茨齐路技术标

一、工程概况及编制依据
（一）葫芦岛市城市供水管网改扩建龙港南、北侧小区管网改造工程，分为两部分：一部分在茨齐路，起点从龙程大街桩号K0+000起，终点至茨齐路终点，全长4115.4m，给水管线为DN315 PE管材，本段共有消火栓井41座，排气井5座，排泥井2座，阀门井5座；一部分为龙港所小区管线改造，其中DN315 PE管线长为1882m，DN225 PE管为3284m，DN160 PE管为1791m，DN125 PE管为23m，DN110 PE管委4067m，DN90 PE管为2776m，DN63 PE管为5653m，此段共设阀门井200座，水表井1座。

管道和管件的链接采用热熔链接，与阀门的链接采用法兰链接，茨齐路上的管道回填土。

小区内管道管顶0.3m内回填砂，其它部位回填土。

管道工作压力为0.6MPa。

管线在0+820至0+832处穿越铁路。

穿越铁路段管线采用钢管，外加D700钢筋混凝土套管。

该工程计划开工日期：2010年5月13日，竣工日期：2010年10月30日，总日历工期171天。

工程质量标准：合格。

（二）编制依据
1、葫芦岛市城市供水管网改扩建龙港南、北侧小区管网改造工程招标文件（HZ2010-021）。

2、葫芦岛市城市供水管网改扩建工程配水管道（龙港所）施工图；葫芦岛市城市供水管网改扩建工程龙港所小
区管网改造施工图。

3、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268—2008。

4、《给水排水管道构筑物施工验收规范》GBJ141—90。

5、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）。

6、工程涉及的标准图集。

7、通过对现场实际情况进行踏勘获得的信息资料。

8、本公司多年经营积累的实力和施工经验。

二、劳动力安排计划及保证措施
（一）、劳动力安排计划
另配保安2人，对外协调员2名，电工2人，全线先后进场共计120人。

（二）、劳动力的保证措施
（1）、按照《劳动法》规定，加强对农民工的管理，为其创造良好的休息环境，与其签订《劳动合同》，按时发放工资，稳定人心，确保劳动力不流失。

（2）、开工前，对所有从当地聘请的杂工、民工等劳动力进行安全、技术岗前培训，合格后方可上岗。

（3）、项目部医疗室配备足够的医药及医护人员，及时对发生工伤意外及一般疾病进行治疗，改善食宿条件，确保不发生传染性疾病而导致劳动力的严重流失。

（4）、对劳动力进行经常性的安全教育，确保安全生产。

（5）、建立一套劳动奖惩激励制度，对施工队的质量、进度、安全文明施工等指标进行量化积分管理，奖罚分明。

定期对职工劳动技能岗位职责等各方面进行检查培训，加强职工思想道德教育。

（6）、施工期间工人采用换班制度，如三班制，两班制，确保劳动力得到充分休息，提高劳动效率。

(三)项目部组织机构：项目部设项目经理1人,副经理1人,技术负责人1名,安全员1名,质检员1名,施工员1名,计划员1名，材料员1名。

三、投入施工机械设备一览表
四、材料（周转和非周转材料）投入计划
五、施工总平面布置
本标段施工平面布置在龙港房产管理处附近，占地共计2000m2。

设置管材管件材料场、砂石材料场、机械停放场、
生活区、办公室等设施。

场地全面进行硬化，做好五牌一图，做好安全设施。

施工总平面布置图：
六、施工进度计划安排
七、施工技术方案、技术难点及相应解决方案
根据各自的槽底宽度和开挖深度，算出两条管线开挖的外边线，然后进行大开挖。

管道槽底宽度不要小于管外径D+500，总宽度不得小于700mm。

在进行开挖施工时，应严格控制其槽底边线及高程。

所开挖的土方留足回填后进行外运，回填土方放至沟槽外侧2米处临时贮存，土方放在不影响施工的一侧，每10米传堆堆放,以免堵塞施工便道,影响施工.在管线完工之后，再进行回填，最后将多余土方运至业主指定地点。

