各种机电设备质量验收标准

各种机电设备质量

验收标准

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煤矿机电设备质量验收标准

一、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。

二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于10KW的设备,不小于M12,5-10KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6。接地螺栓必须进行电镀处理。

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六、设备内部打开后的带电部位,应设”有电危险”等字样的警告标志。

七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。

八、电气绝缘符合以下规定:6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ;1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分验收质量标准

一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。

二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。

三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。

四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。

五、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。

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六、花键的接触齿数不应少于2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的5%。

七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%,开式齿轮不得超过原齿厚的15%。

九、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音,操纵机构灵敏可靠,位置准确。

十、设备润滑充分,无漏油、渗油现象,加注油部位用红漆标出,通

气孔畅通无阻。

三、采煤机验收质量标准

1、各种标志齐全醒目,零部件齐全,机体无变形、无裂纹,装配正确,结合严密,同一部位紧固一致,并符合规定要求,螺丝紧固后有1-3丝的余量,不得多加或不加垫圈,容易松动的部位必须有防松措施。

2、牵引部:1)无漏液渗油现象,油标、仪表清晰完整,管路连接可靠规范;2)操作手把灵敏可靠,牵引部运转无异常声音,调速均匀、准确,

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系统压力符合原设计标准的要求;3)行走部马达运转平稳无异响,齿轨轮转动灵活,轮齿磨损量不得超过原齿厚的30%。

3、截割部无漏液渗油现象,离合手把操作灵活可靠,运转无异响,摇臂调高灵敏可靠,水平放置16小时,下沉量不得超过25mm。

4、滚筒无变形、无裂纹,齿座喷嘴齐全完整,水路畅通无阻。

5、水冷系统管路联接可靠规范,水路畅通,无漏水现象。

6、电控系统:电动机保护齐全,动作灵敏可靠,电控系统主回路、电动机对地绝缘电阻不得低于10ΜΩ。

7、涂漆标准:滚筒、底托架涂黑漆,机身(含电机)涂桔红漆,启动按钮涂绿漆,停止按钮、急停按钮、调速手把、离合器手把、加注油嘴涂红漆;涂漆前必须彻底除锈,涂漆均匀,不得有龟裂、滴流现象。

四、液压支架验收质量标准

1、零部件齐全、完整、清洁,阀件安装位置符合原设计要求,液压管路辅设规范排列整齐,连接可靠无渗漏液现象。

2、阀件动作准确、灵敏,安全阀整定符合原设计标准,无串液现象。

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