汽车轻量化ppt课件

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汽车轻量化技术(PPT课件

汽车轻量化技术(PPT课件
优点
显著提高材料的强度和硬度,同时保持良好的韧性,有利于实现 车身的轻量化。
应用范围
保险杠、A/B柱、车门防撞梁等安全件。
内高压成型技术
技术原理
利用液体介质在密闭模具内施加 高压,使管材发生塑性变形并贴 合模具内壁,从而得到所需形状 和尺寸的空心构件。
优点
减少零件数量、减轻重量、降低 成本、提高生产效率等。
镁合金零部件
在发动机、变速器等部 件中使用镁合金,实现 轻量化。
塑料油箱
采用塑料油箱替代传统 金属油箱,降低重量并 提高安全性。
底盘系统轻量化应用案例
铝合金车架
利用铝合金材料制造车架,降低底盘系统重量。
高强度钢悬挂系统
采用高强度钢材制造悬挂系统部件,实现轻量化的同时保证性能。
碳纤维复合材料轮毂
采用碳纤维复合材料制造轮毂,显著降低重量并提高强度。
轻量化技术是汽车节能减排的重要手 段之一,也是未来汽车发展的重要方 向。
轻量化技术的分类
材料轻量化技术
采用高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维等轻质材料,降低汽车 质量。
设计轻量化技术
通过结构优化、拓扑优化等设计手段,实现汽车轻量化。
制造工艺轻量化技术
采用先进的制造工艺,如激光焊接、热成型等,降低汽车质量。
汽车轻量化技术ppt课件
目录
• 引言 • 汽车轻量化技术概述 • 轻量化材料技术 • 轻量化设计技术 • 轻量化制造技术 • 轻量化技术的应用与案例分析
01 引言
轻量化技术的重要性
提高燃油经济性
推动新能源汽车发展
汽车轻量化可以降低车身质量,从而 减少燃油消耗和二氧化碳排放,提高 燃油经济性。
轻量化技术对于电动汽车尤为重要, 可以降低电池负荷,提高续航里程和 电池寿命。

新能源汽车底盘课件ppt

新能源汽车底盘课件ppt

底盘材料
新能源汽车底盘由传动系统、行驶系 统、转向系统、制动系统和电源管理 系统等组成。
底盘材料主要包括金属、复合材料等 ,不同材料对底盘的重量、刚性和耐 久性有较大影响。
底盘布局
底盘布局分为前置前驱、中置后驱、 后置后驱等类型,不同类型的底盘布 局对车辆性能和驾驶感受有较大影响 。
底盘主要部件
传动系统
燃料电池系统
该车型采用了先进的燃料电池系统,具有高效率和低排放的特点。
悬挂系统
针对燃料电池车的特性,对悬挂系统进行了优化设计,提高了车辆的操控性能和舒适性。
车身结构
采用轻量化车身结构,减少了车身重量,提高了车辆的能效。
THANKS
谢谢
底盘轻量化技术
材料轻量化
介绍用于底盘轻量化的新型材料,如高强度钢、铝合金、 钛合金等,以及材料的选择原则和加工工艺。
结构优化设计
分析底盘结构优化设计的理论和方法,包括拓扑优化、尺 寸优化和形状优化等,以及在新能源汽车底盘中的应用实 例。
轻量化制造工艺
探讨用于底盘轻量化的制造工艺,如激光焊接、液压成型 和注塑等,以及工艺的特点和应用范围。
电动转向与电动制动技术
探讨电动转向系统的结构、工作原理和性能特点,以及电动制动系 统的组成和工作原理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
底盘智能化技术
线控系统
介绍线控系统的基本组成和工作原理,以及在新能源汽车底盘中的 应用。
自动驾驶技术
分析自动驾驶技术的原理、系统组成和关键技术,以及在新能源汽 车底盘中的集成方案。
底盘控制策略
探讨底盘控制策略的基本原理、算法和控制逻辑,以及在新能源汽车 中的应用和优化方向。
的行驶方向。
类型

