油井注水泥浆体系确定和调整原则
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动、静滤失造成设计性能改变－－液相损失，使原设计性 能产生变化，流变性变差，稠化时间缩短，顶替流态改变， 安全可泵性降低；
水泥泥饼致密性变化－－液相体积减少引起的回落高度， 进入产层引起的原始渗透率降低；
水泥浆变形－形成进入地层缝隙的水泥浆，影响挤水效果：
核心要求：100——150/30min.7MPa保持必要流变性；
26
例：
水泥级别 A` B
C
D
E
F
G
H
水 灰 比 0．46 0.46 0.56 0.38 0.38 0.38 0.44 0.38
密 度 1.88 1.88 1.78 1.98 1.98 1.98 1.90 1.98
体积分数 0.41 0.41 0.362 0.45 0.46 0.46 0.42 0.46
规范 ：Specification 公告 :Bulletin 推荐方法 :Recommended Practice
ISO-9001
16
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
压力资料
由测井方法，试油作业，开发测试，钻井液使用 等获得油井的孔隙压力；
由破压预测、漏失试验、钻井液使用获得的破裂 或漏失压力；
体系确定程序
井场水泥
井场外加剂
井场水
不 满 足
析水要求
核实密度 流变性要求 失水控制要求
满足 稠化时间要求
抗压强度要求
34
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
体系组成结构
冲洗液+领浆+尾浆+压塞液
35
水泥浆体系确定影响因素
水泥浆体系确定
确定计划 目井作体注配 的眼业系替方 要条类基计设 求件型材划计
4
水泥浆体系确定的系统工程概念
矿场生产关系
钻
评
下
注
质
后
井
价 测
套
水
量 评
续 作
眼
井
管
泥
价
业
用户控制 (独立)
服务公司 (独立)
独立控制方式很难保证固井质量
测井公司控制 (独立)
5
外加剂体系确定基础资料的取得
1、由钻井设计中可知：井身结构、套管柱设计情况、水 泥浆体系性能要求、水泥用量预算、固井工艺及质量要求 等
强度一致性－－整体水泥柱的支撑与卸载能力； 内部缺陷－－测井声波响应一致性； 核心要求：析水率 ≤1.4% 调整原则：增大液相粘度，增大固相比表面，合理
调整外掺料的粒度级配。
29
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
失水量
控制过剩自由水－－超过２５％水泥重量的自由水在水泥 浆中运移引起的相态分离，凝固后的内部缺陷；
19
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的C3A含量变化。
20
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的SO3含量变化。
21
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的比表面变化。
顶替液量（阻流环位置，套管内容积）； 施工压力、排量及平衡校核（液体流变性、
顶替流态、排量、压耗、井口压力）； 作业时间与设备配置要求及注替顺序； 水泥浆体系配方（外掺料、外加剂、工程性
能参数指标）。
15
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
确定的依据
API规范（材质要求、试验手段与方法，标 准测试项目）
2.地质条件限制
（岩性、井深、井温、地层压力、孔隙压力、漏失压力、坍塌压力、 地层水气等腐蚀性介质类型、钻井液条件——主要体现在体系选型、 结构和设计条件方面）
9
水泥浆体系确定的约束条件
3.工艺条件可行性
井眼几何尺寸、注水泥作业工艺方法、地面施工装备、
配制手段、水泥浆混配条件、方式、密度控制能力、钻 井液特性及处理能力、施工队伍素质、监控与事后评价 技术主要体现在环空流体组成结构和性能要求方面
2
外加剂体系确定的基本要求
体系确定首先要达到固井设计的质量要求，即：
层间隔绝,密封,无窜流 符合返高设计 足够的强度与耐腐蚀能力
满足开 采工艺, 延长生 产寿命 支撑保 护套管 目的
3
பைடு நூலகம்
外加剂体系确定的基本要求
体系确定其次是在一定程度减少固井工程中 的下列质量问题：
1.平衡失控——漏失与窜流 2.置换不彻底，顶替不完全——窜槽 3.腐蚀性体流体侵蚀——应力开裂,热应力崩溃
由钻井液使用、井壁稳定性观察、岩性实验获得 的坍塌压力。
