金工实习报告范文5000字_实习报告_范文大全
金工实习报告总结【五篇】
金工实习报告总结【五篇】1.金工实习报告总结“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
2.金工实习报告总结一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
金工实习报告范文(共10篇)
金工实习报告范文(共10篇)金工实习报告范文(一): 社会实践的感受心得、感悟都行这个暑假,去当了近一个月的农民工,身体上的收获是瘦了四斤,留下了几道伤痕.然而,精神上的收获却是受益匪浅的.我也不知该从何说起,还是跟着思绪走好了,由它来指导着我手中的这支再也平凡不过的笔,去梳理和酝酿那段刻骨铭心的记忆.也许有人会问,农民工的生活怎么样是不是很充实很有趣我还能说些什么呢我又可以说些什么呢对于他们,我只有无限地同情,恐怕也只能如此了,因为我并不能做些什么…我不忍写下他们是如何为了家庭和生计过着怎样风雨飘遥、风餐露宿、日夜操劳、没完没了的生活,我的笔下也容不下那么多的悲苦和辛酸,还要为幸福和快乐留下一定的空间!在我所工作的车间里,有两位民工着实令我敬佩,连我的笔也忍不住要特意提到他们.她,二十七岁左右,既高又漂亮,干起活来仿佛一个十足的爷们儿.在如此艰苦的环境和繁重的工作压力下,我从未听过她半句怨言,对工作永远都是那么热忱和认真,对生活永远都是那么乐观和热情.在她身上,我深切地体会到了一个80后中国妇女的坚强和伟大品格.还有他,刚过而立之年,对工作更是十足的投入,而且效率极高,他每天的工作量相当于一般的两到三个人的.但是,他的工资并不比一般民工多,即便如此,他对工作还是一如既往的认真.因为没得选择,要还房贷,养家糊口,他的压力很大,每天近十二个小时的工作量,身上经常会破点皮流点血,却也只能忍着.他每晚回去,吃完饭后立刻倒在床上,有时累得连衣服都顾不上洗,一年到头就过年那几天休息,而且这样的状态至少还要持续十年! 这次在车间,我完全是以一个农民工的身份参与的,几乎没有打下手和酱油的机会,其中的艰辛自不必说…依稀记得那日,已是中午时分,火辣的太阳将彩钢房顶烤得炙热,而我就站在上面,俨然一只热锅上的蚂蚁,盼来盼去却盼不到半点风…那一刻,我分明有一种无限接近于中暑的感觉!钻完孔,打完铆钉,弱弱地从房顶下来,两瓶矿泉水一饮而尽,我才感觉原来自己不是在地狱!.我个人比较喜欢用艺术淡忘忧伤,不断重温那些温暖而鲜艳的画面,还是说下在当时看来有些成就感的事吧!其一是差点抢了一车间技术人员的饭碗,事情是这样的,有天清理金鹏外开扇的程序出问题了,技术员不在,结果十几个普工就愣在那无动于衷.这里还是说下我对于大学生和普工差别的切身感受罢,一般来说,普工先于同龄大学生工作的,经验自然比较丰富,技术也较为成熟,同一工作,一开始往往比大学生干得漂亮.然而,一段时间后,大学生的优势就非常明显了,因为他们学东西很快,而且善于观察,勤于思考,勇于创新,遇到问题总能想方设法地主动去解决,其价值很快就赶超普工,而且距离越拉越远.而普工的思维就相对机械呆板了,他们最怕动脑筋,畏惧创新,一遇到问题就不知该怎么办了…我曾听闻过,很多高中或初中未毕业的就到社会上打工,我一点也不羡慕他们.因为他们中大多数闯荡了十几年却几乎没什么收获,甚至于有些挣的钱还不够自己花,说是为了给家里减轻负担,可后来让父母操尽了心.厂长说,像我这样的大学生干这样的活,有点屈才.其实,我个人觉得,工作只要是积极向上、促进文明进步的,其本身无所谓高低贵践.趁年轻多磨练自己,从基层做起,作为一个人尤其是男人,以后无论走到哪里,做什么工作,都能扎根生存,而且积极进取,笑着活下去…人和动物的区别之一也在于,人能够知道迎难而上,主动去经历困难,面对各种挑战,而动物在环境面前则是一直被动着的.金工实习的时候,学过数控机床,我很感兴趣,跃跃欲试,可几度被厂长拒绝.厂长其实早就退休了,只是一直在车间帮老板看管,由于是小学文凭,其管理模式的糟糕程度可想而知.我觉得,对于一个上进的人而言,年轻就是一种最可靠的资本,时间就是一种最有效的潜力,而他本身就是一种最具说服力的潜力股!因为年轻,我们可以选择勇敢坚强,可以义无反顾地去追求梦想.不愿再说什么了,只是不太喜欢有些北京人的吹毛求疵和斤斤计较,也不喜欢看到他们身上寓言故事里渔夫妻子的影子.有种功夫,叫点到为止;有种艺术,叫见好就收;还有种幸福,叫知足常乐…请允许我笔峰回转下,厂长给技术员打电话让他回来看看,结果技术员居然说不会修改程序,照着说明书花了半天编了个,但还是有些不理想,可不愿再编了!我在一旁郁闷了好久,后来厂长突然找到我,想给我一个机会.然而,当我真正操作时也冒了下冷汗,没学过那种的,不过认真看了两遍书总算懂了,不到五分钟就搞定了!后来不知道厂长是怎样在技术员前夸我的,只是记得机床一有问题厂长就找到我,技术员也向我请教.其实,我并不比他们聪明多少,只不过比他们更大胆,敢想敢干!不过也差点出了问题,那日清理焊接处时料没放好,好在我冷静迅速地按下了急停,得以挽回了不少损失.据说,有人之前也遇到这种情况,但只是在那大叫,结果把自己几个月的工资搭进去了…看看,这就是大学生和普工的区别之一吧!再后来,教会技术员后,我就显得很不情愿了,厂长也不再找我,因为我很清楚,那并不是真正属于我工作的地方,还是把表现的机会留给这个位置上的人吧,只要我心里清楚自己可以就好…暑期生活随笔暂就到此为止了,还有很多未尽在笔下走一遭的,都化成破碎的记忆,懒得去整理,就让它们继续酝酿在心里,有一天也许会突然间想起,那些当农民工的点点滴滴…金工实习报告范文(二): 阅读。
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习范文(三篇)
金工实习范文【实习单位名称】金工实习报告【学生姓名】XXX【学号】XXX【实习日期】XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日【导师姓名】XXX【指导老师姓名】XXX【实习单位介绍】(在这里简要介绍实习单位,包括单位名称、所属行业、业务范围等信息)【实习目标】(在这里简要说明你在实习中的目标和期望,例如学习金工技术、熟悉实际工作流程等)【实习内容】(在这里详细描述你在实习中所参与的具体工作内容,包括使用的设备、操作方法、项目介绍等)【实习成果】(在这里列举你在实习中所获得的具体成果,例如完成功能模块的设计、实际项目的实施等)【实习感想】(在这里总结你在实习中的收获和感受,可以包括你对金工技术的理解、实践能力的提升等方面)【实习总结】(在这里对整个实习过程进行总结,包括你在实习中面临的挑战、解决问题的方法、对实习经验的评价等)【指导老师评语】(在这里由指导老师对你在实习中的表现进行评价,并给出建议和展望)【附录】(在这里可以附上你的实习证明、项目介绍、实习期间的照片等补充信息)【参考文献】(在这里列出你在报告中引用的参考文献,格式可以使用APA、MLA或其他常用的学术引用格式)【声明】本报告是本人独立撰写完成的,所有实习经历和成果均属实,未抄袭他人成果。
如有不实之处,本人愿意承担相应的责任。
【致谢】在此特别感谢实习单位对我的支持与帮助,以及导师和指导老师在实习期间对我的指导与关心。
同时也感谢我的同事们的合作与帮助。
【注】以上内容仅为报告编写参考,具体格式和要求请咨询所在学校的实习指导老师或教务处。
金工实习范文(二)金工实习报告一、引言金工实习是大学生在专业学习过程中的重要一环,通过实习的形式,能够让学生更加深入地了解专业知识,掌握实际操作技能,提高职业素养。
本次实习,我在某机械公司的金工车间进行了为期一个月的实习,主要涉及金属加工、焊接、机械制造等方面的工作。
通过实习,我不仅对金工工艺有了更深入的了解,还锻炼了自己的实际操作能力,提升了专业技能。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告(通用6篇)
金工实习报告(通用6篇)实习是学校实践教育中非常重要的一环,实习中你一定收获了许多知识与技能,来做个总结报告吧!下面是由编辑为大家整理的“金工实习报告(通用6篇)”,仅供参考,欢迎大家阅读本文。
篇一:金工实习报告金工实习前我们先进行安全教育,主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
我们的第一项实习是电焊气焊,感觉最爽就是这项实习了,上午是电焊,老师先给我们讲解电焊的基本知识,然后讲解操作技巧,还亲自做了示范。
