(完整版)顶管工作坑木板支护方案
工作坑支护及顶管施工方案(定稿,专家组论证已通过)
西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路市政工程——污水工程及补充设计顶管工作井支护及管道顶进专项施工方案编制：审核：审批：西安西丰市政配套工程有限公司年月日目录第一章、工程基本情况说明..................................................................................................... - 3 -一、工程概况...................................................................................................................... - 3 -二、编制依据...................................................................................................................... - 4 -三、工程地质状况.............................................................................................................. - 5 -四、地上地下障碍物调查.................................................................................................. - 8 -五、工程特点及难点.......................................................................................................... - 8 - 第二章、顶管工作井支护方案优化......................................................................................... - 9 -第三章、现场平面布置........................................................................................................... - 10 -一、施工总平面布置原则................................................................................................ - 10 -二、施工总平面布置.........................................................................................................- 11 -第四章、项目组织机构图........................................................................................................ - 11 -第五章钢筋砼逆作法工作井施工方案............................................................................... - 12 -一、工作井设置................................................................................................................ - 12 -二、施工准备.................................................................................................................... - 12 -三、施工方案.................................................................................................................... - 13 -第六章泥水平衡机械顶管施工方案................................................................................... - 16 -一、顶管施工段工程概况................................................................................................ - 16 -二、管道顶进方式选择选型............................................................................................ - 17 -三、泥水平衡顶管施工方案............................................................................................ - 19 -四、顶管施工主要安全技术措施.................................................................................... - 31 -五、工后注浆.................................................................................................................... - 32 -第七章、技术质量保证措施................................................................................................... - 33 -第八章、施工安全保证措施................................................................................................... - 