刚性防水屋面工程施工方案

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刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案
刚性防水屋面工程施工方案
一、准备工作
1.1地基处理:清理地基上的杂物和污垢,确保地基平整且无明显凹凸。
1.2基面处理:对基面进行修补和清洁,填补裂缝和破损处,并清除油污和灰尘。
二、材料准备
2.1刚性防水涂料:选择耐候性好、拉伸强度高的聚氨酯、聚合物水泥或树脂基涂料。
2.2防水隔离层:使用高密度聚乙烯或聚酯网格,确保涂料牢固附着在基面上。
2.3防水胶带:选择高强度的橡胶胶带,用于修复裂缝和连接处。
三、施工流程
3.1渗透底涂:将刚性防水涂料均匀涂布在基面上,确保涂料能够渗透到基面的毛细孔中,并形成牢固的粘结。
3.2隔离层粘贴:将防水隔离层按照规定的面积逐步贴于涂料上,确保完全覆盖基面,将隔离层与基面紧密连接。
3.3第一遍涂层:在隔离层上均匀涂布一层刚性防水涂料,要求涂层厚度均匀,无明显漏涂和起泡现象。
3.4缝隙处理:使用防水胶带对裂缝和连接处进行修复,确保防水层的完整性。
3.5第二遍涂层:在第一遍涂层干燥后,涂布第二遍刚性防水涂料,确保涂层的厚度和附着力。
四、施工要点
4.1温度和湿度控制:在施工过程中,要注意环境温度和湿度,避免在高温、高湿或下雨天施工,以免影响涂料的固化和附着力。
4.2施工层数:根据涂料的规格和要求,确定需要涂布的层数,每层涂布厚度应均匀。
4.3缝隙处理:对于有裂缝和连接处的部位,要及时进行修复,使用防水胶带进行处理,确保防水层的完整性。
4.4现场管理:施工现场要保持整洁,避免杂物和灰尘的污染,配合施工人员进行协调,确保施工质量,检查涂层是否均匀、无漏涂和起泡等现象。
5.2验收合格后,对防水层进行保护措施,避免机械损伤和外界环境的侵蚀。
六、施工注意事项
6.1工程质量监督:建议请专业的施工方进行刚性防水屋面工程施工,确保施工质量和防水效果。

刚性屋面工程施工方案

刚性屋面工程施工方案

本项目为某住宅小区的屋面刚性防水工程,屋面面积约为10000平方米。

屋面结构为钢筋混凝土屋面板,设计要求采用刚性防水层进行防水处理。

本工程主要施工内容包括:基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。

二、施工准备1. 材料准备:(1)基层处理材料:水泥、砂、水等;(2)找平层材料:水泥、砂、水、聚合物乳液等;(3)防水层材料:防水砂浆、防水剂等;(4)保护层材料:水泥、砂、水、石子等。

2. 施工机具准备:(1)搅拌机、手推车、刮刀、滚筒、水准仪、水平尺等;(2)施工人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面浮灰、油污、杂物等;(2)检查屋面结构,对破损部位进行修复;(3)对屋面进行清洗,确保基层表面干净、平整。

2. 找平层施工(1)根据设计要求,确定找平层厚度和坡度;(2)采用水泥砂浆或聚合物乳液砂浆进行找平层施工;(3)找平层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

3. 防水层施工(1)根据设计要求,确定防水层厚度和构造;(2)采用防水砂浆进行防水层施工;(3)施工过程中,严格控制砂浆配合比,确保防水效果;(4)防水层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

4. 保护层施工(1)根据设计要求,确定保护层厚度和构造;(2)采用水泥砂浆或石子进行保护层施工;(3)保护层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

四、质量控制1. 基层处理:确保基层表面干净、平整,无油污、杂物等;2. 找平层施工:确保找平层厚度、坡度符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;3. 防水层施工:确保防水层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;4. 保护层施工:确保保护层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 严格执行施工规范,确保工程质量;3. 做好施工现场的卫生工作,保持施工现场整洁;4. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费。

刚性屋面防水施工方案

刚性屋面防水施工方案

本工程为某住宅小区屋面防水施工,屋面面积约为10000平方米。

屋面防水等级为二级,采用刚性防水屋面施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:细石混凝土、水泥、砂、钢筋、防水剂、隔离层材料、分格缝材料、养护剂等。

2. 工具准备:搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、直尺、铁锹、抹子等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保基层平整、干净。

(2)对基层进行清理,确保无油污、浮尘等。

(3)对基层进行找平处理,确保平整度符合要求。

2. 隔离层施工(1)在基层上铺设隔离层材料,如干铺无纺布、塑料薄膜等。

(2)隔离层材料应平整、无皱褶,确保与基层粘贴牢固。

3. 细石混凝土防水层施工(1)按设计要求配置细石混凝土,确保原材料质量合格。

(2)搅拌细石混凝土,搅拌均匀。

(3)浇筑细石混凝土,厚度符合设计要求。

(4)振捣细石混凝土,确保密实度。

(5)在细石混凝土防水层中布置钢筋网片,增强防水层刚度和板块的整体性。

4. 分格缝设置(1)根据设计要求,在屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处设置分格缝。

(2)分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度,间距不宜过大。

(3)分格缝处应加设油毡,用沥青胶单边点贴,分格缝内嵌填满油膏。

5. 养护(1)细石混凝土防水层浇筑完成后,应及时进行养护。

(2)养护期间,应保持混凝土表面湿润,防止开裂。

(3)养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。

四、质量要求1. 基层处理平整、干净,无油污、浮尘等。

2. 隔离层材料平整、无皱褶,与基层粘贴牢固。

3. 细石混凝土防水层密实、无裂缝、无空鼓。

4. 分格缝设置合理,深度、间距符合设计要求。

5. 养护到位,混凝土强度达到设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,应保持现场整洁,及时清理垃圾。

4. 施工结束后,应及时清理现场,恢复原状。

屋面及防水工程施工方案

屋面及防水工程施工方案

屋面及防水工程施工方案一、屋面防水工程(一)水泥砂浆找平层施工1、材料要求水泥:选用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮结块水泥,水泥出厂后存放时间不得超过3个月,不同品种标号的水泥不得混合使用。

砂:采用中砂,砂的颗粒坚硬、粗糙、洁净,不得含有杂物,含泥量不大于1%,抹光面的砂子宜采用细砂拌制,要求用筛网将较大颗粒的砂子筛除。

2、施工工艺(1)工艺流程:基层处理一分层铺抹一压实、抹平一养护一质量验收(2)主要施工方法D基层处理:施工前对基层表面的浮浆、落地灰进行清理,清理干净后用清水进行清洗、充分湿润。