接着,我们实习小组又分成几个小组,大家一起合作共同完成电焊的练习。
毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西,每位组员一开始都比较紧张,但是大家互相帮组,还是很好地掌握了正确的焊接方法,由于兴致大发,我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。
最后也顺利完成作业。
下午是气焊的实习,同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识,然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。
气焊的操作明显比上午的电焊危险多了,同学们在操作过程中,不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音,不过,都无大碍。
我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧,顺利通过第一天的实习。
接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
数车的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
大学金工实习报告范文(通用5篇)
大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working,metalwork,metal processing,working of metals〕简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为,以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有:锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
大学生金工专业实习报告(精选7篇)
大学生金工专业实习报告(精选7篇)大学生金工专业实习报告篇1时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。
从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。
还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。
总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。
现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!一、实习中的心得和体会。
1、经验是从实践中得来的。
(以电焊、焊接工种为例)书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。
记得我们在做电焊和焊接那个工种时,授课教师就跟我们说,这电焊和焊接原理上都很简单,让人一看就懂,但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了,初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验,中级的要三到四年,而高级的至少要五到六年。
试想想,这看起来一个很简单的工种流程,却至少要用上几年的时间来积累经验,才算一个合格的焊工,可想而知,经验的得来不易和它的重要性了。
授课完毕,轮到我们做的时候,也真正感受到了这一点。
焊柄的握法,焊条的应该保持的角度和高度,还有在焊过程中应注意的匀速移动,这些我们都记在心里,但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。
所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的,而熟能生巧说的就是这个道理吧——诸如此类,很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要,只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。
金工实习报告(优秀10篇)
金工实习报告(优秀10篇)紧张而又充实的实习生活结束了,这次实习让你心中有什么感想呢?不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。
千万不能认为实习报告随便应付就可以,下面是牛牛范文的小编为您带来的10篇金工实习报告,在大家参考的同时,也可以分享一下牛牛范文给您的好友哦。
金工实习报告篇一从11月壹伍日开始,到12月27日结束,每周六81班,82班,31班3个班都会到南院参加由我们辅导员尹英杰老师指导的金工实习。
经过7个上午的学习时间,我们完成了从对车工种的一无所知到作出一件成品的过程。
可以说,这次实习的圆满完成是和尹老师的精心指导还有同学们的积极配合分不开的。
进行金工实习的目的有两个,一是帮助学生在进行金工实习时,正确地掌握金属的主要加工方法,了解毛坯和零件的加工工艺过程,指导实际操作,获得初步的操作技能;二是帮助学生巩固实习中所接触到的感性知识,并使之条理化,为以后的学习和工作打下一定的实践基础。
这次的金工实习让我们提高了自己的理解能力和动手能力,充分的锻炼了自己。
经过这次学习,让我收获颇深。
也再一次论证了理论联系实际的重要性,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
纸上谈兵,信口开河,终究敌不过理论实践的结合,下面是我此次的感悟。
一次车工的生产完成由三部分组成,车工前,车工中,车工后。
每一部分缺一不可。
车工生产前,需充分了解并理解文明生产规范,知道自己该干什么,不该干什么,哪些能做,哪些不能做,令行禁止,这才是一次安全生产的前提保障。
延伸到铁路上来,《铁路技术管理规程》明确了铁路工作人员的主要职责和必须具备的基本条件,技规就是我们这些将来的铁路人必须时时刻刻都要遵守的铁律。
车工生产中,是最主要的,也是一次规范高效生产的决定因素,加工师傅的经验方法和工具的完整齐备是最重要的。
车工完成后,对车床和工具的清洁保证了下次生产的顺利进行。
记得车工进行前第一次到南院,尹老师要求我们进行了一次对车床和车间的一次大扫除,接下来是仔细阅读挂在墙上的文明生产规范,并且详细的给我们讲解了加工车床的按键,每部分构件的作用及其使用方法这才允许我们进行车床的调试运行。
【最新】金工实习报告范文5000字三篇
【最新】金工实习报告范文5000字三篇报告是指陈述自己的任职情况,包括履行岗位职责,完成工作任务的成绩、缺点、问题、设想,从而进行自我回顾、评估、鉴定的书面材料,下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢迎大家阅读.篇一一.实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论.金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程.通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺.加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术.本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具.成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌.二.实习内容1.钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识.第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们.最后,我们就进行了简单的工具使用练习.钳工实习所要用的工具有:大锉刀.中锉刀.小锉刀.手锯.钢尺.游标卡尺.垂直度测量仪.由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离.角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力.