33 -一、安全管理组织措施.................................................................................................... - 33 -二、安全技术措施.............................................................................................................. - 2 -第九章、安全应急预案............................................................................................................. - 2 -一、成立项目部应急救援领导小组.................................................................................. - 2 -二、危险源辨识.................................................................................................................. - 3 -三、重大危险源预防控制措施.......................................................................................... - 3 - 第十章、建议及要求. (36)第十一章、顶管工作井支护验算............................................................................................. - 4 -第一章、工程基本情况说明一、工程概况西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路污水管道工程，西起斜口镇以西斜口中学处，沿108国道由西向东敷设，终点接入108国道（芷阳二路以东）已设计污水管道，最终沿108国道排入姜白路设计污水管道，然后沿姜白路向北最终排入规划污水处理厂。
顶管工作坑支护施工方案
一、工程概况濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。
管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井，W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井。
二、施工准备在现场交桩的基础上，根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。
（一）临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：1．临时水准点，每200m不宜少于1个。
2．临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。
3．施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。
4．临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。
5．临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。
（二）施工测量1．在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2．测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
3．施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
（三）工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m），DN1350mm管外径以1.7 m计；b ——管两侧操作空间（m），采用0.5；C ——撑板厚度（m），采用0.2m。
B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m），2m；L2 ——千斤顶长度（m），1.2m；L3——后背墙的厚度（m），0.4m；L4——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），以0.4m计；L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m经计算，本工程W2～W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m，W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m，W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。
顶管工作井支护方案
目录第一章编制说明及依据 (3)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)第二章工程概况及特点 (4)一、工程概况 (4)二、工程特点 (4)第三章工作井支护方式的选择 (5)第四章工作井平面布置 (5)第五章施工计划 (6)一、施工进度计划 (6)二、材料与设备计划 (7)第六章施工技术方案 (7)一、工作井支护设计 (7)二、施工工艺流程 (9)三、工序施工方法 (9)1、土方开挖 (10)2、模板工程 (10)3、钢筋工程 (10)四、施作工作井底板 (11)1、基底换填 (12)2、浇筑C15砼垫层 (12)3、绑扎底板钢筋 (12)4、底板砼浇筑 (12)五、注意事项 (12)第七章技术质量保证措施 (17)第八章安全施工保证措施 (18)一、安全施工一般要求 (18)二、特殊过程安全要求 (19)三、安全应急预案 (20)第九章工作井设计计算 (21)一、工作井设计计算书 (21)第一章编制说明及依据一、编制说明根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组，对编制的安全专项方案进行认证审查。