2)分层铺抹水泥砂浆搅拌时采用砂浆搅拌机进行搅拌,拌和时材料称量应严格按设计要求进行配料,不得随意增减水量,拌和时,先将水泥、砂干拌均匀,再加水拌和2分钟即可。

对掺外加剂的水泥砂浆,应先将水泥、砂干拌均匀,然后加入预配好的外加剂溶液。

严禁将外加干粉直接倒入水泥浆中。

防水砂浆施工前应按其排水坡度要求进行定灰点,然后根据灰点的高度控制整个水泥砂浆面的平整度。

砂浆施工时,应先在屋面板上刷一层纯水泥浆,其刷涂范围应根据施工速度及人员进行合理控制,防水砂浆宜分层进行施工,并根据不同部位的不同作用按要求进行拌制,以保证其防水质量。

砂浆铺抹时应压实、抹平和表面压光。

防水层的阴阳角处应做成圆弧形,阴角直径宜为50Innb阳角直径宜为IOmm。

在排水管、预埋件处,应在周围嵌实后再做水泥砂浆。

屋面的保护,屋面施工期间,在防水层未达到终凝时,非施工人员不得在屋面上行走,施工完成后,不得在防水层上重新钻孔等或产生较大震动的施工。

屋面防水层一般应一次性施工完毕,对需设施工缝的位置,其施工缝的留设位置及处理方法应符合设计或施工规范要求,接缝位置应离开阴阳角200mm以上,在接缝部位继续施工时;需将接缝处的浮浆等凿除干净,然后在其接口处涂刷一层水泥浆,以保证接头密实。

3)养护水泥砂浆终凝后应及时进行浇水养护,养护时间不得少于14天,养护期间应保持防水面层的湿润。

刚性防水屋面施工方案

刚性防水屋面施工方案

刚性防水屋面施工方案1. 引言刚性防水屋面是一种重要的施工技术,在建筑工程中具有重要的作用。

刚性防水屋面能够有效地防止水分渗透进入建筑物内部,保护建筑物的结构和内部设备设施。

在本文中,我们将介绍一种常见的刚性防水屋面施工方案。

2. 施工材料和工具在进行刚性防水屋面施工之前,我们需要准备以下材料和工具: - 刚性防水材料:例如聚合物防水涂料、防水胶带等。

- 建筑胶凝材料:例如水泥、沙子等。

-施工工具:包括搅拌机、铲子、刷子、辊筒等。

3. 施工步骤3.1 表面准备首先要确保施工屋面的表面清洁、干燥且坚实。

对于已有瓦片或混凝土屋面,要先修补破损的地方并清理掉附着物。

确保表面没有尖锐的边角、凹凸不平的地方。

3.2 基层处理施工前,需要对基层进行处理,包括在表面上涂覆一层合适的胶凝材料,以提供基础的平整度和粘结性,保证刚性防水层能够牢固地附着在基层上。

3.3 防水涂料施工选择合适的刚性防水涂料,根据厂家提供的使用说明进行相应的稀释。

然后使用刷子或辊筒将防水涂料均匀地涂抹在屋面上,确保每个涂层之间干燥时间充足,并按照厂家的建议进行多次涂层。

在施工过程中,要确保涂层无空鼓、无漏涂现象,并保持涂层的整体平整。

3.4 防水胶带应用在刚性防水屋面施工的关键部位,例如屋面与墙体接口或设备管道周围,需要使用防水胶带进行加固。

先将防水胶带剪成所需长度,并按照断面形状将其固定在相应的部位。

使用专业工具将胶带与防水涂料充分结合,确保无水分渗漏。

3.5 终验和保养在刚性防水屋面施工完成后,对整个屋面进行终验。

检查是否存在涂层质量不达标、防水胶带粘合不牢固等情况,及时进行修复。

修复完毕后,对整个屋面进行保养,以延长刚性防水层的使用寿命。

4. 安全注意事项在进行刚性防水屋面施工时,需要注意以下安全事项: - 佩戴合适的个人防护装备,包括头盔、手套、口罩等。

- 使用工具时要谨慎操作,防止伤害到自己和他人。

- 在施工过程中远离开关电源和易燃物。

刚性防水施工方案

刚性防水施工方案

本工程为某住宅小区的屋面防水工程,屋面面积约为1000平方米。

屋面防水等级为二级,防水层使用寿命为10年。

本方案采用刚性防水施工方法,主要材料包括细石混凝土、防水剂、钢筋网片、隔离层等。

二、施工准备1.材料准备:按照设计要求,准备细石混凝土、防水剂、钢筋网片、隔离层材料等。

2.工具准备:搅拌机、振动器、水准仪、切割机、电钻、水准尺、线锤等。

3.人员准备:防水施工队伍,具备防水施工经验和技能。

三、施工工艺1.基层处理(1)将屋面清扫干净,清除浮灰、杂物等。

(2)对屋面进行打磨、修补,确保屋面平整、坚实。

(3)对屋面进行浇水润湿,使基层达到充分浸透但无明水状态。

2.隔离层施工(1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,可采用干铺无纺布、塑料薄膜或强度等级较高的砂浆。

(2)施工时注意避免钢筋破坏防水层,必要时在防水层上做砂浆保护层。

3.钢筋网片铺设(1)按照设计要求,在隔离层上铺设钢筋网片。

(2)钢筋网片应与基层牢固连接,确保钢筋网片均匀分布。

4.细石混凝土防水层施工(1)按照设计要求,配置细石混凝土防水层材料。

(2)浇筑细石混凝土时,采用分层浇筑,每层厚度不超过30mm。

(3)浇筑过程中,使用振动器进行充分振动,确保混凝土密实。

(4)混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间为7天。

5.细部构造密封处理(1)在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等部位,进行密封处理。

(2)采用密封材料进行嵌填,确保密封材料密实、连续、饱满,粘接牢固。

四、施工注意事项1.施工过程中,严格控制材料配比,确保防水层质量。

2.施工过程中,注意防水层施工顺序,避免交叉施工。

3.施工过程中,确保基层处理干净、平整,避免影响防水层质量。

4.施工过程中,注意施工安全,防止意外事故发生。

5.施工完成后,进行防水层质量检查,确保防水层无渗漏、积水等现象。

五、验收标准1.防水层无渗漏、积水等现象。

2.防水层厚度符合设计要求。

3.细部构造密封处理符合设计要求。

屋面防水施工方案

屋面防水施工方案

屋面防水施工措施一、屋面做法本工程屋面防水为卷材和刚性混凝土防水,其详细做法见工程概况—屋面栏。

二、施工顺序基层清理→找平层→找坡层→找平层→卷材防水层→找平层→刚性混凝土。

三、材料要求本工程屋面防水材料质量须符合现行施工规范及行业标准。

施工过程中还应遵循《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。

卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输时不得超过4层。

材料进场后要对其按规格取样复试,工程中不得使用不合格的材料,同一品种、牌号和规格的卷材,抽检数量为:大于1000卷抽取5卷;500~1000卷取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。