很自在.在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为_英寸,1英寸为8英分,1英分为4角.2.车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用.由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短.所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上.车床由床身.床头箱.挂轮架.进给箱.光杠.丝杠.溜板箱.方刀架.卡盘.尾座.中心架.跟刀架等组成.在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们.车削加工_一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的_,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对_的使用不同.不同_的主视图如下:3.铣工实习铣床的种类很多,有卧式铣床.立式铣床.工具铣床.龙门铣床.数控铣床,铣床的特点是_进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动.铣床主要部件及附件的名称有床身.主轴.拉刀杆.横向工作台.纵向工作台.升降台.分度头.圆转盘.平口虎钳.根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀.三面刃铣刀.端铣刀.片铣刀.模数铣刀.和异型铣刀.立铣刀主要用于开长方槽;开键槽.分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数.实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工.与车床一样,为保护工件和_要使被加工部位靠近夹具.在加工过程中,为延长_寿命可一边加工一边对_进行加水降温.4.焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊.埋弧焊和气体保护焊等.在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出.焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C 以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要.氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接.氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属.氩气保护焊接金属不被氧化.氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能.三.实习总结短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作.在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义.作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求.而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的.在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力.金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟.去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的篇二与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多.在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西.说起来,我想我的实习与其说起来是实习,更不如说是学习,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处.前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论.当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习_个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头.而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用.而且和工人师傅们在一起很开心.通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处.在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束.本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作).在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,_mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过.工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦.而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了.对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取的用料,这是没有效率的也是没有必要的.很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全.以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生.虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处.开始的几天通过看y4-73-_no_f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号_机号_即叶轮直径__mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解.当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了.在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别.这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子.工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎_级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上.当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了.至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是技大,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:没两年时间下不来.对>(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到_0页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了_29页).在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂.在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉.当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事.我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已.而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西.工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等.尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响.在我实习的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑.当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业.在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学.据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行.而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多.在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多.比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的土路子,而是老师在课堂上所讲授的方法.pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充.甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要.长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习.而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用.正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到.当然,这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会.在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作.通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-_no_d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了.在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的.比如说安装轴承就是完完全全的技术活.我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了.而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰.轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死.一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验.同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细.比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以.再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为_和我在校工厂里所见的完全不同.在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡.在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机.第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害.之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准.焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克篇三实践是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径.根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工.热处理);第二周为铣工(铸工.磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣.手动编程数控车.线切割);第四周为车工.第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意.另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下.钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头.锤头的加工分为划线.锯断.锉削三种操作.将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直.锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯.起锯完成后,改平.推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快.断锯时,更应轻慢.最磨洋工的要数锉削了.推锉时,左脚在前,身体倾斜_度.右手握刀靠腰,左手抵住端平.身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整.在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是表面功夫,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光.钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫.焊工的实习是电焊操作.(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具.带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑.我们练习了焊条的装卡.起焊.平焊等工作.要注意的有以下几点:1.每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊.2.电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移.3.一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度.应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊枪,稍待冷却后,双手用力左右摆下.热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆性并消除内应力.在实习用的_号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至_度,并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐射均很强烈,要迅速操作,保持淬火前温度.实习用的_号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到_度以上是转化为奥氏体.保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体.进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆性,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构.