VOLVO项目汇报

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VOLVO突缘项目历程 突缘项目历程
株齿公司在产品质量和产品交付方面，连续地出问题使VOLVO公 株齿公司在产品质量和产品交付方面，连续地出问题使VOLVO公 VOLVO 司对株齿公司的生产制造和质量控制能力产生了怀疑。于是在05 司对株齿公司的生产制造和质量控制能力产生了怀疑。于是在05 月初VOLVO公司质量工程师带队来我公司进行现场检查， VOLVO公司质量工程师带队来我公司进行现场检查 年6月初VOLVO公司质量工程师带队来我公司进行现场检查，同时 讨论一些重要特性的检测方法，并发出了检查报告。 讨论一些重要特性的检测方法，并发出了检查报告。认为株齿公 司在很多方面离VOLVO公司的要求差距巨大。 VOLVO公司的要求差距巨大 司在很多方面离VOLVO公司的要求差距巨大。 月初，VOLVO公司上海办事处要求我公司突缘项目必须按 公司上海办事处要求我公司突缘项目必须按PQA 在7月初，VOLVO公司上海办事处要求我公司突缘项目必须按PQA 类似APQP 的流程走一遍，并且编制了PQA项目的实施计划（ APQP） PQA项目的实施计划 （类似APQP）的流程走一遍，并且编制了PQA项目的实施计划（见 表 1 ）。 PQA项目的实施时间原计划从05年27周 PQA项目的实施时间原计划从05年27周（7月初）开始至05年36 项目的实施时间原计划从05 月初）开始至05年 05 月上旬）结束。 周（9月上旬）结束。 实际上由于我公司平面拉刀原因，该项目一直到12月 实际上由于我公司平面拉刀原因，该项目一直到12月6日才进行 12 过程审核，12月19日收到评审报告 评审报告结论为： 日收到评审报告。 过程审核，12月19日收到评审报告。评审报告结论为：产品批准 交付但必须对报告中提出的问题立即整改； 交付但必须对报告中提出的问题立即整改；株齿产能计算方法不 正确，产能未达到年产5万件的批量要求。 正确，产能未达到年产5万件的批量要求。
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株齿公司的差距
2005年元月VOLVO公司对株齿公司进行SEM评审 年元月VOLVO公司对株齿公司进行SEM 1、2005年元月VOLVO公司对株齿公司进行SEM评审 指出了如下问题：（ SEM评审表及报告 ：（见 评审表及报告） 时，指出了如下问题：（见SEM评审表及报告）
①、株齿出口业务极小，在国外没有分支机构和售后服务站。 株齿出口业务极小，在国外没有分支机构和售后服务站。 ②、没有建立风险管理组织来实施正常的程序以确定和处理各种风险。 没有建立风险管理组织来实施正常的程序以确定和处理各种风险。 ③、没有ISO14001认证，仍使用VOLVO公司灰色表中的三种材料。 没有ISO14001认证，仍使用VOLVO公司灰色表中的三种材料。 ISO14001认证 VOLVO公司灰色表中的三种材料 ④、控制计划、P-FMEA流于形式，当有质量问题发生时，没有及时更新。 控制计划、 FMEA流于形式，当有质量问题发生时，没有及时更新。 流于形式 ⑤、交付产品质量问题的解决方面，对koping工厂发现的一些质量问题（如对 交付产品质量问题的解决方面， koping工厂发现的一些质量问题（ 工厂发现的一些质量问题 称度、表面处理质量），株齿虽然提交了8D报告和行动计划， ），株齿虽然提交了8D报告和行动计划 称度、表面处理质量），株齿虽然提交了8D报告和行动计划，但问题仍没有完 全解决。 全解决。 ⑥、交付及时性方面，04年VOLVO公司要求五批发货，由于表面处理供应商问 交付及时性方面，04年VOLVO公司要求五批发货， 公司要求五批发货 题未处理好，实际只交付两批。 题未处理好，实际只交付两批。 ⑦、顾客支持与交流方面，认为以前株齿公司与VOLVO公司沟通不够好，重大 顾客支持与交流方面，认为以前株齿公司与VOLVO公司沟通不够好， VOLVO公司沟通不够好 的过程改变（如使用新的表面处理供应商）没有及时通知VOLVO VOLVO。 的过程改变（如使用新的表面处理供应商）没有及时通知VOLVO。 ⑧、资源与供应商方面，株齿表面处理供应商开发不成功，影响产品交付。 资源与供应商方面，株齿表面处理供应商开发不成功，影响产品交付。