汽车车身材料介绍ppt课件

汽车车身材料介绍ppt课件
具有优异的机械性能、耐热性、耐候 性和尺寸稳定性,用于制造汽车零件 。如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚 甲醛(POM)等。
受热固化成型,再次受热不软化。如 酚醛树脂、环氧树脂等。
复合材料的种类与性能
01
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)
以玻璃纤维为增强材料,树脂为基体,具有轻质高强、耐腐蚀、可设计
利用胶粘剂将不同材料粘合在一 起,具有连接强度高、密封性好 等优点。
提高车身材料利用率与降低成本措施
材料优化利用
通过合理排版、套裁等手段,提高材料的利用率,减 少浪费。
采用新工艺
如热成型、激光切割等先进工艺,提高生产效率和产 品质量,降低成本。
加强供应链管理
优化采购策略,与供应商建立长期合作关系,降低采 购成本。
03
铝合金材料
铝合金的种类与性能
铝合金种类
包括1系、2系、3系、5系、6系 、7系等,不同种类的铝合金具有 不同的成分和性能特点。
铝合金性能
具有密度小、强度高、耐腐蚀、 易加工成型等优点,同时具有良 好的导电性和导热性。
铝合金车身的应用现状
高端车型应用
铝合金车身在高端车型中得到了广泛 应用,如奥迪A8、捷豹XFL等。
缺点
比强度和比刚度相对较低,耐疲劳性能一般。
应用
广泛应用于中低端汽车的车身、零部件制造以及汽车内饰件。
金属基复合材料
优点
具有高的比强度和比刚 度,良好的耐磨性、耐 疲劳性和高温性能。
缺点
价格较高,加工难度较 大。
应用
主要用于汽车发动机、 刹车系统、传动系统等 关键部件的制造。
新型材料的优缺点及选用原则
新型车身材料
碳纤维增强复合材料

浅谈轻量化设计PPT课件

浅谈轻量化设计PPT课件
案例2:转向器支架结构形式设计
结构形 式改变
采用管梁式结构的转向器支架,相对于采用框架式支架可降重约2Kg,成本 下降约为20元/台。
案例3:支架精铸件设计
将材料由QT500提升为 ZGD650,在不影响可靠性 前提下壁厚减薄,并去除 应力很小的部位的材料, 降低样件重量,一般重量 减少15%-40%左右,但是 成本有所增加。
浅谈轻量化设计
底盘所转向室 王丽永
2013.9.10
目录
一、汽车发展趋势 二、汽车整车节能技术 三、汽车轻量化设计的意义 四、汽车轻量化设计原则及方法 五、商用车底盘系统轻量化设计案例 六、个人建议
一、汽车发展趋势
20世纪70年代两 次石油危机促成发 展节能汽车。美国 国会1975年通过能 源政策和保护议案, 要求汽车制造商生 产和销售符合燃油 经济性指标的车辆。
为应对全球变暖, 1997年京都议定书, 限制CO2 排放,对 汽车排放环保提出 更高要求。
科技以人为本, 汽车安全性,可靠 性一直是汽车发展 永恒的主题。
安全性、燃油经 济性、排放、噪音、 回收方面的法规要 求。
降低能耗,减少排放、提高安全性
二、汽车整车节能技术
为了达到节能减排的目标,需要运用多种节能技术,其中轻量化设计是在工程 实际中最为容易实现的。通过轻量化技术的运用实现经济效益的最大化。
细节决定成败,在整车中, 一些很不起眼的细节对轻量 化及成本的贡献也是不可忽 视,比如线束布置,管路布 置,布置中必须合理,多余 的管路折弯,多余的线束长 度都应该被优化。
2、整车开发需确定轻量化目标,作为设计的一个输入。各个系统进行系统目 标分解。轻量化设计的过程中必须建立量化目标,尽量在成本不增加的情况 下实现轻量化优化。在设计中在平台战略上通过材料的选择及结构的优化结 合,合理地在成本及重量上需找到平衡点。

中国汽车ppt课件

中国汽车ppt课件
增长趋势
随着居民收入水平的提高、消费观念 的转变以及政策支持的推动,未来中 国汽车市场仍有望继续保持稳定增长 。
消费者需求特点
品质与安全性
消费者对汽车品质和安全性的关 注度日益提高,对车辆性能、外 观、内饰等方面提出更高要求。
智能化与舒适性
随着科技的发展,消费者对汽车 智能化和舒适性的需求也在不断 增加,如智能驾驶、车载互联、 座椅加热等功能受到越来越多消
01
随着技术进步和消费者认知度提升,新能源汽车市场占比将持
续攀升。
智能网联汽车成为发展重点
02
5G、人工智能等技术的融合应用将推动智能网联汽车快速发展