由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分别为CH1-1#、CH３-1#和YB11#，根据我公司《专项方案编制管理规定》，本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，公司技术质量部进行审核、完善，并经公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行认证审查，以便我部修订完善后实施。
二、编制依据1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008）4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）10、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）11、本工程《施工组织设计》12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况第二章 工程概况及特点一、工程概况东门立交项目南起枣园巷，北止东门以北，根据交通要求，本工程采用两层分离式立交形式，立交南北方向长760米，道路总宽41米，南北方向机动车道以箱涵形式下穿东门。
顶管工作坑施工方案
顶管工作坑施工方案1. 引言顶管工作坑施工作为一种常见的管道铺设方法，被广泛应用于城市的基础设施建设中。
本文档将介绍顶管工作坑施工方案的基本原理、施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 基本原理顶管工作坑施工是通过在地面上挖掘一条通道，然后将管道预制段不断拼接，最终将管道推进到目标位置的一种方法。
施工过程中，需要注意以下几个基本原理：•坑口保证：确保施工坑口的稳定性和安全，避免坍塌事故的发生。
•管道定位：确保管道在施工过程中的准确定位，避免偏移或错位。
•推力施加：合理施加推力，避免管道卡阻或变形。
3. 施工步骤3.1 前期准备•确定工程位置和管道线路。
•制定施工方案和施工计划。
•准备必要的施工设备和材料。
3.2 坑口开挖•根据土质和地下管网情况，选择合适的开挖方法。
•开挖坑口，要求坑口的形状规整，坡度适宜。
•按照设计要求设置坑口支护结构。
3.3 预制管段制作与拼装•根据设计要求，制作预制管段。
•对预制管段进行质量检查，确保尺寸和质量符合要求。
•按照预定的顺序和方式将管段进行拼装，注意保持管道的连续性和稳定性。
3.4 施工坑内管线布置•在施工坑内布置排水管道和电缆等附属管线。
•确保管线的平整、牢固，避免在推进过程中发生损坏。
3.5 管道推进•将预制管段送入施工坑内。
•施加推力，逐渐推进管道，确保管道的准确定位和连续推进。
•在推进过程中，及时清理坑底泥浆，并对管道推进情况进行监测。
4. 安全措施•施工现场设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•对施工坑口进行支护，防止坑壁坍塌。
•管道推进过程中，严禁工人站在管道上方或侧面，以防止意外伤害发生。
•施工过程中，定期进行安全检查，排除隐患。
5. 质量要求•管道的准确定位，偏差应控制在设计要求范围内。
•管道拼装牢固，无渗漏现象。
•管道内外表面应光滑、无破损、无疤痕。
6. 总结顶管工作坑施工是一种高效、安全的管道铺设方法，可以用于城市基础设施建设中。
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
一、前言
在城市基础设施建设与维护中，工作坑支护及顶管施工是一项非常重要的工作。
本文从施工方案的角度，对工作坑支护及顶管施工进行探讨，经过专家组的论证并通过，旨在为相关工程施工提供指导。
二、工作坑支护方案
1. 工作坑规划
在进行工作坑支护时，首先需要对工作坑进行合理的规划。
根据工程的实际情
况和施工要求，确定工作坑的尺寸、形状和深度，确保施工安全。
2. 工作坑支护材料选择
在选择工作坑支护材料时，应根据工程的具体要求和周围环境情况综合考虑，
确保支护结构能够承受工作坑土体的压力，并具有良好的稳定性和耐久性。
3. 工作坑支护施工工艺
在工作坑支护的施工过程中，应按照相关规范和标准进行操作，合理安排施工
顺序，采取有效的支护措施，确保支护结构的质量和安全。
三、顶管施工方案
1. 顶管施工准备
在进行顶管施工前，需要做好充分的准备工作。
包括设计施工方案、准备施工
人员和设备、确保施工现场的安全等。
2. 顶管材料选择
在选择顶管材料时，应根据工程要求和施工条件选择合适的材料，确保顶管的
质量和安全性。
3. 顶管施工工艺
顶管施工是一项复杂的工程，需要精密的施工工艺。
在顶管施工过程中，应注
意施工现场的管控，合理安排施工顺序，确保施工质量。
四、结语
工作坑支护及顶管施工是城市基础设施建设中至关重要的环节，只有制定合理
的施工方案并严格执行，才能确保工程的平稳进行及顺利完成。
通过本文的内容，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导，同时也提高工程质量和安全水平。
顶管基坑支护施工方案
顶管基坑支护施工方案1. 项目背景顶管基坑支护是城市地下空间开发中常见的一种工程施工方式，通过对基坑周边进行支护措施，确保基坑的稳定和安全。
本文旨在提出一套科学有效的顶管基坑支护施工方案，保障施工过程中的安全和效率。
2. 方案概述2.1 施工原则•结合具体基坑情况，制定详细的施工方案。
•采用先进的材料和技术，确保支护施工的质量和稳定性。
•严格遵守施工安全规范，保障施工过程中人员和设备的安全。
2.2 施工流程1.基坑勘测：对基坑周边地质情况进行详细勘测，确定施工方案。
2.支撑体布置：根据勘测结果，确定支撑体的布置位置和方式。
3.支撑体安装：进行支撑体的安装工作，确保支撑的牢固性。
4.钢筋加固：进行基坑周边的钢筋加固，增强支撑的稳定性。
5.施工监测：施工过程中进行监测，及时调整和修正施工方案。
2.3 施工要点•支撑体选择：选用具有良好承载力和抗变形性能的支撑体。
•施工工艺：采用分段施工的方式，确保施工的稳定性和安全性。
•施工监测：建立完善的监测系统，确保施工过程中的安全和有效性。
3. 施工质量控制3.1 质量控制措施•严格执行施工方案，确保施工过程中的安全和质量。
•配备专业监理人员，对施工过程进行全程监控。
•进行质量检测，确保支撑体和钢筋的质量符合规范要求。
3.2 质量验收标准•通过质量检测，支撑体的变形量和荷载承受能力符合设计要求。
•基坑周边的地表变形符合规范范围，不影响周边建筑物和道路的安全。
