灌浆防灭火
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施引言综采工作面是采煤作业中的重要区域，也是火灾易发区域。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取灌浆防灭火技术措施。
本文将从综采工作面灌浆的目的、灌浆材料的选择、施工过程中的安全措施以及常见灌浆防灭火技术进行详细介绍，从而提升灌浆工作的安全性和有效性。
1. 灌浆的目的在综采工作面进行灌浆的主要目的是增强煤炭的外围结构，提高岩巷的支护能力，减少岩巷的变形和局部塌方的风险。
此外，灌浆还可以防止瓦斯、积水等物质流入岩巷，减小火灾发生的可能性。
2. 灌浆材料的选择选择合适的灌浆材料对于综采工作面灌浆防灭火至关重要。
优质的灌浆材料应具备以下特性： - 耐高温：要能在高温环境下保持良好的性能，不发生分解、膨胀或燃烧。
- 耐火：能阻挡火焰传播、热辐射和烟雾扩散，有效防止火灾蔓延。
- 高强度：对于综采工作面来说，灌浆材料需要具备足够的强度，以增加岩巷的稳定性。
- 耐腐蚀：综采工作面常受到腐蚀性气体和水的侵蚀，灌浆材料应能有效抵抗这些侵蚀。
常见的灌浆材料包括耐火材料、耐腐蚀材料和混凝土等。
具体选择灌浆材料应根据煤矿的实际情况和灌浆的目的进行综合考虑。
3. 灌浆施工过程中的安全措施在灌浆施工过程中，应采取一系列安全措施来保障工人的人身安全和施工的顺利进行。
以下是一些常见的安全措施： - 人员培训：施工人员应经过相关培训，了解灌浆工作的操作规程和安全要求。
- 安全装备：施工人员应佩戴好头盔、手套、防护眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。
- 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标志，并确保施工现场整洁有序，防止绊倒和滑倒。
- 应急救援措施：在施工现场应设置灭火器材、应急照明等设备，以备不时之需。
4. 常见灌浆防灭火技术综采工作面灌浆防灭火有多种技术手段，根据具体情况选择合适的技术可以提高施工效果。
以下是常见的灌浆防灭火技术： - 钻孔灌浆技术：通过在岩巷中钻孔，将灌浆材料注入岩巷，增强岩巷的稳定性和耐火性。
呼和乌素煤矿灌浆防灭火系统
１ 防灭火方 法选 择
根据《 煤 矿建 设 项 目安 全 设 施 设计 审查 和竣 工
式中 ： Ｑ 为 日灌 浆所 需 土量 ， ｍ ／ ｄ ； Ｋ为 灌 浆 系
验收规 范》 （ Ａ Ｑ １ ０ ５ ５—２ ０ ０ ８ ） 第３ ． ６ ． ６ ． ２条规 定 ：
“ 开采 容 易 自燃 或 采 用 放 顶 煤 开 采 自燃 煤 层 的 矿 井， 必须 设计 以灌浆 为 主 的 两 种 以 上综 合 防灭 火 措 施。 ” 因此 ， 本 次设 计 采 用灌 浆 防灭 火 系统 和 阻化 剂
厚 度较 稳 定 。顶 板 岩 性 主要 为 深灰 色 砂 质 泥 岩 、 细
粒 砂 岩及 岩泥 岩 ， 底 板 岩性 主要 为砂 质泥 岩 ， 次为 粉
浆和采空区洒浆 ， 要求灌浆后 能在采空 区底板形 成 ５ ｃ ｍ左右的泥浆层 ， 即可防止浮煤发火 ， 对工作 面
进行 预 防性灌 浆 。
式中： Ｑ 为每 日 制浆用水量 ， Ｉ Ｔ Ｉ 。 ／ ｄ ； ６为灌浆泥
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ － ０ ５ － ２ ５ 作者简介 ： 张金山 （ １ ９ ５ ９一） ， 男， 河南焦作人 ， 教授 ， 研究方 向为矿业 系统工程方面 。
摘
要： 根据呼和乌素煤矿地质条件及 可能存 在的 自燃发火情况 ， 提出采用灌 浆防灭火 系统 和阻化剂防灭
火系统 。方案 以灌浆 防灭火系统为主 ， 阻化剂 防灭火系统为辅 ， 并确定了合理的灌浆参数 。
关键词 ： 自燃倾 向性 ； 灌浆 ； 防灭火
