什么叫高频板及高频电路板的参数
pcb高频板材等级划分标准
pcb高频板材等级划分标准高频板材是一种用于高频电子设备的特殊金属基板材料。
由于高频电路在设备中的应用越来越广泛,对高频板材的需求也越来越大。
为了满足不同需求,对高频板材进行了等级划分,并制定了相关标准。
高频板材等级划分标准主要包括以下几个方面:介电常数、损耗因子、热膨胀系数、密度等。
下面将逐个进行介绍。
1.介电常数:介电常数是指材料在电场作用下的电介质特性。
对于高频电路来说,材料的介电常数越低越好,可以减小信号在传输过程中的能量损耗。
一般来说,介电常数小于3.3的高频板材被认为是一级材料,介电常数在3.3-3.9之间的被认为是二级材料,介电常数大于3.9的则被认为是三级材料。
2.损耗因子:损耗因子是指材料在电场作用下的能量损耗程度。
对于高频电路来说,材料的损耗因子越低越好,可以减小信号在传输过程中的能量损失。
一般来说,损耗因子小于0.002的高频板材被认为是一级材料,损耗因子在0.002-0.005之间的被认为是二级材料,损耗因子大于0.005的则被认为是三级材料。
3.热膨胀系数:热膨胀系数是指材料在温度变化下的线膨胀量与温度变化量之比。
对于高频电路来说,材料的热膨胀系数应该与其他组件的热膨胀系数相匹配,以避免在温度变化时出现膨胀不一致的情况。
一般来说,热膨胀系数小于10ppm/℃的高频板材被认为是一级材料,热膨胀系数在10-20ppm/℃之间的被认为是二级材料,热膨胀系数大于20ppm/℃的则被认为是三级材料。
4.密度:密度是指材料单位体积的质量。
对于高频电路来说,材料的密度应该足够轻,以减小整个电子设备的重量。
一般来说,密度小于2.2g/cm³的高频板材被认为是一级材料,密度在2.2-2.8g/cm³之间的被认为是二级材料,密度大于2.8g/cm³的则被认为是三级材料。
根据以上标准,可以将高频板材划分为一级、二级和三级。
一级材料具有低介电常数、低损耗因子、低热膨胀系数和低密度的特点,适用于高频电路中要求较高的设计;二级材料在这些方面稍有折衷,适用于一般高频电路;三级材料则在这些方面相对较差,适用于一些次要的高频电路。
高频PCB制板工艺简介
高频PCB制板工艺简介高频PCB即高频电路板,是应用于高频传输信号的印刷电路板。
由于其对信号传输的要求特别高,因此其制板工艺与普通印刷电路板的制作工艺有着很大的不同。
下面将详细介绍高频PCB制板工艺。
1. 材料选择高频电路板要求在高频下具有良好的物理性能,呈现低阻抗、低损耗和高稳定性,因此在材料的选择上非常讲究。
常用的高频材料包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺(PI)等。
其中,聚四氟乙烯具有很好的绝缘性能、更高的机械稳定性和更好的耐化学腐蚀性,更适合于高频PCB的制作。
2. 设计在高频电路板的设计中,需要考虑信号路径、层间距等因素。
要保证电路布局的整洁合理,尽量避免过密集的布线和层间过近的设定。
同时需要考虑到金属元件的位置和放置顺序,如天线、RF模块和灵活电缆的接口等,以确保其正确的放置和焊接方式。
3. 制板高频PCB的制板过程需要注意许多事项。
首先是背景布反光问题。
亲水性的材料在制作过程中很容易产生背景反光,在高频条件下背景反光会发生反射和干扰,因此需要在材料表面涂抹特殊涂料,在高频信号下能够吸收反射光。
另外,高频电路板需要避免使用不锈钢丝网印刷,由于丝网和线路之间存在着电磁耦合和电感效应,丝网印刷会使信号衰减、干扰增强、抗干扰能力降低。
因此在高频PCB的制作过程中尽量采用光绘工艺和蚀刻工艺。
在高频电路板制作过程中,还需要注意到化学反应和金属离子散发的问题。
普通的工艺在制作时会产生氯和铜零离子,通过深度蚀刻技术可以减少一些化学反应和金属离子的扩散,从而降低高频信号的损失和干扰。
4. 检测高频PCB制板完成后,还需要进行严格的检测。
检测方式包括直流测试、微波测试和网络分析测试等。
直流测试通常用于测试电压、电流等,而微波测试和网络分析测试则是检查高频信号在电路板中的流通情况和性能的有效方式。
高频PCB在应用领域中的要求越来越高,其制作工艺也越来越复杂。
只有在制板过程中严格遵循各种制度和规范,采用严格的制作标准和检测措施,才能有效保证高频PCB的质量和稳定性。
PCB电路板板材介绍
PCB电路板板材介绍1.FR4板材FR4是一种玻璃纤维增强热固性树脂材料,是最常用的PCB板材之一、它具有良好的电绝缘性能、机械强度高、耐热性好等特点。
FR4板材常用于一般电路板生产,如通用消费电子产品、工业自动化设备等。
FR4板材具有较好的耐高温性能,可用于高温环境下的应用。
2.高TG板材高TG板材是在常规FR4板材的基础上提高玻璃化转变温度(Tg),通常指超过170℃的板材。
高TG板材适用于对耐高温性能要求较高的应用场景,如汽车电子、航空航天等领域。
高TG板材具有较好的耐高温抗老化性能,能满足复杂环境下的工作要求。
3.高频板材高频板材是一种具有较低介电常数和介质损耗的特殊板材,适用于高频电路设计。