17
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
温度资料
API规范表及计算公式； 实测完钻,开发井温度及井底温度； 相临井情况； 计算机模拟器。
18
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
市售外加剂与油井水泥，一般具有较好的适 应性。但相同级别的油井水泥来说，是有差 异的（见图相同厂家不同时间生产水泥的C3S 含量变化）。
抗压强度
加固套管柱的支撑载荷能力－－降低轴向载荷 ，提高径向 承载能力 ；
钻进与射孔时保护套管－－高强度与适当韧性吸收振动冲击 能量；
压裂时限制压力区域扩展－－ 使压裂能量在环空中损失减 小，提高压裂效能；
测井声波传播速度－－高强度，使声波反射能减小，衰减率 大，测井响应好；
核心要求：规定测井时间内，抗压强度≥14MPa 调整原则：准确确定顶界BHCT，合理使用早强剂和缓凝剂。
泵注当量； 地面施工密度控制－－好的流变性使配浆更容易； 调整原则：BHCT下无沉降现象，固定剪切速率下粘
度计读值不变。
28
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
析水率
体系悬浮稳定性－－多相不稳定体系中固相受阻沉 降速率 V=2(ρ s-ρ w)g.ds2/9η ——司托克斯公式；
体系均匀程度－－上、下密度差，水化反应前后体 积差别；
7
外加剂体系确定的基础资料的取得
2、从固井前井场情况调查：包括目前井深情况、井口泥浆出 口温度情况、泥浆体系情况、泥浆流变性情况等。
8
水泥浆体系确定的约束条件
1.油藏特性要求
(气、水、油流体性质，裸眼、射孔、筛选完井方式，酸化、压裂、
聚合物驱、注水、热采开发方式的要求，主要体现在尾浆性能要求方 面）
蚀
水
保
护
孔漏地 隙失应 压压力 力力特
征 防防防 窜漏套
管 变 形
静 止 温 度 热 稳 定
循 环 温 度 安 全 可 泵
段 长 温 差
侯 凝 时 间 与
安 全再 窗处 口理
能 密力 度顶 与替 浆要 柱求
强结
度构
井 井底 壁净 稳化 定 性流 密变 度性 与可 失调 水范 控围 制
37
水泥浆体系确定影响因素
液态
动态平衡 体系稳定性 泵压排量及顶替流态 设计性能波动 安全施工
13
水泥浆体系的主要工程性能参数
抗压强度 MPa 渗透率 md
固态
对套管保护能力 耐久性 封隔能力 测井响应
14
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
确定的内容
设计条件的确定（井温、压力、井眼几何尺 寸）；
水泥浆容积计算（返高、段长、充填量、灰 量、水量、造浆率）；
32
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
渗透率
致密率－－ 渗流能力（服从达西定律），限制流体通过能 力；
孔隙封闭程度－－抗渗透，抗浸湿特性，提高抗腐蚀能力； 核心要求：>1.4MPa，不渗透； 调整原则：降低用水量和总化学收缩量，使用超细堵孔材料。
33
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
2、由固井设计中可知：基本钻井资料（包括实际的井身
结构、完井方法、下套管前钻井液性能、钻井泵参数、钻
井复杂情况的描述、井身质量等）、地质资料、套管实际
设计情况、
6
外加剂体系确定的基础资料的取得
2、由相临井的固井设计中可知：基本钻井资料（包括实 际的井身结构、完井方法、下套管前钻井液性能、钻井泵 参数、钻井复杂情况的描述、井身质量等）、地质资料、 套管实际设计情况、实际水泥用量的计算、水泥浆设计 （包括水泥浆实验、稠化时间曲线、水泥浆与钻井液相溶 性实验情况、水泥浆与前置液相溶性实验情况、前置液与 钻井液相溶性实验情况）等。
油井注水泥浆
体系的确定与调整原则
1
目录
一、外加剂体系确定的基本要求———————————3 二、水泥浆体系确定的系统工程概念—————————5 三、外加剂体系确定基础资料的取得—————————6 四、水泥浆体系确定的约束条件———————————9 五、固井作业对水泥浆体系的基本要求————————11 六、水泥浆体系的主要工程性能参数—————————12 七、水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求—————15 八、水泥浆体系性能参数与固井作业关系———————26 九、水泥浆体系确定的影响因素———————————36 十、外加剂的使用原则———————————————45