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为什么会有“ 为什么会有“八年抗战 ” 株齿公司1998年开始与VOLVO公司接触， 1998年开始与VOLVO公司接触 株齿公司1998年开始与VOLVO公司接触，一
直到现在VOLVO突缘要想保质保量供货都未形成 直到现在VOLVO突缘要想保质保量供货都未形成 VOLVO 大批量能力。分析原因如下： 大批量能力。分析原因如下：
①、生产现场又脏又暗。生产线上损坏的量具仍在使用，零件和工装生锈普遍 生产现场又脏又暗。生产线上损坏的量具仍在使用， 。
②、不同检验状态的零件标识不清楚。 不同检验状态的零件标识不清楚。 对相关的工作不同部门员工之间的信息交流不充分。 ③、对相关的工作不同部门员工之间的信息交流不充分。 从过程控制的观点来看，株齿公司当前的设备不够先进。 ④、从过程控制的观点来看，株齿公司当前的设备不够先进。 操作指导书要及时更新并保存好以便看得清。 ⑤、操作指导书要及时更新并保存好以便看得清。 感应淬火层深检测报告手工填写容易损坏。 ⑥、感应淬火层深检测报告手工填写容易损坏。 控制计划没有及时更新。 ⑦、控制计划没有及时更新。
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为什么会有“ 为什么会有“八年抗战 ” ，一 株齿公司1998年开始与VOLVO公司接触， 1998年开始与VOLVO公司接触 株齿公司1998年开始与VOLVO公司接触
直到现在VOLVO突缘要想保质保量供货都未形成 直到现在VOLVO突缘要想保质保量供货都未形成 VOLVO 大批量能力。分析原因如下： 大批量能力。分析原因如下：
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株齿公司的差距
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株齿公司的差距
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株齿公司的差距
2005年 日至8 VOLVO公司质量工程师 2、2005年6月6日至8日，VOLVO公司质量工程师 said一行四人来公司进行访问，写出了访问报告。 said一行四人来公司进行访问，写出了访问报告。 一行四人来公司进行访问 报告中指出了不少问题点。 见访问报告幻灯片） 报告中指出了不少问题点。（见访问报告幻灯片）
录
VOLVO突缘 突缘
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VOLVO突缘项目历程 突缘项目历程
1998年株齿公司开始与VOLVO动力公司接触，着手提供样品。 1998年株齿公司开始与VOLVO动力公司接触，着手提供样品。 年株齿公司开始与VOLVO动力公司接触 2001年提交的样品得到VOLVO公司认可。 2001年提交的样品得到VOLVO公司认可。 年提交的样品得到VOLVO公司认可 2002年开始小批量供货。 2002年开始小批量供货。 年开始小批量供货 2005年 月止，共计供货11 14224件 11批 到2005年5月止，共计供货11批14224件。 其中在2003年下半年出现一次严重质量问题。 其中在2003年下半年出现一次严重质量问题。 2003年下半年出现一次严重质量问题 2004年全年 VOLVO公司 批订单只供了2 年全年， 公司5 在2004年全年， VOLVO公司5批订单只供了2批。 2004年 月至05年元月，VOLVO公司上海办事处多次来我公司 05年元月 从2004年2月至05年元月，VOLVO公司上海办事处多次来我公司 进行SEM评审，直到05年元月通过认证。 SEM评审 05年元月通过认证 进行SEM评审，直到05年元月通过认证。 2005年 月份，VOLVO突缘供货紧张 VOLVO公司上海办事处火 突缘供货紧张， 在2005年4月份，VOLVO突缘供货紧张，VOLVO公司上海办事处火 速督催我公司加足马力生产VOLVO突缘。 月份向VOLVO公司供货2 VOLVO突缘 VOLVO公司供货 速督催我公司加足马力生产VOLVO突缘。5月份向VOLVO公司供货2 批共1456 1456件 结果在VOLVO动力公司koping VOLVO动力公司koping工厂发现突缘装配时内 批共1456件。结果在VOLVO动力公司koping工厂发现突缘装配时内 花键配合偏松。 花键配合偏松。