高频板材常用于无线通信设备、射频电路、雷达等领域。
高频板材具有较低的信号传输损耗和色散特性,能够实现高频信号的稳定传输。
4.金属基板金属基板是一种以金属作为基材的PCB板材。
常见的金属基板材料有铝基板、铜基板和钢基板等。
金属基板具有良好的散热性能、机械强度好等特点,常用于功率电子器件、LED灯等高功率应用领域。
5.聚酰亚胺板材聚酰亚胺(PI)板材是一种具有优异的高温耐性和电绝缘性能的特殊板材。
它具有较低的介质损耗和介电常数,适用于高频高速电路设计。
聚酰亚胺板材常用于航空航天、医疗器械等高要求的应用领域。
6.柔性基板柔性基板是一种用薄膜材料制成的电路板,可以实现弯曲和折叠。
柔性基板具有轻薄、小巧、可弯曲性好等特点,常用于移动设备、可穿戴设备等有特殊要求的产品中。
除了上述介绍的常见板材外,还有许多其他材料可用于制作PCB电路板,如石墨烯、新型纳米材料等,这些材料具有高导热性、高导电性等特点,有望应用于未来的电路板制造中。
总之,PCB电路板的板材选择是一个根据设计需求和应用场景来决定的过程。
不同的板材具有不同的特点和优势,设计人员需要根据具体情况进行选择,以确保电路板的性能和可靠性。
高频微波电路板市场前景和高频板的介电系数
高频微波电路板市场前景和高频板的介电系数高频微波电路板市场前景一般来说,300MHZ以上,即波长1米以上的短波频率范围,一般称为高频板,介电系数低。
高频电路板制作少不了高频板材料,像罗杰斯,聚四氟乙烯、Rogers(罗杰斯)、TACONIC (泰康尼)、arlon(雅龙)、Isola(伊索那)、F4B、TP-2、FR-4,高频微波电路板是高科技产品不可缺少的配套产品。
在通信、医疗、军事、汽车、电脑、仪器等领域,对高频板的需求正急速窜起。
国内不少雷达、通信研究所的印制板厂需求高频板材在逐年增大。
如华为、贝尔、武汉邮科院等大通信企业需求高频板在逐年增多,国外从事高频板产品的企业亦搬迁来中国,就近采购高频板。
为什么要求高频板低ε(Dk)?ε或Dk,称介电常数,是电极间充以某种物质时的电容与同样构造的真空电容器的电容之比。
通常表示某种材料储存电能能力的大小。
当ε大时,储存电能能力大,电路中电信号传输速度就会变低。
通过印制板上电信号的电流方向通常是正负交替变化的,相当于对基板进行不断充电、放电的过程。
在互换中,电容量会影响传输速度。
而这种影响,在高速传送的装置中显得更为重要。
ε低表示储存能力小,充、放电过程就快,从而使传输速度亦快。
所以,在高频传输中,要求介电常数低。
另外还有一个概念,就是介质损耗。
电介质材料在交变电场作用下,由于发热而消耗的能量称之谓介质损耗,通常以介质损耗因数tanδ表示。
ε和tanδ是成正比的,高频电路亦要求ε低,介质损耗tanδ小,这样能量损耗也小。
聚四氟乙烯高频板的ε在印制板基材中,聚四氟乙烯基材的介电常数ε最低,典型的仅为2.6~2.7,而一般的玻璃布环氧树脂基材的FR4的介电常数ε为4.6~5.0,因此,Teflon印刷板信号传输速度要比FR4快得多(约40%)。
Teflon板的介于损耗因素为0.002,比FR4的0.02低了10倍,能量损耗也小得多。
加上聚四氟乙烯称之为"塑料王",电绝缘性能优良,化学稳定性和热稳定性也好(至今尚无一种能在300℃以下溶解它的溶剂),所以,高频高速信号传递就要先用Teflon或其它介电常数低的基材了,Polyflon、Rogers、Taconic、Arlon、Meclad都可提供介电常数为2.10、2.15、2.17、2.20的基材,其介质损耗因素在10GHZ下是0.0005~0.0009。
高频参数基础解析
Inter-pair Skew
T0 两对线导体之间讯号传输的延迟差(会造成资料判断失误) 两对线导体之间讯号传输的延迟差(会造成资料判断失误) T1
Intra-pair Skew 同一对线导体之间的传输延迟差
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11 Skew (对间延迟差)指不同对线间的 Delay 相減。 对间延迟差) 不同对线间的 相減。 -要分2次以上量測再計算得到的 要分2 Intra-pair Skew(差分对內延迟差), 是指同一对线内两导体线 同一对线内两导体线 (差分对內延迟差), 是指同一对线 之间Delay相減. Delay相減 之间Delay相減. -是在TDR上一次直接可以量得 是在TDR上一次直接可以量得 TDR 如果Skew数值越小,表示讯号传输时间差越小, 如果Skew数值越小,表示讯号传输时间差越小,线材的传输特性 Skew数值越小 较一致 反之,Skew数值越大,表示讯号传输时间差越大,线材的传输特性 反之,Skew数值越大,表示讯号传输时间差越大, 数值越大 不一致
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4
个人理解: 个人理解:
电磁波在传输线中传输时, 电磁波在传输线中传输时,会因为线中的特性阻抗的不连 续或不匹配,而造成电磁波的反射,入射的能量就会损失, 续或不匹配,而造成电磁波的反射,入射的能量就会损失, 所以CONN.的特性阻抗必须与 的特性阻抗必须与cable 相近,否则信号传输 相近, 所以 的特性阻抗必须与 时就会衰减. 时就会衰减
A1端 近串 B1端 远串
A2端
B2端
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pcb高频板材等级划分标准
PCB高频板材等级划分标准
一、电气性能
1. 绝缘电阻:高频板材应具有较高的绝缘电阻,以确保电路的稳定性和安全性。
2. 介质损耗:高频板材的介质损耗应较低,以减少信号传输过程中的能量损失。
3. 传输速度:高频板材应具有较高的传输速度,以满足高速数字信号的传输需求。
二、机械性能
1. 抗弯强度:高频板材应具有较高的抗弯强度,以承受电路板在组装和使用过程中的机械应力。
2. 表面硬度:高频板材的表面硬度应适中,以防止在使用过程中受到磨损和划伤。
3. 耐冲击性:高频板材应具有较好的耐冲击性,以抵抗意外撞击和振动带来的影响。
三、热稳定性
1. 耐热性:高频板材应具有较好的耐热性,以承受高温环境下的工作条件。
2. 热膨胀系数:高频板材的热膨胀系数应与所使用的材料相匹配,以避免因温度变化而产生的应力或变形。
3. 耐燃性:高频板材应具有较好的耐燃性,以防止火灾等意外情况的发生。
四、耐腐蚀性
1. 耐化学腐蚀:高频板材应具有较好的耐化学腐蚀性,以抵抗各种化学物质的侵蚀。
2. 耐环境腐蚀:高频板材应具有较好的耐环境腐蚀性,以适应各种恶劣环境条件下的工作。
五、成本效益
1. 材料成本:高频板材的价格应适中,以满足不同客户的需求。
2. 加工成本:高频板材的加工成本应合理,以降低生产成本和提高生产效率。
3. 总体成本效益:综合考虑电气性能、机械性能、热稳定性、耐腐蚀性和成本效益等因素,选择最适合的高频板材等级,以确保在满足性能要求的同时,实现成本效益的最大化。
高频板板材介绍
PTFE +陶瓷
10.2±0.3 0.0023
0.127/0.254/0.625/ 1.27
94V-0 / 94V-0 /
PTFE +陶瓷
3.5±0.05 0.0018
PTFE +陶瓷
3.02±0.04 0.0016
0.13/0.25/0.5/0.75/ 1.52
0.25/0.508/0.76/ 1.52
12″×18″(305×457) 24″×18″(610×457) 36″×18″(915×457) 48″×18″(1219×457)
94V-0 94V-0
PTFE +陶瓷
6.15±0.15 0.0027
PTFE +陶瓷
10.2±0.5 0.0027
0.0016/10G PTFE+陶瓷 3.0±0.06 0.0013/2.5
0.254/0.625/
10″×20″(254×508)
1.27/1.9/2.54
RT/duroid
20″×20″(508×508)
6010LM
PTFE+陶瓷 10.2±0.25 0.0023
/
能
94V-0
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N/A YES
能
TMM4
4.5±0.045
N/A YES
能
0.002 0.381/0.5/0.635/0.76
/1.27/1.52/1.905/
热固性陶瓷
12″×18″(305×457)
TMM6
加载树脂 6.0±0.08
0.0023
高频常用板材介电常数
高频常用板材介电常数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:高频常用板材介电常数指的是在高频电磁场中,材料对电场的响应能力的衡量值,是衡量材料性能的重要参数之一。
介电常数是一个复数,表示了材料对电场的响应的强度和相位差。
在高频通信、雷达、微波等领域的应用中,对材料的介电常数有着严格的要求,选择合适的介电常数的材料可以有效地提高系统性能。
常见的高频常用板材包括玻璃纤维增强复合材料、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、陶瓷等。
这些材料在不同的应用领域有着不同的介电常数值,下面将对其中几种常见的板材的介电常数进行介绍。
1. 玻璃纤维增强复合材料玻璃纤维增强复合材料是一种常用的高频板材,具有良好的机械性能和耐热性能,广泛应用于雷达天线、通信天线、微波器件等领域。
其介电常数在高频范围内一般在3-5之间,具有较好的介电性能,能够满足多种应用场景的需求。
2. 聚酰亚胺3. 聚四氟乙烯4. 陶瓷不同的高频常用板材具有不同的介电常数值,选择合适的材料可以有效地提高系统的性能。
在实际应用中,需要根据具体的需求来选择合适的材料,以达到最佳的效果。
希望以上内容对您有所帮助。
第二篇示例:介电常数是一个描述材料对电场响应能力的物理量,通常用εr来表示。
在电磁领域中,介电常数是非常重要的参数,它能够帮助我们了解材料在电场作用下的性质和特点。
不同的材料具有不同的介电常数,这也直接影响了材料在电场中的性能和应用。