将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时即为合格。

四、主要施工方法1、基层清理基层必须牢固。

其表面应平整光滑、均匀一致。

基层若高低不平或凹凸较大时,应用掺加胶水(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂浆抹平。

必须将突出表面的异物、砂浆疙瘩等铲出,并将尘土、杂物清除干净,最好用高压空气进行清理,后再做找平层。

2、找坡层施工(1)找坡材料为水泥膨胀珍珠岩。

所用大厂水泥的标号不应小于32.5R。

(2)找坡材料铺设应进行适当压实,铺设的厚度、压实程度应严格按设计要求做。

完工后允许厚度偏差为+10%或-5%。

(3)铺设前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水,起坡最薄处40mm,铺设的顺序应从一端开始向另一端进行,要振捣密实,表面抹光。

(4)水泥膨胀珍珠岩混合料的拌合宜采用机械搅拌,并应拌合均匀,随拌随铺。

压实抹光后应立即抹找平层。

3、找平层屋面防水质量较大程度上取决于找平层的施工质量,因此必须作好找平层的施工管理工作。

找平层施工工艺流程见下页。

(1)基层处理:将结构层、保温层的松散杂物清理干净,凸出基层的硬块要剔平、扫净。

(2)洒水湿润,在抹找平层以前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

刚性防水屋面施工方案

刚性防水屋面施工方案

刚性防水屋面施工方案刚性防水屋面施工方案一、施工准备1. 确定施工时间和施工范围。

2. 准备所需人员和施工材料。

3. 对施工现场进行清理和平整。

二、防水材料准备1. 选购符合标准的刚性防水材料,如SBS防水卷材、防水涂料等。

2. 检查材料包装是否完好,确认材料质量。

三、基层处理1. 清除基层表面的油污、尘土和松散物质。

2. 对基层进行平整处理,填补鸿沟、裂缝等不平整部位。

3. 检查基层强度,确保达到要求。

四、刚性防水材料施工1. 确定防水层的厚度和施工面积。

2. 按照施工规范,用刚性防水材料进行涂刷或铺设。

3. 采用交错铺设的方式,确保防水层的连续性。

4. 使用专用工具对刚性防水材料进行剪切和粘贴。

5. 处理好角部、转角、管道口等特殊部位,确保无渗漏点。

6. 严格按照施工要求,进行防水层的压实和固定。

五、质量检查与验收1. 在施工完成后,对防水层进行全面检查和测试。

2. 检查防水层是否均匀、平整,并无起泡、开裂等现象。

3. 对已施工的防水层进行渗漏测试,确认防水有效。

4. 对施工现场进行整理和清理,保持整洁。

六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴劳动安全用具,如工作手套、安全鞋等。

2. 在施工过程中,严禁吸烟和明火。

3. 施工现场必须有足够的照明和通风条件。

4. 对施工现场进行安全警示标识,避免行人误入。

以上是刚性防水屋面施工方案的基本内容,通过合理的施工准备、材料选择和施工步骤,可以确保刚性防水屋面的质量和效果。

在施工过程中,需严格按照相关标准和规范进行操作,并保持施工现场的整洁和安全。

只有如此,才能保证刚性防水屋面的防水效果和使用寿命,达到预期的防水效果。

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案一、项目概况刚性防水屋面工程包括建筑物屋面的防水工程,主要用于确保建筑物屋面在降雨等恶劣天气条件下不渗水,维护建筑物结构安全。

本文将针对刚性防水屋面工程施工方案进行详细阐述,以确保施工质量和建筑物使用寿命。

二、施工准备工作1. 施工人员施工前需确定具备相关资质的施工人员,包括施工队长、技术员、质检员等,并保证施工人员具备相关培训资质。

2. 施工设备准备好必要的施工设备,包括搅拌机、脚手架等,确保设备齐全、工作正常。

3. 材料准备准备施工所需材料,包括防水材料、保温材料等,确保材料质量可靠。

三、施工流程1. 准备工作首先清理屋面表面,确保表面平整,并在清洁干燥的基础上施工。

2. 防水层施工采用卷材防水方式进行防水层施工,先铺设防水卷材,接缝处采用熔熔接或粘接处理,确保防水层紧密牢固。

3. 保护层施工在防水层施工完成后,需进行保护层施工,采用保护板覆盖方法,确保防水层受到外部保护。

4. 附属设施安装安装屋面附属设施,如排水管道、通风设施等,确保屋面功能正常运作。

四、质量控制1. 施工过程监督在施工过程中,对施工质量进行实时监督,发现问题及时处理,确保施工质量达到标准要求。

2. 施工质量检测施工完成后对屋面进行质量检测,包括防水层完整性、平整度等方面,确保施工质量符合规范要求。

五、安全施工在整个施工过程中,优先保证施工人员的安全,采取必要的安全措施,确保施工过程安全无事故发生。

六、总结刚性防水屋面工程施工是保障建筑物结构安全的重要工程,只有精心组织、严格施工,才能确保施工质量。

希望通过本文对刚性防水屋面工程施工方案的介绍,可以为相关人员提供参考和借鉴,提高施工实践水平,确保建筑物屋面的质量和安全。

以上就是刚性防水屋面工程施工方案的一些具体实施步骤,希望对相关施工人员有所帮助。

建造物屋面的工程施工按照工程图纸和相关技术规范认真实施,保证施工质量,确保建筑结构的安全和持久。

刚性防水屋面施工方法

刚性防水屋面施工方法

刚性防水屋面施工方法一、一般技术要求刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面和钢纤维混凝土防水屋面。

二、材料(1)普通细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不使用火山灰质硅酸盐水泥。

(2)防水层内配置的钢筋网采用冷拔低碳钢丝。

(3)混凝土粗骨料最大粒径不大于15mm,含泥量不大于1%;细骨料采用中砂,含泥量不大于2%。

(4)补偿收缩混凝土使用的膨胀剂,按施工图纸的要求通过工艺试验选择,工艺试验成果提交监理人批准。

(5)钢纤维混凝土使用的钢纤维规格及其掺量符合施工图纸的要求,并通过工艺试验选择,工艺试验成果提交监理人。

钢纤维表面不得有油污或其他妨碍钢纤维与水泥浆黏结的杂质,钢纤维内的黏连团片、表面锈蚀及杂质等,不超过钢纤维质量的l丝。

三、刚性防水层施工1、一般要求:(1)刚性混凝土找平层施工,符合相关规定;(2)各种刚性混凝土材料按设计或试验配比准确计量,投料顺序得当,并使用机械搅拌和机械振捣;(3)在刚性防水层混凝土浇筑前,完成被浇筑混凝土覆盖部位的密封材料嵌填;在浇筑后,完成刚性防水层分隔缝、屋面与垂直墙体之间的留缝,以及其他缝隙的密封材料嵌填;(4)刚性混凝土浇筑后的养护时间不少于14天;养护期内,屋面不得上人:(5)刚性防水层分隔缝嵌填密封材料后,按施工图纸的要求加设保护层;(6)根据施工图纸的要求完成屋面结构缝及其他细部构造处的卷材或涂膜保护层的铺设后,做好收头和密封。