而中温回火得到回火托氏体,韧性好,可制成弹簧等需要弹性工作的结构.在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学性能优良的索氏体,适用于各种杆.轴.齿轮等机械制造.第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿插有铸工和磨工.铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面.盲(通)孔.台阶.槽,均可由铣床加工完成.铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片.根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为六面体,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴.此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作.对此,需要注意的地方有以下几点.一.所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀.二.立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动.在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故.三.机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤.此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑.铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动.虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇刀的切削可以跳过以减少_的磨损.通过仔细的观察对比,我发现在铣.铇床上,同样是额定电压__V.功率__KW.三角形三相接法的交流异步电动机,也有区别,铇床的电动机体积较大,其铭牌参数:自重_KG.额定电流_A;而铣床的电动机体积较小,其铭牌参数:自重_KG,额定电流_A.之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动_的往复运动,负载不恒定,而铇削量大时,要有更大的动力储备.铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状,取出模型后,将沙箱拼合,再往里浇注钢水,生成基本外形的粗加工方法.铸工又称为泥沙工,工作环境满是泥沙,较为肮脏.但对于我这种从小酷爱玩沙,至今还有玩沙瘾的人来说,脏不算什么.加入工件位于沙箱底部,装满砂,用沙锤从边缘至中心,依次从轻到重把砂砸实.砸的力度可着实得考究:太松了,砂会散箱,而太紧了;由于砂中的潮气无法排。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇,欢迎大家借鉴与参考!金工实习报告篇1__-__学年上学期,我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告总结范文(6篇)
金工实习报告总结范文经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。
还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。
确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。
当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
金工实习报告范文(5篇)
金工实习报告范文(5篇)在大学毕业之际,首先面临的就是实习,不管从事什么职位都需要写实习报告,这是对实习工作的一次总结,那么金工实习报告应该怎么写呢?下面是小编给大家带来的金工实习报告范文(5篇)_金工实习报告总结,以供大家参考!金工实习报告范文(一)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
金工实习报告总结5000字三篇
【导语】⾦⼯实习是⾦属⼯艺学课程的重要组成部分,⾦属⼯艺学是以⽣产实践和科学实验为基础,科学地总结了⽣产活动中的客观规律,并上升为理论。
⾦属⼯艺学是在长期⽣产实践中发展起来的,因此它是⼀门实践性很强的课程。
为⼤家整理的《⾦⼯实习报告总结5000字三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ ⾦⼯实习是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的⼀般操作,提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒,⽽且加强了理论联系实际的锻炼,提⾼了⼯程实践能⼒,培养了⼯程素质。
这是⼀次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车⼯,数控机床,钳⼯,焊⼯,刨⼯的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强⾃⼰的动⼿能⼒。
⼀、车⼯ 第⼀次⾦⼯实习,对我们来说感觉很新鲜,⼀⼤早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,⼀个⼩时以后我们乘车来到了朝阳东区,⽼师对我们专业的48名同学进⾏了分组,我所在的第⼀组⾸先接触的车⼯。
车⼯是在车床上利⽤⼯件的旋转和*的移动来加⼯各种回转体的表⾯,包括:内外圆锥⾯、内外螺纹、端⾯、沟槽等,车⼯所⽤的*有:车⼑、镗⼑、钻头等,车销加⼯时,⼯件的旋转运动为主的运动,*相对⼯件的横向或纵向移动为进给运动。
⾯对着庞⼤的车床,我们除了好奇外,对它⼗分的陌⽣,⽼师给我们细⼼的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,⾛⼑箱,托盘等主要部件的控制,⽼师要求我们先不开动车床,重点进⾏纵横向⼿动进给练习。
要求达到进退动作准确、⾃如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到⼀定程度后可开车练习,每项操作都进⾏到我们熟悉为⽌。
从下午开始,我们开始了实际的加⼯⼯作,我们的任务是要⽤45号钢坯料加⼯⼀个锤柄。
⽼师先给我们演⽰了⼀遍加⼯过程,看着师傅加⼯出来的精致的锤柄,我们⼀个个都跃跃欲试。
金工实习报告总结标准范文(7篇)
金工实习报告总结标准范文短短两周的金工实习到____月____号就结束了。
记得以前有人告诉我,金工实习是没有好处的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不留意而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到____点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近____分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简单工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了____分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了____点____分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
但是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到____点____分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果十分小。
金工实训报告(13篇)