1. FR-4玻纤板FR-4玻纤板是一种常见的复合板材,由玻璃纤维和环氧树脂组成。
它具有优异的机械性能和耐热性能,在电子领域中被广泛应用。
FR-4板材的介电常数一般在4.5左右,具有较好的介电性能,能够满足高频电路的要求。
2. PTFE板材PTFE是一种具有优异化学稳定性和耐热性能的聚合物材料,被广泛应用于高频电路和微波领域。
PTFE板材的介电常数通常在2.1左右,具有较低的介电损耗和较好的介电性能,适用于高频电路和微波器件的制造。
3. RO4350B板材RO4350B 是一种低介电损耗的复合板材,具有较高的玻璃转化温度和热稳定性。
浅谈PCB高频板、板材材料及高频参数
浅谈 PCB高频板、板材材料及高频参数摘要:随着通讯和计算机技术的迅速发展,对印制板技术的研发提出了越来越高的要求,系统工作频率从MHz频段向GHz频段转移,其所追求的即是信息处理的高速化、存储容量的海量化以及系统能耗的绿色化。
在这一发展方向下,作为海量信号载体的高频印制电路板应运而生,并承担着信息传输的艰巨任务。
主要对PCB高频板的定义与特点、常见板材类型和复介电常数进行了简单的论述。
关键词:PCB高频板;板材类型;复介电常数1.引言伴随着信息化的高速发展,计算机、无线通信、数据网络等已经融入到了我们生活中的方方面面。
电子设备高频化是发展趋势,尤其在无线网络、卫星通讯的发展过程中,信息产品走向高速与高频化,通信产品走向容量大速度快的无线传输,因此每一代新产品的诞生都离不开高频板。
1.PCB高频板1.PCB高频板的定义高频板是指电磁频率较高的特种线路板,用于高频率(频率大于300MHz或者波长小于1米)与微波(频率大于3GHz或者波长小于0.1米)领域的PCB,是在微波基材覆铜板上利用普通刚性线路板制造方法的部分工序或者采用特殊处理方法而生产的电路板。
一般来说,高频板可定义为频率在1GHz以上线路板。
1.1.PCB高频板的特点1.效率高介电常数小的高频电路板,损耗也会很小,而且先进的感应加热技术能够实现目标加热的需求,效率非常高。
当然,注重效率的同时,也有环保的特性,十分适合当今社会的发展方向。
1.1.1.速度快由于传输速度与介电常数的平方根成反比,那么介电常数越小,传输速度就越快。
这正是高频电路板的优点所在,它采用特殊材质,不仅保证了介电常数小的特性,还保持运行的稳定,对于信号传导来说非常重要。
1.1.1.可调控度大高频电路板广泛应用于各个行业。
如对精密金属材质加热处理需求的高频电路板,在其领域的工艺中,不仅可实现不同深度部件的加热,而且还能针对局部的特点进行重点加热,无论是表面还是深层次、集中性还是分散性的加热方式,都能轻松完成。
PCB高频板设计
PCB高频板设计随着电子产品的不断更新迭代,对于PCB高频板的需求也越来越高。
高频板设计通常是指设计、制作和优化高频线路板,以实现更高的频率、更好的信噪比和更小的失真。
在高频电路设计中,考虑的因素很多,例如信号的反射、损耗、串扰、噪声等等。
本文将对PCB高频板设计的一些重要内容进行探讨。
一、PCB高频线路设计的基本概念PCB是印制电路板的简称,其最基本的结构包括信号层、电源层、地层等。
在高频电路中,信号层的平面电容和漏磁电感很大程度上导致信号传输的失真和降噪。
因此,在高频电路设计中,需要尽可能地减小这些影响,例如通过增加信号引出和地引出的数量,增加信号层和地层之间的铜箔间隙等等。
二、PCB高频线路中的信号引出和地引出在高频电路设计中,对于每个端口来说,都必须有一个良好的信号引出和地引出。
通常,对于高频板中的任何一个元件,其信号引出和地引出距离越近,就能够减少串扰、提高信噪比和防止反射。
同时,对于大功率应用,将信号引出和地引出相互缠绕也能够有效地消耗热量,从而进一步降低电路噪声。
三、高频PCB板中的电源层和地层在高频电路设计中,电源层和地层同样非常重要。
在高频板中,电源层和地层的规划必须能够满足以下要求:1.选择合适的电源层和地层位置,确保它们尽可能地接近整个高频电路。
2.确保电源层和地层之间有良好的分离和铜箔间隙,以减少板间串扰。
3.将保护层铺满电源层和地层之间的空隙,以防止外界干扰和EMC问题。
四、高频PCB线路中的电容、电感和衰减器在高频线路设计中,需要考虑使用正确类型的电容和电感,以实现正常的信号传输。
电容和电感存在于许多板中,包括微带线、陶瓷电容和铝电解电容等等。
在高频PCB设计中,陶瓷电容和以往的铝电解电容相比,具有更好的抗干扰性和更低的损耗系数。
对于高频电路,使用SMD电感或通过安装小型电感来获得更好的信号传输和噪声控制。
高频线路中的衰减器是另一个重要因素。
在PCB高频电路中,衰减器可以在信号源和输出间提供可调的传输功率范围,以尽可能地提高最终输出信号的精度和质量。
高频板概念1
高频概念高频pcb指的是高频电路板。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。
它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。
它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