2、刚性混凝土防水层的浇筑及其混凝土分格缝:(1)普通细石混凝土的拌制时间不少于2min,补偿收缩混凝土不少于3min,钢纤维混凝土的搅拌时间比普通细石混凝土延长1~2min;(2)混凝土运输过程中避免拌和物离析,如产生离析或坍落度损失,可加入相同水灰比的水泥砂浆进行二次搅拌,严禁直接加水搅拌;(3)浇筑钢纤维混凝土时,通过试验选择搅拌时间,保证钢纤维分布的均匀性和连续性,浇筑后的混凝土表面不得有钢纤维露出;(4)刚性防水层分格缝纵横间距符合施工图纸的要求;普通细石混凝土和补偿收缩混凝土分格缝纵横间距不大于6m,钢纤维混凝土分格缝的间距不大于l0m;(5)刚性防水层的分格条安装位置准确,切割深度符合设计要求;起条时,不得损坏分格缝处的混凝土;。

屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法

屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法

屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法1、1:6水泥炉渣找坡2%,最薄处为30。

2、15厚1:3水泥砂浆找平层A.浇筑找平层在施工前,屋面结构层已施工完毕,并经隐蔽工程检验合格,浇筑前应先对结构层表面洒水湿润,然后铺设砂浆。

B.施工要求(1)找平层所用原材料及配合比,必须符合设计要求及有关现行规范、标准的规定。

(2)屋面找平层的坡度,必须符合设计要求。

(3)水泥砂浆找平层,无脱皮及起砂等缺陷。

(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处,应做成圆弧型或钝角且整齐平顺。

3、4厚SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是用橡胶类聚合物作改性和沥青改性后制成,材料本身具有热施工,延伸率高,穿刺后自愈性好等特点。

3.1、基层要求:表面应坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物3.2、施工程序:清理、找平基层--检测基层干燥度--细部节点部位粘贴附加层--定位、弹线,辅贴卷材—热熔、排气、粘结--卷材搭接粘结及封闭--卷材收头固定、密封--检查、修整--闭水试验--做保护层。

3.3、施工要点:①铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材,全粘贴。

②铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

③卷材下面的空气排尽,并辊压粘贴牢固,防水层不得有损伤、空鼓等缺陷。

④铺贴卷材应整齐顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。

⑤接缝上应用密封材料封严,宽度不小于10mm。

⑥卷材防水层完工经验收合格后,应及时作保护层3.4、保温层施工保温层采用65厚挤塑保温板施工,既经济又快速。

工艺流程:基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后,然后铺设泡沫保温板。

铺设时,应分层分段铺,从一端开始向另一端铺设,并进行适当压实。

B.施工要求(1)保温材料的强度,密度,导热系数和含水率以及配合比,须符合设计要求和现行施工规范。

刚性屋面防水施工方案

刚性屋面防水施工方案

刚性屋面防水施工方案刚性屋面防水施工方案一、工程概况本工程为刚性屋面防水施工工程,施工面积为700平方米。

主要施工内容包括清理屋面基层、基面处理、防水层施工、保护层施工等。

二、工程材料1.水泥:选用优质水泥,符合GB175-2007标准;2.砂浆:选用砂浆配比合理,材料均符合GB/T 14684-2011标准;3.防水材料:选用弹性防水涂料,符合JC/T 392-1999标准;4.保护层材料:选用透气、抗紫外线性能良好的涂料。

