源插座，确保电源供应正常。
5.系统调试：对架桥机进行系统调试，确保各项功能正常运行。
6.安全测试：进行安全测试，检查架桥机的安全性能是否符合要求。
7.完成安装：安装完成后，对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
3. 拆除施工方案3.1 准备工作在进行架桥机拆除前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对拆除现场进行安全评估，确定拆除方案和风险控制措施。
•施工准备：准备所需的人力、材料和工具，确保拆除无误。
3.2 拆除步骤1.施工现场布置：根据实际情况，设置合理的施工区域和操作空间。
2.拆除固定件：拆除固定在地面或其他结构上的架桥机固定件。
3.拆卸架桥机各部分：将架桥机各部分按照拆卸顺序进行拆卸，确保安全和高效。
4.包装和搬运：对拆下的架桥机各部分进行包装和搬运，确保不受损。
5.清理现场：拆除完成后，对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
4. 安全措施在进行架桥机安装、拆除的施工过程中，需注意以下安全措施：•确保操作人员具备相关经验和技能，避免操作不当造成意外。
•使用合适的安全防护装备，包括头盔、安全带、护目镜等。
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案1.项目背景架桥机作为一种大型重型机械设备，主要用于在建筑工地和桥梁施工中进行桥梁梁、墩和临时支撑物的安装和拆除。
本方案旨在确保架桥机的安全、高效和稳定地进行安装和拆除工作。
2.施工准备（1）设备准备确保架桥机备有完整的设备，包括限位器、安全保护装置和起重机等。
（2）场地准备准备工地，清除障碍物和杂物，保证施工场地整洁和安全。
（3）人员培训将有关人员进行培训，包括操作员、技术人员和管理人员，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
3.安装程序（1）确定安装点根据工程要求和设计图纸，确定合适的安装点，确保架桥机能够有效支撑和操作。
（2）架起桥机使用起重机将架桥机的主体部件逐一吊装到预定位置，并进行固定。
（3）连接电源将架桥机的电源连接到电源系统，确保稳定供电。
（4）调试和测试对架桥机的各个部件进行调试和测试，确保其正常运行和安全工作。
（5）安全检查进行安全检查，确保没有遗漏和安全隐患，确保安装工作能够达到设计要求和施工标准。
4.拆除程序（1）停止使用在拆除之前，停止使用架桥机，并断电。
（2）拆卸吊装使用起重机将架桥机的各个部件逐一拆卸，并进行妥善存放。
（3）撤离施工现场将架桥机的各个部件按照规定的程序和方法撤离施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
（4）检修和维护对架桥机进行检修和维护，确保其下次使用时能够正常工作。
5.安全风险控制（1）制定安全规定和操作规程，确保人员遵守和执行。
（2）定期进行安全检查和维护，及时排除安全隐患。
（3）加强施工现场的管控，确保施工场地的安全和整洁。
（4）培训和教育人员，提高他们的安全意识和专业技能。
6.总结通过以上步骤的安装和拆除，能够确保架桥机的有效使用和安全操作。
在施工期间，我们将细致操作和严格执行施工方案，充分考虑安全因素，努力为客户提供高效、安全的架桥机施工服务。
架桥机拆除方案
目录一、工程概括 (1)二、编制依据 (1)三、控制目标 (1)四、架桥机拆除步骤顺序 (1)五、拆除安全用电措施 (2)六、架桥机拆除安全作业规定 (3)七、安装拆除工作前必须学习的管理制度和安全操作规程 (4)1、作业人员安全生产工作职责 (4)2、高处作业安全管理制度 (5)3、施工现场安全管理制度 (6)4、高空作业安全操作规程 (7)八、重大危险源分析及识别 (7)九、安全保障体系 (8)1、安全生产领导小组 (8)2、组织安全教育培训及风险告知 (8)3、保证资金投入 (8)4、加强安全监督检查 (8)5、充分做好应急准备 (8)十、架桥机安装拆除事故应急救援措施 (8)1. 应急预案体系 (8)2、危险性分析 (11)3预防与预警 (12)4预警行动 (16)一、工程概括XXXXXX项目共有桥梁6座，其中XXX大桥、XXXX大桥、XXX大桥、XXX大桥、XXX大桥、XXXX中桥，上部结构采用先简支后连续T 梁，需架桥机进行架设。
架桥机的安装、拆除作业必须由有起重设备安装拆除资质的公司进行作业，作业人员必须持证上岗。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律；2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；3、《公路工程技术标准》JTGB01-2003；4、《公路桥涵施工规范》JT041-2000；5、《架桥机使用说明书》；6、XXXXX桥梁施工图设计；7、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006；8、架桥机安全操作规程和管理条例；三、控制目标1、杜绝重大以上伤亡事故，减少一般事故；无重大责任事故；2、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；3、人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰；四、架桥机拆除步骤顺序1、同时收前支点、后支降低导梁于低位并支好。
2、解除动力电源，撤除机上动力，控制电缆。
架桥机安装拆除方案
架桥机安装、拆除方案一、起重机各部低运现场后，首先按装箱单清点零件，检查各构件，在运输过程中，是否损坏或变形，若有则必须修复后才能用于组装。
二、架桥机组装场地不应小于50m×30m，组装人员不得少于是6人。
三、准备安装工具，开口扳手一套，套筒扳手一套，活动扳手艺件，手锤1件，十字螺丝刀一把，一字螺丝刀一把。
四、安装步骤：1.将1#、2#柱安装好，1#柱用手拉葫芦固定。
2.把第一3、4、5节大臂用销轴连接好，然后将前后行车放在大臂上，尺寸量好，且用凹梁锁定螺丝锁定，将吊起放到1#、2#柱上固定。
3.将剩余4节大臂按编号顺序用销轴连接。
4.将3 #柱和4#柱安装。
5.操作台梯子操作室固定资产。
6.把液压系统附件统一安装到位。
7.其余附件安装好，将安装线固定，把电缆线布好并连接。
8.通电逐一调试。
9.吊重试验及验收。
五、拆除步骤：1.将架桥机退天井拆除位置，把大臂隆到最低点，固定好1 #柱；2.把电缆线、风绳等附件拆除；3.将0#、3#柱拆除；4.把1 #前两件大臂拆除，2#后两件大臂拆除；5.用曲梁锁定螺丝，将大臂锁定，把1#、2#行车退出，三节大臂拆除；6.将1#、2#柱拆除。
六、架桥机安全操作规程1.现场施工人员必须服从现场专职指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨（铃）示意。
2.架桥机应有专人操作，司机应经过专门训练，熟悉本机械的结构特点和操作方法。
禁止非操作人员进行操作。
3.每日每次开车前，必须检查所有机械和电气设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行润滑。
4.每班每一次吊运重物时，司机应先将重物起升至不超过0.5米高度，然后下降至接近地面时制动，重复三次后，正式起吊。
5.施工中如有大雪、大雨、大雾和六级以上大风影响施工安全时，应停止作业,夹紧夹轨器，防止滑溜。
6.进入施工现场人员不准穿拖鞋、短裤和背心，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
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一、架桥机安装前准备工作1、对运行到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号，规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的厂实验记录。
1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5、对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第二章的规定。
1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
二、架桥机安装方案步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥敦平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；3、连接：用水平仪超平横移轨道；4、超平：用水平仪超平横移轨道：5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。
此步骤安全技术要求：(1).横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；(2).横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。
步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2、电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮祖上，添加齿轮油：3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；4、反托论组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销；5、电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上；6、中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。