国际化竞争日趋激烈
03
国际汽车巨头纷纷加大在华投入,中国汽车企业需要提升自身竞争力,拓展海外市场。行业转型升级路径选择建议
加大新能源汽车研发投入
提高电池、电机、电控等核心技术水平,降低成本,提升产品竞 争力。
推动智能网联汽车技术创新
突破关键共性技术,完善测试评价体系,推动智能网联汽车规模化 应用。
加强产业链协同创新
构建跨行业、跨领域的协同创新平台,促进产业链上下游企业协同 发展。
THANKS
感谢观看
成果展示
展示中国汽车自主品牌在品质、设计、技术等方面的突破与创新,通过具体车 型、销售数据、市场份额等指标,说明自主品牌的实力与竞争力。
国际化发展战略布局与实施情况
国际化发展战略布局
分析中国汽车品牌国际化发展的战略思路,包括目标市场选择、产品规划、渠道 建设、品牌推广等方面,揭示中国汽车品牌走向世界的宏伟蓝图。
汽车维修服务商
为汽车提供维修、保养等服务 ,保障汽车的正常运行。
汽车金融服务商
为汽车消费者提供贷款、保险 等金融服务,促进汽车销售。

《现代汽车新技术》课件

《现代汽车新技术》课件

充电设施
充电桩
提供电动汽车充电服务的设备,包括快充桩和慢充桩。
充电站
提供充电服务的场所,可包含多个充电桩和相关服务设施。
智能充电网络
通过智能化技术实现充电设施的互联互通和优化调度,提高充电 服务的便利性和效率。
04
自动驾驶技术详解
环境感知技术
总结词
环境感知技术是自动驾驶技术的核心之一,通过传感器、雷 达、激光雷达等设备,实现对车辆周围环境的实时感知和识 别。
制造工艺
除了采用新型材料外,轻量化技术还需要先进的制造工艺来实现零部件的优化设计和生产。例如,热成 型、激光焊接、3D打印等技术能够制造出更加复杂和高效的零部件结构。
03
电动汽车技术详解
电池技术
锂离子电池
具有高能量密度、长寿命 和环保等优点,是当前电 动汽车最常用的电池类型

固态电池
未来发展方向,具有更高 的能量密度和更快的充电 速度,可解决现有液态锂
高强度钢
通过采用高强度钢,可以 在保证结构强度的同时, 减少钢材的使用量,从而 达到轻量化效果。
碳纤维复合材料
碳纤维复合材料具有高强 度、高刚性、低密度等特 点,是实现汽车结构件轻 量化的重要手段。
设计轻量化
优化车身结构
通过采用先进的结构优化设计方法,如有限元分析、拓扑优化等 ,可以有效地减小车身质量并提高其结构强度。
V2X通信技术能够提高道路 交通安全、减少交通拥堵、 提升交通效率,并为自动驾 驶技术的实现提供了重要的 支持。
9字
V2X通信技术面临的挑战包 括通信延迟、通信可靠性、 信息安全等方面的问题,需 要进一步的技术创新和标准 化来解决。
高精度地图与定位技术
高精度地图是指精度达到厘米级的地图数据,能够提供更加详细的路面信息,包括 车道线、交通信号、障碍物等。