பைடு நூலகம்
位置度和对称度的测量，株齿公司以内花键小径作基准， ⑨、位置度和对称度的测量，株齿公司以内花键小径作基准，与VOLVO 图纸要求不相符。 图纸要求不相符。
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株齿公司的差距
05年12月 日至9 VOLVO公司一行五人来公司 3、05年12月6日至9日，VOLVO公司一行五人来公司 进行过程审核和生产试运行评审。 进行过程审核和生产试运行评审。审核报告中指 出了以下问题：（见审核报告、审核检查表） ：（见审核报告 出了以下问题：（见审核报告、审核检查表）
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株齿公司的差距
2005年 日至8 VOLVO公司质量工程师 2、2005年6月6日至8日，VOLVO公司质量工程师 said一行四人来公司进行访问，写出了访问报告。 said一行四人来公司进行访问，写出了访问报告。 一行四人来公司进行访问 报告中指出了不少问题点。 报告中指出了不少问题点。
内花键的测量方法不能满足VOLVO公司要求。（见照片） VOLVO公司要求。（见照片 ⑧内花键的测量方法不能满足VOLVO公司要求。（见照片）
一是早期只是熟悉图纸进行样品试制， 一是早期只是熟悉图纸进行样品试制，技术标准和测量方法的 沟通上都是口头协议，不规范。 沟通上都是口头协议，不规范。 二是批量生产时，株齿公司与VOLVO公司缺乏沟通渠道， 二是批量生产时，株齿公司与VOLVO公司缺乏沟通渠道，对技术 VOLVO公司缺乏沟通渠道 标准的理解，对检测方法和检测结果是否满足VOLVO VOLVO公司要求心里 标准的理解，对检测方法和检测结果是否满足VOLVO公司要求心里 没底。 没底。 三是2005年元月以前，株齿公司一直未通过VOLVO公司的体系评 三是2005年元月以前，株齿公司一直未通过VOLVO公司的体系评 2005年元月以前 VOLVO 审和过程审核， VOLVO公司在体系和过程控制方面的要求理解不 审和过程审核，对VOLVO公司在体系和过程控制方面的要求理解不 透。
①、表面处理供应商评审不合格，必须开发新供应商。 表面处理供应商评审不合格，必须开发新供应商。 ②、一些文件和规程缺少或没有有效使用。 一些文件和规程缺少或没有有效使用。 ③、产品的跟踪能力差，达不到VOLVO公司要求，每批产品要求可追溯。 产品的跟踪能力差，达不到VOLVO公司要求，每批产品要求可追溯。 VOLVO公司要求 ④、感应淬火工序工艺不合理，探伤设备必须更换，（见探伤设备照片）探伤 感应淬火工序工艺不合理，探伤设备必须更换，（见探伤设备照片） ，（见探伤设备照片 溶液在使用之前要进行检测。对过程中的关键参数要使用检查表等等。 溶液在使用之前要进行检测。对过程中的关键参数要使用检查表等等。
四是VOLVO公司是世界顶级公司，生产的产品就是工艺品， 四是VOLVO公司是世界顶级公司，生产的产品就是工艺品，而我公 VOLVO公司是世界顶级公司 司仍是按国内的老观念和思维模式考虑问题。 司仍是按国内的老观念和思维模式考虑问题。 五是公司的质量管理水平不高。 五是公司的质量管理水平不高。 六是VOLVO突缘的生产在建新生产线之前，设备分散、 六是VOLVO突缘的生产在建新生产线之前，设备分散、加工手段落 VOLVO突缘的生产在建新生产线之前 后。 七是人员不稳定，系统性不强，缺少计划性和持续改进的方法。 七是人员不稳定，系统性不强，缺少计划性和持续改进的方法。 VOLVO公司决定从2005年 月份开始重新按PQA的流程来推动VOLVO VOLVO公司决定从2005年7月份开始重新按PQA的流程来推动VOLVO 公司决定从2005 PQA的流程来推动 突缘项目。 突缘项目。
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从事VOLVO突缘项目工作 从事VOLVO突缘项目工作 VOLVO
的体会与建议
2006年4月 2006年
目
VOLVO突缘项目历程 VOLVO突缘项目历程 为什么会有“八年抗战” 为什么会有“八年抗战” 株齿公司的差距 VOLVO公司对供应商开发 VOLVO公司对供应商开发 的执着 我们的启示 对公司的建议