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｄ ７ ５ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ ０ ２ ７ — ０ ２
井下灌浆防灭火安全技术措施
井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆是一种常用的防火措施，它主要是通过在井下进行灌浆处理，加强井道的封闭性能，降低井下火灾爆炸的风险。
以下将详细介绍井下灌浆防灭火的安全技术措施：1、施工前准备在进行井下灌浆前，必须进行详细的施工前准备工作。
首先，要对井下情况进行全面了解和测量，确定井深和井壁直径，计算出需要灌浆的总量。
同时，还要对井下环境进行评估，确认施工前的安全措施，并对工作人员进行安全培训。
另外，还需要购买合适的灌浆材料，根据井壁结构特点选用适当的灌浆形式。
2、井下施工重点在施工过程中，需注意以下重点：（1）灌浆材料必须完全拌和。
将砂浆和水按一定的比例搅拌，使其成为均匀的液体状，并要求砂浆中出现的气泡和颗粒应尽量减少。
（2）喷射时应注意浓度和压力。
通过压力泵将灌浆材料从管道中喷出，应根据实际情况控制浓度和压力。
建议掌握压力泵的操作技巧和使用注意事项。
（3）控制灌浆深度。
灌浆深度一定要达到设计要求，同时要留意渗漏情况。
如有泄漏，应及时进行补漏。
（4）井口应设置安全防护措施。
在井下施工时，要设置钢丝绳和安全带，以防止人员下坠。
3、安全防范在井下灌浆过程中，应严格按照安全措施要求进行操作。
同时，还要注意下列安全防范措施：（1）工作人员必须配备完备的安全保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
（2）施工现场应设置警示标志，保持现场清洁和排水，防止液体堆积引起危险。
（3）在灌浆过程中，应保持通风良好，避免砂浆中的有毒气体把作业人员危害。
（4）在井下施工时，要有专人负责现场管理，确保整个施工过程的安全可靠性。
井下灌浆是一项非常重要的安全技术措施，可以有效地预防井下火灾和爆炸事故的发生。
在施工前必须进行好充分的前期准备工作，注意控制施工技术细节和保障施工过程安全，这样才能取得预期的效果。
灌浆防灭火的作用
灌浆防灭火的作用
灌浆防灭火是一种煤矿井下防灭火技术，通过将浆料灌入采空区或可能发火的区域，以阻止煤炭自燃或控制火势蔓延。
以下是灌浆防灭火的一些作用：
1. 隔绝空气：浆料灌入后，可以填满采空区或发火区域的空隙，形成一层密封的隔离层，有效地隔绝空气进入，减少氧气供应，从而降低燃烧的可能性。
2. 降温：在发火区域，浆料的灌入可以吸收热量，降低周围环境的温度，减缓燃烧的速度，控制火势的蔓延。
3. 抑制煤氧反应：浆料中的某些成分可以与煤炭表面发生化学反应，形成一层保护膜，抑制煤氧反应的进行，减少自燃的可能性。
4. 充填空隙：采空区或发火区域的空隙被浆料填满后，可以减少顶板垮落和瓦斯积聚的风险，提高井下作业的安全性。
5. 提高采出率：通过灌浆，可以对废弃的采空区进行填充，支撑顶板，减少煤炭损失，提高煤炭的采出率。
6. 环保：与其他防灭火方法相比，灌浆防灭火不会产生大量的有毒有害气体，对环境的影响相对较小。
总之，灌浆防灭火技术是煤矿井下一种常用的防灭火手段，具有隔氧、降温、充填空隙、抑制煤氧反应等多种作用，对于保障煤矿安全生产和提高资源回收率具有重要意义。
黄泥灌浆防灭火专项设计
黄泥灌浆防灭火专项设计第一章灌浆系统1、灌浆系统的选择根据该矿煤层赋存的条件，煤的碳化程度、水分、煤岩成分、含硫量、自然发火倾向及发火期选择集中灌浆。
根据回风斜井地形特征，黄泥制浆池设在距井口约50米的山坡位置，此处比回风斜井高出10米左右。
供水水源取自上部的高山水池，靠该处200KW的工业泵增压，通过3寸钢管将水输送到黄泥灌浆站。
2、灌浆方法我国煤矿现在使用的预防性灌浆方法有：随采随灌和采后灌浆两种。
（1）随采随灌随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。