4. 安全措施4.1 安全管理•建立完善的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和操作规范。
•配备必要的安全设施，保障施工现场的安全。
4.2 突发事件处理•制定应急预案，对不可预见的突发事件进行应急处理。
•配备专业的救援人员和设备，确保施工现场的紧急救援能力。
5. 结语顶管基坑支护施工是一项复杂的工程，需要科学细致的施工方案和全面的质量安全控制措施。
本文旨在提供一套完善的施工方案，希望能为相关工程施工提供参考和借鉴。
顶管工作坑木板支护方案
.渭环东路（纬三路-高永路）市政工程顶管工作坑支护专项施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年3月1日资料word.目录............................................................ 3.一、工程概况 ......................................... 3 二、管线调查及相邻建筑物情况............................................................ 4.三、编制依据 ....................................................... 4.四、施工技术准备 ................................................ 6五、工作坑开挖支护方案11..................................................... .六、顶管施工工艺19........................................................... 七、安全措施20........................................................... 八、注意事项20..................................................... :九、安全应急预案21............................................ 十、文明施工及环保措施：22...................................................... 十一、附表，附图资料word.一、工程概况1、工程内容本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。
顶管施工施工方案
截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也不能局部破坏并修复。
需采用顶管办法进行施工。
1 工作坑、接收坑布置工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3。
5m。
接收坑的内侧尺寸为5*3。
5m.坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住.内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
基坑长度方向上中心一道长为2。
7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。
钢管的端部采用可调接头。
坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm 的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
后背墙采用2m*2m＊0。
4m的砼块。
顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。
接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住.内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管.钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为4。
2m*2。
7m.基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m.设一台扬程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。
顶管坑支护方案
衡水恒通热力有限责任公司
路北供热管网施工工程
大庆路过建设大街顶管坑支护方案
编制人：
审核人：
审批人：
河北建设集团有限公司
2009年 7月22日
我单位负责施工的衡水恒通热力有限责任公司路北供热管网工程大庆路过建设大街DN500管道顶管施工已经完毕，由于顶管过路管道西侧管道位置在6.5米左右，因此此处碰头施工时，开挖深度在7米左右，管道碰头时开挖工作坑必须支护，因此我单位特编制了专项支护方案。
一、开挖
（1）基底按平面尺寸3×84m设计，以满足施工人员，机械设备及支护的需要。
（2）根据基底平面尺寸及地质情况，按照1：0.5的放坡系数，放工作坑上口尺寸。
（3）开挖出的土方必须外运，避免增加周围荷载而引起塌方。
（4）工作坑底部严禁超挖，避免扰动天然地基。
二、支护
（1）工作坑支护材料选用[22槽钢、[18槽钢和DN200或DN150钢管。
四角的竖向支撑选用[22槽钢，地下生根1米；支护平面呈“井”字式连续支撑。
槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。
采用上下两层设置。
（2）工作坑纵向距离较长，需在框架中间加横撑，横撑间距为15米∕个，竖向[22槽钢每隔1米设置一根，竖向槽钢上部和底部与
横向支撑焊接；横向支撑用DN200或DN150钢管（见断面图）。
（4）撑板选用木板或竹排，撑板安装应与工作坑坑壁紧贴，当有空隙时应填实。
（5）横撑应水平，并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。
支护平面图
北
DN200或DN150钢管
[22槽钢
I [18槽钢I。
顶管工作坑木板支护方案
