废旧塑料造粒机原理与特点

废旧塑料造粒机原理与特点
简介：
塑料造粒机工作原理：塑料进入料斗后，由料斗顺利地落
到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向
推进，构成一个机械输送过程。

塑料自加料口往机头运行时，由于螺
杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤...
塑料造粒机工作原理：塑料进入料斗后，由料斗顺利地落到螺
杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。

塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺
纹深度逐渐减小，也由于滤网。

分流板和机头等阻力的存在，在塑化
过程中形成很高的压力，把物料压的很紧密，改善了它的传导热性，
有助于塑料很快融化。

同时，逐渐增高的压力使原来讯在物料之间的
气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身
在压缩、剪切、搅拌的过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力
和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃
态到高弹态到黏流态的变化。

一般来说。

在加料中主要是玻璃态，在
螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要出于离弹状态，同
时逐渐融化，而物料子啊压缩段后部和化段作用处于黏流态了，这里
塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均
匀地连续从机头中挤出。

废旧塑料造粒机特点：大运塑机设备与破碎清洗机、切粒机配套。

破碎清洗好的塑料，不用凉晒，烘干，直接可以投入机内挤出造粒，
工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。

采用自动温控、电（煤）加热，用电少，无污染，自动化程度高，液压系统全程跟踪，
不停机自动换网。

全套设备由主机（配液压系统、自动齿轮机头）、破碎清洗机、切粒机、初洗槽（可自制），冷却槽（可自制）组成，该机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。

整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种废旧塑料加工要求。