随采随灌使用与自然发火期短的煤层。
①打钻灌浆，在采前预灌、随采随灌、采后灌浆及消灭火区等方面均可应用。
在每层底板运输巷或回风巷巷道内，每隔10～15m，向采空区打钻灌浆，钻孔直径一般为75mm。
灌浆钻孔必须打到采空区的空顶内，且钻孔应深入采空区内5～6m，并在打钻后立即下套管以利灌浆。
②埋管灌浆适用于回采工作面随采随灌。
在放定前沿回风道在采空区预先铺好灌浆管（一般预埋5～8m 无缝钢管），预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，放定后立即开始灌浆。
随工作面的推进，按放定步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆。
③洒浆用作埋管灌浆的一种补充措施。
从灌浆管道接出一段胶管，沿倾斜向分段（一般10～20m为一段）向采空区均匀洒浆。
（2）采后灌浆在采区或采区的一翼全部采完后，将整个采空区封闭灌浆。
采后灌浆仅适用于发火期较长的煤层。
由采空区两侧的石门向采空区打钻灌浆，或由邻近巷道向采空区上、中、下三段分别打钻灌浆，亦可在每一中间顺槽砌筑密闭插管灌浆（该方法多用于急倾斜水平分层工作面），在采空区周围形成一个泥浆防护带。
钻孔间距一般为15～20m。
第二节灌浆浆参数计算灌浆系数：采空区体积的2%；泥水比：1：5～6；根据上述参数计算灌浆站的日用土量和日用水量。
a. 日用土量灌浆站的日用土量按下式计算：Q土＝KmLHC式中：Q土――日灌浆需土量，m3/d；K――灌浆系数，0.02；m――煤层采高2.8m；L――工作面日推进度1.0m；H――灌浆区的倾斜长度130m；C――采煤回收率，95%；则：Q土＝KmLHC＝0.02×2.8×1.0×130×0.95≈6.92m3/d b. 日制浆用水量灌浆站的日制浆用水量按下式计算：Q水1＝Q土δ式中： Q水1――制备泥浆用水量，m3/d；δ――泥水比的倒数，取5；则：Q水＝Q土δ＝6.92×5＝34.6 m3/dc. 日灌浆用水量灌浆站的日灌浆用水量按下式计算：Q水2＝kQ水1式中：Q水2―制备泥浆用水量，m3/d；K――水量备用系数，取1.2则：Q水2＝kQ水1＝1.2×34.6＝41.52m3/dd. 每日灌浆量灌浆站的日灌浆量按下式计算：Q浆＝（Q土+ Q水1）M式中：Q浆――日灌浆量，m3/d；M――泥浆制成率，为0.93；则：Q浆＝（Q土+ Q水）M＝（6.92+34.6）×0.93＝38.61m3/d 每小时灌浆量按下式计算：Q浆′＝Q浆/（n×t）式中： Q浆′――每小时灌浆量，m3/h；n――每日灌浆班数，为1班/d；t――每班纯灌浆时间，为7h/班；则：Q浆′＝Q浆1/（n×t）＝38.61/7＝5.52m3/h第三节灌浆材料选择1、对灌浆材料的要求（1）颗粒要小于2mm，而且细小颗粒（粘土≦0.005mm者应占60％～70％，页岩≦0.077mm者应占70％～75％）要占大部分。
煤矿灌浆措施
某工作面灌浆安全措施某工作面所采煤层为3层煤，煤层自然发火期为3-6个月。
为认真执行开采防灭火规定，贯彻党和国家的安全生产方针，在防灭火方面本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
做好该灌浆防火工作，杜绝自然发火事故，确保矿井安全生产，制定本措施。
一、地面制浆1、泥浆中固体材料采用黄土等不自燃材料，采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆地。
2、开动搅拌机后，制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。
3、制浆前所用各种设备要完好；各阀门处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全。
4、制黄泥浆前检查黄土是否符合质量要求，不准有石子、草根等杂物，并在浆液进入井下管路口安设过滤网，对泥浆中杂物进行过滤。