4.成本限制
外加剂与水泥的费用规定
5.地区矿业开采法规
主要是对剩余配浆液的处理环保要求等
10
固井作业对水泥浆体系的基本要求
1.配制与注替过程中，保持可控的流动能力； 2.井下温度、压力条件下，保持足够可泵时间和体系稳定性； 3.静止后快速凝固并保持体积不变； 4.凝固水泥石强度高、致密性好、抗腐蚀性强； 5.有一定塑性、抵抗射孔震动和冲击。
25
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
密度
地层压力－－平衡防漏与防窜； 固化强度－－支撑保护套管能力剪切固结强度
（公认标准）增产措施有效程度、水力固结强 度（非标准指标） 致密性--层间隔绝能力≤0.1*10μ m2 外观收缩程度－－声波测井胶结指数10cm 用水量与稳定性－－固相体积分数 0.35～0.8
11
水泥浆体系的主要工程性能参数
1.旧标准:(GB-206-78)
密 度: g/cm3 流 动 度: cm 凝结时间：h:min 初凝 终凝 抗折强度: MPa
12
水泥浆体系的主要工程性能参数
2.API规范(API spec.10)
密度:g/cm3 析水率：% 自由水含量 流变性：n k 失水量：ml/30min.7MPa 稠化时间(T.T):h:min
造 浆 率 0.778 0.778 0.878 0.698 0.698 0.698 0.758 0.698
核心要求：体系聚结稳定性浆体体积＝凝固体积
调整原则：在规定水灰比下合理加入加重减轻材 料及外加剂
27
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
流变性
顶替流态要求－－达到设计流态下的临界排量； 降低循环压耗－－受地层承压能力限制的流动阻力，
单调性与反向异常检验； 配方合理性检验－－曲线规整度反映水化特性优劣； 核心要求:初始稠度≤30Bc ,直角稠化时间 ≤40分钟； 调控原则:按套管、尾管挤水泥规程、确定升温速率,BHCT
尽可能接近作业条件,BHP按泥浆压力梯度与压耗梯度总和 计算。
31
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
调整原则：与减阻剂或非增粘缓凝剂配伍使用，改善颗粒 级配，形成表面护胶膜 ，依靠惰性材料合理级配堵孔， 利用比表面电性吸附自由水。
30
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
稠化时间
BHCT下可泵性变化－－安全可泵时间的长短； 油井水泥质量－－净水泥浆基本物理性能是否符合要求； 外加剂影响与可靠性－－单独或复配使用加量,浓度范围,
22
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
储存时间对水泥活性的影响。
23
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
混合水对体系性能的影响
固井作业时混合水的影响主要体现在水的矿化度 方面。
24
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂资料与使用规则 保持水泥浆的基本物理性能,达到需改善的 性能指标,外加剂间具有良好配伍性； 设计的水灰比下,体系不发生离析与沉降； 初始稠度控制在30BC内； 具有干混/湿混能力,干混在规定储存期内不 失效;湿混易溶于水,不产生气泡,陈化混合液 体对设计性能无明显影响； 有一定加量可控范围,加入量,浓度波动,处 理效能不与设计方向相反； 指明适应水泥级别,成本合理； 对人身环境无毒害,不腐蚀套管； 注意外加剂对温度的敏感性和浓度的拐点等。
选 择
设备选择与施工计划
各部分相 互关连， 影响 设计方案 对最终结 果影响 （好的计 划是成功 前提）的 决定作用
36
水泥浆体系确定影响因素
施工计划的科学依据
井眼条件
—
— — ——
—— — —— ——
—— —— —— ——
岩性井深
压力
温 度 泥浆特性
致完流
密整体敏
性性特感
性性
储
失诱
层
水裂 腐
析
水泥泥饼致密性变化－－液相体积减少引起的回落高度， 进入产层引起的原始渗透率降低；
水泥浆变形－形成进入地层缝隙的水泥浆，影响挤水效果：
核心要求：100——150/30min.7MPa保持必要流变性；
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例：
水泥级别 A` B
C
D
E
F
G
H
水 灰 比 0．46 0.46 0.56 0.38 0.38 0.38 0.44 0.38
