自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

自动化焊接技术在机械制造中的应用策
略
摘要：在我国机械制造领域，需要大量的焊接工艺来完成焊接工作。

人工焊接方法对焊接工人的技术要求较高，且受实际技能水平的限制，很难达到统一的生产标准。

为了进一步提高焊接效率，满足生产标准化的需要，自动焊接得到了广泛的应用，并收到了很好的效果。

随着制造工艺和产品类型的不断发展，对焊接技术提出了更高的要求。

为此，介绍了一些新的自动焊接技术，有效地促进了自动焊接技术在机械制造领域的深入应用。

关键词：机械制造;工业生产;焊接技术
引言：钢铁零件是机械制造领域最重要的基础材料。

通过焊接将不同的零件连接起来是加工它们的一个非常重要的技术手段。

焊接工艺和工艺的选择与实施直接影响到最终的焊接质量。

为了保证焊接的质量标准和产品的批量生产，自动焊接在实际机械制造中得到了广泛的应用。

随着机械制造业需求的日益多样化，对质量和速度提出了更高的要求，自动焊接新技术必须不断更新和发展，以满足实际生产的基本要求，突出新技术的实用价值和意义。

1自动化焊接技术在机械制造中的应用意义
当前，我国科学技术蓬勃发展，特别是在机械制造领域。

针对机械制造业的发展现状，相关研究人员成功地将自动化、智能控制系统与机械设备相结合。

一方面，进一步增强了整个机械产品的生产质量和效率。

另一方面，由于机械设备生产方式的改变，投入的劳动力和生产成本也降低了。

除此之外，通过机械制造的自动化生产模式，带动机械制造业经济向规模化生产方向发展，在大规模生产的背景下，企业经济效益进一步提高。

用于机械制造的自动焊接设备主要有自动焊机、自动智能焊接机器人等。

通过这些设备，不仅可以降低工人的工作强度，
而且可以通过目前较为先进的编程技术和智能控制设备，实现焊接生产的全天进行，有助于提高整个企业的运行效率。

2 自动化焊接设备特征
2.1功能性
为了有效提高机械制造生产的工作效率和生产质量，有必要积极应用自动焊
接设备。

但根据目前我国自动焊接设备的应用特点，它具有体积较大的特点。

随
着我国科学技术的不断进步，有了一定的研发能力；D自动焊接设备的研究成果，特别是在使用功能上已逐渐适应当前社会发展的需要，不断优化升级，随着多功
能自动焊接设备的不断研发，加快机械制造业向大型生产线方向快速发展。

2.2智能化
随着社会经济和科学技术的发展，许多先进的电子技术和互联网技术被应用
于机械制造领域，这也为自动焊接设备的发展提供了强有力的环境支撑。

特别是
在自动焊接设备的智能化、数字化两个方面的发展更为突出。

在自动焊接设备的
实际操作中，一方面要保证焊接设备的精度；另一方面，要保证焊接设备具有一
定的智能化。

只有这样，设备才能严格按照设计图纸的要求进行焊接，有效解决
焊接过程中原材料受热变形的问题。

在现有的焊接设备中，通常需要配置高灵敏
度的传感器。

传感器的作用是减少生产过程中的误差。

另外，当前机械制造中使
用的一些零件具有一定的特殊性，这也对机械制造的精度提出了更高、更严格的
要求。

因此，为了保证产品的生产质量，应将目前的自动化技术引入其中，起到
辅助生产的作用。

2.3 精准度
总体而言，与手工制造相比，自动化焊接机械制造进一步提高了机械制造的
精度。

根据目前自动焊接设备在我国机械制造领域的应用现状，其定位精度可控
制在0.1mm以内，焊接过程中匹配的焊接位移机之间的精度可达到0.05mm，是推
动企业发展的关键。