5、灌浆时，土水比不低于1：6。
6、严格按泥浆浓度配比，确保灌浆浓度符合要求。
二、井下灌浆1、采煤工区要按规定及时灌浆。
2、灌浆前，首先检查管路系统状况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度等有害气体浓度，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。
发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
3、灌浆前，首先检查胶管和输浆管连接是否严密牢固，然后打开主管路（工作面顺槽内）的关停阀门，用电话与制浆站联系，先用清水冲洗、检查管路，待管路畅通后，第2次打电话要浆开始灌浆作业。
4、灌浆时，无关人员不得在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
5、灌浆时，采煤工区安排专人密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
6、灌浆时，停止其他作业，撤出工作面无关人员，安排专人在工作面和下端头观察灌浆情况，直到出现泥浆，停止灌浆。
7、灌浆结束后，用清水冲洗管路，直到工作面管路出现清水为止。
8、工作结束后，要核实本班注浆量、用土量（或粉煤灰量）、水量，并将本班工作情况详细记入注浆记录，每月号前把上月灌浆记录报送相关部门。
煤矿灌(注)浆防灭火技术规范-编制说明
《煤矿灌（注）浆防灭火技术规范》编制说明1、标准编制的目的、意义和必要性；任务来源；主要参加单位和工作组成员；工作简要过程等：(1)标准编制的目的、意义和必要性近年来，随着综采放顶煤工艺大量应用，出现了许多高产高效集约化矿井、年产能力达到上千万吨的现代化矿井；同时在注浆防灭火的基础上，又发展出在浆液中加入添加剂的注浆方法。
为了适应我国煤炭行业注浆防灭火的需要，进一步与新版的煤矿安全规程相协调，促进煤矿注浆防灭火技术的发展，有必要对MT/T702—1997进行修订。
MT/T702—1997注浆材料和注浆工艺应用范围相对较窄。
因此，本次修订更加注重我国煤矿的自身特点、注浆材料和注浆工艺的变化，修订后的MT/T702—20XX更加适用于注浆防灭火的应用。
(2)任务来源《煤矿灌浆注胶防灭火技术规范》是国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局以安监总煤装〔2011〕74号《关于下达2011年煤炭行业标准制修订项目计划的通知》文件正式下达的标准修订计划项目，项目编号为：2011-MT-18.项目技术归口单位为：煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会。
(3)主要参加单位和工作组成员本标准主要参加单位：中煤科工集团重庆研究院、西安科技大学。
工作组成员：王正辉、李尚国、叶正亮、陈明河、张辛亥、文虎、邓军、许廷辉。
(4)工作过程本标准在修订过程中，查阅了国内外有关的技术资料，重点查阅了国内煤矿注浆防灭火设计及浆液流变性、沉速等方面的论文，黄泥注浆代用材料（页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等）和加注添加剂的有关科研成果及其推广应用的技术报告，《煤矿灌（注）浆防灭火技术规范》按照与《煤矿安全规程》（包括执行说明）的有关规定相关内容一致的原则，编制本标准。
2011年7月1日中煤科工集团重庆研究院成立《煤矿灌浆注胶防灭火技术规范》修订工作组；2011年9月1中煤科工集团重庆研究院通过大量查阅相关资料在《煤矿注浆防灭火技术规范》1997版的基础上形成初稿；2011年10月15日中煤科工集团重庆研究院和西安科技大学通过内部讨论形成征求意见稿，分别向中国矿业大学、重庆大学、河南理工大学、中煤科工集团重庆设计院、中煤科工集团沈阳研究院、山西晋城煤业集团勘查设计院、阳煤集团和永城煤电集团股份有限公司等36家单位发送征求意见稿，2012年7月15日止收到“征求意见稿”后，回函的单位数为33个，没有回函的单位数为3个，收到“征求意见稿”后，回函并有意见或建议的单位数为6个，共收集到26条意见。