三、施工工序1.清理屋面基层:清理屋面表面的杂物,包括砖块、石头等。

2.基面处理:对屋面基层进行处理,首先进行防潮处理,以防止水汽渗透;然后进行水泥砂浆找平处理,保证基层平整稳固。

3.防水层施工:选用弹性防水涂料进行防水处理。

先进行底涂,涂刷在基层上,保证与基层的牢固粘结;再进行面涂,涂刷在底涂的基础上,形成整体防水层。

防水涂料施工时,要均匀涂刷,确保涂层厚度符合要求。

4.保护层施工:在防水层完全干燥后,进行保护层的施工。

选用透气、抗紫外线性能良好的涂料进行涂刷,保护防水层免受日晒和雨水的侵蚀。

四、注意事项1.施工过程中,要保持屋面基层干燥清洁,防止灰尘和杂物的污染。

2.防水材料的涂刷过程中,要注意涂层的厚度均匀一致,确保防水效果。

3.施工现场要做好封闭,防止外来物质对施工过程的干扰。

4.施工完毕后,要对保护层进行清理、整理,确保工程质量。

5.防水施工完毕后,要进行检验,确保防水层的完整性和可靠性。

五、安全措施1.施工现场要设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

2.施工人员要穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋。

3.施工现场要配备灭火器,预防火灾发生。

4.施工工具要正常使用,避免发生意外伤害。

六、施工周期与验收标准本工程的施工周期为7天。

施工结束后,要进行屋面防水的验收,验收标准为:防水层没有渗水现象,涂层均匀紧密,没有出现破损或起泡等缺陷。

以上为刚性屋面防水施工方案,希望能够为您的工程提供参考。

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案一、项目概述:本工程是对建筑屋面进行刚性防水处理。

屋面总面积为X平方米,施工期限为X天。

二、施工准备:1.安全措施:施工过程中,要严格遵守安全生产规范,配备专职安全员,设置警示标志,并进行安全通电、防火、通风等措施。

2.材料准备:根据设计要求,准备好所需的材料,包括刚性防水材料、胶水、橡胶条、固定件等。

3.设备准备:准备好施工所需的设备,包括电动切割机、焊接机、热风枪、抹灰刀等。

4.人员组织:根据工程需要,组织施工人员,并进行岗前培训,确保施工能力和安全意识。

三、施工流程:1.清理屋面:将屋面表面杂物清理干净,确保施工环境整洁。

2.处理基层:对屋面进行修复和处理,包括填补裂缝、修复腐蚀部位等。

3.刷涂底漆:使用刚性防水材料底漆,涂刷在屋面表面,提高刚性防水层的附着力。

4.铺设防水材料:将刚性防水材料按照设计要求铺设在屋面表面,保证覆盖全面。

5.制作防水接头:在刚性防水材料拼接处,按照设计要求进行焊接处理,确保接头牢固。

6.固定防水材料:使用胶水、橡胶条等固定件将刚性防水材料固定在屋面上,以增加稳固性。

7.整体涂层:对刚性防水层进行整体的刷涂处理,确保防水性能。

四、质量控制:1.材料检验:对所使用的刚性防水材料进行检验,确保质量合格。

2.施工检验:施工过程中,设置专职质检员进行巡检,并按照工艺要求进行验收。

3.过程记录:施工过程中,对施工环境、材料使用情况以及施工质量进行详细记录。

五、安全保障:1.工程封锁:施工过程中,对施工区域进行封锁,确保人员和车辆的安全。

2.安全教育:组织施工人员进行安全培训,加强安全意识的培养。

3.安全设施:设置安全警示标识,并配备必要的安全设施,如防护网、防护栏等。

4.废弃物处理:施工过程中,及时清理废弃物,保持施工环境整洁。

六、施工总结:1.施工台账:对施工过程进行详细记录,包括材料使用情况、工程进度等。

2.整体评估:对整个施工过程进行评估,总结经验教训,并提出改进意见。

屋面刚性防水施工方案

屋面刚性防水施工方案

屋面刚性防水施工方案引言屋面刚性防水施工方案是在建筑工程中常用的一种防水方式。

屋面在建筑中起到了保护建筑物内部免受外部环境侵害的重要作用。

而防水层则是保护屋面不受水分渗透的关键部分。

本文将介绍屋面刚性防水的施工方案,包括材料选择、施工工艺以及质量控制等方面。

材料选择屋面刚性防水材料屋面刚性防水材料一般采用高分子聚合物防水卷材。

这种材料具有耐候性好、抗紫外线能力强等特点,能够有效地阻止水分渗透。

常用的高分子聚合物防水卷材有聚氯乙烯(PVC)、丙烯酸酯、聚合物改性沥青等。

其他施工材料在屋面刚性防水施工中,还需要使用一些辅助材料来提高施工质量和效果。

常用的辅助材料有防水胶水、防水涂料、防水带等。

这些材料具有粘结性强、耐化学品腐蚀等特点,能够确保施工后的屋面具有良好的防水效果。

施工工艺准备工作在开始施工前,首先要对屋面进行清洁处理,确保屋面表面无尘、无油污等杂物。

然后,检查屋面是否有损坏或裂缝,必要时修补。

接下来,对屋面进行初步的防水处理,涂刷一层防水涂料,提高防水效果。

防水层施工1.打底层处理:将高分子聚合物防水卷材裁切成适当大小的备用,然后将防水胶水涂抹在屋面上,使其均匀分布。

2.铺贴卷材:将预先裁切好的防水卷材铺放在屋面上,用力轧实,确保卷材与屋面紧密贴合。

接缝处需要进行密封处理,可以采用热风枪热熔的方式进行密封,也可以使用防水带进行封闭。

3.二次保护层处理:在刚性防水层上再涂刷一层防水涂料,提高防水效果和耐候性。

质量控制施工过程质量控制在施工过程中,需要做到以下几点来控制工程质量:1.材料质量控制:保证所使用的高分子聚合物防水卷材符合质量要求,检查防水胶水、防水涂料等辅助材料的质量。

2.施工工艺控制:按照施工规范和要求进行施工,确保各个环节的施工工艺正确。

3.施工现场管理:做好施工现场的卫生与整理工作,营造良好的施工环境。

施工后质量控制1.做好施工验收工作,检查防水层的质量和施工效果。

2.进行防水层的质量检测,如使用针孔检测仪检查防水层是否存在针孔。

屋面工程刚性防水层施工方法

屋面工程刚性防水层施工方法

屋面工程刚性防水层施工方法1、做灰饼、冲筋:按施工规范内容,拉出分格缝位置线,并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼,再拉线按1.5m间距出灰饼。

在雨水口周围直径为500mm范围内的排水坡度加大到5%。

2、将加工好的20mm宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好,坞邦大小为10cm*30cm,灰饼高度40mm,分隔条上口与保护层面平,设备基础周边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝(严禁施工完成后,在刚性层上增加固定支座等)。

3、将根据分格缝间距尺寸加工好的φ6钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎,采用25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度(规范规定,钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的2/3位置,上部保护层厚度控制在10~15mm)。

为确保钢筋成型质量,在浇筑混凝土过程中不被破坏,垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理,间距800mm,钢筋必须在分隔缝位置断开。

4、浇筑40厚C20细石混凝土前,仔细检查保温层施工质量,对有缺陷位置应及时整改。

混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在70~90mm之间,混凝土在运输和施工过程中不得加水。

混凝土浇筑按“先远后近,先高后低”的原则进行,一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成,不得留置施工缝。

混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后,宜用滚筒(30~40kg)纵横来回滚压,直至混凝土密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,确保保护层厚度和排水坡度。

铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

钢防层上不宜采用平板振动器,以免对保温板产生破坏和移位。

混凝土收水初凝后,及时取出分格条,用铁板二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮,无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。

5、养护:待混凝土终凝后,洒水养护,养护时间不得少于7d,养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

屋面刚性防水施工方案及工艺方法

屋面刚性防水施工方案及工艺方法

屋面刚性防水施工方案及工艺方法1.工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝2.操作工艺(1)基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层,应为结构找坡或找平层找坡,此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响,在基层与防水层之间设隔离层。

2)基层为装配式钢筋混凝土板时,板端缝应先嵌填密封材料处理。

3)刚性防水层的基层为保温屋面时,保温层可兼做隔离层,但保温层必须干燥。

4)基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布做隔离层。

(2)做隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。

2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光,施工后的隔离层应表面平整光洁,厚薄一致,并具有一定的强度。

在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作,不能踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。

(3)分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距应控制在6m以内。

(4)粘贴安放分格缝木条1)分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于lOmm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。

2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。

木条应质地坚硬、规格正确,为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。

3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。

4)为便于拆除,分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条,底部用水泥砂浆固定在弹线位置。

(5)绑扎钢筋网片。

1)钢筋网片可采用φ4~φ6mm冷拔低碳钢丝,间距为100~200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。

上人刚性防水屋面工程施工方案

上人刚性防水屋面工程施工方案

目录工程概况 (2)工程做法 (2)基本规定及材料要求 (7)施工准备 (8)质量标准 (8)成品保护 (9)安全环保措施 (10)上人刚性防水屋面工程施工方案一、工程概况安顺天河商务港位于安顺市中心地带,原设计为办公、商业、洒店综谷大楼,地上总层数为24层,建于1993年,因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房(13。

500m标高).现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司"接手在原有基础上对本工程进行改建,拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体综合大楼“天河商务港”,本工程屋面为上人刚性防水屋面.二、工程做法本工程屋面为刚性防水屋面,设有非硫化三元乙丙橡胶膏分子防水卷材,水泥膨胀珍珠岩保温层,上铺彩色屋面砖(防滑)屋面施工节点如下图:1、屋面找平层(1)屋面结构验收完毕后,将混凝土版面的杂物清理干净,高出屋面的基础SJ-2、SJ—2等各种管道安装齐全后用水泥砂浆缝嵌密实,用水泥砂浆做结合层,满涂于板面,用1;3的水泥砂浆进行找平,厚度15mm,要求用杠尺找平,赶光压实,不少于三遍,阴阳角处做成圆形泛水层铺贴密实。

(2)材料及厚度:找平层材料为15mm后的1:3水泥砂浆,砂浆掺入聚丙烯或尼龙纤维750—900g/㎡.(3)分隔缝:找平层应设置分隔缝,间距为3—4m,分隔面积为12㎡左右,(4)找平层养护须充分,但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法.2、屋面隔汽层(1)检查屋面找平层,有无空鼓起砂等现象,并同时检查其含水率,应不大于9%(用1m*1m卷材铺于找平层上面4H,掀开无水印即可施工)。