车身轻量化课件教案

车身轻量化课件教案

车身轻量化课件教案教案标题:车身轻量化课件教案教案目标:1. 了解车身轻量化的概念和重要性。

2. 掌握车身轻量化的常见方法和技术。

3. 能够分析和评估车身轻量化对汽车性能和燃油效率的影响。

4. 培养学生的创新思维和解决问题的能力。

教学内容:1. 什么是车身轻量化?2. 车身轻量化的重要性和优势。

3. 车身轻量化的常见方法和技术。

4. 车身轻量化对汽车性能和燃油效率的影响。

5. 车身轻量化的未来发展趋势。

教学步骤:引入:1. 引入教学主题,介绍车身轻量化的概念和重要性。

2. 引发学生的兴趣,例如通过展示轻量化材料的样品或视频。

知识讲解:3. 讲解车身轻量化的常见方法和技术,如材料替代、结构优化、工艺改进等。

4. 介绍不同材料的轻量化特性和适用领域,如高强度钢、铝合金、碳纤维等。

5. 分析车身轻量化对汽车性能和燃油效率的影响,如加速性能、操控性能、节能减排等。

案例分析:6. 提供实际案例,让学生分析和评估车身轻量化对汽车性能和燃油效率的影响。

7. 引导学生思考如何在保证安全性和性能的前提下实现车身轻量化。

讨论和总结:8. 进行小组或全班讨论,分享学生对车身轻量化的理解和看法。

9. 总结车身轻量化的优势和挑战,以及未来发展的趋势。

作业和拓展:10. 布置相关的作业,如撰写一篇关于车身轻量化的研究报告或设计一款轻量化车型。

11. 鼓励学生进行进一步的拓展学习,如阅读相关文献或参观汽车制造企业。

教学资源:1. PowerPoint课件,包括车身轻量化的概念、方法、技术和案例分析。

2. 轻量化材料的样品或视频。

3. 实际案例和相关数据。

4. 相关的教材和参考书籍。

评估方式:1. 学生的课堂参与和讨论表现。

2. 作业的完成情况和质量。

3. 学生对车身轻量化的理解和应用能力的评估。

教案撰写者:教案专家备注:根据不同教育阶段的要求,可以适当调整教学内容和教学步骤,增加或减少案例分析和讨论的环节,以及作业的要求和评估方式。

人教版《高分子材料》课件PPT2

人教版《高分子材料》课件PPT2

汽车轻量化 涤纶
PET
吸湿性好,因其分子链上有羟基
汽车重量
效果
特性:在制造过程中受热时能变软塑成一定的形状,但加工成型后就不会受热熔化
下列高聚物经简单处理可以从线型结构变成体型结构的是( ) (天然橡胶与合成橡胶、老化与硫化)
10%
燃油效率可提高 6%~8%
CO2排放,降低5~8 g/km
任务三:汽车结构件中的高分子材料 合成线型脲醛树脂的化学反应方程式?
热固性塑料(酚醛塑料)
特性:在制造过程中受热时能变软塑成一定的形 状,但加工成型后就不会受热熔化
结 构 决 定 性 质
热塑性塑料
热固性塑料
具有长链状的线型或支链型结构。
链与链间会形成共价键,产生一 些交联,形成体型网状结构。
结构
性 溶解性
受热时的 质 变化
线型高分子
链状结构 缓慢溶解适当溶剂
加热软化熔解, 具有可塑性。
高 分 子 从来源角度 化 合 物
天然高分子化合物 合成高分子化合物
棉花 羊毛 天然橡胶
塑料(线型与体型、热塑性与热固性) 合成纤维(维纶与涤纶) 合成橡胶
(天然橡胶与合成橡胶、老化与硫化)
01
02
04
03
CONTENTS
【聚乙烯】1、下列有关聚乙烯的说法正确的是( )
A. 聚乙烯是通过缩聚反应生成的
B.聚乙烯能使溴水退色
C.高压聚乙烯可用于制作食品包装袋等薄膜制品D.聚乙烯是热固性塑料,性质稳定,故不易
造成污染
【热塑性和热固性】2、下列原料或制成的产品中,若出现破损不可以进行热修补的是()
A.聚氯乙烯凉鞋 B.电木插座
C.自行车内胎
D.聚乙烯塑料膜