密 度 1.88 1.88 1.78 1.98 1.98 1.98 1.90 1.98
体积分数 0.41 0.41 0.362 0.45 0.46 0.46 0.42 0.46
规范 ：Specification 公告 :Bulletin 推荐方法 :Recommended Practice
ISO-9001
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
压力资料
由测井方法，试油作业，开发测试，钻井液使用 等获得油井的孔隙压力；
由破压预测、漏失试验、钻井液使用获得的破裂 或漏失压力；
体系确定程序
井场水泥
井场外加剂
井场水
不 满 足
析水要求
核实密度 流变性要求 失水控制要求
满足 稠化时间要求
抗压强度要求
34
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
体系组成结构
冲洗液+领浆+尾浆+压塞液
35
水泥浆体系确定影响因素
水泥浆体系确定
确定计划 目井作体注配 的眼业系替方 要条类基计设 求件型材划计
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水泥浆体系确定的系统工程概念
矿场生产关系
钻
评
下
注
质
后
井
价 测
套
水
量 评
续 作
眼
井
管
泥
价
业
用户控制 (独立)
服务公司 (独立)
独立控制方式很难保证固井质量
测井公司控制 (独立)
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外加剂体系确定基础资料的取得
1、由钻井设计中可知：井身结构、套管柱设计情况、水 泥浆体系性能要求、水泥用量预算、固井工艺及质量要求 等
强度一致性－－整体水泥柱的支撑与卸载能力； 内部缺陷－－测井声波响应一致性； 核心要求：析水率 ≤1.4% 调整原则：增大液相粘度，增大固相比表面，合理
调整外掺料的粒度级配。
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水泥浆体系性能参数与固井作业关系
失水量
控制过剩自由水－－超过２５％水泥重量的自由水在水泥 浆中运移引起的相态分离，凝固后的内部缺陷；
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的C3A含量变化。
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的SO3含量变化。
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
相同厂家不同时间生产水泥的比表面变化。
顶替液量（阻流环位置，套管内容积）； 施工压力、排量及平衡校核（液体流变性、
顶替流态、排量、压耗、井口压力）； 作业时间与设备配置要求及注替顺序； 水泥浆体系配方（外掺料、外加剂、工程性
能参数指标）。
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
确定的依据
API规范（材质要求、试验手段与方法，标 准测试项目）
2.地质条件限制
（岩性、井深、井温、地层压力、孔隙压力、漏失压力、坍塌压力、 地层水气等腐蚀性介质类型、钻井液条件——主要体现在体系选型、 结构和设计条件方面）
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水泥浆体系确定的约束条件
3.工艺条件可行性
井眼几何尺寸、注水泥作业工艺方法、地面施工装备、
配制手段、水泥浆混配条件、方式、密度控制能力、钻 井液特性及处理能力、施工队伍素质、监控与事后评价 技术主要体现在环空流体组成结构和性能要求方面
2
外加剂体系确定的基本要求
体系确定首先要达到固井设计的质量要求，即：
层间隔绝,密封,无窜流 符合返高设计 足够的强度与耐腐蚀能力
满足开 采工艺, 延长生 产寿命 支撑保 护套管 目的
3
பைடு நூலகம்
外加剂体系确定的基本要求
体系确定其次是在一定程度减少固井工程中 的下列质量问题：
1.平衡失控——漏失与窜流 2.置换不彻底，顶替不完全——窜槽 3.腐蚀性体流体侵蚀——应力开裂,热应力崩溃
由钻井液使用、井壁稳定性观察、岩性实验获得 的坍塌压力。
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水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
温度资料
API规范表及计算公式； 实测完钻,开发井温度及井底温度； 相临井情况； 计算机模拟器。