MDZ-60型地面固定式灌浆注胶防灭火系统(标准)设计要点
MDZ-60地面固定式灌浆注胶防灭火系统设计方案西安森兰科贸有限责任公司西安科技大学矿山应用技术研究所2006年5月地面固定式灌浆注胶防灭火系统设计方案黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，起隔氧阻止氧化的作用。
灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右，浆液流失量大，灌浆效率低，而且，灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象，在较大空间内不能有效地堆积，下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。
在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。
胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体，防灭火效果佳，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
1胶体防灭火材料简介1.1胶体防灭火材料的分类及组成目前煤矿使用的防灭火胶体主要有以下四种：1）“凝胶”是以硅胶为主体，由基料（水玻璃）、促凝剂（碳酸氢钠）、增强剂（黄土或粉煤灰等）和水按比例混合而成。
2）“稠化胶体”由稠化悬浮剂（JXF1930）、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
3）“复合胶体”由胶凝剂（FCJ12）、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
4）“高分子胶体”由灭火剂（MCJ12）和水按比例混合而成。
胶体中各种材料所起的作用主要如下：1）水作为溶剂，所起的主要作用是将各种成胶材料通过管路输送到指定地点，并起到吸热降温作用。
2）粉煤灰或黄土作为主要充填物，起到充填浮煤孔隙，包裹煤体，隔绝煤氧接触，阻隔火势的发展和蔓延，并有利于再生顶板的形成。
灌浆灭火施工的安全技术措施
灌浆灭火施工的安全技术措施
1、下第一根管前，要提前在管子的底部先用楔子将管孔封严、封死、封牢固，长度不小于50cm，在封孔的楔子上面再充填黄土50cm，以防气体火焰冒出。
2、第一次下管前，要将钻孔周围的空隙全部用不燃性材料封严，防止气体火焰冒出。
3、管道在地面提前焊好。
每次下管道两根，再次下管道焊接接口时，瓦检人员要不间断的检查CH
4、CO、CO2等有毒有害气体，超过规定时，要立即停止焊接工作，并撤离现场至安全地点。
4、下管道前，要提前提取气样，进行分析。
5、打钻和灌浆的钻孔，要先在火区的外围进行，灌浆的方法由外向内逐步进行，并不间断的检查各种有害气体。
第一个钻孔打通后，其它钻孔在打到70米时停下来，不能打通，以防负压增大，火势增强。
6、灌浆前，四周围要设好警戒，撤离所有人员。
灌浆时打开泥浆池的闸门，经过渠道流入灌浆管道。
7、灌浆要间隔时间进行，每灌30分钟，停下来，观察30分钟。
已便气体排放。
8、制作泥浆时，泥浆浓度应尽可能高些，按1：5—1：6配制，泥浆浓度愈大，泥浆的粘度、稳定性与致密性愈大，
包围隔绝的效果越好。
9、灌浆时要注意经常观测水情，掌握灌入水量与排水量，采取预防性防水措施，或防止在采空区内形成泥浆通道，起不到灌浆灭火的作用。
10、灌浆时，防止水压过大压蹋斜井巷道顶板，造成透水浆事故，所以改扩建队组的人员要全部撤离。
玉龙煤业
2010年6月3日。
谈灌浆防灭火法