等等。
因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频板制作要求高频pcb板属于高难度板之一,所以必须尽量满足制作要求。
∙一钻孔1,钻孔进刀速要慢为180 /S要用新钻嘴,上下垫铝片,最好单PNL钻孔,孔内不可遇水2,过整孔剂PTH孔样板可用浓硫酸(最好不用)30Min3, 磨板沉铜线路和正常双面一样制作4,特别注意:高频板不用除胶渣。
∙二防焊1.高频板如果需要绿油打底的在阻焊前不允许磨板,在MI中盖红章。
2.高频板如果基材上需要印绿油的要印两次绿油(防止基材上绿油起泡),从蚀刻出来和退锡前不可磨板,只可风干。
第一次打底,用43T网版正常印刷分段烤板:50度50Min 75度50Min 95度50Min 120度50Min 135度50Min 150 50Min度,用线路菲林曝光,显影后才可磨板,第二次正常制作。
需要在MI中备注:第一次打底用线路菲林对位。
3.高频板如果部分基材上需要印绿油、部分基材上不印绿油,需要出“打底菲林”,打底菲林只保留基材上绿油,打底烤板后再进行第二次正常制作。
以下图片为018212的需要特别出“打底菲林”。
特别注意类似018092基材上不印绿油的只能印一次绿油(见下图,蓝色部为绿油开窗),防止第一次绿油打底后基材上绿油无法显影掉。
三喷锡喷锡前要加烤150度30Min 才可喷锡四线路公差无要求的线宽公差做到±0.05mm 有要求按客户要求制作。
五板材要用指定的板材见要求。
因为板材价格较贵,能只开1PNL就只开1PNL。
高频高速板tg值
高频高速板tg值高频高速板TG值(简称TG值)是指高频高速板材在温度升高时,保持刚性和振动能力不变的温度值。
TG值越高,高频高速板材的能够承受的温度也就越高。
高频高速板材是一种用于电子产品中的基础材料,主要用于制造射频电路板、高速传输线路板等高频高速电子设备。
这些电子设备在使用过程中,会受到高温环境的影响,因此需要使用具有较高TG值的材料来保证其性能和稳定性。
TG值是通过热分析仪测试得出的,一般以℃为单位。
热分析仪在升温过程中,通过测量材料的热变化特征来确定其TG值。
当材料温度超过其TG值时,材料开始软化,失去刚性和稳定性,导致电子设备性能下降甚至故障。
高频高速板材的TG值与其分子结构有关。
一般来说,高频高速板材的分子结构较为紧密,分子间的键结构较强,导致材料的熔点和软化温度较高。
而分子结构松散、键结构弱的材料则TG值较低。
高频高速板材的TG值对于电子设备的性能和可靠性具有重要影响。
当电子设备在高温环境中工作时,高频高速板材需要具备较高的TG值,才能保持其稳定性和可靠性。
反之,如果高频高速板材的TG值较低,容易发生变形、破裂等问题,从而影响设备的使用寿命和性能。
高频高速板材的TG值的提高通常需要进行一系列改善措施。
首先,选择合适的材料是必要的。
目前市场上有许多高频高速板材可供选择,不同材料的TG值也是不同的。
一般来说,高频高速板材的TG值在150℃以上可以满足大部分应用的要求。
其次,制造工艺也会对TG值产生一定影响。
合理的制造工艺可以提高材料的熔点和软化温度,从而提高其TG值。
此外,添加一些特定的添加剂和填料也可以提高材料的TG 值。
除了对TG值的关注,高频高速板材的其他性能指标也是重要的。
例如介电常数和损耗正切角等电性能指标,决定了材料在高频环境下的信号传输能力。
机械性能指标如拉伸强度和弯曲强度等,决定了材料的强度和耐久性。
综上所述,高频高速板材的TG值是一个重要的性能指标,它影响着电子设备的使用寿命和性能。
PCB常用板材参数性能
PCB常用板材参数性能PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是一种用于连接和支持电子元件的基础材料。
选择适合的板材对 PCB 的性能和可靠性有着重要影响。
下面是一些常用 PCB 板材的参数和性能分析。
1.FR4板材-表面平整度:FR4板材具有表面平整度高的特点,适用于高精度和高频率应用。
-机械强度:FR4板材具有较高的机械强度,可以满足大多数应用的要求。
-热膨胀系数:FR4板材的热膨胀系数相对较高,需要注意在热循环条件下的稳定性。
-导热性能:FR4板材的导热性能较差,不适合在高功率应用中使用。
2.高频板材-介电常数:高频板材具有低介电常数,可以降低信号传输时的衰减和反射。
-损耗因子:高频板材具有低损耗因子,可以提高高频信号的传输效率。
-热膨胀系数:高频板材的热膨胀系数低,可以提高在热循环条件下的稳定性。
3. 金属基板(Metal Core PCB)-热传导性能:金属基板具有较好的热传导性能,适用于高功率和热敏应用。
-机械强度:金属基板的机械强度较高,可以提供更好的机械支撑。
-导热系数:金属基板的导热系数较高,可以快速地将热量分散。
-电磁屏蔽性能:金属基板具有较好的电磁屏蔽性能,适用于电磁干扰较严重的环境。
4. 柔性板材(Flex PCB)-可弯曲性:柔性板材具有较好的柔性和可弯曲性,适用于复杂形状和空间受限的应用。