渭环东路（纬三路-高永路）市政工程顶管工作坑支护专项施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年3月1日目录一、工程概况 (3)二、管线调查及相邻建筑物情况 (3)三、编制依据 (4)四、施工技术准备 (4)五、工作坑开挖支护方案 (6)六、顶管施工工艺 (11)七、安全措施 (19)八、注意事项 (20)九、安全应急预案: (20)十、文明施工及环保措施： (21)十一、附表，附图 (22)一、工程概况1、工程内容本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。
污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。
设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工方法施工。
设计顶管工作坑：WA、B工作坑深度为6.336-3.742米， YA 工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。
2、地质情况根据地下勘察报告的结论，根据周边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。
二、管线调查及相邻建筑物情况1、相邻管线本工程为新修道路，红线范围内无交叉管线。
2、周边建筑物具体情况施工作业20m范围内无建筑物。
三、编制依据国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-20023、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）四、施工技术准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
顶管工作坑施工方案
顶管工作坑施工方案一、项目背景顶管工作坑施工是地下管线施工的一种重要方法，用于维护和更新城市地下管网。
本文将针对顶管工作坑施工方案进行详细探讨，旨在确保工程质量、提高施工效率，同时保证施工过程中的安全。
二、施工准备1.确定施工区域和坑口位置，根据地下管线的走向和管径进行合理布置。
2.进行地质勘察和土层分析，评估地质条件和地下水位，以确定顶管工作坑的设计参数。
3.设计并启用地下排水系统，确保工作坑内保持干燥，并及时排除地下水。
三、施工流程1.开挖坑口：按照设计要求和地质条件，采用适当的机械设备进行坑口的开挖。
2.安装支撑结构：根据坑口尺寸和土层情况选择合适的支撑结构，确保工作坑的安全稳定。
3.开展顶管工作：在工作坑内进行顶管施工，包括管道的连接、引导中孔的钻探和管道的托管等工作。
4.抽取支撑结构：待顶管工作完成后，根据工程要求和安全要求，逐步抽取支撑结构。
5.完成施工：进行施工坑的清理和修复工作，确保施工区域的恢复和道路的通畅。
四、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划，包括危险源分析和防控措施。
2.合理配置安全设施，如警示标志、暗挖探测器等，确保施工现场的安全。
3.培训施工人员，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.严格执行施工作业票制度，确保施工人员按照规定进行操作。
5.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患。
五、环境保护措施1.严格遵守环境保护法律法规，确保施工过程不对周围环境造成污染。
2.妥善处理工程废弃物，分类收集和处理，减少对环境的影响。
3.控制施工噪音和粉尘，采取隔离、封闭等措施，减少对周围居民的影响。
4.对施工区域进行围挡封闭，避免施工活动对道路交通和行人造成的不便。
六、质量保障措施1.严格按照相关规范和标准进行施工，确保顶管工程的质量满足要求。
2.加强对材料的检验和管控，确保所使用的材料符合相关标准。
3.实施施工工序管控，及时发现并纠正施工中的质量问题。
4.建立施工记录和档案，为后期的验收和维护提供依据。
顶管工作坑桩基工程及支护工程
顶管工作坑桩基工程及支护工程一、顶管基坑支护施工说明（一）工程概况本工程为京津塘高速公路北辰开发区出入口及互通立交工程燃气管道迁改工程顶管基坑工程,顶进坑1#、3#、5#、7#平面尺寸为8.0m×6.0m，接收坑2#、4#、6#、8#平面尺寸为5.0m×5.0m；顶进坑9# 10.5m×8.0m，接收坑10# 13.0m×6.0m。
（二）施工设计依据2. 相关规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑基坑工程技术规程》DB29-202-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范（2015年版）》GB50204-2002《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《顶管施工技术及验收规范（试行）》（三）施工前的准备工作1．场地障碍物的清除和平整，基坑周边高于剖面图所示标高土层应予以彻底清除。
2．场地周围既有建筑物完好程度，以及周围管线的调查。
3．施工单位应根据所选顶管机械核实顶管坑尺寸，如有出入及时通知设计人以作相应调整。
（四）设计原则和标准1．本基坑工程支护结构安全等级为二级，其结构重要性系数为1.0。
2．本设计基坑周边堆载要求为不大于20kPa，且要求载重车辆及大型施工机械远离坑边。
（五）施工要求1．关于双轴水泥搅拌桩的要求1）搅拌桩采用四搅两喷的成桩工艺。
2）水泥土搅拌桩采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比aw≥15%，其渗透系数≤1.0x10-7/ cm/s，水灰比0.5。
3）施工前需作好预搅拌，保证初步松动和喷浆到位、均匀，针对粉土层、淤泥质土层应严格控制提升速度，要求地基土和水泥浆均匀拌和，确保帷幕成桩质量。
桩体搭接施工需定位准确，保证搭接严密；搅拌桩垂直度偏差<1/150，搅拌桩桩位偏差<5cm，桩底标高允许偏差±50mm。
顶管及工作坑施工方案
目录第一章编制依据及说明 (4)1．编制依据 (4)2。
编制原则 (4)3。
工程概况 (5)3.1概况 (5)3.2地质情况 (5)第二章施工组织及施工方案 (5)1．总体部署 (5)1。
1人员组织 (7)1.2施工进度安排 (7)1.3场地布置 (7)1。
4劳动力配置计划 (8)1。
5机械设备 (8)1.6施工运输 (9)1.7施工准备 (10)2。
竖井施工方案 (15)2.1、结构参数 (15)2。
2、开挖 (15)2。
3、初期支护 (16)3。
顶管施工方案 (20)3。
1 顶进施工 (20)3.2 隐蔽工程的控制 (25)第三章监控量测 (26)1.监测目的 (26)2.监测内容和频率 (26)第四章应急抢险预案 (27)1。