谈灌浆防灭火法[摘要]本文通过对南山矿防灭火工作的实践考察，对矿井灌浆在矿井实际生产中的作用做了总体论述，分析了灌浆防灭火的作用、原理及所用不同灌注材料的优缺点，结合南山矿实际应用，阐述了灌浆防灭火法在矿井生产中具体应用方法。
[关键词]灌浆、防灭火、作用、原理中图分类号：tv42+1.3文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）17-0009-01一、灌浆防灭火概述矿井火灾是矿井生产过程中的“五大灾害”之一，它直接危害到矿山职工的生命安全和矿山的煤炭资源。
防止煤炭自燃是保证矿井安全开采的前提。
从上图看出，在防治煤层自燃的时候，任何防灭火技术和材料只要切断其中的任何一个乃至全部条件，那么就可以起到有效的防治效果。
因此，所采用的防灭火技术与材料须满足以下条件：（1）覆盖煤体并封堵松散煤体的空隙，减少甚至杜绝漏风，隔绝煤体与氧气的接触。
（2）吸收煤体周围空间储存的热能，降低煤温（3）破坏煤体表面的各种活性基团结构，阻化煤氧反应。
灌浆防灭火法是预防和控制矿井煤炭自燃火灾的主要手段，规程规定矿井必须建立完整的灌浆防灭火系统，井下灌浆管路铺设齐全。
灌浆防灭火的作用在于它从井下煤炭自燃的基本条件入手，1、灌浆后，填满火区的空间，把空间内氧气排除，使火区缺少氧气供应而熄灭；2、在灌注浆液的同时降低火区温度，使温度降到火点以下，起到灭火作用。
二、灌浆防灭火系统的选择灌浆防灭火法按照使用地点不同可分为：1、地面大系统集中供浆2、井下移动泵点式灌浆。
在井下实际应用中应根据消防火的实际情况来选择不同的防灭火方法，地面大系统灌浆适用于灌注区域较大，浆量需求多时使用，而移动泵点式灌浆适用于灌注取消较小，几平米到十几平方米。
南山煤矿根据井下实际需要建立了以上两套系统（附大系统防灭火系统示意图、井下移动泵点式灌浆示意图）。
大系统在对井下掘进和已有采空区大面积灌浆时使用，移动泵在对井下掘进巷道出现高顶注特殊浆体时使用。
灌浆防灭火措施
灌浆防灭火措施根据工作面的实际情况，工作面采用随采随灌，埋管灌浆的方式防灭火。
1、灌浆方法采用埋管灌浆法，在放顶前沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20-30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管实现分段注浆，要求采空区能灌到足够的泥浆。
2、灌浆材料的选择鹊山矿周围有大量丰富的亚粘土，因此采用黄泥作为灌浆材料。
灌浆材料必须满足以下要求：（1）不含可燃物（2）粒径小于2mm，加少量水就能制成浆液。
（3）易脱水，具有一定的稳定性。
所以，黄土在下井前一定要用普通筛子筛选，保障灌浆效果。
灌浆的水源：利用井下消防管路的水。
3、灌浆站工作制度移动灌浆站与回采工作制度相一致，回采为两班作业，灌浆站采用两班灌浆，每天灌浆时间为10h。
4、灌浆参数计算（1）按工作面采空区灌浆所需土量计算Q t1=K×m×L×H×C式中：Q t1 灌浆所需土量，m³；K 灌浆系数，取0.05；m 煤层高度,1.7；L 灌浆区走向长度，677；H 灌浆区倾斜长度，150；C 采取回采率，95.7%；则14809工作面采空区灌浆所需土量为：Q t1=0.05×1.7×150×677×0.957=8260.5m³（2）按日灌浆所需土量计算工作面日灌浆所需土量为：Q t2=K×T×C式中：Q t2 灌浆所需土量，m³；K 灌浆系数，取0.05；T 日循环产量，2478.6；C 采取回采率，95.7%；Q t2 =0.05×2478.6×0.957=118.6m³（3）灌浆泥水比的确定根据本矿的实际情况，参照我国灌浆时间经验，泥水比取1∶5。
（4）每日制泥浆用水量Q s1=Q t2×δ式中：Q s1 每日制泥浆用水量，m³/d；δ泥水比，1∶5；Q s1=118.6×5=593.0m³/d5、制浆方式采用ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆设备，注浆装置型号ZHJ-80/1.2,注浆流量大于80L/min，注浆出口压力大于1.2MPa。