《汽车降噪技术》课件

《汽车降噪技术》课件
轮胎与路面摩擦产生的噪音,以及轮胎花纹与路面空气流动产生的声音。
汽车行驶时,车身周围气流产生的噪音,如风切声等。
02
03
04
01
长时间暴露在Leabharlann 噪音环境下,可能导致听力下降甚至失聪。
影响听力
噪音会使人感到烦躁、焦虑,影响情绪和心理健康。
影响情绪
高噪音环境可能分散驾驶员的注意力,降低驾驶安全性。
影响驾驶安全
该技术需要使用传感器来检测噪声,然后通过计算机系统计算出反向声波,最后通过扬声器播放反向声波来消除噪声。
主动降噪技术可以有效地降低车内和车外的噪声,提高驾驶和乘坐的舒适性。
主动降噪技术需要消耗一定的电能,但相对于被动降噪技术来说,其能耗较低。
被动降噪技术是通过改进车辆结构和材料来降低噪声的技术。
该技术主要通过增加隔音材料、改进车辆结构、优化空气动力学设计等方式来实现降噪。
详细描述
汽车降噪技术的应用场景与案例分析
总结词:城市道路降噪是汽车降噪技术应用的重要场景之一,旨在降低车辆行驶时产生的噪音对周围环境和居民的影响。
详细描述:城市道路通常较为狭窄,车流量大,且道路两侧常有居民区、商业区等对噪音敏感的区域。因此,城市道路降噪对于提高居民生活质量、减少噪音扰民具有重要意义。案例分析:某城市主干道两侧居民反映夜间车辆噪音扰民,经过调查发现主要原因是车辆行驶过程中产生的噪音超标。为了解决这一问题,该城市采用了多种降噪技术,包括使用低噪音轮胎、优化车辆悬挂系统、加装消音器等措施,有效降低了车辆行驶时的噪音水平,提高了居民的生活质量。
《汽车降噪技术》ppt课件
目 录
汽车噪音概述汽车降噪技术分类汽车降噪技术发展趋势汽车降噪技术的应用场景与案例分析汽车降噪技术的挑战与展望

小班汽车ppt课件

小班汽车ppt课件
发展
随着科技的不断进步和环保意识的提高,小班汽车在技术、性能和外观设计等 方面不断得到提升和完善,成为现代城市出行的重要交通工具之一。
02
小班汽车的优势
节能环保
节能
小班汽车采用先进的节能技术,能够有效地降低油耗,减少 能源浪费。
环保
小班汽车排放低,对环境影响小,符合绿色出行的理念。
高效出行
节省时间
THANKS
感谢观看
便捷性强
小班汽车通常具备较小的车身尺寸和 灵活的操控性能,能够提供更加便捷 的出行方式。
03
小班汽车的应用场景
城市出行
城市交通拥堵
小班汽车作为短途出行工具,能够缓解 城市交通拥堵问题,提高出行效率。
VS
环保出行
小班汽车采用电力驱动,零排放、低噪音 ,符合环保理念,有利于改善城市空气质 量。
短途旅行
成功案例二:某城市的小班汽车试点项目
总结词
政府支持下的城市交通解决方案
详细描述
某城市为了缓解交通拥堵问题,推行了小班汽车试点 项目。该项目通过合理规划车辆调度和停靠站点,提 高了城市交通效率,得到了市民的广泛认可。
失败案例:某小班汽车企业的破产
总结词
管理不善和市场定位不准
详细描述
某小班汽车企业由于管理不善和市场定位不准确,导致 经营陷入困境,最终破产。这个案例提醒我们,小班汽 车企业在经营过程中需要注重管理和市场定位,以避免 类似的失败结局。
小班汽车通常具备较高的行驶速度和 良好的通行能力,能够节省出行时间 。
提高效率
小版汽车采用智能化的交通管理系统 ,能够提高整个交通系统的运行效率 。
安全可靠
稳定性好
小班汽车具备较好的稳定性,能够提供更好的安全保障。

汽车轻量化教学设计方案

汽车轻量化教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生了解汽车轻量化的概念、意义和发展趋势。

(2)掌握汽车轻量化设计的基本原理和方法。

(3)熟悉轻量化材料在汽车中的应用。

2. 能力目标:(1)培养学生独立思考和解决问题的能力。

(2)提高学生动手实践能力,能够运用所学知识进行汽车轻量化设计。

(3)培养学生的创新意识和团队协作精神。

3. 情感目标:(1)激发学生对汽车轻量化领域的兴趣,提高学生的专业素养。

(2)培养学生的环保意识和可持续发展观念。

二、教学内容1. 汽车轻量化概述(1)汽车轻量化的定义、意义和发展趋势(2)汽车轻量化的重要性2. 汽车轻量化设计原理(1)汽车轻量化设计的基本原则(2)汽车轻量化设计方法3. 轻量化材料在汽车中的应用(1)轻量化材料种类及特性(2)轻量化材料在汽车结构件中的应用4. 汽车轻量化设计案例分析(1)国内外汽车轻量化设计案例(2)汽车轻量化设计优化与改进5. 汽车轻量化设计实践(1)汽车轻量化设计流程(2)汽车轻量化设计软件应用三、教学方法1. 讲授法:系统讲解汽车轻量化设计的基本原理、方法和应用。