(2)涂刷两遍乳化沥青,用混刷涂刷与基层上面,要均匀一致,不得有漏刷、漏滚现象,当第一遍凝结后(用手压不沾手)在进行第二遍涂刷,要求与第一遍涂刷方向垂直。

边涂刷边修涂刷时的缺陷。

(3)隔汽层在竖向墙面(女儿墙)处要求沿墙面向上涂刷高出保温层不小于150mm.3、保温层铺设(1)概述A、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;B、保温配合比为水泥:膨胀珍珠岩=1:5(体积比)在找坡最薄处为30mm,找坡i=2%。

屋面刚性层施工方案

屋面刚性层施工方案

屋面刚性层施工方案1. 方案背景屋面刚性层是在建筑物屋面上进行安装的一种材料,用于提高屋面的承重能力、抗风能力和耐久性。

为了确保施工过程安全可靠,保证屋面刚性层达到预期效果,制定施工方案是必不可少的。

2. 施工材料及设备准备2.1 材料准备:根据设计要求,购买屋面刚性层所需要的材料,包括但不限于防水材料、隔热材料、保温材料等。

2.2 设备准备:准备好安全的施工工具,包括但不限于钢丝绳、梯子、保护帽、安全带等。

3. 施工工艺流程3.1 清理屋面:清理屋面表面的杂物,确保表面干净整洁。

3.2 防水层施工:根据设计要求,首先进行屋面防水层的施工。

选用适合的防水材料,进行均匀、牢固的铺设。

3.3 隔热层施工:在防水层上方,根据设计要求,进行隔热层的施工。

选择合适的隔热材料,进行严密、整齐的铺设。

3.4 保温层施工:根据设计要求,进行保温层的施工。

选用符合标准的保温材料,进行均匀、完整的铺设。

3.5 屋面刚性层施工:在保温层上方,进行屋面刚性层的施工。

选用高强度、耐久性好的材料,进行牢固、结实的安装。

4. 施工注意事项4.1 安全施工:施工过程中,必须严格按照施工规范和安全操作规程进行操作,保证施工安全。

4.2 施工质量:施工过程中,需确保屋面刚性层的材料与设备的质量符合要求,施工工艺流程正确无误,确保施工质量达到预期效果。

4.3 施工环境:施工时应注意环境卫生,保持工地整洁,防止材料和设备受到损坏。

4.4 工期控制:制定合理的施工计划,合理安排各项工作内容,保证施工进度顺利进行。

5. 施工后续工作5.1 检测验收:施工完成后,进行屋面刚性层的检测验收工作,确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。

5.2 维护保养:完工后的屋面刚性层需要进行定期的检查和维护保养工作,及时处理可能出现的问题,确保屋面的功能和使用寿命。

5.3 施工记录:对整个施工过程进行详细的记录,包括施工材料使用情况、设备使用情况、施工质量情况等,为后续工作提供参考和经验总结。

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案一、工程概况本工程是南方某市的一幢6层住宅楼,全长49。

5m,宽11.7m,屋面面积为591㎡,屋顶平面如图示。

本工程由市建筑设计院负责设计,本公司第三项目经理部负责施工。

屋面工程计划安排在9月10至9月30日施工.本工程的屋顶结构层为120厚的预应力钢筋混凝土预制空心楼板,上面铺抹40厚的补偿收缩混凝土防水层,防水层上砌砖支礅,高240mm,上面铺盖预制钢筋混凝土架空隔热板,屋面防水等级为Ⅲ级.二、质量工作目标1.防水层质量目标要求补偿收缩混凝土防水层施工完后不得出现渗漏,混凝土的强度符合设计要求,防水层的坡度和厚度符合设计规定,外观检查应表面平整,压实抹光,无裂缝、起壳、起砂等缺陷,表面平整度偏差小于5mm,确保达到合格标准,几争屋面工程达到优良。

2.屋面防水工程质量预控标准⑴预应力钢筋混凝土空心板铺设平稳,板缝用C20细石混凝土灌缝,混凝土中掺入膨胀剂,缝内混凝土嵌填密实,确保楼盖结构的整体刚度。

⑵补偿收缩混凝土防水层内掺入UEA膨胀剂,自由膨胀率为0。

06%,混凝土振捣密实,表面压实抹光。

⑶防水层的厚度40mm,屋面坡度为2%,檐沟纵坡为1%,无倒坡、积水。

⑷分格缝留设正确,密封材料嵌填严密,节点做法符合《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)的规定.⑸架空层砖支礅做法符合设计要求,混凝土架空隔热板铺放平稳,勾缝严密,在架空层中无砂浆等杂物。

3.工序质量检查⑴预制空心板灌缝后,应检查灌缝的质量是否符合规定,有无酥松、脱落、不密实之处.⑵搅拌混凝土前应先检查混凝土的配合比、讲师装置等是否符合要求。

搅拌中随时检查砂、石等是否计量,混凝土的水灰比、坍落度是否符合要求。

⑶专人检查钢筋网片的规格、尺寸及在防水层中的摆放位置。

⑷用尺量检查混凝土防水层的厚度;用2m直尺和塞尺检查混凝土表面的平整度。

⑸用水平仪或水平尺检查屋面心水层的坡度和檐沟的纵坡。

⑹分格缝嵌填密封材料及节点柔性密封处理进行外观和尺量检查。

屋面刚性防水工程施工方案

屋面刚性防水工程施工方案

一、工程概况哈尔滨工程大学动力学院3#实验楼工程,位于哈尔滨工程大学动力学院西侧,马家沟河南侧。

该工程由哈尔滨工程大学投资建设,轻工建设监理公司监理,哈尔滨长城建筑集团股份有限公司承建.该工程屋面防水等级为二级,屋面防水工程采用“一刚一柔”双道防水,即一道三元乙丙柔性防水卷材,上做40mm厚细石混凝土(内加钢筋网).动力学院3#实验楼1~7轴间屋面工程已于2007年施工完毕,由于设计单位对工程进行修改,经建设单位同意,决定破坏已施工完毕的1轴处,C~D轴间屋面,留设洞口,重新施工该范围内的屋面工程。

二、施工方法及技术措施1。

已施工完毕屋面的拆除1。

1由于屋面刚性防水层已施工完毕,防水层已进行分格,进行拆除施工时,所涉及到的面层必须整块扒除,所以由专人测设屋面需穿洞位置,确定后人工进行刚性防水的扒除。

1。

2人工清理干净该位置柔性防水卷材上部残渣及其保护层。

1。

3割除需施工范围内柔性防水层,清理该处下部找平层。

1.4人工清理找平层,抽挪保温层挤塑板。

1。

5楼面开洞施工时,由于施工处板距底部高度达到16m,未避免坠落碎块破坏其下部已施工完成品及施工过程扰动周边屋面刚性防水板块,决定采用水钻钻孔,塔吊配合整体拆除的方法施工。

1.6施工时,首先在开洞位置中部钻孔两处,孔径100mm,然后用钢丝绳穿过孔洞,吊挂与塔吊吊钩上,吊装完毕后,沿板周圈间距10mm钻孔,钻孔结束,塔吊吊起,吊至现场内.2。