-机械强度:柔性板材相对较薄,机械强度较低,需要注意在装配过程中的保护和处理。
-抗电弧性能:柔性板材具有较好的抗电弧性能,适用于高频和高速信号传输。
5.高温板材-耐高温性能:高温板材可以在较高温度下保持稳定性,并具有较好的耐高温特性。
-热膨胀系数:高温板材的热膨胀系数较低,可以提高在高温循环条件下的稳定性。
-导热性能:高温板材具有较好的导热性能,适用于高功率和高温应用。
综上所述,选择适合的PCB板材是确保电路板性能和可靠性的重要因素。
不同的应用场景需要考虑不同的参数和性能特点,以提供最佳的解决方案。
高频高速板tg值
高频高速板TG值是指热机械性能,具体来说是热膨胀系数,它反映了材料在受热时尺寸变化的性能。
对于高频高速板来说,这种性能是非常重要的,因为它直接影响产品的稳定性和可靠性。
高频高速板的高频特性要求其结构必须具有优异的热稳定性。
如果板材的TG值过高,在高频环境中使用时,由于温度变化,板材可能会变形或产生裂纹,从而影响其性能。
要确定高频高速板的热机械性能,通常需要进行一系列的测试,包括但不限于TG测试。
这些测试将涉及加热板材,并观察其尺寸变化。
具体来说,高频高速板的TG曲线是在加热过程中记录其尺寸随时间变化的图表。
在高温下,板材会逐渐膨胀,而随着温度的进一步升高,这种膨胀可能会加速。
当达到一个特定的温度阈值时,板材可能会发生永久性变形或断裂。
这个温度就是热膨胀系数,即TG值。
通过控制TG值,可以优化高频高速板的制造工艺,从而使其在高频环境中保持稳定。
例如,可以通过控制材料成分、热处理条件和制造工艺等因素来影响TG值。
此外,还可以通过添加热稳定剂等手段来进一步提高TG值。
总的来说,高频高速板的TG值是衡量其热机械性能的关键指标。
了解和优化这一性能对于确保产品的可靠性和稳定性至关重要。
在选择和使用这种板材时,应充分考虑其热机械性能,以确保最佳的性能表现。
请注意,以上回答是基于假设的问题,实际情况可能因具体材料、制造方法和测试条件的不同而有所差异。
在进行相关评估和决策时,建议参考具体材料的数据和规格说明书,并与专业人士咨询。
高速高频PCB板材介绍
0.5oz CORE 0.5oz
PP 0.5oz(FOIL)
2.Core+PP+Core
0.5oz+plating CORE 0.5oz PP 0.5oz CORE
0.5oz+plating
附图
图1 七代PCB技术的发展路线图
附图
图2 PCB技术未来发展的路线图
foil); 超低菱线铜箔(VLP:Very low profile copper foil) ; 超薄铜箔(UTF:Ultra thin copper foil) ; 标准电解铜箔 (STD);
铜箔
高温延伸性铜箔(HTE:High temperature elongation electrodeposited); 多层印制电路板在压合时的热量会使铜箔发生再结晶 现象,故需铜箔在高温(180℃)下仍保持常温时的 稳定性。其特点主要表现在:尺寸稳定性,高柔韧性, 多用于FR-4材质的多层板中。
铜箔
按铜箔性能可分为: 高温延伸性铜箔(HTE:High temperature elongation
electrodeposited); 反面处理铜箔(RTF:Reverse treated copper foil) ; 双面处理铜箔(DST:double-side treatment copper
铜箔
超低菱线铜箔(VLP:Very low profile copper foil) 硅化处理(Low profile) 传统铜箔粗面处理其Tooth
Profile (棱线)粗糙度(波峰波谷),不利于细线路的制造 (影响just etch时间,造成over-etch),因此必须设法降低 棱线的高度。上述Polyclad的DST铜箔,以光面亦做处 理,改善了这个问题, 另外,一种叫“有机硅处理” (Organic Silane Treatment),加入传统处理方式之后, 亦可有此效果。它同时产生一种化学键,对于附着力有 帮助。
微波高频电路板技术指标
微波高频电路板技术指标微波高频电路板技术指标是指在微波高频电路板制造过程中需要满足的一系列性能要求。
这些指标是保证微波高频电路板在工作中能够具备良好性能并且有稳定的工作性能。
首先,微波高频电路板的材料特性是重要的考虑因素。
采用高特性常数介质和高损耗介质材料,可以使电路板的性能达到更高水平。
材料必须能够耐高温、环保、满足高频特性。
特别是对于微波高频电路板来说,特殊的材料尤为重要,比如氧化铝陶瓷、金属基底、生态板等。
这些材料采用在微波高频电路板制造中,可大大提高电路板的工作效率和可靠性,同时也有利于提高生产效率。
其次,微波高频电路板的传输参数也是其关键的性能指标之一。
传输参数包括衰减、插入损失等,常常是电路板设计者考虑的重要因素。
高性能的微波高频电路板必须具备良好的传输参数,以实现信号传输的高效率和精度。
这些传输参数绝不是一成不变,而应该在不同的频率和温度条件下进行评估。
另外,微波高频电路板的阻抗匹配也是制造过程中值得关注的重点。