在开挖至槽底0.2米时,停止采用机械挖,人工下到槽底进行清底,以免扰动基底. 如果遇淤泥等软土层全部挖出做撼砂处理；如果地下水位丰富，槽底设置排水沟。

具体尺寸在施工时根据实际情况由相关方共同确认。

当管底为尖锐岩石时,必须铺设砂砾料层并压密,厚度不小于100mm。

2、管道敷设
（1）在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行管道敷设。

管道必须敷设在原状土上或经过开槽后回填密实的土层上。

管道敷设：本工程都是在100mm以上的管材，100mm以上的埋地PE给水管道有充分的土壤阻力抵消热应力无需预留管长，完全熔接的聚乙烯管系统在接头或弯头处无需锚固。

（2）管道在水平或垂直向转弯处，变径处，三通四通端口和关闭的阀门处应根据管内压力计算轴向推力并设置止堆墩。

止推墩采用混凝土浇注的重力式，土质及支承强度等条件根据设计计算确定，必须现场浇注在开挖的原状地基及槽坡上，与管道之间应设置橡胶等弹性缓冲层，厚度一般为3mm。

聚乙烯管道与其它材质的管材、管件连接处应设置独立的混凝土支承件，与金属阀门、消火栓连接处需设阀门井，且开户阀门等力矩不得直接作用于管路系统上。

（3）小口径聚乙烯管可将2或3根管在地面上连接好后，平衡放入沟槽内，在沟槽允许的情况下可在沟槽内连接，当沟槽不允许时，可将管材、管件连接好后，用可靠的软带吊具平衡下沟，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸强度。

（4）聚乙烯给水管道敷设时，宜随着管道走向埋设金属示综线，据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

(5)排水管线与给水管线交叉时，不应有接口重叠。

当垂直净距小于0.4米或给水管线在下时，给水管道应加设套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3米，如遇特殊情况适当加长，套管两端采用防水材料封堵。

给水管道预留的支管管径较小为压力管道,因此预留的支管在相交的其他的管道铺设完成后铺设,避让其他管道。

3、管道、管件连接
（1）总的要求：
聚乙烯给水管道不同连接接形式采用对应的专用连接工具.连接时,不得使用明火加热.
连接要采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接。

在寒冷气候（-5）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

聚乙烯给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

聚乙烯给水管道连接时，管道应洁净。

每次收工时，管口应临时封堵。

聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查。

热熔连接前后，清洁焊接表面和加热工具。

焊接表面污物就用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。

检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产
厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。

热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接或在连接件上施加外力。

（2）热熔对接应符合下列规定：
①在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。

②移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最大不大于0.3mm。

③校直对接焊接机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

④将加热工具放在两连接面之间。

使对焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

⑤加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。

现场根据管材型号配备相应型号的热熔机10台，管线安装两个施工队，管件安装两个施工队，满足施工要求。

4、管道回填
聚乙烯给水管道埋设的最小管顶厚度应不小于0.75米。

管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，沟槽回填土至道路结构层。

回填应符合下列规定。

（1）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水。

（2）井室周围与管道同时回填，如分段回填时相邻的接槎应呈阶梯形。

（3）回填时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时撼实后再回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处，沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。

（4）在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填高度不小于500mm，应留出管道接头处200mm范围内不进行回填。

（5）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。

管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

（6）管道检验井室周围的回填应符合下列规定：现场浇灌混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm；井室回填应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形阶梯接茬。

井室周围撼砂时，应沿井室中心对称进行，且不得漏撼并应与井壁紧贴；管道两侧压实度不小于90%；管顶以上500mm,宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，不应小于90%。

5、阀门井砌筑
按照05S502-54、05S502-60标准图集安装阀门砌筑井。

（1）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

用水冲刷基础，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm。

（2）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清除干净，井内踏步应在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞，砂浆未凝固前不得踩踏。

（3）抹面：抹面前先用水浇湿砖面，用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固，二遍三遍用0.4cm找平，压光，抹面一气呵成，表面不得漏砂粒。

管道支墩按照CS3459（一）----（六）施工。

施工中应注意如下事项：
①做好地下障碍处理，确保其它地下管线的安全。

②排水管线与给水管线交叉时，不应有接接口重叠。

当垂直净距小于0.4米时或给水管道在下时,给水管道应加设套管,套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0米,如遇特殊情况适当加长,套管两端采用防水材料封堵.
③给水预留管管头设阀门及管堵封堵，承堵外设混凝土支墩。

6、系统的试压
（1）一般规定
①当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性试验。

②管道严密性及强度试验必须以水为介质，采用水压试验法试验。

③管道水压试验的分段长度不宜大于1公里；对有中间连接件的城镇配水管网管道，可根据其位置分段进行试压，每段试压长度不宜大于500m。

④管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。

⑤冬季进行管道水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕应及时放水降压。

（2）试验前的准备
①试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5米，不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。