被破坏屋面的修复2。

1采用1:3水泥砂浆修补、抹平凿剔洞口竖立面及洞口处平面.2。

2沿洞口四周砌690mm高,240mm厚红砖翻口,上部做60mm返水檐。

抹灰采用1:3水泥砂浆.2.3刷涂聚氨酯防水隔汽胶,平面位置刷涂至旧防水处,立面沿翻口上卷300mm。

2。

4人工铺设保温、找平层,应注意新旧部位连接密实,确保没有空鼓,表面平整。

2.5铺设柔性防水层,沿翻口根部铺设附加层一道,在其上再做卷材,新铺设卷材与原卷材搭接宽度100mm,卷材沿翻口上卷300mm。

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刚性防水屋面工程施工方案一、工程概况本工程是南方某市的一幢6层住宅楼,全长49.5m,宽11.7m,屋面面积为591㎡,屋顶平面如图示。

本工程由市建筑设计院负责设计,本公司第三项目经理部负责施工。

屋面工程计划安排在9月10至9月30日施工。

本工程的屋顶结构层为120厚的预应力钢筋混凝土预制空心楼板,上面铺抹40厚的补偿收缩混凝土防水层,防水层上砌砖支礅,高240mm,上面铺盖预制钢筋混凝土架空隔热板,屋面防水等级为Ⅲ级。

二、质量工作目标1.防水层质量目标要求补偿收缩混凝土防水层施工完后不得出现渗漏,混凝土的强度符合设计要求,防水层的坡度和厚度符合设计规定,外观检查应表面平整,压实抹光,无裂缝、起壳、起砂等缺陷,表面平整度偏差小于5mm,确保达到合格标准,几争屋面工程达到优良。

2.屋面防水工程质量预控标准⑴预应力钢筋混凝土空心板铺设平稳,板缝用C20细石混凝土灌缝,混凝土中掺入膨胀剂,缝内混凝土嵌填密实,确保楼盖结构的整体刚度。

⑵补偿收缩混凝土防水层内掺入UEA膨胀剂,自由膨胀率为0.06%,混凝土振捣密实,表面压实抹光。

⑶防水层的厚度40mm,屋面坡度为2%,檐沟纵坡为1%,无倒坡、积水。

⑷分格缝留设正确,密封材料嵌填严密,节点做法符合《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)的规定。

⑸架空层砖支礅做法符合设计要求,混凝土架空隔热板铺放平稳,勾缝严密,在架空层中无砂浆等杂物。

3.工序质量检查⑴预制空心板灌缝后,应检查灌缝的质量是否符合规定,有无酥松、脱落、不密实之处。

⑵搅拌混凝土前应先检查混凝土的配合比、讲师装置等是否符合要求。

搅拌中随时检查砂、石等是否计量,混凝土的水灰比、坍落度是否符合要求。

⑶专人检查钢筋网片的规格、尺寸及在防水层中的摆放位置。

⑷用尺量检查混凝土防水层的厚度;用2m直尺和塞尺检查混凝土表面的平整度。

⑸用水平仪或水平尺检查屋面心水层的坡度和檐沟的纵坡。

⑹分格缝嵌填密封材料及节点柔性密封处理进行外观和尺量检查。

⑺架空层尺寸用尺量检查,架空板铺设平整度用直尺检查。

⑻屋面防水层全部完工后检验屋面有无渗漏,排水是否通畅,应在雨后或持续淋水2h后进行检查。

三、防水材料的选用及要求1.防水材料的选用⑴水泥:本工程选用425号普通硅酸盐水泥。

⑵石子:选用粒径为10~15mm的碎石,含泥是不应大于1%。

⑶砂子:可选用当地出产的河砂(中砂),含泥量不应大于2%。

⑷钢筋:防水层内配置的钢筋选用ф4冷拔低碳钢丝,表面不应有油污、锈皮。

⑸水:混凝土的拌和用水,应选用不含有害杂质的洁净水。

⑹外加剂:配制补偿收缩混凝土的外加剂,选用UEA膨胀剂,要求密度为2.88kg/m³,细度0.08mm 筛余量≤10%,凝结时间:初凝≥45min,终凝≤12h。

⑺密封材料:选用标号为802的热熔型取氯乙烯塑料油膏,要求耐热度80℃,下垂值小于4mm,低温柔性-20℃合格,粘结延伸率石250%,回弹率石80%,挥发率≤3%。

2.防水材料质量要求⑴水泥:必须有出厂合格证,质量应符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)的要求。

现场随机抽样复验水泥的标号和安定性。

当存放期超过3个月时,应重新检验确定水泥的标号。

⑵石子:不得含草根等有机物杂质,针、片状颗粒含量不大于25%,并取样作含泥量试验,含泥量不大于1%。

⑶砂子:砂子中不应含有云母、有机质硫化物及硫酸盐等有害物质,并取样作含泥量试验,含泥量不大于2%。

⑷冷拔低碳钢丝:本工程用乙级冷拔低碳钢丝,抗拉不小于550N/mm²,伸长率不小于2%。

⑸水:混凝土拌和用水的质量应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)的规定,可用一般的生活饮用水拌制。

⑹UEA膨胀剂:要求氧化镁的含量≤5%,含水量≤3%。

⑺聚氯乙烯塑料油膏:质量应符合《聚氯乙烯建筑防水材料》(ZBQ24001-85)的要求。

3.防水材料的保管和运输⑴水泥应贮存在现场已建好的水泥库内,防止雨淋和受潮,存放期不得超过3个月。

⑵冷拔低碳钢丝应存放在钢筋棚内,防止雨淋生锈,制作好的钢丝网片可用苫布覆盖,防止雨淋。

⑶UFE膨胀剂应和其他外加剂分类保管,并贴标签示明,存放地点应在阴凉、通风、干燥处,避免雨淋、日晒。

⑷聚氯乙烯塑料油膏应贮放在通风、阴凉的室内,环境温度不应高于50℃,且应避开火源、热源、避免日晒、雨淋、防止碰撞,保持包装完好无损。

四、施工组织与施工准备1.施工组织本工程由项目经理负责施工组织和管理⑴补偿收缩混凝土防水层由混凝土小组负责施工操作,配置混凝土工8人。

⑵钢筋网片制作由钢筋小组负责制作,并按要求摆放在混凝土防水层内。

⑶密封材料嵌填处理由防水小组负责嵌填施工,由3名防水工进行具体操作。

⑷砌筑架空层砖支礅和铺设架空隔热板由瓦工小组负责共10人。

⑸由施工专业质量检查员负责整个屋面的工程质量检查。

2.施工方法和程序⑴施工方法:补偿收缩混凝土采用机械搅拌,平板振捣器振捣密实,振动滚杠压平,表面进行二次抹压。

聚氯乙烯塑料油膏采用热熔法施工,分二次嵌填封严。

隔离层石灰砂浆采用砂浆搅拌机搅拌,人工刮抹平整。

⑵施工程序如图:3.施工准备工作⑴技术准备:组织各操作班组学习设计图纸,熟悉屋面构造和节点细部做法,了解所用材料的特性及施工工艺要求。

为了确保质量,本屋面工程应分工序进行检查验收,严格把好以下几道工序的质量关:结构层混凝土灌缝及屋面整体刚度――板端缝密封处理――找坡及隔离层表抹――支模及钢筋网片检验――混凝土防水层浇筑――防水层表面二次抹压――分格缝及节点密封处理――支礅砌筑和安装架空隔热盖板――勾缝及清理。