2. 案例分析法:通过分析国内外汽车轻量化设计案例,提高学生的实际操作能力。

3. 实践法:引导学生进行汽车轻量化设计实践,提高学生的动手能力。

4. 小组讨论法:培养学生团队协作精神,提高学生的创新意识。

四、教学进度安排1. 第1-2周:汽车轻量化概述2. 第3-4周:汽车轻量化设计原理3. 第5-6周:轻量化材料在汽车中的应用4. 第7-8周:汽车轻量化设计案例分析5. 第9-10周:汽车轻量化设计实践6. 第11-12周:课程总结与复习五、考核方式1. 课堂表现:占总成绩的20%2. 作业完成情况:占总成绩的30%3. 汽车轻量化设计实践:占总成绩的30%4. 期末考试:占总成绩的20%六、教学资源1. 教材:《汽车轻量化设计》2. 教学课件3. 汽车轻量化设计软件(如CATIA、SolidWorks等)4. 汽车轻量化设计案例库5. 网络资源:国内外汽车轻量化设计相关网站、论坛等通过本课程的学习,使学生掌握汽车轻量化设计的基本原理、方法和应用,提高学生的专业素养和实际操作能力,为我国汽车轻量化事业贡献力量。

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汽车轻量化
汽车铝合金典型件
1、发动机
大众最先进的6.0L W12发动机
北极星V8发动机
汽车轻量化
汽车铝合金典型件
2、轮毂
马自达跑车轮毂
福特Focus铝合金轮毂
汽车轻量化
汽车铝合金典型件 3、车身覆盖件
日本本田公司生产的 Insight hybrid轿车车身用铝合 金达162kg,比钢车身减重约 40%。
Insight hybrid轿车车架
捷豹XJ的基础车身就是铝合金材 料,在保证了强度的同时,提高了空 间体积,还使整车的灵活性得到了最 大限度的保留。
捷豹XJ铝合金车身
汽车轻量化
(2)轻金属材料汽车应用中的优势
易加工
镁及其合金
比强度、 比刚度高
资源丰富 开采技术成熟
BMW E60车门防撞杆
汽车轻量化
各种高强钢在车身上典型应用
汽车轻量化
1.轻金属在汽车上的应用 新材料在汽车上的应用 2.高强度钢在汽车上的应用
3.其他材料的应用
汽车轻量化
3 其他材料的应用
汽车中主要的非金属部件
汽车轻量化
非 金属 材料
蜂窝夹层 材料
工程 塑料
橡胶 材料
其它
纤维增强 材料
陶瓷 材料
ULSAB-AVC白车身(BIW)的用材比例
1.优良的成形性能 2. 回收利用性好 3.可利用传统生产装备
优点
4.修理和保险 5.延迟的时效性和非时效性 7.良好的连接性能和保形性能 8.保证塑性延展性的同时,强度高,冲压件质量轻
汽车轻量化
高强度钢板的应用和作用
注:Ps 为压溃强度,AE为压溃吸能,Pt为压痕抗力,P为微量变形抗力,σw为疲劳强度, σb为抗拉强度,t为板厚,σp为成形构件应变下的流变应力,ED为动负荷设计弹性模量,n为常数。
镁合金减速器外壳
汽车轻量化
典型镁合金零件应用
2 变速器
Weight: 6.74kg Material:VW030 Volume : 240,000
SVW Santana Transmission Case
汽车轻量化
典型镁合金零件应用
4 刹车踏板支架
Weight:1.29kg Material :AM60B Volume : 80,000
用于应对正面碰撞的前纵梁, 采用笔直的结构,并且加大 了断面面积,采用980Mpa级 别的超高强度钢板。
汽车轻量化
汽车轻量化
高强钢板简介及其应用
高强度IF钢
冷轧各向同性钢(IS钢 )
BMW E60侧框架
汽车轻量化
高强钢板简介及其应用
高强度低合金钢 (HSLA钢)
马氏体钢( M钢)
后部发动机支架
汽车轻量化
——新材料在汽车上的应用
汽车轻量化