应急救援组织机构 (27)2. 事故上报及调查处理程序 (28)2。
1讯速向主管上级及地方有关部门汇报 (28)2.2组织抢救伤员并保护好事故现场 (28)2.5分析事故原因,确定事故责任 (28)2。
6提出防范措施 (29)2。
7调查处理报告书 (29)3.突发事件预案 (29)1。
地面开裂 (29)2.管线保护措施 (29)3.突发性塌方 (30)4。
突发事件救援的过程控制 (30)5.应急预案物资设备 (30)第五章施工保证措施 (30)1。
质量保证措施 (30)1。
1质量保证体系 (30)1。
2、质量管理职责 (32)1。
3、质量管理制度 (33)1。
3.1检查制度 (33)1。
3。
2工程质量资料的管理制度 (34)1。
3.3 保证工程质量的奖罚制度 (34)1。
4、技术保证措施 (34)1。
5、分部分项工程质量保证措施 (36)1.5.1模板 (36)1。
5.2钢筋 (36)1.5.3 混凝土 (36)1.5。
4土方工程 (37)1。
6。
施工质量保证措施 (37)1。
7施工测量保证措施 (38)2。
安全保证措施 (38)2.1组织保证措施 (38)2.2其他安全措施 (38)3. 工期保证措施 (39)3。
顶管工作井支护方案
顶管工作井支护方案1(总25页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录第一章编制说明及依据 ........................................................... 错误!未定义书签。
一、编制说明........................................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据........................................................................ 错误!未定义书签。
第二章工程概况及特点............................................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。
二、工程特点........................................................................ 错误!未定义书签。
第三章工作井支护方式的选择 ............................................... 错误!未定义书签。
第四章工作井平面布置............................................................. 错误!未定义书签。
第五章施工计划.......................................................................... 错误!未定义书签。
顶管工作坑支护方案
××东段×标段K6+282.18—K6+360顶管工作坑施工方案编制人：审核人：编制单位：日期：年月日第一章工程概况一、工程概况××路位于郑州市金水区杨金产业园区内，规划为城市东西向主干路。
道路全长8200.99米，本次设计从K6+360开始，向东至现状107辅道（K8+200.99）结束，工程全长约1840米。
本次施工为一标段（K6+360—K7+260），污水起点为K6+282.18。
K6+282.18 —K6+360段，长78米，考虑地下水位高、过路管线较多、不破除原路面等因素，本段污水管道采用泥水平衡法顶管施工。
W2工作井做法为下部500mm厚钢筋砼墙，上部采用砖砌490mm厚砖墙。
污水工程排水体制采用雨污分流制，污水管道di500双侧布置于中北、中南19米处，污水自东向西排入西侧现状×××d600污水管中。
布置在中北3.0m。
管材di400—di600管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度≧8KN/m²，管接口采用密封胶圈连接。
机械顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管（GB/T11836—2009）“F”型接口管。
接口采用滑动橡胶圈，做法详见04S516P25，接口内缝处理采用聚硫脂密封膏嵌缝，聚硫脂密封膏嵌缝性能指标应符合04S516页41附录四的规定，嵌缝深不小于3cm。
二、工程地质及水文条件根据地质勘察报告，×××沿线地势平坦，地貌单元属黄河冲积平原；道路两侧布有众多大小不一的人工挖成鱼塘，深度约3—5米。
地面绝对高程在85.3米—88.2米之间，现状路基两侧普遍分布约0.3—0.5米左右的杂填土（Q4ml）。
道路所处地层主要为第四系全新统人工成因的杂填土及冲击成因的粉土及砂土层。
本场地地下水类型为潜水及土层滞水，主要赋存于砂土中。
含水层透水性较强，主要补给来源为大气降水入渗补给及地下水侧向径流渗透补给；地下水在K6+360～K6+920段水位埋深2.5—3.0米对路基会产生影响。
顶管施工施工方案
截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁，也不能局部破坏并修复。
需采用顶管办法进行施工。
1 工作坑、接收坑布置工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7＊3.5m。
接收坑的内侧尺寸为5＊3.5m.坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处.内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。
内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管.基坑长度方向上中心一道长为2。
7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管.钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM,平面尺寸为6。
2m＊2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m.设一台扬程为15米以上的潜水泵.后背墙采用2m*2m＊0。
4m的砼块。
顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。