⑵材料准备:本工程主要材料需用量见表主要材料需用量计划⑶机具准备:本工程主要机具需用量见下表主要机具需用量计划⑷现场施工条件准备1)屋面预制空心板已经用细石混凝土进行了灌缝处理。

2)进场村料全部按要求进行了随机取样试验,质量符合要求,数量能满足工程施工的需要。

3)屋面上各种管道、预埋件等已全部安装就绪,埋设妥当。

4)所有施工用的机械设备已试运转正常,能够投入使用。

5)混凝土已经过试验试配,提出了配合比通知妆,所有技术参数符合规范规定。

五、施工进度计划本工程按屋面防水施工工序及工期要求,排出进度计划如下表屋面工程施工进度计划表六、主要技术措施1.混凝土配合比设计本屋面防水层混凝土的强度等级为C20,根据现场材料取样试配,确定混凝土的配合比为:水泥:砂:石子:水=1:2.17:3.08:0.5即水灰比=0.5≤0.55;每m³水泥用量360kg>330kg;含砂率为33%;混凝土灰砂比=1:2.17。

基本满足规范对细石防水混凝土的要求。

2.严格控制膨胀剂掺量本工程选用UEA作为混凝土膨胀剂,经试验确定UEA的最佳掺量为水泥用量的12%。

掺量过小,膨胀剂作用不明显,掺量过大,会降低混凝土强度,因此必须准确计量,严格控制掺入量。

3.合理分仓、接缝密封⑴根据《屋面工程技术规范》(GB50207-94),第6.1.2条规定,在预制板的板端缝内应嵌填密封材料,本工程采用聚氯乙烯塑油膏进行嵌填。

⑵在混凝土防水层上沿横向每6.6m(两个开间)设分格缝一道,沿纵向中部设通长的分格缝一道,缝宽25mm。

⑶分格缝内应填入泡沫塑料芯棒做背衬材料,上面用聚氯乙烯塑料油膏进行柔性密封处理。

4.设置隔离层为了避免由于温差变形、结构变形等导致细石混凝土开裂,本工程在细石混凝土防水层与屋面结构层间设置隔离层,隔离层用1:3石灰砂浆铺抹,厚6mm。

5、合理配筋本工程混凝土防水层中配置双向ф4冷拔低碳钢丝网片,钢丝间距200mm,并在分格缝处断开,钢筋网片的位置,应放在混凝土内的上部,离防水层上表面10mm处。

由于条件限制,本工程所用的钢丝网片可在现场用人工绑扎,但必须保证绑扎质量,不得脱扣、变形。

6.节点柔性密封刚性防水屋面的节点是防水的薄弱环节,为确保工程质量,本工程在节点部位采取“刚柔结合、柔性密封”的做法。

在水落口及所有伸出屋面的管道根部,均应预留15mm×15mm的凹槽,槽内嵌填聚氯乙烯塑料油膏,外部做防水涂膜,如图所示。

7.严格混凝土防水层处理⑴细石混凝土应用机械搅拌,机械振捣,以提高混凝土的密实度。

⑵进行混凝土表面二次抹压,以封闭混凝土表面的毛细孔,提高抗渗性能。

⑶要求每个分格板块应一次浇筑完毕,不得在板块上留施工缝。

⑷混凝土表面二次抹压时严禁洒水,加水泥浆或撒干水泥面。

⑸确保设计要求的防水层厚度。

⑹细石混凝土浇筑12~24小时后进行洒水养护。

8.做好成品保护⑴混凝土养护时间不应小秀14天,养护初期不得上人踩踏。

⑵混凝土防水层做完后,严禁在混凝土上凿孔打洞。

七、施工操作要点1.施工中要严格控制混凝土配合比,搅拌操作人员应按混凝土配合比通知单的规定,做到砂、石计量要车车过秤;拌和用水要用固定的容器按规定用量加入。

2.UEA膨胀剂应按规定掺入量事先用台秤准确量称好。

即按每罐混凝土中的水泥用量,计算出UEA 的掺入量,按此掺量过秤后装入小包装袋中,每搅拌一罐混凝土,倒入UEA一包。

UEA膨胀剂采用同掺法进行搅拌,即将膨胀剂与水泥同时投入搅拌,搅拌时间不得小于3min,以使其充分均匀混合。

3.浇筑屋面混凝土防水层时,应由远至近。

逐块浇筑,每一块分格缝内的混凝土应一次浇筑完毕,不得留施工缝。

浇筑时不得受雨淋,如未凝结前下雨,表面应用苫布覆盖。

4.混凝土防水层先用平板振捣器振实后,再用振动滚杠将表面振平,以确保表面的平整度和坡度符合要求。

混凝土的防水层表面二次抹压,应根据水泥品种和气温条件确定,一般应控制在混凝土初凝后终凝前进行。

二次抹压操作时,要用铁抹子交水泥浆拍出来,压出“油光”,严禁加水或撒干同进行表面处理。

5.补偿收缩混凝土的养护是确保防水层捏的重要环节,因此应在混凝土浇筑12小时后用草袋覆盖,并指定专人浇水养护7天。

6.嵌填分格缝用的聚氯乙烯塑料油膏,使用时应将其倒入锅内,缓慢升温,不断搅拌,锅内油温不宜超过120℃,保持油膏不起泡,不冒黄烟、浓烟,待其全部熔化后方可使用。

7.嵌填分格缝前,应先将缝槽内的灰渣、浮浆、尘土等清理干净,在缝壁上涂刷基层处理剂,基层处理剂可用二甲苯稀释油膏制成,其配合比为:油膏:二甲苯=1:2。

8.砌筑砖支礅采用条形支座,沿屋面纵向顺直排列,砌筑时要将风道内墙面挤出的舌头刮平,砌完后要将同道内的落地灰等杂物清理干净,以减小空气流动的阻力,架空隔热板铺设应平稳,缝隙用水泥砂浆勾缝。

八、安全措施1.在屋面四周应设防护栏,以防高空坠落。

2.混凝土搅拌机、龙门架、卷扬机应有专人操作,非专业人员不得随意开动。

3.屋面作业人员在进行高空作业前应进行体格检查,合格后方可上屋操作。

4.混凝土搅拌机起斗、投料时,下方不得站操作人员;清理搅拌机料斗坑的落料时,必须将电源切断,将料斗保险链扣牢后方可进行评理工作。

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