1.轻金属在汽车上的应用 新材料在汽车上的应用 2.高强度钢在汽车上的应用
3.其他材料的应用
汽车轻量化
世界几种典型轿车用材比例 %
轻金属替代钢铁材料是汽车发展的重要方向。世界各大 汽车公司都争相开发轻金属材料。
汽车轻量化
(1)轻金属材料 ☞ 铝合金
比强度高
回收率高、 回收无污染
Ø 汽车质量减轻、提高载荷及有效承载 能力(与铝相比,镁可使重量减轻 21%,与灰铸铁相比,可减轻50%)
Ø 降低废气排放及燃油成本提高燃油经 济性综合指标
Ø 减震性能好,降低汽车噪音及震动
汽车轻量化
典型镁合金零件应用 1 减速器外壳
镁合金减速器外壳采 用压铸的方法制造,具有 重量轻,噪音低的优点。
汽车轻量化
钛合金在汽车工业中的应用 3 钛弹簧
弹性模量仅为钢的55% 高屈强比、低切变模量
所需圈数少 节省空间 减轻重量
可提高30~40%共振频率
优良性能
汽车轻量化
1.轻金属在汽车上的应用 新材料在汽车上的应用 2.高强度钢在汽车上的应用
3.其他材料的应用
汽车轻量化
2.高强度钢在汽车上的应用
强度优于普通钢板、成本低于铝镁合金,使高强度钢板成为 未来汽车结构材料的主体。
SGM Buick Regal Brake Pedal Bracket
汽车轻量化
(3)轻金属材料 ☞钛合金
密度小、 比强度大
耐蚀性强 不受路面盐类 及废气的影响
高、低温 力学性能好
可绿色回收
钛及其合金
屈强比值大
易加工 与钢材同样的
设备工艺
记忆功能 用于车身方便
复原
汽车轻量化
钛合金在汽车工业中的应用 1 钛连杆 在汽车上,钛可用于制造发动机气门、承座、气门弹簧、连杆、紧固件等
密度小 ρ=2.7g/cm3
耐磨
西南铝业集团 调查显示,铝 合金的回收率 在80%以上。 约60%的汽车用 铝来自废料
铝合金在汽车上的应用优势
弹性好 导热性好
铝及铝合金 易加工
耐蚀性好 回收率高
Ø 汽车轻量化,节能降耗,有利环保 Ø 汽车铝合金零部件回收再利用率高 Ø 提高燃油效率,加大载重能力 Ø 减少工序,提高装配效率 Ø 安全舒适
汽车轻量化
陶瓷在汽车上的运用
陶瓷制动器
奥迪A8W12轿车的陶瓷制动盘: 比铸铁制动盘的质量降低了50%,寿命是钢质刹车盘的4倍。
保时捷PCCB复合陶瓷刹车盘
钛合金汽车连杆
除了减轻重量外,还可提高使用性能,抗振、节约燃油。一般用于高档车中。 兰博基尼-Diablo、法拉力-F355 、-360 M , -550 M 、还有保时捷-911 GT3等都采用钛合金来制造连杆。
汽车轻量化
钛合金在汽车工业中的应用 2 钛合金排气系统
钛合金排气系统
钛合金具有良好的高温力学性能和抗腐蚀性能,不亚于甚至超 过了不锈钢的指标,所以,很适用于排气系统。而且其它轻合金元 素无法用于排气系统,如果要在排气系统中减轻汽车重量,钛及其 合金是唯一能够替代钢的新型轻质材料。目前钛合金排气系统主要 应用于赛车、改装车或高档轿车中。
汽车轻量化
速腾车身超过60%的超高强度和高强度钢的应用大大提高了碰撞安全性能
速腾车身三层整体车门
车门框架为三层钢板,中间 一层高强度热成型钢板厚度 达到2mm,相当于普通车身 钢板的3倍。当发生碰撞时, 车门吸收强烈撞击产生的巨 大能量,大大提高了安全性。
汽车轻量化
新马自达6的车身高强度钢使用
新马自达6的车身结构中使用了 590,780,980和1480MPa级 别的高强度钢板和超高强度钢板 侧。面车身中,用于防止侧面变 形至关重要的B柱和侧围板采 用了1480MPa级别的热冲压 超高强度钢板,车门内部的 侧面防撞杆采用980MPa级别 的超高强度钢板。
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