18
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
市售外加剂与油井水泥，一般具有较好的适 应性。但相同级别的油井水泥来说，是有差 异的（见图相同厂家不同时间生产水泥的C3S 含量变化）。
抗压强度
加固套管柱的支撑载荷能力－－降低轴向载荷 ，提高径向 承载能力 ；
钻进与射孔时保护套管－－高强度与适当韧性吸收振动冲击 能量；
压裂时限制压力区域扩展－－ 使压裂能量在环空中损失减 小，提高压裂效能；
测井声波传播速度－－高强度，使声波反射能减小，衰减率 大，测井响应好；
核心要求：规定测井时间内，抗压强度≥14MPa 调整原则：准确确定顶界BHCT，合理使用早强剂和缓凝剂。
泵注当量； 地面施工密度控制－－好的流变性使配浆更容易； 调整原则：BHCT下无沉降现象，固定剪切速率下粘
度计读值不变。
28
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
析水率
体系悬浮稳定性－－多相不稳定体系中固相受阻沉 降速率 V=2(ρ s-ρ w)g.ds2/9η ——司托克斯公式；
体系均匀程度－－上、下密度差，水化反应前后体 积差别；
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外加剂体系确定的基础资料的取得
2、从固井前井场情况调查：包括目前井深情况、井口泥浆出 口温度情况、泥浆体系情况、泥浆流变性情况等。
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水泥浆体系确定的约束条件
1.油藏特性要求
(气、水、油流体性质，裸眼、射孔、筛选完井方式，酸化、压裂、
聚合物驱、注水、热采开发方式的要求，主要体现在尾浆性能要求方 面）
蚀
水
保
护
孔漏地 隙失应 压压力 力力特
征 防防防 窜漏套
管 变 形
静 止 温 度 热 稳 定
循 环 温 度 安 全 可 泵
段 长 温 差
侯 凝 时 间 与
安 全再 窗处 口理
能 密力 度顶 与替 浆要 柱求
强结
度构
井 井底 壁净 稳化 定 性流 密变 度性 与可 失调 水范 控围 制
37
水泥浆体系确定影响因素
液态
动态平衡 体系稳定性 泵压排量及顶替流态 设计性能波动 安全施工
13
水泥浆体系的主要工程性能参数
抗压强度 MPa 渗透率 md
固态
对套管保护能力 耐久性 封隔能力 测井响应
14
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
确定的内容
设计条件的确定（井温、压力、井眼几何尺 寸）；
水泥浆容积计算（返高、段长、充填量、灰 量、水量、造浆率）；
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水泥浆体系性能参数与固井作业关系
渗透率
致密率－－ 渗流能力（服从达西定律），限制流体通过能 力；
孔隙封闭程度－－抗渗透，抗浸湿特性，提高抗腐蚀能力； 核心要求：>1.4MPa，不渗透； 调整原则：降低用水量和总化学收缩量，使用超细堵孔材料。
33
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
2、由固井设计中可知：基本钻井资料（包括实际的井身
结构、完井方法、下套管前钻井液性能、钻井泵参数、钻
井复杂情况的描述、井身质量等）、地质资料、套管实际
设计情况、
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外加剂体系确定的基础资料的取得
2、由相临井的固井设计中可知：基本钻井资料（包括实 际的井身结构、完井方法、下套管前钻井液性能、钻井泵 参数、钻井复杂情况的描述、井身质量等）、地质资料、 套管实际设计情况、实际水泥用量的计算、水泥浆设计 （包括水泥浆实验、稠化时间曲线、水泥浆与钻井液相溶 性实验情况、水泥浆与前置液相溶性实验情况、前置液与 钻井液相溶性实验情况）等。
油井注水泥浆
体系的确定与调整原则
1
目录
一、外加剂体系确定的基本要求———————————3 二、水泥浆体系确定的系统工程概念—————————5 三、外加剂体系确定基础资料的取得—————————6 四、水泥浆体系确定的约束条件———————————9 五、固井作业对水泥浆体系的基本要求————————11 六、水泥浆体系的主要工程性能参数—————————12 七、水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求—————15 八、水泥浆体系性能参数与固井作业关系———————26 九、水泥浆体系确定的影响因素———————————36 十、外加剂的使用原则———————————————45
