桥门式起重机检验规程(doc 43页)

桥门式起重机检验规程(doc 43页)

桥门式起重机

检验规程

文件编号：EJGS/W-J-MGQD-03

受控标识：

编制：审核：批准：2013年1月发布2013年1月实施

目录

一、桥门式起重机检验规程 1

二、金属结构部分 4

三、机械加工部分16

四、热处理部分23

五、装配部分25

六、起重机油漆36

七、起重机整机性能试验37

八、起重机包装40

九、电气生产过程检验规程41

一、桥门式起重机检验规程

1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用，根据起重机行业对

量具名称误差量具名称误差

水平仪20秒弹簧称

钢盘尺±0.1mm 平尺±0.1mm

经纬仪水平尺2mm/m

钢卷尺1mm 千分尺0.005mm

钢直尺0.5mm 环塞规通过长度不超过“正”

端长度的三分之一游标卡尺0.02mm 洛氏硬度计HRC1

百分尺0.01mm 布氏硬度计HB10

分贝仪1dB(A) 直角尺2级

2、桥式机所用的原材料进厂时，采购部门应将材质报告书（或

合格证明）送技术质管部检验，经检验合格后方可进仓，并做好检验记录

3、外购件检验：

a．外购件进厂时，必须由质检员检验合格后，才能进仓，不合格的外购件，应由供应部门退货。

b．带有产品技术参数的外购件，供应部应提供产品说明书，合格证有关技术参数资料，供质检员检验。

c．特殊的配套外购件，必须提供配套清单或图样，才能进行检验。

d．其余按公司技术标准及有关规定处理。

4、外协件检验

a．重要的金属结构部件（主梁、端梁、小车架），原则上不予外协加工，只能在公司内生产，以利质量控制。

b. 外协件的进厂检验前，外协厂家必须提供对构件检测的检验单，以利公司质检部质检人员进行复检。

对合格的可进仓，不合格的退回原外协件厂家。

c. 外协件的进厂检验，零部件应以工作图上所有完工为依据，并除锈，涂

装两道底漆。（另有约定要求除外）

d. 其余按公司技术标准和有关规定处理。

5、金属结构非加工表面，检验使用测量单位均匀为0.5mm，不足部分超过部

分按0.5mm递增（特殊规定除外），其允许误差为0.5mm。

6、测量粗糙度采用粗糙度样板与实物对比来确定，未达样板要求，视为样板

定义的下一级。

7、钢卷尺测量检验产品，由于视觉原因及环境因素的影响，允许误差1mm。

8、检测时被测产品（零件）与量器具温度一致，零件热态时，不作测量。

9、机加工件的机加工平面损伤，下降2倍的粗糙度值，按不合格处理。

10、金属结构非加工表面，检验测量允许误差为0.5mm。

11、1）铸造车轮表面的砂眼、气孔、夹渣等缺陷不得超过下表规定：

缺陷位置缺陷当量直径缺陷深度缺陷数量缺陷间距

端面非加工面≤4 ≤δ/5 ≤4 ≥15

踏面轮缘内侧面≤1 ≤3 ≤2 ≥50

δ为缺陷处壁厚。

2）车轮表面不得有裂纹，踏面和内侧面上的缺陷不允许焊补。

12、需要探伤的焊缝，X射线检查时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，超声波探伤时应符合JB1152中的I级。

13、焊缝外观检验按下列规定：

a.不允许存在烧穿、裂缝、焊缝间断、露出弧坑、鳞状波纹

表面高低不一致等目测可见缺陷。

b.咬边长度不得超过焊缝长度的10%，深度不超过下述规

定：

δ≤10 h<0.5

δ>10 h≤1

δ>40 h≤1.5

c.焊缝高度、焊脚高度、坡口焊缝宽度超差其长度如不超过

15 mm时，作为局部缺陷。其累计长度不得大于焊缝的总

长度10%。

d.焊脚高度K的允许偏差：

手工电弧焊自动与半自动焊

K △K K △K

≤4 1 ≤6 1

>4 2 >6 2

e.焊缝的宽度尺寸，倒坡口的要覆盖母材坡口以外0～

0.5mm。焊缝余高，自动焊0～4mm，手工焊0～2mm。并

且高低过渡性好。

f.一般焊缝的气孔，每米长度内不多于5个，孔径不大于

2mm。孔距不得小于50mm。

二、金属结构部分

1）检测项目主梁上拱、上翘度

技术要求 a.上拱度F=（0.9/1000～1.4/1000）S

b.最大上拱在跨中S/10范围内。

c.上翘度F=（1/350～1.4/350）L

检测工具直座尺、水准仪

检验方法1、用垫架将主梁垫平，使两端座板处上盖板的标高相互差Δh≤2mm。且垫架应置于主梁座板正下方。检验前，轨道、

栏杆、走台等零部件与主梁应组装完毕。将水准仪放在适当的

位置上，将座尺分别置于两座板处上盖板上，偏离主腹板，经

避开轨道压板为宜。用水准仪测得两零点处h0值（h0为两零

点的平均值）。将座尺分别置放在跨中三个大隔板的上盖板处，

偏离主腹板，以避开轨道压板为宜。用水准仪找到拱度最高点，

该点的测量值为h和h10或h20。那么实测的拱度：F01=h0-h10

F02 =h0-h

2、按照门式起重机主梁跨中上拱度的检验方法，将主梁垫

起，用水准仪测得各零件处的h0值（为各点处的平均值）。

将座尺分别置于主梁的端部第一块大筋板的主腹板上盖

板处，用水准仪测得h1、h2值或h11、h12、h21、h22值。

其悬臂端上翘度实际值：

悬臂端上翘度实际值：F11=h0-h11 ；F12=h0-h12

F21=h0-h21 ；F22=h0-h22