由于上述自动焊接设备在机械设备生产中的应用优势，被广
泛应用于机械制造企业的生产中，为企业的发展带来了更多的经济效益。

3自动化焊接新技术在机械制造中的应用
3.1在焊接精密零件中的运用
由于市场经济的快速发展，我国机械制造业也取得了长足的进步。

此外，公
众对机械设施的要求也不断提高，这给机械制造企业提出了更加严格的标准。

此外，这也使得机械制造企业的机械设备制造难度加大。

因此，调整和完善机械制
造中的焊接工艺具有重要的意义。

自动焊接新技术的出现，解决了以往机械制造
企业手工焊接的难题，大大提高了焊接效率。

在此前提下，机械制造企业应积极
采用自动焊接技术，使各种加工件的生产效率得以提高，进而更好地处理传统手
工焊接中经常出现的变形等问题，从而提高加工件的焊接效果。

为了使自动焊接
新技术得到机械制造企业的青睐，可以将其与激光焊接技术相结合，提高工件的
焊接精度，进一步发挥自动焊接新技术的作用。

3.2稳定焊接质量水平
自动焊接技术与机械制造相结合，可以保证焊接质量，使焊接质量更加稳定。

与传统的手工焊接方式相比，新工艺具有更多的优点。

自动焊接新技术在机械制
造业中的具体应用是由数字处理系统订购的。

旨在提高焊接新工艺的焊接质量和
效率，提高焊接精度，保证实际焊接效果与既定效果相一致，从而对焊接质量进
行有效管理。

在采用自动焊接新技术时，只要存在典型的焊接错误，就要通过有
针对性的自动焊接调节功能进行科学的处理，进而防止出现更严重的焊接问题。

此外，将自动焊接新技术与机械制造相结合，可以更好地发挥焊剂的保护作用，
提高金属焊接的安全性。

同时，与以往的手工焊接方法相比，新型自动焊接技术
的应用也带来了很大的审美价值。

3.3强化对焊接环境的改进
过去，机械制造中采用手工焊接方法。

焊接时，经常会发出焊接光的眩光，
延迟时间较多，对焊接人员会产生相应的影响。

自动焊接新技术的应用，可以更
好地补充以往手工焊接方法的这一问题。

既能防止焊接光的产生，又能减少烟尘
的产生。

因此，可以更好地改善焊接条件，大大减少焊接中可能存在的各种不安
全因素。

而且，机械制造业合理运用自动化焊接新技术，也能在一定程度上减轻
焊接人员的工作压力。

3.4焊接机器人
就焊接机器人本身的应用性质而言，它具有柔性、智能化、精度高、焊接质
量好等优点。

它在机械制造生产中的应用，对于在当前市场发展背景下提高机械
制造企业的生产实力和竞争力具有积极的应用意义。

在实际机械制造生产过程中，焊接机器人最突出的应用优势是对复杂焊接件的焊接效果，能够满足大多数复杂
焊接件的高难度焊接要求。

除此之外，由于采用焊接机器人进行焊接工作，成本
相对较高，操作上存在一定困难，而且结构也非常复杂。

因此，该技术在当前机
械制造业中无法实现批量生产应用。

另外，在实际焊接操作前，焊接机器人需要
根据工作要求做相应的准备工作，如装配、打底焊等，还需要保证手工操作的准备。

在整个焊接过程中，需要特别注意的是，由于焊接机器人还没有完全实现自
动跟踪焊缝的功能，需要在结构和功能上加大研究力度，从而为今后我国机械制
造业的健康发展提供强有力的技术支撑。

结束语
综上所述，对于自动焊接技术在机械制造领域的应用，必须满足新焊接的日
益增长的需求，不断提高焊接效率和焊接质量，为企业的生产效率打下坚实的基础。

自动化焊接技术不断推陈出新，不仅满足了焊接发展的需要，而且有利于企
业的技术创新。

新技术必须有配套的硬件和软件结构。

因此，企业应该对技术工
人的工作组织进行培训和调整，在管理上采取更为恰当的方法和措施。

这些最终
都会转化为企业的创新，因此企业也有更大的发展空间。

参考文献：
[1]宋大春.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].金属加工（热加工），2013（12）：17.
[2]耿长轩.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2015（19）：80-81.。