4.成本限制
外加剂与水泥的费用规定
5.地区矿业开采法规
主要是对剩余配浆液的处理环保要求等
10
固井作业对水泥浆体系的基本要求
1.配制与注替过程中，保持可控的流动能力； 2.井下温度、压力条件下，保持足够可泵时间和体系稳定性； 3.静止后快速凝固并保持体积不变； 4.凝固水泥石强度高、致密性好、抗腐蚀性强； 5.有一定塑性、抵抗射孔震动和冲击。
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水泥浆体系性能参数与固井作业关系
密度
地层压力－－平衡防漏与防窜； 固化强度－－支撑保护套管能力剪切固结强度
（公认标准）增产措施有效程度、水力固结强 度（非标准指标） 致密性--层间隔绝能力≤0.1*10μ m2 外观收缩程度－－声波测井胶结指数10cm 用水量与稳定性－－固相体积分数 0.35～0.8
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水泥浆体系的主要工程性能参数
1.旧标准:(GB-206-78)
密 度: g/cm3 流 动 度: cm 凝结时间：h:min 初凝 终凝 抗折强度: MPa
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水泥浆体系的主要工程性能参数
2.API规范(API spec.10)
密度:g/cm3 析水率：% 自由水含量 流变性：n k 失水量：ml/30min.7MPa 稠化时间(T.T):h:min
造 浆 率 0.778 0.778 0.878 0.698 0.698 0.698 0.758 0.698
核心要求：体系聚结稳定性浆体体积＝凝固体积
调整原则：在规定水灰比下合理加入加重减轻材 料及外加剂
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水泥浆体系性能参数与固井作业关系
流变性
顶替流态要求－－达到设计流态下的临界排量； 降低循环压耗－－受地层承压能力限制的流动阻力，
单调性与反向异常检验； 配方合理性检验－－曲线规整度反映水化特性优劣； 核心要求:初始稠度≤30Bc ,直角稠化时间 ≤40分钟； 调控原则:按套管、尾管挤水泥规程、确定升温速率,BHCT
尽可能接近作业条件,BHP按泥浆压力梯度与压耗梯度总和 计算。
31
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
调整原则：与减阻剂或非增粘缓凝剂配伍使用，改善颗粒 级配，形成表面护胶膜 ，依靠惰性材料合理级配堵孔， 利用比表面电性吸附自由水。
30
水泥浆体系性能参数与固井作业关系
稠化时间
BHCT下可泵性变化－－安全可泵时间的长短； 油井水泥质量－－净水泥浆基本物理性能是否符合要求； 外加剂影响与可靠性－－单独或复配使用加量,浓度范围,
22
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂与水泥之间的相互作用
储存时间对水泥活性的影响。
23
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
混合水对体系性能的影响
固井作业时混合水的影响主要体现在水的矿化度 方面。
24
水泥浆体系确定的主要内容、依据、要求
外加剂资料与使用规则 保持水泥浆的基本物理性能,达到需改善的 性能指标,外加剂间具有良好配伍性； 设计的水灰比下,体系不发生离析与沉降； 初始稠度控制在30BC内； 具有干混/湿混能力,干混在规定储存期内不 失效;湿混易溶于水,不产生气泡,陈化混合液 体对设计性能无明显影响； 有一定加量可控范围,加入量,浓度波动,处 理效能不与设计方向相反； 指明适应水泥级别,成本合理； 对人身环境无毒害,不腐蚀套管； 注意外加剂对温度的敏感性和浓度的拐点等。
选 择
设备选择与施工计划
各部分相 互关连， 影响 设计方案 对最终结 果影响 （好的计 划是成功 前提）的 决定作用
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水泥浆体系确定影响因素
施工计划的科学依据
井眼条件
—
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岩性井深
压力
温 度 泥浆特性
致完流
密整体敏
性性特感
性性
储
失诱
层
水裂 腐
析