②当管道最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力试验。

③管道水压试验前，应编制试验设计，其内容包括：
后背及堵板的设计；进水管路、排气孔或排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施。

④后背应设在原状土上，土质松软时应采取加固措施。

后背墙面应平整并与管道直线垂直。

⑤当采用弹簧压力计时，其精度不应低于 1.5级，最大
量程宜为试验压力的1.3---1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。

⑥水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。

⑦试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。

已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档。

（3）管道水压试验
严格按照设计文件的检测压力方法执行.
①管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。

②管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。

③应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。

第一阶段将检测压力提高到pt=公称压力,保压时间为2小时正负0.1小时,压力一旦达到20kpa,必须进行补水以维持内压.
④对系统缓慢升压至系统试验压力（即工作压力的 1.5倍），但不得小于0.6Mpa，稳压时间保持2小时，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及所有的接头、附配件等，若无渗漏现象时，管道强
度试验为合格。

⑤用6分钟的时间将检测的压力回降到工作压力然后关闭阀门，15分钟内压力不超过0.005mpa为合格.按下面公式进行补水量的计算：
Q≤（1/50）D-1（L/KM.h）
式中：Q=补水量（L）
D=管道内径（mm）
（4）管道的冲洗和消毒
①管道试验合格后，竣工验收前应进行冲洗和消毒。

②冲洗水为浊度为10NTU以下的净水，以流速不小于1。

0m/s的速度连续冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

③冲洗时应保证给水管路畅通安全。

④管道应采用含量不低于20mg/ L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

7、清理防护：
每施工一段应及时做好阰护，每日完工后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。

8、特殊地基处理
如基础以下为淤泥层，或地基较软的处理方法：如淤泥层应先下挖再回填壹米毛石，然后分别回填10厘米碎石、
10厘米砂砾、如地基较软应先用碎石回填处理再用砂粒平整封层处理。

挖淤泥时应打支撑。

八、安全施工的保证措施
（一）、安全施工管理目标
安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。

在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。

加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。

落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。

（二）、安全保证体系
安全保证体系框图：
1、安全检查
1.1定期安全检查
公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。

安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。

1.2不定期安全检查
公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。

2、安全生产教育
2.1工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。

2.2坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。

2.3对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。

2.4安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。

2.5施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好记录。

（三）、安全措施
1、施工人员安全防护
1.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。

施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

1.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

1.2.1施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

1.2.2施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。

2、施工用电安全措施
2.1电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

2.2施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。

现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。

其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

2.3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。

不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。

施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。

2.4保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。

2.5接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。

接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

2.6在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。

在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

3、机械安全防护
3.1现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行
情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。

3.2砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。

接地电阻值不得大于4Ω。

3.3操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

3.4各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。

3.5施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。

3.6各种机械不准带病运行。

4、消防、治安措施
4.1施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

4.2地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。

4.3工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。

4.4治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物
资被哄抢、盗窃或破坏。

4.5开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。

九、文明施工的具体措施
1、施工总平面布置图设置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

2、施工现场设置明显的标示牌，标明工程项目名称、合同段起止桩号、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和项目总工的姓名，工程开、竣工日期，质量要求，技术控制参数，现场建设负责人，现场监理等。

3、机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。

4、设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。

5、保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

6、堆料场及施工场地地面全部硬化，防止建材受污染。

7、在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。

并在围档上书宣传口号和工地规则，包括廉政建设实
施细则、安全防卫措施、工程安全措施、工地出入管理制度、环境卫生制度、防火措施、水土保持措施等。

十、确保工程质量的措施及承诺
（一）、质量目标
本工程的质量目标是达到合格工程标准。

我公司的质量方针是“兑现合同承诺，留下时代精品”，在业主监理的指导下，严格质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方信誉。

（二）建立完善的质量管理体系和质量保证体系
行政管理是工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。

为确保本工程质量，我公司将成立以项目经理负责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立三级质量管理网络，科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。

详见质量保证体系图。

（三）严格实行质量终身责任制
严格实施质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。

坚决做到奖优罚
劣，规范化施工，实行持证上岗。

使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。

（四）施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术体系
项目经理部配足各专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。

严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。

技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。

质量检查和测试人员准确检测，严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。