此步骤安全技术要求：（1）、中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；（2）、旋转销轴一定要安装到位。
步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。
此步骤安全技术要求：(1）、主梁属桥机最重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。
(2）、枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。
步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上销轴，插上开口销此步骤安全技术要求：(1）、拼接并框架，操作人员再主衔上，一定要栓安全绳或安全带(2）、焊接并框架梁耳板一定要牢固。
步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、连接：用螺栓进行连接并紧固。
此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实。
步骤六：拼装前支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管：3、电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6、前支连杆：用销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上开口销。
此步骤安全技术要求：(1).泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；(2).前支腿安放下部一定不能站人；(3).千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人(4).前支连杆焊接人员一定要系安全带。
步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定断用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；5、后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体；6、后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用的螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。
步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油；2、天车轮组的安装：摆放好己装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。
3、定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；4、小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳；5、卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；6、安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。
此步骤安全技术要求：（1）、天车必要先下地面安装完毕后一次起吊；（2）、走主梁上人员一定要栓安全带；（3）、定滑轮组如果油加工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；（4）、动滑轮反吊具的安装时，上部卷扬机卷筒处按排专人将钢丝绳排、紧，砸实。
步骤九：电器系统安装1、线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花蓝栓张紧滑线：2、电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；3、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；4、线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵站主线，铺设后支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。
步骤十：全面安检1、对有开口销的地方进行全面检查，补上遗漏的，修改错误的；2、对桥机上的全部螺栓进行紧固，补上遗漏的螺栓；3、对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂；4、检查卷扬机是否有足够的齿轮油；5、检查结构件是否有开焊、裂缝。
三、安装所需设备、人员情况管理司机 1名技术负责人 2名杂工 6名50吨吊车1台25吨吊车2台500焊机1台手拉葫芦5T2台、3T2台直角尺2把、50米卷尺l 把 16.5钢丝电扣4根常用工具两套四、安装的注意事项1、按拟定的工艺规程进行安装2、确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职尽其责信中领导，同意指挥。
3、密切注意安装设备及极具动作情况〈特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等〉。
4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其它安装载荷不能在于起重机设计的安装载荷。
5、注意其中机各部分正确就位及在空中的正确连接特别要保证连接件的牢固有效、符合安装规范。
6、做好安装过程的记录和以外情况的及时处理。
五、起重机安装后的检验及实验1、起重机安装后的检查A、根据JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》在起重机安装后，对起重机安装情况检查。
其主要检查内容。
B、起重机金属结构拼接及组装C、现场组装的小车轨道的安装质量D、现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量。
E、安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验（1）、在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检汽都合格后，进行起重机的实验〈试运转〉。
（2）、起重机的试运转，应符合JBJ31-96《其中设备安装工程及验收呗范》规定。
（3）、在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。
（4）、起重机试运转前，应按下列要求进行检查：A、电气系统安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安桩符合要求，其动作灵敏和准确。
B、各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应和服设备技术文件的规定C、转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象。
（5）起重机的空符合运转应符合下列要求：A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
B、分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限应开关及安装置动作应准确可靠。
C、当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）。
D、起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作。
E、以上各项实验应不少于5次，且动作应准确无误。
(6）、起重机的静符合实验符合下列要求A、起重机停在厂房柱子处。
B、应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构联合起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。
C、静负荷试验应按下列程序和要求进行。
(A）、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载运转不应少于3次，应无异常现象。
(B）、将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
（C）、将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，在利地面高度为100-200m中悬吊停留时间应不少于10分钟，并应无失稳、现象，然后卸去负荷将小车开到跨端。
检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏松动等缺陷。
(7）、起重机的动负荷试运转应负荷下列要求：A、各机构的动负荷试运转应分别进行；B、各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平稳、可靠、安全保护、联销装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。