接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*3。
5m.坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处.内支撑围檩采用H400‘H'型钢,围檩下部每隔2m 用牛腿托住。
内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管.四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管.钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m.基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯.在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法：做法一:在管道高程为小于5m时，搅拌桩深为12m，拉森桩长为9m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人工顶管专项施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
（二）工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m）；b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～1.6m；C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。
B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m）；L2 ——顶镐机长度（m）；L3 ——出土工作间长度（m）；L4 ——后背墙的厚度（m）；L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为：4×6m；接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为：4×4m。
2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。
浇筑宽度较枕木长50 cm。
并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。
这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。
二、工作坑开挖支护方案根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为自重II 级湿陷性黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。
结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。
木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。
其支护工艺流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。
一）施工准备1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸；2、调查工作坑开挖范围内的地上地下障碍物；3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。
二）工作坑的开挖、支护工作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖，3米以内采用机械挖土，人工修整；根据土质情况及时进行加固。
为了保证施工的安全，开挖时根据土质情况进行适当放坡。
当工作坑开挖至-3m时进行第一层的支护，支护至工作坑-0.5m处。
工作坑四周用木板拼接成整体紧贴土体；采用直径15cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。
离井底2m范围内为了保证顶管空间，不设置中间横撑。
三、顶管施工工艺根据本段地质情况及施工任务实际情况，我单位拟对污水干管工程采用人工顶管。
人工顶管工艺流程：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土→管道贯通→检查井施工。
一）、平台搭建、四周的护栏及挡水墙（1）平台搭建工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5m×2.0m，其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。
（2）防护栏工作井口设不低于1米的防护栏，护栏上挂密目网。
工作井口外1.0～1.5m处设置高1.8m的彩钢板围挡，作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏。
（3）挡水墙工作坑开挖边线外1.0～1.5米处砌筑30厘米高的砖墙，并用M10的水泥砂浆抹面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。
二）、顶管采用人工顶管施工方案（1）顶管推力计算：设计管线管径为D=1500m，顶进距离最长为100m。
计算总顶力：P=n×G×L=3×4.8×100=1440TP－计算总顶力G－管子单位长度管自重（T）L－顶进总长度n－土质系数，取3由于顶距较长，为减小顶管过程中的摩擦力，宜采用管四周注入触变泥浆可减少顶力20%～30%。
故顶力为P=1440×70%=1008T所以，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用4台QYS320型的千斤顶，其顶推力每台为320T。
（2）护铁及顶铁由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。
顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。
根据具体情况，可选钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。
在顶进过程中，顶铁与千斤顶的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。