阻抗匹配指的是电路板与器件之间的电学性质的匹配。
只有高度匹配,才能妥善维护微波高频电路板的电学稳定性。
为了达到这一目标,制造商通常会在设计中优化电路板的结构和材料,以确保微波高频电路板与器件能够良好地相互配合。
此外,高频电路板具有巨大宽频、相干较好、损耗较小、模式正确、厚度较小和具备较高的稳定和可靠性等特点。
流程:定型-压敏-调整-钻孔-腐蚀-切割-焊接。
因此,微波高频电路板技术指标涉及到的多个方面。
不仅需要考虑电路板的材料特性、传输参数和阻抗匹配,还需要关注制造过程的各项环节。
只有在这些方面都做得非常好,才能够生产出具有高质量和稳定性的微波高频电路板。
高频电路知识点总结
高频电路知识点总结一、高频电路的基本概念高频电路是指工作频率在几百千赫兹至数吉赫兹范围内的电路,它们通常用于射频(射频)系统、通信系统、雷达系统等。
由于高频电路的工作频率很高,因此其特性和设计方法与低频电路有很大不同。
1、高频电路的特点(1)电压和电流的传输速度加快;(2)传输线的长度和电路尺寸相对较小;(3)传输线的电磁波特性需要考虑;(4)电缆损耗增大。
2、高频电路的设计要求(1)降低传输线的损耗;(2)减小串扰和反射;(3)提高电路的灵敏度和抗干扰能力;(4)提高电路的稳定性和可靠性。
二、高频电路的传输线在高频电路中,传输线的特性对系统的性能有着很大的影响,因此设计者需要充分了解和掌握传输线的特性。
1、传输线的特性(1)阻抗:传输线的特性阻抗随着工作频率的增加而改变,这意味着在高频电路中必须考虑传输线的阻抗匹配问题。
(2)传输速度:高频信号在传输线中的传输速度快于低频信号。
(3)色散:高频信号在传输线中会产生色散现象,导致不同频率的信号传播速度不同,需要进行补偿。
(4)损耗:传输线在高频下的损耗较大,特别是在微带线和同轴电缆中。
2、常见的传输线类型(1)同轴电缆:同轴电缆主要用于高频射频信号的传输,具有较好的屏蔽性能和抗干扰能力。
(2)微带线:微带线是常用的高频信号传输线路,其制作工艺简单、成本低廉、尺寸小,适合集成在集成电路板中。
(3)双平行线:双平行线具有低损耗和较高的阻抗稳定性,广泛应用于高频功率放大器和滤波器中。
三、高频电路的元件在高频电路中,元件的性能会影响整个电路的性能,因此需要选择合适的元件进行设计和应用。
1、适用于高频电路的元件(1)电阻器:在高频电路中,电阻器的频率响应特性、串扰和噪声等特性需要特别考虑,因此需要选择适合高频的电阻器进行应用。
(2)电容器:高频电路中常用的电容器包括表面贴装电容器、金属层电容器等,它们具有较小的等效串联电感和等效串联电阻,适合高频电路的应用。
pcb板材的基本参数
pcb板材的基本参数pcb板材的基本参数1. 引言在现代电子领域中,印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)扮演着至关重要的角色。
PCB的质量和性能直接影响着成品电子产品的稳定性和可靠性。
而PCB板材的选择是确保PCB性能最关键的环节之一。
本文将深入探讨PCB板材的基本参数,以帮助读者更全面、深入地了解PCB设计和制造过程。
2. PCB板材的种类PCB板材根据材料种类可以分为多种类型,如FR-4、金属基板(Metal Core Board)、聚酰亚胺板(Polyimide)、陶瓷基板(Ceramic)等。
不同的应用场景和技术需求决定了不同类型的PCB 板材的选择。
而不同的PCB板材又具有各自独特的特性和参数。
3. PCB板材的常见参数(1)导电性能:PCB板材的导电性能直接影响着PCB的信号传输和电气性能。
导电性能可以用于衡量材料的导电能力,并通过电阻率(Ω/m)或电导率(S/m)来表示。
常见的导电性能参数有表面电导率和体积电导率,用于评估PCB板材的导电性能。
(2)介电性能:PCB板材的介电性能决定了材料的绝缘能力和容纳信号传输的能力。
介电性能通常使用介电常数(Dielectric Constant)和介电损耗(Dielectric Loss Tangent)来衡量。
介电常数表示材料在电场中相对于真空的相对能力。
而介电损耗则表示材料在电场中能量损耗的能力。
(3)尺寸稳定性:对于PCB制造而言,尺寸稳定性是至关重要的。
材料的线膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion,CTE)和尺寸变化率可以用来评估PCB板材在不同温度下的尺寸变化程度。
选择具有低CTE值的板材可以确保PCB的稳定性和可靠性。
(4)耐高温性能:PCB板材在电子产品工作温度范围下的稳定性对于产品的寿命和性能至关重要。
耐高温性能可以通过玻璃化转变温度(Tg)和热分解温度(Td)来评估。
什么叫高频板及高频电路板的参数
什么叫高频板及高频电路板的参数电子设备高频化是发展趋势,尤其在无线网络、卫星通讯的日益发展,信息产品走向高速与高频化,及通信产品走向容量大速度快的无线传输之语音、视像和数据规范化。
因此发展的新一代产品都需要高频基板,卫星系统、移动电话接收基站等通信产品必须应用高频电路板,在未来几年又必然迅速发展,高频基板就会大量需求。