预防性灌浆防火工作措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防性灌浆防火工作措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防性灌浆防火工作措施(标准版)1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
（3）压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时，应予重新压注。
二、使用防火墙防火的工作措施1、每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
2、应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
ZMJ-15井下移动式灌浆注胶防灭火系统(标准)设计
ZMJ-15井下移动式灌浆注胶防灭火系统设计说明书西安森兰科贸有限责任公司西安科技大学矿山应用技术研究所井下移动式灌浆注胶防灭火系统设计方案黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，起隔氧阻止氧化的作用。
灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右，浆液流失量大，灌浆效率低，而且，灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象，在较大空间内不能有效地堆积，下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。
在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。
胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体，防灭火效果佳，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
1胶体防灭火材料简介1.1胶体防灭火材料的分类及组成目前煤矿使用的防灭火胶体主要有以下四种：1）“凝胶”是以硅胶为主体，由基料（水玻璃）、促凝剂（碳酸氢钠）、增强剂（黄土或粉煤灰等）和水按比例混合而成。
2）“稠化胶体”由稠化悬浮剂（JXF1930）、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
3）“复合胶体”由胶凝剂（FCJ12）、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
4）“高分子胶体”由灭火剂（MCJ12）和水按比例混合而成。
胶体中各种材料所起的作用主要如下：1）水作为溶剂，所起的主要作用是将各种成胶材料通过管路输送到指定地点，并起到吸热降温作用。
2）粉煤灰或黄土作为主要充填物，起到充填浮煤孔隙，包裹煤体，隔绝煤氧接触，阻隔火势的发展和蔓延，并有利于再生顶板的形成。
灌浆防灭火
3.4 灌浆防灭火
灌浆防灭火是防治煤自然发火的直接技术。
灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。
3.4.1 灌浆防灭火的机理
1）泥浆中的沉淀物将碎煤包裹起来，隔绝或减小煤与空气的接触和反应面；
2）浆水浸润煤体，增加煤的外在水分，吸热冷却煤岩，减缓其氧化进程；
3）沉淀物充填于浮煤和冒落的岩石缝隙之间，堵塞漏风通道，减少漏风。
灌浆防火的实质：抑制煤在低温时的氧化速度，延长自然发火期。
3.4.2灌浆系统
灌浆系统由制浆设备、输浆管道和灌浆钻孔三部分组成。
1）灌浆材料的选择
①不含或少含可燃和自燃物质；
②不含催化物质；
③粒度一般不大于2 mm。
粒度小于1 mm 的细小颗粒所占比例要达到75％；