金工实训报告金工实训报告(13篇)在现在社会,越来越多人会去使用报告,报告包含标题、正文、结尾等。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编收集整理的金工实训报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
金工实训报告篇1实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。
为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。
安全事项:1、设备的布局要合理。
2、工件要摆放整齐,便于工作。
3、整理齐存放工具,做场应经常保持整洁。
4、作业时必须穿戴好防护用品。
5、工具必须牢固可靠。
6、用机器时,必须遵守安全操作规程。
钳工的基本知识:1、钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。
2、使用锯弓时,锯条的张力不可太大或太小,并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。
3、锯割时,用力要均匀,直来直去,不得上下左右摆动,不得重压或强扭,防止折断锯条。
被锯物即将锯断时,用力不要过大,要防止锯断物下落扎伤脚趾,同时锯削速度要放慢,防止锯弓摆动折断锯条。
4、锉刀选择要适当,不得使用无木柄的锉刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。
不得用锉刀敲击或撬物,以防折断。
锉刀不得叠放。
5、锉屑要用毛刷顺向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用丝锥和板牙攻、套螺纹时,注意起扣正确,不要歪斜。
起扣后,两手用力均匀,要经常反退四分之一圈以断屑。
以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。
7、工作结束,清理工、夹、量具,清扫虎钳及工作台。
钳工的常用设备:1、钳台2、台虎钳3、游标卡尺4、手锯5、锉刀6、钻床7、划针8、划归9、钢直尺钳工的基本操作技能:1、划线2、錾削3、锯削4、锉削5、钻孔6、扩孔7、攻螺纹实训内容:1、鸭嘴锤头的制作2、六角螺母的加工方法及步骤实训过程:两周的金工基本功实训进行的紧张有序,我们在老师的带领下在实训室开始了这次金工基本功实训。
金工实习报告(18篇)
金工实习报告(18篇)金工实习报告第1篇:对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们,到了三楼的多媒体课室,听教师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有必须实际知识和较强动手本事的重要教学环节。
经过金工实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础经过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。
和蔼可亲的教师让我们之前的恐惧消失一空。
她给我们简要介绍完实习资料后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。
所以,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一齐干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自我的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是十分重要的一点就是安全问题。
对于安全,大家都不敢马虎,教师列出的件件事例,都告诫我们――大意不得。
好!准备工夫全数做妥,开工体力大挑战―钳工我们小组是班里最”幸运”的一组,why因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工(benchwork)。
钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。
在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手本事与意志,我们要做一枚m12的螺母。
从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是简便的活。
单看教师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版实习是没有丝毫人情可讲的,惊讶的同时我们开工了。
金工的实习报告8篇
金工的实习报告8篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告(精选20篇)
金工实习报告(精选20篇)金工篇1金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手本事有很大的意义。
并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手本事也是至关重要,此刻的很多大学生,异常是来自城市的同学,平时自我动手的机会少,动手的本事差,很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自我动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。
感激学校为我们供给这样的机会,同时也感激辛苦带领和指导我们学习的教师们。
再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心境,向着厦大金工实习基地进发,想象着自我亲手完成工件加工的欢乐。
然而,时间过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是欢乐和宝贵的动手经验。
和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自我的动手本事。
金工实习报告篇2金工实习是一门实践基础课,也是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义,可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为信计专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,平时自己动手的机会少,动手能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。
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金工实习报告范文5000字_实习报告_范文大全
一、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务:
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求:
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。
有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容:
(一)安全教育
一.安全教育学习的目的:
二.事故的发生及其预防:
1.事故发生的因素
人为因素——不安全行为
物的因素——不安全因素
2.发生事故的认为因素
1).管理层因素;
2)、违章:
a.错误操作
b.违章操作
c、蛮干
3).安全责任(素质)差。
三.入厂主要安全注意事项
1.防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4.防止触电
5.防止机械伤害
6.防止高处坠落
7.防止车辆伤害
8.防止起重机械伤害
9.防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
四、实习过程:
1.1测量仪器使用的学习
1、千分尺
千分尺有数显千分尺和刻度显示千分尺。
数显千分尺可以直接显示被测量零件的尺寸值。
刻度千分尺测量零件时,测量值需要将主轴刻度和副轴刻度进行相加。