高频基板材料的基本特性要求有以下几点:(1)介电常数(Dk)必须小而且很稳定,通常是越小越好信号的传送速率与材料介电常数的平方根成反比,高介电常数容易造成信号传输延迟。
(2)介质损耗(Df)必须小,这主要影响到信号传送的品质,介质损耗越小使信号损耗也越小。
(3)与铜箔的热膨胀系数尽量一致,因为不一致会在冷热变化中造成铜箔分离。
(4)吸水性要低、吸水性高就会在受潮时影响介电常数与介质损耗。
(5)其它耐热性、抗化学性、冲击强度、剥离强度等亦必须良好。
一般来说,高频可定义为频率在1GHz以上.目前较多采用的高频电路板基材是氟糸介质基板,如聚四氟乙烯(PTFE),平时称为特氟龙,通常应用在5GHz以上。
另外还有用FR—4或PPO基材,可用于1GHz~10GHz之间的产品,这三种高频基板物性比较如下。
现阶段所使用的环氧树脂、PPO树脂和氟系树脂这三大类高频基板材料,以环氧树脂成本最便宜,而氟系树脂最昂贵;而以介电常数、介质损耗、吸水率和频率特性考虑,氟系树脂最佳,环氧树脂较差。
当产品应用的频率高过10GHz时,只有氟系树脂印制板才能适用。
显而易见,氟系树脂高频基板性能远高于其它基板,但其不足之处除成本高外是刚性差,及热膨胀系数较大。
对于聚四氟乙烯(PTFE)而言,为改善性能用大量无机物(如二氧化硅SiO2)或玻璃布作增强填充材料,来提高基材刚性及降低其热膨胀性。
另外因聚四氟乙烯树脂本身的分子惰性,造成不容易与铜箔结合性差,因此更需与铜箔结合面的特殊表面处理。
处理方法上有聚四氟乙烯表面进行化学蚀刻或等离子体蚀刻,增加表面粗糙度或者在铜箔与聚四氟乙烯树脂之间增加一层粘合膜层提高结合力,但可能对介质性能有影响,整个氟系高频电路基板的开发,需要有原材料供应商、研究单位、设备供应商、PCB制造商与通信产品制造商等多方面合作,以跟上高频电路板这一领域快速发展的需要.。
高频电路板的定义,高频电路板仿真设计思路
高频电路板的定义,高频电路板仿真设计思路
如今世界电路板发展普及,很多区域都可以看见电路板的踪迹,那幺什幺是电路板?什幺是高频电路板?接下来便说一说电路板的事
什幺是电路板
电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB。
电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。
什幺是高频电路板
高频板通常用FR4玻璃纤维板压制的,而且是整张的环氧树脂玻璃布压制,颜色方面整板比较均匀,鲜艳。
密度比低频板要大。
一般高频板都用在频率为1G以上的电路。
它的介电常数是关键,必须很小很稳定,介质损耗。
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什么叫高频板及高频电路板的参数
电子设备高频化是发展趋势,尤其在无线网络、卫星通讯的日益发展,信息产品走向高速与高频化,及通信产品走向容量大速度快的无线传输之语音、视像和数据规范化.因此发展的新一代产品都需要高频基板,卫星系统、移动电话接收基站等通信产品必须应用高频电路板,在未来几年又必然迅速发展,高频基板就会大量需求。
高频基板材料的基本特性要求有以下几点:
(1)介电常数(Dk)必须小而且很稳定,通常是越小越好信号的传送速率与材料介电常数的平方根成反比,高介电常数容易造成信号传输延迟。
(2)介质损耗(Df)必须小,这主要影响到信号传送的品质,介质损耗越小使信号损耗也越小。
(3)与铜箔的热膨胀系数尽量一致,因为不一致会在冷热变化中造成铜箔分离。
(4)吸水性要低、吸水性高就会在受潮时影响介电常数与介质损耗。
(5)其它耐热性、抗化学性、冲击强度、剥离强度等亦必须良好。
一般来说,高频可定义为频率在1GHz以上.目前较多采用的高频电路板基材是氟糸介质基板,如聚四氟乙烯(PTFE),平时称为特氟龙,通常应用在5GHz以上。
另外还有用FR-4或PPO基材,可用于1GHz~10GHz之间的产品,这三种高频基板物性比较如下。
现阶段所使用的环氧树脂、PPO树脂和氟系树脂这三大类高频基板材料,以环氧树脂成本最便宜,而氟系树脂最昂贵;而以介电常数、介质损耗、吸水率和频率特性考虑,氟系树脂最佳,环氧树脂较差。
当产品应用的频率高过10GHz时,只有氟系树脂印制板才能适用。
显而易见,氟系树脂高频基板性能远高于其它基板,但其不足之处除成本高外是刚性差,及热膨胀系数较大。
对于聚四氟乙烯(PTFE)而言,为改善性能用大量无机物(如二氧化硅SiO2)或玻璃布作增强填充材料,来提高基材刚性及降低其热膨胀性。
另外因聚四氟乙烯树脂本身的分子惰性,造成不容易与铜箔结合性差,因此更需与铜箔结合面的特殊表面处理。
处理方法上有聚四氟乙烯表面进行化学蚀刻或等离子体蚀刻,增加表面粗糙度或者在铜箔与聚四氟乙烯树脂之间增加一层粘合膜层提高结合力,但可能对介质性能有影响,整个氟系高频电路基
板的开发,需要有原材料供应商、研究单位、设备供应商、PCB制造商与通信产品制造商等多方面合作,以跟上高频电路板这一领域快速发展的需要。