④易于加水制成泥浆，易于脱水，同时还具有一定的稳定性；
⑤收缩量尽可能小，含砂量不超过30％。
煤矿常用灌浆材料是黄土；在无土可取时，可采用破碎后的页岩、破碎后的矸石、热电厂的炉灰（飞灰、粉煤灰）等作为代用材料。
2）浆液的土水比
黄土，1:3~4；
页岩，1:4~5；
矸石，1:5~6；
飞灰，1:4~5。
3）浆液的输送
（1）输浆压力与输浆倍线N
（2）灌浆管道的选择
当管道中浆液（QM）恰好处于无沉积的悬浮状态时的流速称为临界流速（Vc），也叫不淤流速。
在这个流速下输送浆液，既能保证不淤积、不堵管，而且消耗的能量又最小。
因此，临界流速是一重要参数。
与临界流速对应的管径叫临界管径dc，两者的关系为：。
《矿井火灾防治技术》 灌浆防灭火技术4
灌浆管理
三、加强对灌浆水土比的控制
• 只有保持合适的泥浆浓度，才能提高灌浆效果 • 随时测量泥浆浓度
灌浆管理
四、加强对特殊地点的灌浆
• 针对易造成自然发火的特殊地点采取重点灌浆处理 • 特殊地点主要有：采煤工作面的初采线、停采线，下运
输道、上回风道，岩巷与工作面相通的小石门等易发生 火灾的隐患处
电厂粉煤灰浆
二、灌浆管理
灌浆管理
要达到灌浆防灭火的预期效果，除应作好灌 浆技术工作外，加强管理也是不可缺少的一个重 要环节。
灌浆管理
编制 灌浆 计划
合理 确定 灌浆
量
一
二
加强 水土 比控
制
三
加强 特殊 地点 灌浆
四
灌浆 区的 脱水
五
采空 区泥 浆分 布观
测
六
建立 建全 原始 记录 台账
七
灌浆管理
二、灌浆量 1．日灌浆所需土量 Q土=KmlHC 式中 m — 煤层采高， m； l —工作面日推进度，m； H —灌浆区倾斜长度，m ； C —采区回采率，% ； K — 灌浆系数， 5 %～15 %，
灌浆参数确定
灌浆系数K
泥浆的固体材料体积与需要灌浆的采空区空间容积之比。 K值反映了顶板冒落岩石的松散系数，泥浆收缩系数和跑 浆系数等的综合影响。 根据现场情况具体决定。 对于预防性灌浆，一般取0.01 ～0.15；对于封闭区内的 灭火灌浆，可取0.1 ～0.3。
灌浆管理
五、灌浆区的脱水
• 方式：自然脱水、人工脱水 • 在灌浆区有水沉积时，必须采用人工脱水，否则易造成
泥浆溃决事故
灌浆管理
六、工作面采空区泥浆分布的观测
• 泥浆分布的均匀程度是检查灌浆质量的基本标志
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3.4 灌浆防灭火
灌浆防灭火是防治煤自然发火的直接技术。
灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。
3.4.1 灌浆防灭火的机理
1）泥浆中的沉淀物将碎煤包裹起来，隔绝或减小煤与空气的接触和反应面；
2）浆水浸润煤体，增加煤的外在水分，吸热冷却煤岩，减缓其氧化进程；
3）沉淀物充填于浮煤和冒落的岩石缝隙之间，堵塞漏风通道，减少漏风。
灌浆防火的实质：抑制煤在低温时的氧化速度，延长自然发火期。
3.4.2灌浆系统
灌浆系统由制浆设备、输浆管道和灌浆钻孔三部分组成。
1）灌浆材料的选择
①不含或少含可燃和自燃物质；
②不含催化物质；
③粒度一般不大于2 mm。
粒度小于1 mm 的细小颗粒所占比例要达到75％；
④易于加水制成泥浆，易于脱水，同时还具有一定的稳定性；
⑤收缩量尽可能小，含砂量不超过30％。
煤矿常用灌浆材料是黄土；在无土可取时，可采用破碎后的页岩、破碎后的矸石、热电厂的炉灰（飞灰、粉煤灰）等作为代用材料。
2）浆液的土水比
黄土，1:3~4；
页岩，1:4~5；
矸石，1:5~6；
飞灰，1:4~5。
3）浆液的输送
（1）输浆压力与输浆倍线N
（2）灌浆管道的选择
当管道中浆液（QM）恰好处于无沉积的悬浮状态时的流速称为临界流速（Vc），也叫不淤流速。
在这个流速下输送浆液，既能保证不淤积、不堵管，而且消耗的能量又最小。
因此，临界流速是一重要参数。
与临界流速对应的管径叫临界管径dc，两者的关系为：。