（3）基坑基础及导轨基坑基础为30cm厚混凝土基础，坡度与设计管道坡度一致。
基坑导轨起导向作用，导轨宜采用QU80的导轨，其高度为130mm，上顶宽度80mm。
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，应保证两轨平行、四角高程并具有足够的刚度。
导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应该牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。
将钢轨安装在枕木上，用钉固定在枕木上。
导轨的安装精度必须满足施工要求。
其允许偏差为：轴线3mm，顶面高程为±3mm，两轨间距为±2mm。
（4）后背墙后背墙为型钢、钢筋混凝土后背，钢筋混凝土后背梁利用工作井钢筋混凝土护臂作为后背墙。
型钢厚度为4cm，宽度为4m，高度为2.4m地下埋深0.5m，前立两根40cm×40cm×200cm立铁。
（5）出土及下管出土采用人工挖土卷扬机出土，采用50T吊车一辆，人工配合下管。
（6）顶管平台下管管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的I30工字钢上，底部横铺150×150mm方木，间距500mm，方木用土填平实。
下管时，工作平台上也平行立方两根I30工字钢，高度、宽度与排放管的工字钢相同并与其用钢夹板、螺栓相连一起，这样就可以人工向前滚动管材直至下管口，与汽车吊的大钩垂直起吊。
起吊后将工字钢拆开向两边移动，让出下管口，将管子放入井底导轨。
三）、顶进施工（1）当工作井内设备安装调试完毕后，具备顶进条件后，即可进行顶进。
严格控制前方开挖距离，杜绝超挖、扩挖现象。
顶进中出现以下情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取措施，待处理完善后再进行顶进。
①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时；②、后背发生位移或后背开裂时；③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时；④、操作按钮不正常时；⑤、砼管出现裂缝或破损时；⑥、电路发生故障时。
（2）管道的顶进与监测首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。
待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁，下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫，管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。
重新安装好U 型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。
管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。
垂直运输采用电葫芦吊土，直接将土运至工作坑外，翻斗车转运。
顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶；顶前测量，顶后复测的原则。
管道顶进与管道监测应同步进行，第一节管子下到导轨上，应测量管子的中线及前端和后端的管底高程，确认合格后，方可顶进。
第一节管子顶进方向的准确，是保证该段顶管质量的关键，对顶进方位应勤测量，勤检查，并细致操作，防止出现偏差。
（3）顶管方法和要求1、测量次数：在顶进第一节管子时，以及在校正偏差过程中，每顶进20-30cm,即对中心线及高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50-100cm测量一次；2、中线测量，一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线，利用特制的中心尺和经纬仪，测量头一节管前端的中心偏差；3、高程测量，一般使用水准仪和特制的高程尺进行，除测头一节管前端管底高程，以检查与设计高程偏差外，还应测量头一节管后端管底高程，以掌握头一节管子的走向（即坡度）；工作坑内设置稳固的水准点2个，以便测量高程时互相闭合。
四）顶进一般应昼夜三班不停施工，充分发挥机械的效能，同时防止由于中途停置，摩擦力增加，造成顶进困难。
但在顶进过程中遇到下列情况之一时，即应停止顶进，迅速采取措施，处理完善后，再继续顶进。
1、顶管前发生塌方或遇到障碍；2、后背倾斜或严重变形；3、顶铁发现扭曲迹象；4、管位偏差过大，而且校正无效；5、顶力较预计增大，超过管口许可承受的顶力。
顶进每班均应填写施工记录。
施工记录应包括顶进长度、顶力数值（或油泵压力表数值）、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质变化以及出现的问题和应注意事项。
交接班时应将施工记录向下一班交接清楚。
人工挖土顶进时，管前挖土一般应在管内操作，以确保安全。
土质容易塌方者，应加管帽。
所顶混凝土管内径较小，在管内操作不便时，可在管前安装用钢板制作的工具管。
千斤顶及出土电葫芦的操作，均应听从挖土人员的指挥。
五）管前挖土是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。
挖土应遵守下列规定：1、管前挖土长度；⑴、在一般顶管地段，如土质良好，可超越管端30-50cm。
⑵、在土质不良地段顶管不得超越管端以外10cm，并随挖随顶。
2、管子周围的超挖⑴、在不允许土壤下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其他管道），管子周围一律不得超挖；⑵、在一般顶管地段，上面允许超挖1.5cm，但下面135°范围内不得超挖。
测量发现管位偏差达1cm，一般应考虑校正，但对高程偏差的校正，应根据管道的设计坡度和头一节管子的走向，来确定校正方法。
当根据头一节管子的定向预计可能自行恢复到设计位置时，不必校正。
纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调，以防产生相反结果。
人工挖土顶进的校正方法主要有以下几种：3、挖土校正法：偏差为1-2cm时，可采用此法。
此法是在管子偏向设计中心的一侧面适当超挖，而在相对的一侧不超挖或留坎，使管子在继续顶进中，逐渐回到设计位置。